JPS6224135Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224135Y2 JPS6224135Y2 JP1978111668U JP11166878U JPS6224135Y2 JP S6224135 Y2 JPS6224135 Y2 JP S6224135Y2 JP 1978111668 U JP1978111668 U JP 1978111668U JP 11166878 U JP11166878 U JP 11166878U JP S6224135 Y2 JPS6224135 Y2 JP S6224135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- valve
- connecting shaft
- operating
- closing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/24—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with valve members that, on opening of the valve, are initially lifted from the seat and next are turned around an axis parallel to the seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は大口径の配管、特に高温及び／又は
高圧の流体を導く配管に使用されるに適する締切
弁用弁開閉装置に関する。
高圧の流体を導く配管に使用されるに適する締切
弁用弁開閉装置に関する。
前記の高温及び高圧は、それぞれ400℃以上お
よび0.5バール以上を意味する。
よび0.5バール以上を意味する。
一般的な締切弁用弁開閉装置としては、ドイツ
特許公開公報第2226986号記載のものが公知に属
している。この開閉装置に於ては作動レバーは駆
動用の回転軸に固定されている。この種の軸には
場合により大きな回転モーメントが働くので、普
通の駆動部材は多くの場合使用不能であり、又は
コスト面で好ましくないとされている。
特許公開公報第2226986号記載のものが公知に属
している。この開閉装置に於ては作動レバーは駆
動用の回転軸に固定されている。この種の軸には
場合により大きな回転モーメントが働くので、普
通の駆動部材は多くの場合使用不能であり、又は
コスト面で好ましくないとされている。
この回転軸をハウジングの空腔外に設け、動力
の伝達をナツクル・ジヨイントおよびアングル・
レバーを用いて行うという方法は、ドイツ特許公
告公報第2017833号により公知に属している。然
しながら、この種の装置についても、駆動軸に大
きなモーメントが働くという問題があり、かつ装
置が複雑化するという問題点が指摘されている。
の伝達をナツクル・ジヨイントおよびアングル・
レバーを用いて行うという方法は、ドイツ特許公
告公報第2017833号により公知に属している。然
しながら、この種の装置についても、駆動軸に大
きなモーメントが働くという問題があり、かつ装
置が複雑化するという問題点が指摘されている。
このような従来公知の装置のもつ欠点を回避す
るための重要な決め手としては、駆動部材として
直線運動駆動部材を使用することが考えられ、こ
のようなアイデイアのものはドイツ特許第
1141500号により公知に属している。
るための重要な決め手としては、駆動部材として
直線運動駆動部材を使用することが考えられ、こ
のようなアイデイアのものはドイツ特許第
1141500号により公知に属している。
しかしそこに記載されたものでは、直線運動駆
動部材は、ハウジングの空腔外に回転中心を有す
る回転レバーに連結されているので、レバーアー
ムが比較的長くなり、それに伴い据付けに要する
スペースも大きくなる。更に動力伝達効率も好ま
しくなく、これは弁体を弁座から引離するため
に、付加的な駆動部材が記載されていることから
みても明らかである。
動部材は、ハウジングの空腔外に回転中心を有す
る回転レバーに連結されているので、レバーアー
ムが比較的長くなり、それに伴い据付けに要する
スペースも大きくなる。更に動力伝達効率も好ま
しくなく、これは弁体を弁座から引離するため
に、付加的な駆動部材が記載されていることから
みても明らかである。
この考案の目的は、先行技術の前記のような欠
点を除くこと、すなわち特に取扱い流体が高温、
高圧である場合にも、また配管の直径が大きい場
合にも、確実に作動する作動機構をも含めて、構
造がコンパクトで安価な締切弁用弁開閉装置を提
供するにある。
点を除くこと、すなわち特に取扱い流体が高温、
高圧である場合にも、また配管の直径が大きい場
合にも、確実に作動する作動機構をも含めて、構
造がコンパクトで安価な締切弁用弁開閉装置を提
供するにある。
前記目的を達成するため、この考案は次のよう
な構成を採用したことを特徴とする。すなわち、
弁体２にセンタブラケツト１７を突設するととも
に、ハウジング１内にハウジングブラケツト１８
を突設し、これら両ブラケツト１７，１８を、両
ブラケツトに連結軸９，９′および１０，１０′で
両端が枢着され、かつ閉弁時に平行となる変向ア
ーム部４と支持アーム部８とで連結し、支持アー
ム部８は変向アーム部４より長さが長く、かつ弁
体２のシール面Ｅの近くに配置され、さらに閉弁
時に両アーム部４，８のブラケツト１７との連結
軸９，１０は、ハウジング１の中心軸線Ｇの近く
に位置し、支持アーム部８には支持アーム部より
長さが短く、かつ支持アーム部と変向アーム部４
側において鋭角を形成して延びる作動アーム部１
１が連接されて作動部材３が形成され、ハウジン
グ１の中心軸線Ｇに対してほぼ垂直方向に移動す
るようにハウジング１の上部に取付けられた作動
シリンダ５の作動杆１２の先端が作動アーム部１
１の先端に、作動杆１２の直線運動に際し、作動
アーム部１１の先端が連結軸１０′を中心とする
円弧上を往復移動可能なように連結軸１９で枢着
されていることである。
な構成を採用したことを特徴とする。すなわち、
弁体２にセンタブラケツト１７を突設するととも
に、ハウジング１内にハウジングブラケツト１８
を突設し、これら両ブラケツト１７，１８を、両
ブラケツトに連結軸９，９′および１０，１０′で
両端が枢着され、かつ閉弁時に平行となる変向ア
ーム部４と支持アーム部８とで連結し、支持アー
ム部８は変向アーム部４より長さが長く、かつ弁
体２のシール面Ｅの近くに配置され、さらに閉弁
時に両アーム部４，８のブラケツト１７との連結
軸９，１０は、ハウジング１の中心軸線Ｇの近く
に位置し、支持アーム部８には支持アーム部より
長さが短く、かつ支持アーム部と変向アーム部４
側において鋭角を形成して延びる作動アーム部１
１が連接されて作動部材３が形成され、ハウジン
グ１の中心軸線Ｇに対してほぼ垂直方向に移動す
るようにハウジング１の上部に取付けられた作動
シリンダ５の作動杆１２の先端が作動アーム部１
１の先端に、作動杆１２の直線運動に際し、作動
アーム部１１の先端が連結軸１０′を中心とする
円弧上を往復移動可能なように連結軸１９で枢着
されていることである。
以下、この考案の好ましい実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
第１Ａ，１Ｂ図は第１実施例を示し、この実施
例に於て、フランジ２７付のハウジング１は、そ
の内面に円周状の弁座７を有し、この弁座７に弁
体２の外縁部６が、弁座７又は外縁部６もしくは
これらの双方に設けられたシールリングを介して
気密に圧着されるようになつている。必要な圧着
力はハウジング１の上部に取付けられた作動シリ
ンダ５を介して伝達される。作動シリンダ５は、
そのピストンロツドがハウジング１内に貫入され
て作動杆１２となつている。この作動杆１２の先
端には連結シヤツクル１３が接続され、その自由
端が作動部材３の一方のアーム部を構成する作動
アーム部１１の外端に連結軸１９を介して接続さ
れている。作動部材３はこの実施例に於てはアン
グルバーとして設計されており、これはハウジン
グ１内に固定されたハウジングブラケツト１８に
連結軸１０′を介して回転可能に軸支されてい
る。連結軸１０′に関して、作動アーム部１１の
反対側に位置している作動部材３の他方のアーム
部を構成する支持アーム部８は、その外端がハウ
ジング１の中心軸線Ｇとほぼ同じ高さに設けられ
た連結軸１０を介して弁体２からハウジング１内
に向つて突設されたセンタブラケツト１７に連結
されている。このブラケツト１７には、弁体２の
シール面Ｅから軸方向に大きく距つた個所に変向
アーム部４の一端が連結軸９を介して連結されて
おり、その他端はハウジングブラケツト１８の延
長部に連結軸９′を介して連結されている。ま
た、ブラケツト１７の自由端には、カウンタウエ
イト２１が取付けてあり、これにより緊急時にお
ける迅速な閉弁を可能ならしめるようになつてい
る。
例に於て、フランジ２７付のハウジング１は、そ
の内面に円周状の弁座７を有し、この弁座７に弁
体２の外縁部６が、弁座７又は外縁部６もしくは
これらの双方に設けられたシールリングを介して
気密に圧着されるようになつている。必要な圧着
力はハウジング１の上部に取付けられた作動シリ
ンダ５を介して伝達される。作動シリンダ５は、
そのピストンロツドがハウジング１内に貫入され
て作動杆１２となつている。この作動杆１２の先
端には連結シヤツクル１３が接続され、その自由
端が作動部材３の一方のアーム部を構成する作動
アーム部１１の外端に連結軸１９を介して接続さ
れている。作動部材３はこの実施例に於てはアン
グルバーとして設計されており、これはハウジン
グ１内に固定されたハウジングブラケツト１８に
連結軸１０′を介して回転可能に軸支されてい
る。連結軸１０′に関して、作動アーム部１１の
反対側に位置している作動部材３の他方のアーム
部を構成する支持アーム部８は、その外端がハウ
ジング１の中心軸線Ｇとほぼ同じ高さに設けられ
た連結軸１０を介して弁体２からハウジング１内
に向つて突設されたセンタブラケツト１７に連結
されている。このブラケツト１７には、弁体２の
シール面Ｅから軸方向に大きく距つた個所に変向
アーム部４の一端が連結軸９を介して連結されて
おり、その他端はハウジングブラケツト１８の延
長部に連結軸９′を介して連結されている。ま
た、ブラケツト１７の自由端には、カウンタウエ
イト２１が取付けてあり、これにより緊急時にお
ける迅速な閉弁を可能ならしめるようになつてい
る。
第２Ｂ図に示すように、前記シヤツクル１３は
作動杆１２の先端に、垂直面Ｖをはさんで対称位
置に取付けられ、両シヤツクル１３間には、垂直
面Ｖ内に位置する作動部材３の作動アーム部１１
が挿入されている。
作動杆１２の先端に、垂直面Ｖをはさんで対称位
置に取付けられ、両シヤツクル１３間には、垂直
面Ｖ内に位置する作動部材３の作動アーム部１１
が挿入されている。
ブラケツト１７も、またブラケツト１８も垂直
面Ｖに対してシヤツクル１３と同様に対称位置を
占めている２本に分割されており、それらの間に
連結軸１０，１０′を形成する軸受ボルトを収容
している。同じく垂直面Ｖに対して対称位置に配
置されている２本の変向アーム部４もブラケツト
１８およびブラケツト１７の外側に取付けられ、
連結軸９，９′の位置ぎめという役割を果してい
る。２本のブラケツト１７の先端の間には、垂直
面Ｖ内に位置するカウンタウエイト２１が挿入連
結されている。これにより全体の構造を極めてコ
ンパクトにしている。
面Ｖに対してシヤツクル１３と同様に対称位置を
占めている２本に分割されており、それらの間に
連結軸１０，１０′を形成する軸受ボルトを収容
している。同じく垂直面Ｖに対して対称位置に配
置されている２本の変向アーム部４もブラケツト
１８およびブラケツト１７の外側に取付けられ、
連結軸９，９′の位置ぎめという役割を果してい
る。２本のブラケツト１７の先端の間には、垂直
面Ｖ内に位置するカウンタウエイト２１が挿入連
結されている。これにより全体の構造を極めてコ
ンパクトにしている。
この実施例に於ては、変向アーム部４の連結軸
９，９′の間の距離、すなわち変向アーム部４の
有効長は、ブラケツト１７と支持アーム部８との
連結軸１０と、ブラケツト１７と変向アーム部４
との連結軸９との間の間隔より長くなつている。
変向アーム部４の有効長は、支持アーム部８の有
効長、すなわち支持軸１０，１０′間の長さより
短くなつている。ブラケツト１８と変向アーム部
４との連結軸９′は、作動部材３の連結軸１０′よ
りもシール面Ｅから大きく離れている。連結軸
９，９′，１０，１０′の位置は、閉弁時に変向ア
ーム部４および支持アーム部８が相互に平行とな
るよう、また両者が弁体２のシール面Ｅに対しほ
ぼ平行となるように定められている。
９，９′の間の距離、すなわち変向アーム部４の
有効長は、ブラケツト１７と支持アーム部８との
連結軸１０と、ブラケツト１７と変向アーム部４
との連結軸９との間の間隔より長くなつている。
変向アーム部４の有効長は、支持アーム部８の有
効長、すなわち支持軸１０，１０′間の長さより
短くなつている。ブラケツト１８と変向アーム部
４との連結軸９′は、作動部材３の連結軸１０′よ
りもシール面Ｅから大きく離れている。連結軸
９，９′，１０，１０′の位置は、閉弁時に変向ア
ーム部４および支持アーム部８が相互に平行とな
るよう、また両者が弁体２のシール面Ｅに対しほ
ぼ平行となるように定められている。
また、この実施例に於ては、作動部材３として
の作動アーム部１１と支持アーム部８とが、変向
アーム部４側において相互に鋭角をなしているも
のが用いられ、かつ作動アーム部１１の有効長
は、支持アーム部８のそれよりも幾分短くなつて
いる。
の作動アーム部１１と支持アーム部８とが、変向
アーム部４側において相互に鋭角をなしているも
のが用いられ、かつ作動アーム部１１の有効長
は、支持アーム部８のそれよりも幾分短くなつて
いる。
それによつてこの実施例に於ては、作動シリン
ダ５の作動杆１２の運動方向が事実上垂直なＲ方
向となるように配置することができる。直線運動
用として構成された作動シリンダ５の位置は、作
動部材３に対し、作動アーム部１１の連結軸１９
の円弧状軌跡が作動杆１２の直線状軌跡から大き
く外れず、かつそのずれを比較的短いシヤツクル
１３により吸収しうるように定められている。
ダ５の作動杆１２の運動方向が事実上垂直なＲ方
向となるように配置することができる。直線運動
用として構成された作動シリンダ５の位置は、作
動部材３に対し、作動アーム部１１の連結軸１９
の円弧状軌跡が作動杆１２の直線状軌跡から大き
く外れず、かつそのずれを比較的短いシヤツクル
１３により吸収しうるように定められている。
したがつて、この実施例において作動杆１２が
押し上げられると、作動部材３の両アーム部８，
１１および変向アーム部４は反時計方向に回転す
る。
押し上げられると、作動部材３の両アーム部８，
１１および変向アーム部４は反時計方向に回転す
る。
弁体２は、その際まず、ほぼハウジング１の中
心軸線Ｇに沿つて弁座７から引き離される。そし
て変向アーム部４は支持アーム部８に比して短い
ため、支持アーム部８より多く回転し、弁体２は
連結軸１０を中心として回転し、弁体２は最終的
にはハウジング１の中心軸線Ｇとほぼ平行な開弁
位置に達する。作動アーム部１１の外端の連結軸
１９は、作動杆１２の直線運動に際し、連結軸１
０′を中心とする円弧上を往復移動するが、これ
は作動杆１２と作動アーム部１１の間にシヤツク
ル１３が設けてあるために可能となる。
心軸線Ｇに沿つて弁座７から引き離される。そし
て変向アーム部４は支持アーム部８に比して短い
ため、支持アーム部８より多く回転し、弁体２は
連結軸１０を中心として回転し、弁体２は最終的
にはハウジング１の中心軸線Ｇとほぼ平行な開弁
位置に達する。作動アーム部１１の外端の連結軸
１９は、作動杆１２の直線運動に際し、連結軸１
０′を中心とする円弧上を往復移動するが、これ
は作動杆１２と作動アーム部１１の間にシヤツク
ル１３が設けてあるために可能となる。
この実施例に於て連結軸９，９′，１０，１
０′，１９は、総てハウジング１の空腔Ｑ内に位
置して移動するようになつている。
０′，１９は、総てハウジング１の空腔Ｑ内に位
置して移動するようになつている。
以下の実施例ではその大部分が第１実施例と同
様に構成されているため、同一機能をもつものに
は同一符号を付し、主として記述ずみの実施例と
相違する点について説明することとする。
様に構成されているため、同一機能をもつものに
は同一符号を付し、主として記述ずみの実施例と
相違する点について説明することとする。
第２図に示された第２実施例に於ては、作動部
材３は支持アーム部８と作動アーム部１１との間
が板状体で連接された３角形の板として形成され
ており、連結軸１９の円弧状軌跡に対処するため
作動シリンダ５は、ハウジング１の揺動軸受１４
により軸受されている。作動シリンダ５の取付個
所におけるハウジング１の気密保持用とし可動コ
ンペンセータ２９が設けられている。
材３は支持アーム部８と作動アーム部１１との間
が板状体で連接された３角形の板として形成され
ており、連結軸１９の円弧状軌跡に対処するため
作動シリンダ５は、ハウジング１の揺動軸受１４
により軸受されている。作動シリンダ５の取付個
所におけるハウジング１の気密保持用とし可動コ
ンペンセータ２９が設けられている。
第３図に示された第３実施例に於ては、作動シ
リンダ５はハウジング１に固定されている。連結
軸１９は作動杆１２の先端にボルト１５により取
付けられ、その円弧状軌跡を維持するために３角
形作動部材３に設けられたスリツト１６内に於て
変位し得るように連結されている。このスリツト
１６は、その縦軸が作動部材３の作動アーム部１
１の方向、すなわち閉弁時に連結軸１９と、作動
部材３のブラケツト１８への連結軸１０′とを結
ぶ方向と一致している。
リンダ５はハウジング１に固定されている。連結
軸１９は作動杆１２の先端にボルト１５により取
付けられ、その円弧状軌跡を維持するために３角
形作動部材３に設けられたスリツト１６内に於て
変位し得るように連結されている。このスリツト
１６は、その縦軸が作動部材３の作動アーム部１
１の方向、すなわち閉弁時に連結軸１９と、作動
部材３のブラケツト１８への連結軸１０′とを結
ぶ方向と一致している。
作動シリンダ５はこの実施例に於てはハウジン
グ１の中心軸線Ｇに対して直角に取付けてある。
グ１の中心軸線Ｇに対して直角に取付けてある。
第４図に示された第４実施例に於ては、作動杆
１２の自由端に連結されたシヤツクル１３が作動
杆１２の運動方向Ｒと鋭角をなす方向に３角形の
作動部材３に設けられたガイド孔３０内で変位し
得るようになつている。シヤツクル１３およびガ
イド孔３０の縦軸は、作動部材３の作動アーム部
１１の向きに沿つている。すなわちこの軸は作動
部材３とブラケツト１８との連結軸１０′を指向
しているのである。この構造により、この実施例
に於ても作動シリンダ５のハウジング１への固定
が可能となつている。
１２の自由端に連結されたシヤツクル１３が作動
杆１２の運動方向Ｒと鋭角をなす方向に３角形の
作動部材３に設けられたガイド孔３０内で変位し
得るようになつている。シヤツクル１３およびガ
イド孔３０の縦軸は、作動部材３の作動アーム部
１１の向きに沿つている。すなわちこの軸は作動
部材３とブラケツト１８との連結軸１０′を指向
しているのである。この構造により、この実施例
に於ても作動シリンダ５のハウジング１への固定
が可能となつている。
この考案は前記のようであつて、支持アーム部
に支持アーム部より長さが短く、かつ支持アーム
部と変向アーム部側において鋭角を形成して延び
る作動アーム部が連設されて作動部材が形成さ
れ、ハウジングの中心軸線に対してほぼ垂直方向
に移動するように、ハウジングの上部に取付けら
れた作動シリンダの作動杆の先端が作動アーム部
の先端に、作動杆の直線運動に際し、作動アーム
部の先端が連結軸１０′を中心とする円弧上を往
復移動可能なように連結軸１９で枢着されている
ので、作動アーム部の回転角を90゜より小さくで
き、その連結軸１９の円弧状軌跡を、作動シリン
ダの作動杆の直線状軌跡から大きく外れることが
ないようにできて、作動杆の直線運動を作動部材
の両アーム部、及び変向アーム部の回転運動に変
換でき、したがつて閉弁時にハウジングに設けた
弁座に圧着された弁体を、開弁時に作動アーム部
と連接した支持アーム部、及び変向アーム部によ
り強制的に弁座から離間したうえ、90゜回転させ
て開弁位置に移行させるようになつている締切弁
において、作動シリンダの作動杆の直線運動を弁
体を開閉する力に効率よく伝達して、弁体の開閉
作動を無理なく、円滑、かつ確実に行なうことが
できる。
に支持アーム部より長さが短く、かつ支持アーム
部と変向アーム部側において鋭角を形成して延び
る作動アーム部が連設されて作動部材が形成さ
れ、ハウジングの中心軸線に対してほぼ垂直方向
に移動するように、ハウジングの上部に取付けら
れた作動シリンダの作動杆の先端が作動アーム部
の先端に、作動杆の直線運動に際し、作動アーム
部の先端が連結軸１０′を中心とする円弧上を往
復移動可能なように連結軸１９で枢着されている
ので、作動アーム部の回転角を90゜より小さくで
き、その連結軸１９の円弧状軌跡を、作動シリン
ダの作動杆の直線状軌跡から大きく外れることが
ないようにできて、作動杆の直線運動を作動部材
の両アーム部、及び変向アーム部の回転運動に変
換でき、したがつて閉弁時にハウジングに設けた
弁座に圧着された弁体を、開弁時に作動アーム部
と連接した支持アーム部、及び変向アーム部によ
り強制的に弁座から離間したうえ、90゜回転させ
て開弁位置に移行させるようになつている締切弁
において、作動シリンダの作動杆の直線運動を弁
体を開閉する力に効率よく伝達して、弁体の開閉
作動を無理なく、円滑、かつ確実に行なうことが
できる。
また、ハウジングの中心軸線に対して作動杆が
直角方向に移動することは、弁体側からの反力に
よつてハウジングの上部に取付けられた作動シリ
ンダにハウジングを回転させようとする回転力が
殆んど発生しないこととなり、したがつて管路に
取付けるハウジングに管路の接合部に偏荷重が作
用せず、偏荷重によつて接合パツキンのシール力
が低下して、漏れが生ずるとか、ハウジングの強
度を増長するためにハウジングの肉厚を大きくし
て、高価になるというようなことがなく、信頼性
の高いすぐれた弁を安価に提供できる。また、作
動シリンダをハウジングの上部に取付けているか
ら、平面空間における弁の設置面積を小さくで
き、複数配管する場合の配置がコンパクトにな
る。
直角方向に移動することは、弁体側からの反力に
よつてハウジングの上部に取付けられた作動シリ
ンダにハウジングを回転させようとする回転力が
殆んど発生しないこととなり、したがつて管路に
取付けるハウジングに管路の接合部に偏荷重が作
用せず、偏荷重によつて接合パツキンのシール力
が低下して、漏れが生ずるとか、ハウジングの強
度を増長するためにハウジングの肉厚を大きくし
て、高価になるというようなことがなく、信頼性
の高いすぐれた弁を安価に提供できる。また、作
動シリンダをハウジングの上部に取付けているか
ら、平面空間における弁の設置面積を小さくで
き、複数配管する場合の配置がコンパクトにな
る。
さらに、センタブラケツトに一端を枢着した支
持アーム部の他端をハウジングブラケツトに枢着
した連結軸１０′は、単に弁体の重量を支持する
のみで、回転モーメントをうけることなく、しか
もその長さも短かくてすんで、弁体の重量による
曲げモーメントをうけることも少ないので、その
直径を小さなものとすることができるのに加え
て、その軸受部を強大なものとする必要もないと
いうすぐれた効果をもつものである。
持アーム部の他端をハウジングブラケツトに枢着
した連結軸１０′は、単に弁体の重量を支持する
のみで、回転モーメントをうけることなく、しか
もその長さも短かくてすんで、弁体の重量による
曲げモーメントをうけることも少ないので、その
直径を小さなものとすることができるのに加え
て、その軸受部を強大なものとする必要もないと
いうすぐれた効果をもつものである。
第１Ａ図はこの考案の第１実施例の一部切欠正
面図、第１Ｂ図は同上の矢印Ｂに沿つてみた側面
図、第２，３，４図はこの考案の第２，３，４実
施例の一部切欠正面図である。 １……ハウジング、２……弁体、３……作動部
材、４……変向アーム部、５……作動シリンダ、
８……支持アーム部、９，９′，１０，１０′，１
９……連結軸、１１……作動アーム部、１２……
作動杆（ピストンロツド）、１３……連結シヤツ
クル、１７……センタブラケツト、１８，１８′
……ハウジングブラケツト、Ｑ……ハウジングの
空腔、Ｇ……ハウジングの中心軸線、Ｒ……運動
方向、Ｅ……シール面。
面図、第１Ｂ図は同上の矢印Ｂに沿つてみた側面
図、第２，３，４図はこの考案の第２，３，４実
施例の一部切欠正面図である。 １……ハウジング、２……弁体、３……作動部
材、４……変向アーム部、５……作動シリンダ、
８……支持アーム部、９，９′，１０，１０′，１
９……連結軸、１１……作動アーム部、１２……
作動杆（ピストンロツド）、１３……連結シヤツ
クル、１７……センタブラケツト、１８，１８′
……ハウジングブラケツト、Ｑ……ハウジングの
空腔、Ｇ……ハウジングの中心軸線、Ｒ……運動
方向、Ｅ……シール面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ ハウジング１内に組込まれた回転式円板状弁
体２と、その作動シリンダ５とを備え、作動シ
リンダ５の作動によつて、閉弁時に弁体２の外
周縁をハウジング１に設けられた弁座７に圧着
せしめ、開弁時には弁体２を90゜回転させて開
弁位置に移行させるようになつている締切弁用
弁開閉装置において、弁体２にセンタブラケツ
ト１７を突設するとともに、ハウジング１内に
ハウジングブラケツト１８を突設し、これら両
ブラケツト１７，１８を、両ブラケツトに連結
軸９，９′および１０，１０′で両端が枢着さ
れ、かつ閉弁時に平行となる変向アーム部４と
支持アーム部８とで連結し、支持アーム部８は
変向アーム部４より長さが長く、かつ弁体２の
シール面Ｅの近くに配置され、さらに閉弁時に
両アーム部４，８のブラケツト１７との連結軸
９，１０は、ハウジング１の中心軸線Ｇの近く
に位置し、支持アーム部８には支持アーム部よ
り長さが短く、かつ支持アーム部と変向アーム
部４側において鋭角を形成して延びる作動アー
ム部１１が連接されて作動部材３が形成され、
ハウジング１の中心軸線Ｇに対してほぼ垂直方
向に移動するようにハウジング１の上部に取付
けられた作動シリンダ５の作動杆１２の先端が
作動アーム部１１の先端に、作動杆１２の直線
運動に際し、作動アーム部１１の先端が連結軸
１０′を中心とする円弧上を往復移動可能なよ
うに連結軸１９で枢着されていることを特徴と
する締切弁用弁開閉装置。 ２ 作動シリンダ５の作動杆１２には連結シヤツ
クル１３が連結されており、その自由端が作動
アーム部１１に連結軸１９で連結されている実
用新案登録請求の範囲１に記載の弁開閉装置。 ３ 作動シリンダ５の作動杆１２には連結シヤツ
クル１３が連結されており、その自由端が作動
アーム部１１に設けられたガイド孔３０内にて
滑動することにより連結されている実用新案登
録請求の範囲１に記載の弁開閉装置。 ４ 作動シリンダ５が揺動軸受１４を用いてハウ
ジング１に取付けられている実用新案登録請求
の範囲１に記載の弁開閉装置。 ５ 作動シリンダ５の作動杆１２が連結軸１９を
介して作動部材３のスリツト１６内にて変位で
きるように連結されている実用新案登録請求の
範囲１に記載の弁開閉装置。 ６ 作動杆１２の連結軸１９がハウジング空腔Ｑ
内に取付けられている実用新案登録請求の範囲
１に記載の弁開閉装置。 ７ センタブラケツト１７の外端にカウンタウエ
イト２１が取付けられている実用新案登録請求
の範囲１に記載の弁開閉装置。 ８ 連結シヤツクル１３の連結軸１９がハウジン
グ空腔Ｑ内に取付けられている実用新案登録請
求の範囲２に記載の弁開閉装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772736736 DE2736736C2 (de) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Absperrklappe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5447927U JPS5447927U (ja) | 1979-04-03 |
| JPS6224135Y2 true JPS6224135Y2 (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=6016426
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978111668U Expired JPS6224135Y2 (ja) | 1977-08-16 | 1978-08-16 | |
| JP11166978U Pending JPS5452721U (ja) | 1977-08-16 | 1978-08-16 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11166978U Pending JPS5452721U (ja) | 1977-08-16 | 1978-08-16 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS6224135Y2 (ja) |
| DE (1) | DE2736736C2 (ja) |
| GB (1) | GB2002878B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2837758C2 (de) * | 1978-08-30 | 1982-07-08 | Karl Dungs Gmbh & Co, 7067 Urbach | Gasdruckregler |
| KR100883646B1 (ko) | 2008-05-28 | 2009-02-18 | (주)남광엔지니어링 | 토글 버터플라이 댐퍼 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD30897A (ja) * | ||||
| US2301409A (en) * | 1940-02-23 | 1942-11-10 | Roderick M Iversen | Valve and operating means therefor |
| DE1035431B (de) * | 1954-12-21 | 1958-07-31 | British Ceca Company Ltd | Klappenventil mit einer beim OEffnen erst axial verschobenen und dann verdrehten Klappe |
| BE582915A (fr) * | 1958-10-03 | 1960-01-18 | Neyrpic Ateliers Neyret Beylie | Clapet pour conduite |
| US3023774A (en) * | 1959-04-09 | 1962-03-06 | Jansen Gmbh Th | Sealing or shutter valves |
| US3400907A (en) * | 1967-06-20 | 1968-09-10 | Allis Chalmers Mfg Co | Butterfly valve with movable pivot axis |
| FR2076608A5 (ja) * | 1970-01-21 | 1971-10-15 | Jansen Gmbh | |
| DE2120431A1 (de) * | 1971-04-26 | 1972-11-09 | Wärmeträger Armaturen GmbH, 6720 Speyer | Faltenbalgventil |
| JPS5122568B2 (ja) * | 1971-09-16 | 1976-07-10 | ||
| DE2226986C3 (de) * | 1972-01-15 | 1985-07-18 | Zimmermann & Jansen GmbH, 5160 Düren | Drosselklappenventil |
| JPS5427617Y2 (ja) * | 1972-06-02 | 1979-09-07 |
-
1977
- 1977-08-16 DE DE19772736736 patent/DE2736736C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-03 GB GB7832194A patent/GB2002878B/en not_active Expired
- 1978-08-16 JP JP1978111668U patent/JPS6224135Y2/ja not_active Expired
- 1978-08-16 JP JP11166978U patent/JPS5452721U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2002878B (en) | 1982-05-26 |
| JPS5452721U (ja) | 1979-04-12 |
| DE2736736A1 (de) | 1979-03-08 |
| DE2736736C2 (de) | 1986-03-20 |
| JPS5447927U (ja) | 1979-04-03 |
| GB2002878A (en) | 1979-02-28 |
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