JPS62241602A - Fastening tool - Google Patents
Fastening toolInfo
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- JPS62241602A JPS62241602A JP8268886A JP8268886A JPS62241602A JP S62241602 A JPS62241602 A JP S62241602A JP 8268886 A JP8268886 A JP 8268886A JP 8268886 A JP8268886 A JP 8268886A JP S62241602 A JPS62241602 A JP S62241602A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1253—Jaws movement actuated by an axially movable member
Landscapes
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Abstract
Description
動力が伝達されるシャフトに対して回転自在とされてい
るテーパブツシュを設けて、このテーパブツシュをシャ
フトに対して回転させることによって、テーパブツシュ
の内部に配されている締め付け用の爪を径方向に移動さ
せる締め付け兵においては、爪の〃イドをその内面で行
ｄうテーパブツシュとシャフトとの軸方向の結合を行な
わなくてはならないのであるが、この結合に関しては、
従来、テーパブツシュの内面に雌ねじを形成してこ材と
シャフト先端に設けられた７ランジとを係合させること
によって行なっていた。しかし、これではねじ加工に手
間を要するとともに組立にも時間がかかるという問題点
を有している。このために、テーバブツシュの内周面に
固定部材を溶接や圧入によって固定することも考えられ
るが、ツールの締め付けに際してテーパブツシュからシ
ャフトが抜ける方向に働＜６００Ａｙにも達する力によ
って、固定部材がテーパブツシュから外れてしまうおそ
れがある。A taper bushing that is rotatable relative to the shaft through which power is transmitted is provided, and by rotating the tapered bushing relative to the shaft, a tightening pawl disposed inside the tapered bushing is moved in the radial direction. In the tightening machine, it is necessary to connect the taper bush and shaft in the axial direction by making the id of the claw on its inner surface, but regarding this connection,
Conventionally, this has been done by forming a female thread on the inner surface of the taper bush and engaging the thread with a seven flange provided at the tip of the shaft. However, this has the problem that thread machining requires time and assembly as well. For this purpose, it is possible to fix the fixing member to the inner peripheral surface of the taper bush by welding or press-fitting, but when the tool is tightened, the fixing member is removed from the taper bush by a force of <600Ay that acts in the direction of the shaft coming out of the taper bush. There is a risk that it may come off.
本発明はこのような点に鑑み為されたらのであり、その
目的とするところは組立性が良好である上に大きい強度
を備えた締め付け兵を提供するにある。The present invention has been made in view of these points, and its purpose is to provide a fastener that is easy to assemble and has high strength.
しかして本発明に係る締め付け具は、動力が伝達される
シャフトと、シャフトに対して回転自在であり且つ軸方
向において結合されているテーパブツシュと、シャフト
に対するテーパブツシュの回転に伴ない径方向移動を行
なう締め付け用の爪とを備えた締め付け共において、内
面で爪をガイドするテーパブツシュの開口部内に、この
チーパブ７シユとシャフトとの軸方向結合を行なう環状
の固定部材を配設するとともに、テーパブツシュの開口
端に、環状固定部材の抜け止め用の屈曲部を設けている
ことに特徴を有して、テーパブツシュにおける屈曲部に
よるかしめで固定部材のテーパブツシュへの固定を行な
ったものである。
以下本発明を図示実施例に基づいて詳述すると、図示例
はシャフト１と一体のハンドル３に対して、回転リング
２を回すことによって、チャックハンドルを使用するこ
とな（ツール４の着脱を行なえるようにしたものである
とともに、回転リング２の不用意な回転によるツール４
の緩みを防ぐために、回転リング２の回転を規制するた
めのロック手段を組み込んだものである。
駆動軸１０に後端が連結される金属製筒状シャフト１は
、先端に７ランノを備えるとともに、その軸方向なかほ
どの外周面に後方はど径が細くなるテーパ面１１が設け
られ、更に後端部に異形断面部１２が、そして前端部内
周面に雌ねじ１３が設けられている。このシャフト１の
異形断面部１２外周には、円筒状のハンドル３が圧入固
定され、雌ねじ１３には７０−トねじ６がねじ込まれて
いる。
ドリルビットやドライバービットであるツール４を締め
付ける複数本の爪５は、いずれも外面が傾斜面とされて
いるとともに後端に係合片５０を有しており、この係合
片５０を上記７ｅｌ−）ねじ６先端に設けられた係合溝
６０に係合させている。
また冬瓜５は円錐体状の金属製ガイドブロック７に形成
されたスリット７０に納められているとともに、〃イド
ブロック７外面の円錐面に翼片５１を係合させており、
〃イドブロック７と共にテーパブツシュ２５の内部に納
められている。このテーパブツシュ２５は、〃イドブロ
ック７の後端外面から突出する突起７１を係合させる複
数個の溝２６を後端に備えている。
は回転リング２が配役されている。この回転リング２は
円筒状の合成樹脂製本体部２０と、同じく円筒状であり
且つ本体部２０の後部内に固定される金属製ロック金具
２３とからなり、ロック金具２３はその外周面に形成さ
れているｒ４２４を、本体部２０の内周面に形成されて
いる突起２１に係合させることで、本体部２０とともに
回転するものとされている。
また回転リング２は、本体ＭＳ２０の内周面に形成され
ている突起２２を、テーパブツシュ２５の溝２６に係合
させることにより、テーパブツシュ２５と一体に回転す
るように、且つテーパブツシュ２５に対して回転リング
２の軸方向移動が自在となるようにされている。
そして〃イドブロック７の後端に先端面を当接させるシ
ャフト１の外周面と、テーバブッシュ２５内周面との間
には、固定部材としての環状のキャップ１６が配設され
、またキャップ１６とシャフト１先端の７ランノとの開
には四弗化エチレン樹パプッン工２５の後端に形成され
た複数個の溝２６の間の各分割片２７が、内方・＼と屈
曲されることにより、キャップ１６がかしめ固定されて
いる。
この分割片２７における屈曲部２８によってテーパブツ
シュ２５からの抜け止めがなされているキャップ１６は
、ワッシャ１７を介してシャフト１先端の７ランノに係
合することで、シャフト１とテーパブツシュ２５との軸
方向結合を行なう。
尚、テーパブツシュ２５は前述のように回転リング２や
〃イドブロック７と係合し、更にガイドブロック７は爪
５を介して７０−トねヒ６に係合しているものであって
、テーパブツシュ２５はこれらの部材と共に、シャフト
１に対して回転自在となっている。また７０−トねじ６
及び爪５は〃イドブロック７に対して軸方向に移動自在
となっている。
ところで、テーパブツシュ２５に複数個の分割片２７を
設けてこれらを屈曲させることで、かしめを容易として
いるわけであるが、ここでは更に屈曲を容易とするため
に、テーパブツシュ２５に対する焼き入れは、＠Ｓ図に
も示すように、分割片２７を除く部分Ｙについてのみ行
なうようにしている。
次にロック手段であるが、これは回転リング２の内周面
とシャフト１の外周面との間に形成される複数個の係合
溝と、各係合溝内に配設されるニードルローラ９とによ
って構成されるサイレントラチェット（フリーホイール
）としての一方向クラッチで形成されている。各係合溝
は、シャフト１におけるテーパ面１１と、回転リング２
におけるロック金ｙ４：２３との間に、ロック金Ａ２３
内周面に設けた日清４０によって形成されたもので、シ
ャフト１の軸方向と直交する方向の断面が（さび型とさ
れている。
また上記ロックの解除のための手段は、上記係合溝をン
ヤ７ト１のテーパ面１１に沿った傾斜を有するものとす
るとともに、回転リング２をシャフト１に対して輪方向
に摺動自在として、この移動により係合溝の断面積を可
変とすることによって構成されている。そして回転リン
グ２はハンドル３との間に配設されているばね３０によ
って軸方向前方へと付勢されている。係合溝の断面積が
小さくなる方向に付勢されているものである。
しかしてこの締め付け共において、ツール４の取り付け
にあたっては、先端開口からツール４の後端部を差し込
み、そしてハンドル３を握りつつ、回転リング２を回転
させればよい、この時、ロック手段は、回転リング２と
シャフト１とを切り離した状態に保持することから、シ
ャフト１に対する回転リング２の回転が妨げられるよう
なことはなく、そして回転リング２の回転とともに、テ
ーパブツシュ２５と〃イドブロック７及び７０−トねじ
６がシャフト１に対して回転するものであり、シャフト
１と螺合しているフロートねじ６は前進して冬瓜５を前
方へと移動させる。この結果、翼片５１を〃イドブロッ
ク７とテーパブッシュ２５内周面との間に位置させてい
る冬瓜５は、径方向における中心へと集まり、ツール４
の締め付けを行なう。
２５に対してシャフト１を後退させる方向の大きな力Ｆ
が第２図に示すように働くが、キャップ１６はテーパブ
ツシュ２５における屈曲部２８で受けられているために
、キャップ１６が外れてテーパブツシュ２５からシャフ
ト１が抜けるようなことはない。
ビス締め作業等にあたって、シャフト１を回転させると
、この時、前記ロック手段は作用せず、゛回転リング２
には相対的回転が生じるが、この回転リング２の回転は
ツール４を締め付ける方向の回転となるようにしである
。ビスを緩める作業を行なう時には、シャフト１外周面
に接しているニードルローラ９が、断面くさび型の保合
溝に食い込む方向に動かされ、この結果、シャフト１に
対して回転リング２がロックされる。つまり、シャフト
１に対する回転リング２の相対的回転によって、爪５が
広がってしまうということがないものである。
次にツー、ル４の取り外しは、シャフト１に対しでＩ５
′１ＩｋＰリング２ ＋＊ ＦＦ！締め付けの際とは逆
方向に回転させて爪５を広げることで行なうのであるが
、そのままではロック手段によってシャフト１に対する
回転リング２の回転がロックされてしまうことから、回
転リング２をハンドル３側へ移動させた状態を保ちつつ
、回転リング２を回すことで行なう。回転リング２をぼ
ね３０に抗して後退させると、係合溝の断面積が大きく
なり、ニードルローラ９がシャフト１と回転リング２と
の両者に共に接する状態が生じなくなるために、回転リ
ング２がロックされてしまうことはない。尚、回転リン
グ２から手を離せば、回転リング２はばね３０による付
勢で元の状態に復帰する。Therefore, the fastener according to the present invention includes a shaft to which power is transmitted, a taper bushing that is rotatable to the shaft and coupled in the axial direction, and moves in a radial direction as the taper bushing rotates with respect to the shaft. When tightening with a tightening pawl, an annular fixing member is disposed within the opening of the taper bushing that guides the pawl on the inner surface to connect the shaft in the axial direction, and the opening of the taper bushing is It is characterized in that a bent portion is provided at the end to prevent the annular fixing member from coming off, and the fixing member is fixed to the taper bushing by caulking with the bent portion of the taper bushing. The present invention will be described in detail below based on the illustrated embodiment. In the illustrated example, the tool 4 can be attached and detached by rotating the rotary ring 2 with respect to the handle 3 that is integrated with the shaft 1. In addition, the tool 4 due to careless rotation of the rotating ring 2
In order to prevent loosening of the rotary ring 2, a locking means for regulating the rotation of the rotary ring 2 is incorporated. A metal cylindrical shaft 1 whose rear end is connected to a drive shaft 10 is provided with a 7-runway at the tip, and a tapered surface 11 whose rear diameter becomes narrower on the outer peripheral surface in the middle of the axial direction. A modified cross section 12 is provided at the rear end, and a female thread 13 is provided at the inner peripheral surface of the front end. A cylindrical handle 3 is press-fitted onto the outer periphery of the irregularly shaped cross-section portion 12 of the shaft 1, and a 70-tooth screw 6 is screwed into the female thread 13. The plurality of claws 5 for tightening the tool 4, which is a drill bit or a driver bit, all have sloped outer surfaces and have an engaging piece 50 at the rear end, and this engaging piece 50 is connected to the above-mentioned 7el. -) It is engaged with the engagement groove 60 provided at the tip of the screw 6. In addition, the winter melon 5 is housed in a slit 70 formed in a conical metal guide block 7, and the wing pieces 51 are engaged with the conical surface of the outer surface of the guide block 7.
It is housed inside the taper bush 25 together with the side block 7. This taper bush 25 has a plurality of grooves 26 at its rear end, which engage projections 71 protruding from the outer surface of the rear end of the idle block 7. The rotating ring 2 is installed. This rotary ring 2 consists of a cylindrical synthetic resin main body 20 and a metal locking fitting 23 that is also cylindrical and fixed within the rear part of the main body 20, and the locking fitting 23 is formed on the outer peripheral surface of the rotating ring 2. By engaging the r424 formed on the inner peripheral surface of the main body 20 with the protrusion 21 formed on the inner circumferential surface of the main body 20, the main body 20 rotates. Further, the rotary ring 2 is configured to rotate integrally with the taper bush 25 and relative to the taper bush 25 by engaging the protrusion 22 formed on the inner peripheral surface of the main body MS20 with the groove 26 of the taper bush 25. The ring 2 is allowed to move freely in the axial direction. An annular cap 16 as a fixing member is disposed between the outer circumferential surface of the shaft 1 whose tip end surface contacts the rear end of the id block 7 and the inner circumferential surface of the Taper bushing 25. To open the seventh run at the tip of the shaft 1, each divided piece 27 between the plurality of grooves 26 formed at the rear end of the tetrafluoroethylene resin pipe 25 is bent inward. Thus, the cap 16 is caulked and fixed. The cap 16, which is prevented from coming off from the taper bushing 25 by the bent portion 28 of the divided piece 27, engages with the 7 run at the tip of the shaft 1 through the washer 17, so that the cap 16 Perform the join. The taper bush 25 engages with the rotary ring 2 and the side block 7 as described above, and the guide block 7 engages with the spring 70 through the pawl 5. 25 is rotatable with respect to the shaft 1 together with these members. Also, 70-t screw 6
The pawl 5 is movable in the axial direction with respect to the side block 7. Incidentally, by providing a plurality of divided pieces 27 on the taper bush 25 and bending them, caulking is facilitated.Here, in order to further facilitate bending, the tapered bush 25 is hardened by As shown in Fig. S, the process is performed only for the portion Y excluding the divided piece 27. Next is the locking means, which consists of a plurality of engaging grooves formed between the inner circumferential surface of the rotating ring 2 and the outer circumferential surface of the shaft 1, and a needle roller disposed in each engaging groove. 9 and is formed by a one-way clutch as a silent ratchet (freewheel). Each engagement groove is formed between a tapered surface 11 on the shaft 1 and a rotating ring 2.
Between lock money Y4:23, lock money A23
The cross section in the direction orthogonal to the axial direction of the shaft 1 is shaped like a wedge. The groove has an inclination along the tapered surface 11 of the engagement groove 1, and the rotary ring 2 is slidable in the ring direction with respect to the shaft 1, so that the cross-sectional area of the engagement groove can be varied by this movement. The rotating ring 2 is biased forward in the axial direction by a spring 30 disposed between the rotating ring 2 and the handle 3. However, when tightening the lever, when attaching the tool 4, it is only necessary to insert the rear end of the tool 4 through the tip opening, and then rotate the rotating ring 2 while gripping the handle 3. At this time, since the locking means holds the rotating ring 2 and the shaft 1 in a separated state, the rotation of the rotating ring 2 with respect to the shaft 1 is not hindered, and as the rotating ring 2 rotates, The taper bush 25, the side block 7 and the 70-tooth screw 6 rotate with respect to the shaft 1, and the float screw 6 screwed into the shaft 1 moves forward to move the winter melon 5 forward. As a result, the winter melon 5 whose wing pieces 51 are located between the id block 7 and the inner circumferential surface of the taper bush 25 gathers at the center in the radial direction, and the tool 4
Tighten. A large force F in the direction of moving the shaft 1 backward relative to 25
works as shown in FIG. 2, but since the cap 16 is received by the bent portion 28 of the taper bushing 25, the shaft 1 will not come off from the taper bushing 25 due to the cap 16 coming off. When the shaft 1 is rotated during screw tightening work, the locking means does not work and the rotating ring 2
A relative rotation occurs, but the rotation of the rotating ring 2 is such that the rotation is such that the tool 4 is tightened. When loosening a screw, the needle roller 9 in contact with the outer circumferential surface of the shaft 1 is moved in the direction of biting into the retaining groove having a wedge-shaped cross section, and as a result, the rotating ring 2 is locked with respect to the shaft 1. . In other words, the claws 5 will not spread out due to the relative rotation of the rotary ring 2 with respect to the shaft 1. Next, to remove tool 4, use I5 for shaft 1.
'1IkP ring 2 +* FF! This is done by rotating the pawls 5 in the opposite direction to the direction used for tightening, but if this is done, the rotation of the rotary ring 2 relative to the shaft 1 will be locked by the locking means, so the rotary ring 2 must be moved toward the handle 3 side. This is done by turning the rotary ring 2 while keeping it in the moved position. When the rotating ring 2 is moved backward against the spring 30, the cross-sectional area of the engagement groove increases, and the needle roller 9 is no longer in contact with both the shaft 1 and the rotating ring 2. 2 will never be locked. It should be noted that when the hand is released from the rotating ring 2, the rotating ring 2 returns to its original state under the force of the spring 30.
以上のように本発明においては、シャフトとテーバブツ
シュとの軸方向の結合を行なうための環状の固定部材を
、テーパブツシュの開口端に設けた屈曲部で止めている
ものであり、このためにねじ止め等に比して組立性が良
好でコストも安い上に、圧入による固定部材の取り付け
等に比して結合強度も高いものである。As described above, in the present invention, the annular fixing member for axially connecting the shaft and the taper bushing is fixed at the bent part provided at the open end of the taper bushing. It is easier to assemble and is less expensive than other methods, and the bonding strength is also higher than when fixing members are attached by press-fitting.
Ｐｔ５１図は本発明一実施例の破断正面図、第２図は同
上の拡大縦断面図、第３図は同上の分解斜視図、第４図
は同上の斜視図、第５図はテーパブツシュの斜視図であ
って、１はシャフト、４はツール、５は爪、６は７０−
トねじ、７は〃イドブロック、１６は環状の固定部材と
してのキャップ、２５はテーバブツシュ、２７は分割片
、２８は屈曲部を示す。
代理人 弁理士 石 １）長 七
第１図
第３図Figure Pt51 is a cutaway front view of one embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged longitudinal sectional view of the same, Figure 3 is an exploded perspective view of the same, Figure 4 is a perspective view of the same, and Figure 5 is a perspective view of the taper bush. In the figure, 1 is a shaft, 4 is a tool, 5 is a claw, and 6 is a 70-
7 is an id block, 16 is a cap as an annular fixing member, 25 is a tabular bushing, 27 is a dividing piece, and 28 is a bent portion. Agent Patent Attorney Ishi 1) Chief 7 Figure 1 Figure 3
Claims (3)
回転自在であり且つ軸方向において結合されているテー
パブッシュと、シャフトに対するテーパブッシュの回転
に伴ない径方向移動を行なう締め付け用の爪とを備えた
締め付け具において、内面で爪をガイドするテーパブッ
シュの開口部内に、このテーパブッシュとシャフトとの
軸方向結合を行なう環状の固定部材を配設するとともに
、テーパブッシュの開口端に、環状固定部材の抜け止め
用の屈曲部を設けていることを特徴とする締め付け具。(1) A shaft to which power is transmitted, a taper bushing that is rotatable to the shaft and coupled in the axial direction, and a tightening pawl that moves in the radial direction as the taper bush rotates with respect to the shaft. In the fastener equipped with the above, an annular fixing member is disposed in the opening of the taper bush that guides the pawl on the inner surface to connect the taper bush and the shaft in the axial direction, and an annular fixing member is provided at the open end of the taper bush. A fastener characterized by having a bent part for preventing a fixing member from coming off.
成された複数の分割片によって形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の締め付け具。(2) The fastener according to claim 1, wherein the bent portion of the tapered bush is formed by a plurality of divided pieces formed on the tapered bush.
れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第２項
記載の締め付け具。(3) The fastener according to claim 2, wherein the taper bush is hardened in a portion other than the divided pieces.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268886A JPS62241602A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Fastening tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268886A JPS62241602A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Fastening tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241602A true JPS62241602A (en) | 1987-10-22 |
Family
ID=13781356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8268886A Pending JPS62241602A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Fastening tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241602A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001277014A (en) * | 2000-02-23 | 2001-10-09 | Roehm Gmbh | Manufacturing method of chucking jaw and corresponding article chucking jaw |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8268886A patent/JPS62241602A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001277014A (en) * | 2000-02-23 | 2001-10-09 | Roehm Gmbh | Manufacturing method of chucking jaw and corresponding article chucking jaw |
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