JPS62241602A - 締め付け具 - Google Patents
締め付け具Info
- Publication number
- JPS62241602A JPS62241602A JP8268886A JP8268886A JPS62241602A JP S62241602 A JPS62241602 A JP S62241602A JP 8268886 A JP8268886 A JP 8268886A JP 8268886 A JP8268886 A JP 8268886A JP S62241602 A JPS62241602 A JP S62241602A
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- JP
- Japan
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- shaft
- taper
- bushing
- fixing member
- bush
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
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- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical compound F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1253—Jaws movement actuated by an axially movable member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
動力が伝達されるシャフトに対して回転自在とされてい
るテーパブツシュを設けて、このテーパブツシュをシャ
フトに対して回転させることによって、テーパブツシュ
の内部に配されている締め付け用の爪を径方向に移動さ
せる締め付け兵においては、爪の〃イドをその内面で行
ｄうテーパブツシュとシャフトとの軸方向の結合を行な
わなくてはならないのであるが、この結合に関しては、
従来、テーパブツシュの内面に雌ねじを形成してこ材と
シャフト先端に設けられた７ランジとを係合させること
によって行なっていた。しかし、これではねじ加工に手
間を要するとともに組立にも時間がかかるという問題点
を有している。このために、テーバブツシュの内周面に
固定部材を溶接や圧入によって固定することも考えられ
るが、ツールの締め付けに際してテーパブツシュからシ
ャフトが抜ける方向に働＜６００Ａｙにも達する力によ
って、固定部材がテーパブツシュから外れてしまうおそ
れがある。
るテーパブツシュを設けて、このテーパブツシュをシャ
フトに対して回転させることによって、テーパブツシュ
の内部に配されている締め付け用の爪を径方向に移動さ
せる締め付け兵においては、爪の〃イドをその内面で行
ｄうテーパブツシュとシャフトとの軸方向の結合を行な
わなくてはならないのであるが、この結合に関しては、
従来、テーパブツシュの内面に雌ねじを形成してこ材と
シャフト先端に設けられた７ランジとを係合させること
によって行なっていた。しかし、これではねじ加工に手
間を要するとともに組立にも時間がかかるという問題点
を有している。このために、テーバブツシュの内周面に
固定部材を溶接や圧入によって固定することも考えられ
るが、ツールの締め付けに際してテーパブツシュからシ
ャフトが抜ける方向に働＜６００Ａｙにも達する力によ
って、固定部材がテーパブツシュから外れてしまうおそ
れがある。
本発明はこのような点に鑑み為されたらのであり、その
目的とするところは組立性が良好である上に大きい強度
を備えた締め付け兵を提供するにある。
目的とするところは組立性が良好である上に大きい強度
を備えた締め付け兵を提供するにある。
しかして本発明に係る締め付け具は、動力が伝達される
シャフトと、シャフトに対して回転自在であり且つ軸方
向において結合されているテーパブツシュと、シャフト
に対するテーパブツシュの回転に伴ない径方向移動を行
なう締め付け用の爪とを備えた締め付け共において、内
面で爪をガイドするテーパブツシュの開口部内に、この
チーパブ７シユとシャフトとの軸方向結合を行なう環状
の固定部材を配設するとともに、テーパブツシュの開口
端に、環状固定部材の抜け止め用の屈曲部を設けている
ことに特徴を有して、テーパブツシュにおける屈曲部に
よるかしめで固定部材のテーパブツシュへの固定を行な
ったものである。 以下本発明を図示実施例に基づいて詳述すると、図示例
はシャフト１と一体のハンドル３に対して、回転リング
２を回すことによって、チャックハンドルを使用するこ
とな（ツール４の着脱を行なえるようにしたものである
とともに、回転リング２の不用意な回転によるツール４
の緩みを防ぐために、回転リング２の回転を規制するた
めのロック手段を組み込んだものである。 駆動軸１０に後端が連結される金属製筒状シャフト１は
、先端に７ランノを備えるとともに、その軸方向なかほ
どの外周面に後方はど径が細くなるテーパ面１１が設け
られ、更に後端部に異形断面部１２が、そして前端部内
周面に雌ねじ１３が設けられている。このシャフト１の
異形断面部１２外周には、円筒状のハンドル３が圧入固
定され、雌ねじ１３には７０−トねじ６がねじ込まれて
いる。 ドリルビットやドライバービットであるツール４を締め
付ける複数本の爪５は、いずれも外面が傾斜面とされて
いるとともに後端に係合片５０を有しており、この係合
片５０を上記７ｅｌ−）ねじ６先端に設けられた係合溝
６０に係合させている。 また冬瓜５は円錐体状の金属製ガイドブロック７に形成
されたスリット７０に納められているとともに、〃イド
ブロック７外面の円錐面に翼片５１を係合させており、
〃イドブロック７と共にテーパブツシュ２５の内部に納
められている。このテーパブツシュ２５は、〃イドブロ
ック７の後端外面から突出する突起７１を係合させる複
数個の溝２６を後端に備えている。 は回転リング２が配役されている。この回転リング２は
円筒状の合成樹脂製本体部２０と、同じく円筒状であり
且つ本体部２０の後部内に固定される金属製ロック金具
２３とからなり、ロック金具２３はその外周面に形成さ
れているｒ４２４を、本体部２０の内周面に形成されて
いる突起２１に係合させることで、本体部２０とともに
回転するものとされている。 また回転リング２は、本体ＭＳ２０の内周面に形成され
ている突起２２を、テーパブツシュ２５の溝２６に係合
させることにより、テーパブツシュ２５と一体に回転す
るように、且つテーパブツシュ２５に対して回転リング
２の軸方向移動が自在となるようにされている。 そして〃イドブロック７の後端に先端面を当接させるシ
ャフト１の外周面と、テーバブッシュ２５内周面との間
には、固定部材としての環状のキャップ１６が配設され
、またキャップ１６とシャフト１先端の７ランノとの開
には四弗化エチレン樹パプッン工２５の後端に形成され
た複数個の溝２６の間の各分割片２７が、内方・＼と屈
曲されることにより、キャップ１６がかしめ固定されて
いる。 この分割片２７における屈曲部２８によってテーパブツ
シュ２５からの抜け止めがなされているキャップ１６は
、ワッシャ１７を介してシャフト１先端の７ランノに係
合することで、シャフト１とテーパブツシュ２５との軸
方向結合を行なう。 尚、テーパブツシュ２５は前述のように回転リング２や
〃イドブロック７と係合し、更にガイドブロック７は爪
５を介して７０−トねヒ６に係合しているものであって
、テーパブツシュ２５はこれらの部材と共に、シャフト
１に対して回転自在となっている。また７０−トねじ６
及び爪５は〃イドブロック７に対して軸方向に移動自在
となっている。 ところで、テーパブツシュ２５に複数個の分割片２７を
設けてこれらを屈曲させることで、かしめを容易として
いるわけであるが、ここでは更に屈曲を容易とするため
に、テーパブツシュ２５に対する焼き入れは、＠Ｓ図に
も示すように、分割片２７を除く部分Ｙについてのみ行
なうようにしている。 次にロック手段であるが、これは回転リング２の内周面
とシャフト１の外周面との間に形成される複数個の係合
溝と、各係合溝内に配設されるニードルローラ９とによ
って構成されるサイレントラチェット（フリーホイール
）としての一方向クラッチで形成されている。各係合溝
は、シャフト１におけるテーパ面１１と、回転リング２
におけるロック金ｙ４：２３との間に、ロック金Ａ２３
内周面に設けた日清４０によって形成されたもので、シ
ャフト１の軸方向と直交する方向の断面が（さび型とさ
れている。 また上記ロックの解除のための手段は、上記係合溝をン
ヤ７ト１のテーパ面１１に沿った傾斜を有するものとす
るとともに、回転リング２をシャフト１に対して輪方向
に摺動自在として、この移動により係合溝の断面積を可
変とすることによって構成されている。そして回転リン
グ２はハンドル３との間に配設されているばね３０によ
って軸方向前方へと付勢されている。係合溝の断面積が
小さくなる方向に付勢されているものである。 しかしてこの締め付け共において、ツール４の取り付け
にあたっては、先端開口からツール４の後端部を差し込
み、そしてハンドル３を握りつつ、回転リング２を回転
させればよい、この時、ロック手段は、回転リング２と
シャフト１とを切り離した状態に保持することから、シ
ャフト１に対する回転リング２の回転が妨げられるよう
なことはなく、そして回転リング２の回転とともに、テ
ーパブツシュ２５と〃イドブロック７及び７０−トねじ
６がシャフト１に対して回転するものであり、シャフト
１と螺合しているフロートねじ６は前進して冬瓜５を前
方へと移動させる。この結果、翼片５１を〃イドブロッ
ク７とテーパブッシュ２５内周面との間に位置させてい
る冬瓜５は、径方向における中心へと集まり、ツール４
の締め付けを行なう。 ２５に対してシャフト１を後退させる方向の大きな力Ｆ
が第２図に示すように働くが、キャップ１６はテーパブ
ツシュ２５における屈曲部２８で受けられているために
、キャップ１６が外れてテーパブツシュ２５からシャフ
ト１が抜けるようなことはない。 ビス締め作業等にあたって、シャフト１を回転させると
、この時、前記ロック手段は作用せず、゛回転リング２
には相対的回転が生じるが、この回転リング２の回転は
ツール４を締め付ける方向の回転となるようにしである
。ビスを緩める作業を行なう時には、シャフト１外周面
に接しているニードルローラ９が、断面くさび型の保合
溝に食い込む方向に動かされ、この結果、シャフト１に
対して回転リング２がロックされる。つまり、シャフト
１に対する回転リング２の相対的回転によって、爪５が
広がってしまうということがないものである。 次にツー、ル４の取り外しは、シャフト１に対しでＩ５
′１ＩｋＰリング２ ＋＊ ＦＦ！締め付けの際とは逆
方向に回転させて爪５を広げることで行なうのであるが
、そのままではロック手段によってシャフト１に対する
回転リング２の回転がロックされてしまうことから、回
転リング２をハンドル３側へ移動させた状態を保ちつつ
、回転リング２を回すことで行なう。回転リング２をぼ
ね３０に抗して後退させると、係合溝の断面積が大きく
なり、ニードルローラ９がシャフト１と回転リング２と
の両者に共に接する状態が生じなくなるために、回転リ
ング２がロックされてしまうことはない。尚、回転リン
グ２から手を離せば、回転リング２はばね３０による付
勢で元の状態に復帰する。
シャフトと、シャフトに対して回転自在であり且つ軸方
向において結合されているテーパブツシュと、シャフト
に対するテーパブツシュの回転に伴ない径方向移動を行
なう締め付け用の爪とを備えた締め付け共において、内
面で爪をガイドするテーパブツシュの開口部内に、この
チーパブ７シユとシャフトとの軸方向結合を行なう環状
の固定部材を配設するとともに、テーパブツシュの開口
端に、環状固定部材の抜け止め用の屈曲部を設けている
ことに特徴を有して、テーパブツシュにおける屈曲部に
よるかしめで固定部材のテーパブツシュへの固定を行な
ったものである。 以下本発明を図示実施例に基づいて詳述すると、図示例
はシャフト１と一体のハンドル３に対して、回転リング
２を回すことによって、チャックハンドルを使用するこ
とな（ツール４の着脱を行なえるようにしたものである
とともに、回転リング２の不用意な回転によるツール４
の緩みを防ぐために、回転リング２の回転を規制するた
めのロック手段を組み込んだものである。 駆動軸１０に後端が連結される金属製筒状シャフト１は
、先端に７ランノを備えるとともに、その軸方向なかほ
どの外周面に後方はど径が細くなるテーパ面１１が設け
られ、更に後端部に異形断面部１２が、そして前端部内
周面に雌ねじ１３が設けられている。このシャフト１の
異形断面部１２外周には、円筒状のハンドル３が圧入固
定され、雌ねじ１３には７０−トねじ６がねじ込まれて
いる。 ドリルビットやドライバービットであるツール４を締め
付ける複数本の爪５は、いずれも外面が傾斜面とされて
いるとともに後端に係合片５０を有しており、この係合
片５０を上記７ｅｌ−）ねじ６先端に設けられた係合溝
６０に係合させている。 また冬瓜５は円錐体状の金属製ガイドブロック７に形成
されたスリット７０に納められているとともに、〃イド
ブロック７外面の円錐面に翼片５１を係合させており、
〃イドブロック７と共にテーパブツシュ２５の内部に納
められている。このテーパブツシュ２５は、〃イドブロ
ック７の後端外面から突出する突起７１を係合させる複
数個の溝２６を後端に備えている。 は回転リング２が配役されている。この回転リング２は
円筒状の合成樹脂製本体部２０と、同じく円筒状であり
且つ本体部２０の後部内に固定される金属製ロック金具
２３とからなり、ロック金具２３はその外周面に形成さ
れているｒ４２４を、本体部２０の内周面に形成されて
いる突起２１に係合させることで、本体部２０とともに
回転するものとされている。 また回転リング２は、本体ＭＳ２０の内周面に形成され
ている突起２２を、テーパブツシュ２５の溝２６に係合
させることにより、テーパブツシュ２５と一体に回転す
るように、且つテーパブツシュ２５に対して回転リング
２の軸方向移動が自在となるようにされている。 そして〃イドブロック７の後端に先端面を当接させるシ
ャフト１の外周面と、テーバブッシュ２５内周面との間
には、固定部材としての環状のキャップ１６が配設され
、またキャップ１６とシャフト１先端の７ランノとの開
には四弗化エチレン樹パプッン工２５の後端に形成され
た複数個の溝２６の間の各分割片２７が、内方・＼と屈
曲されることにより、キャップ１６がかしめ固定されて
いる。 この分割片２７における屈曲部２８によってテーパブツ
シュ２５からの抜け止めがなされているキャップ１６は
、ワッシャ１７を介してシャフト１先端の７ランノに係
合することで、シャフト１とテーパブツシュ２５との軸
方向結合を行なう。 尚、テーパブツシュ２５は前述のように回転リング２や
〃イドブロック７と係合し、更にガイドブロック７は爪
５を介して７０−トねヒ６に係合しているものであって
、テーパブツシュ２５はこれらの部材と共に、シャフト
１に対して回転自在となっている。また７０−トねじ６
及び爪５は〃イドブロック７に対して軸方向に移動自在
となっている。 ところで、テーパブツシュ２５に複数個の分割片２７を
設けてこれらを屈曲させることで、かしめを容易として
いるわけであるが、ここでは更に屈曲を容易とするため
に、テーパブツシュ２５に対する焼き入れは、＠Ｓ図に
も示すように、分割片２７を除く部分Ｙについてのみ行
なうようにしている。 次にロック手段であるが、これは回転リング２の内周面
とシャフト１の外周面との間に形成される複数個の係合
溝と、各係合溝内に配設されるニードルローラ９とによ
って構成されるサイレントラチェット（フリーホイール
）としての一方向クラッチで形成されている。各係合溝
は、シャフト１におけるテーパ面１１と、回転リング２
におけるロック金ｙ４：２３との間に、ロック金Ａ２３
内周面に設けた日清４０によって形成されたもので、シ
ャフト１の軸方向と直交する方向の断面が（さび型とさ
れている。 また上記ロックの解除のための手段は、上記係合溝をン
ヤ７ト１のテーパ面１１に沿った傾斜を有するものとす
るとともに、回転リング２をシャフト１に対して輪方向
に摺動自在として、この移動により係合溝の断面積を可
変とすることによって構成されている。そして回転リン
グ２はハンドル３との間に配設されているばね３０によ
って軸方向前方へと付勢されている。係合溝の断面積が
小さくなる方向に付勢されているものである。 しかしてこの締め付け共において、ツール４の取り付け
にあたっては、先端開口からツール４の後端部を差し込
み、そしてハンドル３を握りつつ、回転リング２を回転
させればよい、この時、ロック手段は、回転リング２と
シャフト１とを切り離した状態に保持することから、シ
ャフト１に対する回転リング２の回転が妨げられるよう
なことはなく、そして回転リング２の回転とともに、テ
ーパブツシュ２５と〃イドブロック７及び７０−トねじ
６がシャフト１に対して回転するものであり、シャフト
１と螺合しているフロートねじ６は前進して冬瓜５を前
方へと移動させる。この結果、翼片５１を〃イドブロッ
ク７とテーパブッシュ２５内周面との間に位置させてい
る冬瓜５は、径方向における中心へと集まり、ツール４
の締め付けを行なう。 ２５に対してシャフト１を後退させる方向の大きな力Ｆ
が第２図に示すように働くが、キャップ１６はテーパブ
ツシュ２５における屈曲部２８で受けられているために
、キャップ１６が外れてテーパブツシュ２５からシャフ
ト１が抜けるようなことはない。 ビス締め作業等にあたって、シャフト１を回転させると
、この時、前記ロック手段は作用せず、゛回転リング２
には相対的回転が生じるが、この回転リング２の回転は
ツール４を締め付ける方向の回転となるようにしである
。ビスを緩める作業を行なう時には、シャフト１外周面
に接しているニードルローラ９が、断面くさび型の保合
溝に食い込む方向に動かされ、この結果、シャフト１に
対して回転リング２がロックされる。つまり、シャフト
１に対する回転リング２の相対的回転によって、爪５が
広がってしまうということがないものである。 次にツー、ル４の取り外しは、シャフト１に対しでＩ５
′１ＩｋＰリング２ ＋＊ ＦＦ！締め付けの際とは逆
方向に回転させて爪５を広げることで行なうのであるが
、そのままではロック手段によってシャフト１に対する
回転リング２の回転がロックされてしまうことから、回
転リング２をハンドル３側へ移動させた状態を保ちつつ
、回転リング２を回すことで行なう。回転リング２をぼ
ね３０に抗して後退させると、係合溝の断面積が大きく
なり、ニードルローラ９がシャフト１と回転リング２と
の両者に共に接する状態が生じなくなるために、回転リ
ング２がロックされてしまうことはない。尚、回転リン
グ２から手を離せば、回転リング２はばね３０による付
勢で元の状態に復帰する。
以上のように本発明においては、シャフトとテーバブツ
シュとの軸方向の結合を行なうための環状の固定部材を
、テーパブツシュの開口端に設けた屈曲部で止めている
ものであり、このためにねじ止め等に比して組立性が良
好でコストも安い上に、圧入による固定部材の取り付け
等に比して結合強度も高いものである。
シュとの軸方向の結合を行なうための環状の固定部材を
、テーパブツシュの開口端に設けた屈曲部で止めている
ものであり、このためにねじ止め等に比して組立性が良
好でコストも安い上に、圧入による固定部材の取り付け
等に比して結合強度も高いものである。
Ｐｔ５１図は本発明一実施例の破断正面図、第２図は同
上の拡大縦断面図、第３図は同上の分解斜視図、第４図
は同上の斜視図、第５図はテーパブツシュの斜視図であ
って、１はシャフト、４はツール、５は爪、６は７０−
トねじ、７は〃イドブロック、１６は環状の固定部材と
してのキャップ、２５はテーバブツシュ、２７は分割片
、２８は屈曲部を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第３図
上の拡大縦断面図、第３図は同上の分解斜視図、第４図
は同上の斜視図、第５図はテーパブツシュの斜視図であ
って、１はシャフト、４はツール、５は爪、６は７０−
トねじ、７は〃イドブロック、１６は環状の固定部材と
してのキャップ、２５はテーバブツシュ、２７は分割片
、２８は屈曲部を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第３図
Claims (3)
- （１）動力が伝達されるシャフトと、シャフトに対して
回転自在であり且つ軸方向において結合されているテー
パブッシュと、シャフトに対するテーパブッシュの回転
に伴ない径方向移動を行なう締め付け用の爪とを備えた
締め付け具において、内面で爪をガイドするテーパブッ
シュの開口部内に、このテーパブッシュとシャフトとの
軸方向結合を行なう環状の固定部材を配設するとともに
、テーパブッシュの開口端に、環状固定部材の抜け止め
用の屈曲部を設けていることを特徴とする締め付け具。 - （２）テーパブッシュの屈曲部は、テーパブッシュに形
成された複数の分割片によって形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の締め付け具。 - （３）テーパブッシュは分割片を除く部分が焼き入れさ
れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第２項
記載の締め付け具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268886A JPS62241602A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 締め付け具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268886A JPS62241602A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 締め付け具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241602A true JPS62241602A (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=13781356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8268886A Pending JPS62241602A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 締め付け具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241602A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001277014A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-10-09 | Roehm Gmbh | つかみあごの製造方法、及び対応する製品つかみあご |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8268886A patent/JPS62241602A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001277014A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-10-09 | Roehm Gmbh | つかみあごの製造方法、及び対応する製品つかみあご |
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