JPS6223553A - 自動二輪車用2サイクルエンジンの特性選択装置 - Google Patents

自動二輪車用2サイクルエンジンの特性選択装置

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JPS6223553A
JPS6223553A JP16037185A JP16037185A JPS6223553A JP S6223553 A JPS6223553 A JP S6223553A JP 16037185 A JP16037185 A JP 16037185A JP 16037185 A JP16037185 A JP 16037185A JP S6223553 A JPS6223553 A JP S6223553A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は特に自動二輪車のエンジンの特性を選択する内
燃エンジンの特性選択装置に関する。
(発明の技術的背景とその問題点) 周知のように、自動車ではエンジン回転数、エンジン冷
却水温度等のエンジン運転状態や吸気温度、大気圧等の
気象条件に対応して燃費特性や出力特性を自動制御する
EFI (電子制御燃料噴射)やATAC(排気系可変
装置)等の制御技術が採用されている。また、自動二輪
車では1例えば排気ポート上縁が実質的に上げられるよ
うにし、これにより圧縮比を下げ早期着火による異常燃
焼の発生を防止しエンジン特性の向上を図ったものが知
られている(実公昭55−5711号)。
ところが、上述した措置はいずれも運転性能やエンジン
特性の向上を図ったものであり、必ずしもユーザの希望
を反映したものではない。特に自動二輪車のユーザの趣
向は、例えば静かに走行したい、音の大きさを楽しみな
がら走行したい、最も経済的に走行したい、エンジンの
長命化が図れる走行をしたい、発進・停止の繰り返しが
多い場合の運転が円滑に行えること、あるいは全体的な
エンジン特性には満足しているが、一部のエンジン特性
が不満である等多岐に亘っている。このようなユーザの
趣向に応える為にはユーザが自らの意志でエンジン特性
の変更が出来るようにすることが好ましい。
(発明の目的) 本発明は上述した問題に鑑みなされたもので、ユーザが
自らの意志でエンジン特性を運転状況に応じて変更でき
る内燃エンジンの特性選択装置を提供することを目的と
する。
(発明の構成) 上記目的を達成するために、本発明に依れば、内燃エン
ジンの圧縮比を任意に選択指定する第1のセレクタと、
前記第1のセレクタの指定に基づき該圧縮比を所定の値
に変更する圧縮比変更手段と、前記エンジンの点火時期
を任意に選択指定する第2のセレクタと、前記第2のセ
レクタの指定に基づき点火時期を所定の時期に変更する
点火時期変更手段とを備えたことを特徴とする内燃エン
ジンの特性選択装置が提供される。
(実施例の説明) 第1図は本発明の一実施例に係る内燃エンジンの特性選
択装置の構成を示すブロック阻である。
このエンジン特性選択装置は、ユーザが諸元Aセレクタ
100及び諸元Bセレクタ200を手操作するだけで、
点火時期制御及び燃焼制御に係るエンジン特性を任意に
変更しユーザが好むエンジン運転状態にするもので、諸
元Aセレクタ100及び諸元Bセレクタ200は例えば
後述するようにエンジン本体に夫々取り付けられる。
諸元Aセレクタ100の手操作により点火時期特性を例
えば5段階に亘り遅角変化をさせることができる。この
実施例では、点火装置300の点火時期制御回路(第2
図)の抵抗R1,R2の各抵抗値を回路定数変更スイッ
チ400により切換えることにより行なう。回路定数変
更スイッチ400は、例えば第3図に示すようにスイッ
チAとスイッチBが連動するロータリスイッチからなる
。スイッチA、Bは抵抗R□、R2の各抵抗値を夫々5
段階に亘り変更設定するもので、諸元Aセレクタ100
を例えば番号3に設定するとロータが回転し、スイッチ
A、Bは共に対応する接続端子3に切換るようになって
いる。その結果、点火装置300は諸元Aセレクタ10
0が選択指定した番号3の遅角特性上で点火時期を制御
することになる。尚、点火時期制御回路(第2図)の詳
細は後述する。
また、諸元Bセレクタ200の手操作により圧縮比を例
えば5段階に亘り変更設定できる(従って排気ポート、
掃気ボートの開閉タイミングも5段階に亘り変更設定さ
れる)。具体的には、圧縮比変更機構500及びこれを
駆動するサーボモータ600は第6図及び第7図に示す
ように配設され、諸元Bセレクタ200により番号の設
定を行なうと、諸元選択信号がサーボモータ600に出
力され、サーボモータ600が所定角度回転する。
その結果、圧縮比変更機[500が後述するように駆動
され、当該エンジンはユーザが選択した圧縮比でもって
運転を継続することになる。
以上のように、諸元Aセレクタ100.’1元Bセレク
タ200の操作により、ユーザは最大25通りのエンジ
ン特性が選択できるようになっている。
さらに、このエンジン特性選択装置は第11図に例示す
る如きコントロールパネル700と該コントロールパネ
ル700への表示制御を行なうマイクロコンピュータ8
00を備える。コントロールパネル700はモード表示
部7aとPSカーブ(出力特性)表示部7bとを備える
。PSカーブ表示部7bは、第11図に例示する如く、
エンジン出力(縦軸)−エンジン速度(横軸)の特性曲
線を表示する。また、モード表示部7aの表示内容とし
ては、例えばrOPENJ  rsPORTYJrEc
ONOMYJrsILENTJrAcces 5JrD
URABILITYJ及びrWARNINGJ等である
。一方、マイクロコンピュータ800はモード表示制御
プログラム8aとPSカーブ表示制御プログラム8bと
を備え、これらのプログラム8a、8bは諸元Aセレク
タ100及び諸元Bセレクタ200の各諸元選択信号の
入力に応答して起動される。モード表示制御プログラム
8aは前記25通りのエンジン特性(モード)のうちの
いずれが選択されたか判断し、これに基づきコントロへ
ルパネル700のモード表示部7aにユーザが意図した
所望のモード表示を行なうことを実行する。また、PS
カーブ表示制御プログラム8bはユーザが選択したエン
ジン状態におけるエンジン出力とエンジン回転数の関係
をグラフ化し、これをPSカーブ表示部7bに表示する
ことを実行する。
以上のように、ユーザは、当該エンジン特性が自らの意
志で変更設定したものに係る特性であることを目視確認
しながら、例えば自動二輪車の運転を楽しむことができ
るようになっている。
次に、点火時期制御回路(第2図)、及び圧縮比変更機
構(第6図、第7図)について説明する。
第2図において、図示しない交流発電機の交流出力が印
加される端子EXには整流用のダイオードD□のアノー
ドが接続される。ダイオード口工のカソードには点火用
充電コンデンサC8の一方の接続端子が接続され、コン
デンサC0の他方の接続端子は端子Igに接続される。
端子Igには図示しないイグニッションコイルの一次側
コイルが接続される。
このダイオードD□のカソードとコンデンサC0の接続
点にはスイッチング素子、例えばサイリスタSCRのア
ノードが接続され、サイリスタSCRのカソードはアー
スに接続されている。また、端子PCには図示しないパ
ルサの出力が印加される。パルサの出力波形は非正弦波
形であり、その波高値はエンジン回転数に応じて変化す
る(第4図(a))。この端子PCには抵抗R9を介し
てダイオードD2のアノードが接続され、ダイオードD
2のカソードはPNP トランジスタTrのベースに接
続されている。ダイオードD2のカソードとトランジス
タTrのベースとの接続点Aとアース間には抵抗R2が
接続されると共に、定電圧ダイオードD、のカソードが
接続され、定電圧ダイオードD3のアノードとアース間
には抵抗R□が接続されている。また、トランジスタT
rのエミッタとアース間にはコンデンサC□が介挿され
、エミッタとコンデンサC1との接続点と前記接続点A
間には接続点Aの電圧でコンデンサC工を充電すべくダ
イオードD4が順方向接続されている。
そして、トランジスタTrのコレクタは抵抗R3を介し
て前記サイリスタSCRのゲートに接続され、抵抗R1
とサイリスタSCRのゲートとの接続点とアース間には
抵抗R4が接続されている。
尚、端子EXとダイオードD□のアノードの接続点には
ダイオードD、のカソードが接続されると共に、ダイオ
ードD、、のアノードが接続され、ダイオードD5のア
ノードはアースに、またダイオードD、、のカソードは
端子SWに夫々接続されている。端子SWは図示しない
イグニッションキースイッチに接続され、該キースイッ
チをオフしたとき端子EXをアースに接続し、コンデン
サC6が充電されないようにしている。
このような構成において、コンデンサC0は端子EXに
印加される交流出力でダイオード口工を介して充電され
る。一方、コンデンサC1は抵抗R0、ダイオードD2
、及びD4を介して端子PCに印加されるパルサ出力に
より充電される。トランジスタTrはコンデンサC□の
端子電圧が接続点Aの電圧を超えたときオン作動をし、
またコンデンサC2の端子電圧が接続点Aの電圧以下と
なったときオフ作動する。トランジスタTrがオン作動
すると、コンデンサC工の放電電流がトランジスタTr
、抵抗R,,R,及びアースと流れ、サイリスタSCR
をオン作動させる。すると、コンデンサC6がサイリス
タSCRを介して急激に放電し、端子Igに接続される
図示しないイグニッションコイルを介した点火が行なわ
れる。この点火時期は一般には圧縮行程終了前の上死点
(TDC)前の所定クランク角度位置(例えば20’ 
BTDC)に設定されるが、本発明においては点火時期
が1ヘランジスタTrがオン作動する時点であることに
着目し、接続点Aの電圧を変えることにより、点火時期
を遅角させるのであり、この作用を行なうのが前記回路
定数変更スイッチ400 (第1,3図)である。
接続点Aの電圧は抵抗R2の端子電圧に等しいと共に、
定電圧ダイオードD3のツェナー電圧Vzと抵抗R工の
端子電圧の和に等しいが、ツェナー電圧Vzは一定であ
るので、接続点Aの電圧は実質上抵抗R,,R,の各端
子電圧に依存することになる。ここで、抵抗R1=Oと
した場合に点火時期を遅角させる様子を第4図を参照し
て説明する。
第4図(a)(d)は端子PCに印加されるパルサ出力
電圧の波形を示し、その波高値はエンジン回転数の上昇
と共に増大する。今、エンジン回転数が例えば3000
rpmである場合の波高値が約40V (第4図(a、
)) 、 6000rpmである場合の波高値が約70
V (第4図(d))であるとする。
そして、接続点Aの電圧は抵抗R,,R2で分圧した値
に等しいから、R,= R2とすると端子PCに印加さ
れるパルサ出力電圧の半分の電圧が接続点Aの電圧にな
る。従って、定電圧ダイオードD3のツェナー電圧Vz
が例えば25Vであるとした場合に、接続点Aの電圧波
形を求めると第4図(b)に示すようになる。即ち、エ
ンジン回転数が3000rp+!+である場合には接続
点Aの電圧は最大20Vであるから、コンデンサC工の
充電電圧も2OV付近まで達し、その時点はパルサ出力
電圧の正方向波高値の時点と略一致する。そして、接続
点Aの電圧が最大値を過ぎその値がコンデンサC工の充
電電圧以下になると、1〜ランジスタTrはオン作動を
し、パルサ出力電圧の正方向波高値を僅かに過ぎた時点
(第4図(C))で点火が行なわれる。ここで、パルサ
出力電圧はその正方向波高値が例えば20aBTDCの
クランク角度位置で生ずるようになされているので、略
20’BTDCで点火が行なわれることになる。
一方、エンジン回転数が6000rpmの場合には接続
点Aの電圧は本来最大35Vまで上昇するはずであるが
、定電圧ダイオードD、のツェー電圧Vz(25V)以
上にはなり得ないので、第4図(e)に示すようにツェ
ナー電圧以上の電圧領域(図示破線部分)はクリップさ
れ実線で示す波形となる。コンデンサC工の充電電圧は
ツェナー電圧Vz  (=25V)であるから、パルサ
出力電圧が正方向波高値から所定クランク角度位置を経
過したt□時点で50V以下になると、その時点でトラ
ンジスタTrがオン作動をし、第4図(f)に示すよう
に点火が行なわれる。ここに、点火時期は20” BT
DC位置からクランク角度位置θだけTI)C位置に近
付く、即ち遅角される。
このとき、抵抗R1≠0とすると、トランジスタTrが
オン作動をするときの接続点Aの電圧は抵抗R工の端子
電圧の分だけ増加するから、点火時期の遅角量は前述の
場合よりも小さくなる。
以上の動作説明から明らかなように、抵抗R1゜R2の
値を変更することにより、点火時期の遅角制御が行なえ
る。第5図は第3図に示した回路定数変更スイッチ4で
抵抗R□、R2の値を5段階に亘り変更設定した場合の
各点火時期特性を示す。
尚、点火進角値θIGはエンジン回転数Neが400O
rpm以下では20’ BTDCに設定される。図にお
いて、諸元Aセレクタ100で例えば番号5を選択する
と1回路定数変更スイッチ400の接点は端子5に切換
えられて、抵抗R1゜R2は例えばR1=0Ω、R2=
270Ωと夫々切換設定される。その結果1点火進角値
0工Gは略8’ BTDCに遅角される。そして、5段
階に亘り行なわれる遅角制御の開始時点と終了時点は各
段階で夫々異なっており、開始時点は抵抗R2で、また
終了時点は抵抗R工で夫々規定される。
次いで、第6図乃至第9図を参照して圧縮比変更機構5
00の具体例を説明する。
第6図及び第7図は2サイクル内燃エンジンの要部を示
す一部破断正面図及び側断面図である。
図において、この内燃エンジンはシリンダヘッド1と、
シリンダ2と、クランクケース3を備える。
シリンダーラド1には点火プラグ4が設けられている。
シリンダ2内にはシリンダボア5が嵌め込まれ、シリン
ダボア5にはピストン6が摺動自在に嵌装されている。
ピストン6のピストンピン7にはコンロッド8の小端部
が回転自在に連結されている。一方、コンロッド8の大
端部を回転自在に支持するクランクピン9はクランク軸
10に一体的に突設されたクランクアーム11に固定さ
れ、クランク軸10はベアリング10aを介してクラン
クケース3の支持部分に回転自在に支持されている。
また、第6図において、掃気通路12は上部開口端がシ
リンダボア5の側壁を貫通してシリンダ室に連通可能と
され、かつ下部開口端がクランクケース3内に画成され
るクランク室13に連通している。尚、第7図中符号1
4は吸気通路、符号15は排気通路である。
以上の如く構成される従来の内燃エンジンにおいて、次
のような圧縮比変更機構が付加される。
即ち、クランクピン9にはカム部材16が回転可能に外
嵌されている。このカム部材16は略円筒上に形成され
、その長さ方向一端(第6図中右側)外周部にはカム部
16aが形成されている。前記コンロッド8の大端部は
カム部材16のカム部16aに回転自在に外嵌されてお
り、このカム部16aを介してクランクピン9に回転自
在に軸支されていることになる。また、カム部材16の
他端(第6図中左側)にはピニオン17が外嵌固定され
、カム部材16と一体的に回転する。
ライナ18はクランクケース3に回転自在に支持され、
かつクランク軸10と同軸上に配置されている。そして
、このライナ18の一端面には全周に亘り内歯18′a
が形成された歯車18′が固着されており、この内歯1
8′ aは前記ピニオン17に噛合するようになってい
る。ここで、前記歯車18′とピニオン17との歯数の
比は所定値、例えば3:1に設定されており、ピニオン
17が歯車18′の内周を一周する間に、該ピニオン1
7は3回自転することになる。
また、クランクケース3の下端部には前記サーボモータ
600が固定され、該サーボモータ600の出方軸にウ
オーム19が固定されている。ウオーム19は前記歯車
18′の外周の一部に形成されたウオームホイール20
と噛合するようになっている。
さらに、クランクケース3の上端部には前記諸元Aセレ
クタ100及び諸元Bセレクタ200が取り付けられて
いる。各セレクタ100,200の操作ツマミ表面には
選択諸元を示す番号(この実施例では1〜5)が付され
、操作ツマミを手指で回転させ諸元番号をカーソル位置
にセットするのである。前述したように、サーボモータ
600は諸元Bセレクタ2よりの諸元選択信号で駆動さ
れる。
次いで、上述のように構成される圧縮比変更機構の作用
を説明する。第8図はクランクピン9及びカム部材16
の動きを説明する図である。図中符号Aはクランクピン
9の中心の軌跡、符号Bはカム部16aの中心の軌跡(
従って、コンロッド8の大端部中心の軌跡)、符号りは
カム部16aの中心の偏心量、符号Cはクランクピンの
中心位置を夫々示す。
図から明らかなように、カム部16a中心の動きは、ク
ランク軸10を中心として12o°回動する毎に、クラ
ンクピン9の中心の動きに対し径方向外側へ突出したり
内側へ凹んだりして、大略正三角形を描く。これは、ク
ランク軸10の回転に伴ない、歯車18′の内周を公転
するピニオン17が当該歯車18′の内歯18′ aに
より強制的に回転させられ、これと同時にカム部16a
の中心がクランクピン9に対して偏心させられているた
めである。
次に、第9図はサーボモータ600を駆動した場合のカ
ム部16a中心の軌跡の変化を示す。図中実線で示す軌
跡は前記第8図中の符号Bで示す軌跡に相当し、諸元B
セレクタ200の例えば番号1を選択した場合を示す。
この場合におけるピストン6は、上死点位置が前記偏心
量りの分(最大2hまで可能)だけ押し上げられる(従
って、圧縮比が高くなる)と共に、下降時期が遅くなり
かつ上昇時期が早くなる(従って、排気口や掃気口の開
閉タイミングがずらされている)、従って、番号1の選
択をエンジンが低速回転のときに行なえば出力特性が向
上する。また、第9図中破線で示す軌跡は例えば番号3
を選択し、サーボモータ6が所定角度回転した場合を示
し、カム部16a中心の軌跡が前記実線で示す軌跡の状
態から30’回転した状態が示されている。これはサー
ボモータ600により歯車18′が回転されると、カム
部材16はその位置を保持したまま所定角度(図示例で
は90°)自転することによる。この場合のピストン6
は、上死点位置が前述の場合よりも若干下がる(従って
、圧縮比が前述の場合よりも小さくなる)と共に、下降
時期が早くなり、かつ上昇時期が遅くなる(従って、排
気口や掃気口の開閉タイミングが前述とは異なるタイミ
ングにずらされる)。この番号3の選択をエンジンが高
速回転のときに行なえばノッキングの発生を防止できる
。尚、第9図中の符号a工、!22は夫々ピストン7の
ストロークを示す。
次に、第10図(A)(B)は諸元Aセレクタio。
及び諸元Bセレクタ200を夫々各別に適宜に操作設定
した場合のエンジン回転数Neとエンジン出力PSの関
係の一例を示す。第10図(A)は諸元Aセレクタ10
0を番号3に設定し、諸元Bセレクタ200を番号1か
ら順に番号5まで変化させた場合、第1o図(B)は諸
元Bセレクタ200を例えば番号3に設定し、諸元Aセ
レクタ100を番号1,3及び5と変化させた場合のエ
ンジン出力特性を夫々示す。この特性曲線は前述したよ
うにマイクロコンピュータ800で求められ、コントロ
ールパネル700(第11図)のPSカーブ表示部7b
に表示されるのである。そして、モード表示部7aには
各セレクタ100,200を操作したことによるエンジ
ン特性上の特徴が表示される。例えば諸元A=5.諸元
B=1の場合にはrSPORTYJが、諸元A=1.諸
元B=5の場合にはrEcONOMYJが、また諸元A
=3゜諸元B=3の場合にはrDURAB丁I、、IT
YJが夫々点灯する。尚、モード表示部7aの各文字は
LED表示によるものであり、またPCカーブ表示部7
aは液晶表示器で構成されている。
(発明の効果) 以上詳述したように1本発明の内燃エンジンの特性選択
装置に依れば、内燃エンジンの圧縮比を任意に選択指定
する第1のセレクタと、前記第1のセレクタの指定に基
づき該圧縮比を所定の値に変更する圧縮比変更手段と、
前記エンジンの点火時期を任意に選択指定する第2のセ
レクタと、前記第2のセレクタの指定にもどつき点火時
期を所定の時期に変更する点火時期変更手段とを備えた
ものであるので、セレクタを操作するだけで簡単にエン
ジン特性の変更ができ、使用者の好みに合わせて多用な
要求に応えることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る内燃エンジンの°特性
選択装置の全体構成を示すブロック図、第2図は第1図
中の点火装置が備える点火時期制御回路を示す回路図、
第3図は前記点火時期制御回路の抵抗R工、R2の値を
切換設定する回路定数変更スイッチを示す接続図、第4
図は前記点火時期制御回路の作用を説明する波形図、第
5図は前記回路定数変更スイッチの操作により各種に遅
角制御される点火進角値OIGの変化を示す線図、第6
図及び第7図は2サイクル内燃エンジンの要部を示す一
部破断圧面図及び側断面図、第8図及び第9図は圧縮比
変更機構の作用を説明する図、第10図(A)(B)は
諸元Aセレクタ及び諸元Bセレクタの操作により得られ
る各種のエンジン出力特性を示す特性図、第11図はコ
ントロールパネルを示す正面図である。 100・・・諸元Aセレクタ、200・・・諸元Bセレ
クタ、300・・・点火装置、400・・・回路定数変
更スイッチ、500・・・圧縮比変更機構、600・・
・サーボモータ、700・・・コントロールパネル、8
00・・・マイクロコンピュータ、6・・・ピストン、
9・・・クランクピン、16・・・カム部材、16a・
・・カム部、17・・・ピニオン、18・・・ライナ、
19・・・ウオーム、20・・・ウオームホイール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、内燃エンジンの圧縮比を任意に選択指定する第1の
    セレクタと、前記第1のセレクタの指定に基づき該圧縮
    比を所定の値に変更する圧縮比変更手段と、前記エンジ
    ンの点火時期を任意に選択指定する第2のセレクタと、
    前記第2のセレクタの指定に基づき点火時期を所定の時
    期に変更する点火時期変更手段とを備えたことを特徴と
    する内燃エンジンの特性選択装置。
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