JPS6224247B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6224247B2 JPS6224247B2 JP57157243A JP15724382A JPS6224247B2 JP S6224247 B2 JPS6224247 B2 JP S6224247B2 JP 57157243 A JP57157243 A JP 57157243A JP 15724382 A JP15724382 A JP 15724382A JP S6224247 B2 JPS6224247 B2 JP S6224247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- chute
- main raw
- additives
- feed port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出機に対し主原料と同時に添加剤を
供給するときの供給方法および装置に関する。
供給するときの供給方法および装置に関する。
押出機において混練押出の際は主原料と改質材
或いは充填材等の添加剤をフイーダを介して同時
に供給する場合が多い。これらの添加剤のうち融
点が低い場合は次のような問題が発生し生産に支
障をきたしていた。
或いは充填材等の添加剤をフイーダを介して同時
に供給する場合が多い。これらの添加剤のうち融
点が低い場合は次のような問題が発生し生産に支
障をきたしていた。
(1) フイード口周辺の温度影響を受けて添加剤が
溶融してフイード口周辺に付着し主原料と共に
安定した連続供給が不可能になる。
溶融してフイード口周辺に付着し主原料と共に
安定した連続供給が不可能になる。
(2) 溶融付着した添加剤が時間の経過と共に変質
して間欠的にフイード口へ落下して製品に悪影
響を与えていた。
して間欠的にフイード口へ落下して製品に悪影
響を与えていた。
(3) 押出機圧縮部からの加熱気体の戻りにより添
加剤が溶融してフイード口へ付着した。この結
果連続供給が不可能になつたり混合比率が変化
した。
加剤が溶融してフイード口へ付着した。この結
果連続供給が不可能になつたり混合比率が変化
した。
添加剤が無機質等で融点が高い場合であつて
も、主原料のフイード口における盛上り付着によ
つて添加剤が滞留したり、圧縮部からの加熱気体
の影響を受けて吸湿しフイード口壁面へ付着する
等安定した連続供給は不可能であつた。このため
シユートの形状や投入位置に対し多くの提案がさ
れているが前記欠点を完全に解消したものはなか
つた。
も、主原料のフイード口における盛上り付着によ
つて添加剤が滞留したり、圧縮部からの加熱気体
の影響を受けて吸湿しフイード口壁面へ付着する
等安定した連続供給は不可能であつた。このため
シユートの形状や投入位置に対し多くの提案がさ
れているが前記欠点を完全に解消したものはなか
つた。
本発明はかかる観点からなされたものでその目
的は、主原料と添加剤を同時に供給する場合フイ
ード口壁温度や圧縮部からの加熱蒸気等によつて
影響を受けないようにした押出機における添加剤
供給方法および装置を提供することにある。
的は、主原料と添加剤を同時に供給する場合フイ
ード口壁温度や圧縮部からの加熱蒸気等によつて
影響を受けないようにした押出機における添加剤
供給方法および装置を提供することにある。
以下本発明について一実施例を示した図により
説明する。先づ主原料がメルトフイードの場合に
ついて説明する。主原料(図示せず)は管路1を
通つて箱状体2の壁面穴3から箱状体2の内穴で
ある主原料通路4へ流入し、ここで箱状体になつ
てフイード口5から押出機シリンダ6内へ供給さ
れる。一方添化剤(図示せず)は箱状体2の中心
に設けられたシユート7へ図示していないフイー
ダから投入されフイード口5から押出機シリンダ
6内へ供給される。シユート7は漏斗状をなし筒
部の外周には仕切A8を設けてあり、仕切A8の
内側と前記筒部外側との間には水を通すことによ
りシユート7を冷却している。また仕切Aの外側
には空気層を置いて仕切B9を設けてあり、この
空気層は停止しても流動していてもよい。なお符
号10はスクリユである。
説明する。先づ主原料がメルトフイードの場合に
ついて説明する。主原料(図示せず)は管路1を
通つて箱状体2の壁面穴3から箱状体2の内穴で
ある主原料通路4へ流入し、ここで箱状体になつ
てフイード口5から押出機シリンダ6内へ供給さ
れる。一方添化剤(図示せず)は箱状体2の中心
に設けられたシユート7へ図示していないフイー
ダから投入されフイード口5から押出機シリンダ
6内へ供給される。シユート7は漏斗状をなし筒
部の外周には仕切A8を設けてあり、仕切A8の
内側と前記筒部外側との間には水を通すことによ
りシユート7を冷却している。また仕切Aの外側
には空気層を置いて仕切B9を設けてあり、この
空気層は停止しても流動していてもよい。なお符
号10はスクリユである。
次に本発明の動作について説明する。メルトさ
れて高温の主原料は管路1から箱状体2の主原料
通路4を通つて円筒状をなしてフイード口5から
押出機シリンダ6内へ供給される。一方添加剤は
シユート7からフイード口5を経て押出機シリン
ダ6内へ円柱状で供給されかつ主原料によりつつ
み込まれる。、シユート7の主原料に接する筒部
は仕切A8内を水が通つているので筒部は冷却さ
れており、添加剤は筒部から熱影響を受けること
はない。また仕切A8の外周は空気層を有する仕
切B9により覆われているのでメルトされた主原
料は冷却されることなく主原料通路4をその温度
を保持して流下する。ただしメルトされた主原料
はA面に接触するほど盛り上らない程度の量とす
る。
れて高温の主原料は管路1から箱状体2の主原料
通路4を通つて円筒状をなしてフイード口5から
押出機シリンダ6内へ供給される。一方添加剤は
シユート7からフイード口5を経て押出機シリン
ダ6内へ円柱状で供給されかつ主原料によりつつ
み込まれる。、シユート7の主原料に接する筒部
は仕切A8内を水が通つているので筒部は冷却さ
れており、添加剤は筒部から熱影響を受けること
はない。また仕切A8の外周は空気層を有する仕
切B9により覆われているのでメルトされた主原
料は冷却されることなく主原料通路4をその温度
を保持して流下する。ただしメルトされた主原料
はA面に接触するほど盛り上らない程度の量とす
る。
前記説明では主原料はメルトされた場合につい
て述べたが粉体状のときは、常温であつて添加物
を加熱することはないので仕切A8および仕切B
9は不要であるが、主原料通路4の通路断面積は
大きくすることが好ましい。
て述べたが粉体状のときは、常温であつて添加物
を加熱することはないので仕切A8および仕切B
9は不要であるが、主原料通路4の通路断面積は
大きくすることが好ましい。
本発明における押出機の添加剤供給方法および
装置は前述したように、添加剤を漏斗状のシユー
トから押出機シリンダのフイード口へ円柱状に供
給すると共に、主原料を前記シユートの筒部を覆
う箱状体の側面から送り込むことにより箱状体内
部で円筒状になし、この円筒状主原料で前記添加
剤をつつみ込むようにして前記フイード口へ供給
するように構成した。
装置は前述したように、添加剤を漏斗状のシユー
トから押出機シリンダのフイード口へ円柱状に供
給すると共に、主原料を前記シユートの筒部を覆
う箱状体の側面から送り込むことにより箱状体内
部で円筒状になし、この円筒状主原料で前記添加
剤をつつみ込むようにして前記フイード口へ供給
するように構成した。
このため次のような利点を有する。
(1) 添加剤は押出機シリンダのフイード口におけ
る盛上りの影響を受けることがなくなつた。
る盛上りの影響を受けることがなくなつた。
(2) 押出機シリンダ圧縮部から戻る加熱気体の影
響を受けなくなつた。
響を受けなくなつた。
(3) 添加剤は低融点でも主原料からの熱影響を受
けなくなつた。
けなくなつた。
(4) メルトされた主原料であつても添加剤の熱影
響を受けなくなつた。
響を受けなくなつた。
(5) 主原料および添加剤の混合比を一定に保ちな
がら安定した連続供給が可能になつた。
がら安定した連続供給が可能になつた。
図は本発明における一実施例の断面図である。
2……箱状体、5……フイード口、6……押出
機シリンダ、7……シユート。
機シリンダ、7……シユート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 融点の低い添加剤を漏斗状シユートから押出
機シリンダのフイード口へ、原料供給部の熱的影
響受けずに円柱状に供給するとともに、主原料を
前記シユートの筒部を覆う箱状体の側面から送り
込むことにより箱状体内部で円筒状になし、この
円筒状主原料で前記添加剤をつつみ込むようにし
て、前記フイード口へ供給する押出機の添加剤供
給方法。 2 融点の低い添加剤を供給するため押出機シリ
ンダのフイード口へ、その一端を開口した周囲を
断熱層で覆つた冷却用ジヤケツトを設けた筒部
と、筒部の他端に設けた漏斗状のシユート部から
成るシユートと、主原料を供給するための前記シ
ユートの筒部をその内部に入れ、その下面を前記
フイード口へ載置した箱状体とから成る押出機の
添加剤供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57157243A JPS5945109A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 押出機の添加剤供給方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57157243A JPS5945109A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 押出機の添加剤供給方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945109A JPS5945109A (ja) | 1984-03-13 |
| JPS6224247B2 true JPS6224247B2 (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=15645371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57157243A Granted JPS5945109A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 押出機の添加剤供給方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945109A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3534403A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-02 | Neumuenster Masch App | Verfahren und vorrichtung zum zumischen eines feinverteilten farbstoffs zu einem kunststoffgranulat |
| JP3694080B2 (ja) * | 1995-11-30 | 2005-09-14 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | ジオルガノポリシロキサン・微粉状シリカ混合物の製造方法 |
| ES2529744T3 (es) * | 2008-10-21 | 2015-02-25 | La Seda De Barcelona S.A. | Procedimiento de alimentación de un aparato simultáneamente con al menos dos corrientes de materiales termoplásticos y dispositivo de alimentación para aplicar el procedimiento |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920262A (ja) * | 1972-06-17 | 1974-02-22 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP57157243A patent/JPS5945109A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945109A (ja) | 1984-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85367B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av direkt komprimerbar kornformig mannitol. | |
| US2688807A (en) | Conveyer-drier | |
| PT71662A (en) | Process for producing drip irrigation ducting | |
| KR870001013A (ko) | 열가소성 제품을 제조하기 위한 장치와 방법 및 그로부터 생성된 제품. | |
| US4609341A (en) | Hot-runner tool for supplying molten plastic to an injection mold | |
| JPS6224247B2 (ja) | ||
| US2300083A (en) | Method and apparatus for the production of structures | |
| US4130901A (en) | Plastication arrangement in a machine for processing polymeric materials | |
| KR850000024A (ko) | 수경(水硬)시멘트 제조 방법 및 장치 | |
| WO2005046364A1 (ja) | 炭素質熱源チップの製造装置 | |
| US2885737A (en) | Manufacture of high frequency cable | |
| KR20180001979A (ko) | 전선 피복용 압출장치 | |
| EP1557251B1 (en) | Method for the production of a double-walled container by rotational moulding and container obtained thereby. | |
| SE7714944L (sv) | Forfarande for framstellning av ett verme- och ljudisolerat ledningsror | |
| US2079710A (en) | Self-fluxing solder and process and apparatus for producing same | |
| SU143226A1 (ru) | Способ изготовлени труб из термопластов | |
| JPH0737851Y2 (ja) | 射出成形機のフィード装置 | |
| JPS6040152Y2 (ja) | チ−ズ入り蒲鉾形成機 | |
| JPS54119303A (en) | Raw material feed pipe | |
| JPS5715910A (en) | Molding method for pellet and screw and die plate used for said method | |
| JPH0462024A (ja) | 導電路つきプラスチックパイプの製造方法 | |
| JPS5939536A (ja) | 溶融樹脂の押出し機 | |
| JPS62184830A (ja) | ベント式異径2段押出装置 | |
| GB726911A (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for making polyamide rod stock | |
| JP2005153397A (ja) | 電線ケーブルの製造方法 |