JPS6224268A - 静電潜像用現像剤 - Google Patents
静電潜像用現像剤Info
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- JPS6224268A JPS6224268A JP60162929A JP16292985A JPS6224268A JP S6224268 A JPS6224268 A JP S6224268A JP 60162929 A JP60162929 A JP 60162929A JP 16292985 A JP16292985 A JP 16292985A JP S6224268 A JPS6224268 A JP S6224268A
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- Japan
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- toner
- developer
- carrier
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- chromium
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
- G03G9/1132—Macromolecular components of coatings
- G03G9/1135—Macromolecular components of coatings obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/1136—Macromolecular components of coatings obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon atoms
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- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G9/091—Azo dyes
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、電子写真法における静電潜１徐の現像に用い
られキャリアとトナーとよりなる乾式現像剤の改良に関
する。
られキャリアとトナーとよりなる乾式現像剤の改良に関
する。
従来技術
電子写真法において感光体上に形成された静電潜像は現
像剤により現像された後、必要に応じて転写シート上に
転写、定着される。ここで用いられる現像剤としては、
従来よりトナーとキャリアとより成る二成分系乾式現像
剤が知られているが、これは、キャリア粒子とは逆極性
にＩ！ｊ擦帯電させたトナー粒子が比較的粒子サイズの
粗いキャリア粒子表面に保持されたものであり、現像時
、感光体表面に流下又はカスケードされると感光体の潜
像領域の静電気ノコがキャリア粒子とトナー粒子間の結
合力に打ら勝ってトナー粒子が潜像上に付着してトナー
可″ｇ４像を形成するものである。そして、現像剤は現
像によってＷ４費されたトナーを補充しながら長時間の
複写に反復使用される。
像剤により現像された後、必要に応じて転写シート上に
転写、定着される。ここで用いられる現像剤としては、
従来よりトナーとキャリアとより成る二成分系乾式現像
剤が知られているが、これは、キャリア粒子とは逆極性
にＩ！ｊ擦帯電させたトナー粒子が比較的粒子サイズの
粗いキャリア粒子表面に保持されたものであり、現像時
、感光体表面に流下又はカスケードされると感光体の潜
像領域の静電気ノコがキャリア粒子とトナー粒子間の結
合力に打ら勝ってトナー粒子が潜像上に付着してトナー
可″ｇ４像を形成するものである。そして、現像剤は現
像によってＷ４費されたトナーを補充しながら長時間の
複写に反復使用される。
従って、キャリアは長時間の使用中、常にトナーを所望
とする極性で、且つ充分な帯電量に１９！擦帯電しなけ
ればならない。しかしながら従来の現像剤は、粒子間の
衝突又は粒子と現像機械との衝突の機械的衝撃又はこれ
らによる発熱でキャリア表面にトナー膜が形成、所謂ス
ペント化が生じ、キレリアの帯電特性が使用時間と共に
低下し、現像剤全体を取換える必要が生ずる。
とする極性で、且つ充分な帯電量に１９！擦帯電しなけ
ればならない。しかしながら従来の現像剤は、粒子間の
衝突又は粒子と現像機械との衝突の機械的衝撃又はこれ
らによる発熱でキャリア表面にトナー膜が形成、所謂ス
ペント化が生じ、キレリアの帯電特性が使用時間と共に
低下し、現像剤全体を取換える必要が生ずる。
このようなスペント化を防止する為、従来よりキャリア
表面に種々の樹脂を被覆する方法が提案されているがい
まだ満足の行くものは得られていない。例えば、スチレ
ン、メチルメタクリレート共重合体又は、この共重合体
とシリコーン樹脂の混合樹脂で被覆したキャリアは、帯
電特性は優れているが、表面の臨界表面張力が比較的高
く繰返し複写するうちにやはリスベント化が起き現像剤
としての寿命がそれ程長くない。又、四フッ化エチレン
重合体を被覆したキャリアは表面張力が低い為トナーの
スペント化は起き難いが四フフ化エチレン重合体が摩擦
帯電系列において最も負側に位置していることからトナ
ーを負極性に帯電しようとする場合には用いることがで
きない。更に、スチレン・メチルメタクリレート共重合
体と混合せずにシリコーン樹脂単独で被覆したキャリア
もその低表面張力の為試みられているが、シリコーン樹
脂被覆キャリアを従来のトナーと混合した場合トナーを
充分に帯電する事ができず実用に耐え得ないのが現状で
ある。
表面に種々の樹脂を被覆する方法が提案されているがい
まだ満足の行くものは得られていない。例えば、スチレ
ン、メチルメタクリレート共重合体又は、この共重合体
とシリコーン樹脂の混合樹脂で被覆したキャリアは、帯
電特性は優れているが、表面の臨界表面張力が比較的高
く繰返し複写するうちにやはリスベント化が起き現像剤
としての寿命がそれ程長くない。又、四フッ化エチレン
重合体を被覆したキャリアは表面張力が低い為トナーの
スペント化は起き難いが四フフ化エチレン重合体が摩擦
帯電系列において最も負側に位置していることからトナ
ーを負極性に帯電しようとする場合には用いることがで
きない。更に、スチレン・メチルメタクリレート共重合
体と混合せずにシリコーン樹脂単独で被覆したキャリア
もその低表面張力の為試みられているが、シリコーン樹
脂被覆キャリアを従来のトナーと混合した場合トナーを
充分に帯電する事ができず実用に耐え得ないのが現状で
ある。
目 的
本発明は、トナーのスペント化を防止するとともに充分
に帯電することができる現像剤を提供することを目的と
する。
に帯電することができる現像剤を提供することを目的と
する。
構 成
本発明はキャリアとトナーよりなる現像剤において、キ
ャリア表面が下記一般式（Ｉ）で表わされるシリコーン
樹脂で被覆され、かつ、トナー中に下記（ＩＩ）（イ）
〜（ニ）で示される染料の中の１つを含有することを特
徴とする静電潜像用現像剤である。
ャリア表面が下記一般式（Ｉ）で表わされるシリコーン
樹脂で被覆され、かつ、トナー中に下記（ＩＩ）（イ）
〜（ニ）で示される染料の中の１つを含有することを特
徴とする静電潜像用現像剤である。
（Ｒ：水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、メトキ
シ基、Ｃ１〜４の低級アルキル基又はフェニル基） （ＩＩ） （イ）Ｃ，１，ソルベントレッド１０９系染
料 （０）Ｃ，１，ソルベントレッド１２２で表わされる含
クロム錯体系染料 （ハ）Ｃ，１，ソルベントオレンジ５６で表わされる含
クロム錯体系染料 （ニ）Ｃ，１，ソルベントオレンジ９９で表わされる含
クロム錯体系染料。
シ基、Ｃ１〜４の低級アルキル基又はフェニル基） （ＩＩ） （イ）Ｃ，１，ソルベントレッド１０９系染
料 （０）Ｃ，１，ソルベントレッド１２２で表わされる含
クロム錯体系染料 （ハ）Ｃ，１，ソルベントオレンジ５６で表わされる含
クロム錯体系染料 （ニ）Ｃ，１，ソルベントオレンジ９９で表わされる含
クロム錯体系染料。
上記一般式を有するシリコーン樹脂としては、市販の焼
付型、常温硬化型等のストレートシリコーンｔｒＷＩが
挙げられ、例えば信越化学製のＫＲ２７１、Ｋ Ｒ２５
５、Ｋ Ｒ１５２や東しシリコーン製Ｓ Ｒ２４００，
５Ｈ８４０，５Ｒ２４０６等である。
付型、常温硬化型等のストレートシリコーンｔｒＷＩが
挙げられ、例えば信越化学製のＫＲ２７１、Ｋ Ｒ２５
５、Ｋ Ｒ１５２や東しシリコーン製Ｓ Ｒ２４００，
５Ｈ８４０，５Ｒ２４０６等である。
上記シリコーン樹脂自体は四三酸化鉄などのノンコート
キャリアと帯電系列は同レベルであるにもかかわらず、
公知のトナーと混合して現像剤とした場合に、その帯電
付与能力は低く、トナーを充分に帯電できず実用性がな
い。
キャリアと帯電系列は同レベルであるにもかかわらず、
公知のトナーと混合して現像剤とした場合に、その帯電
付与能力は低く、トナーを充分に帯電できず実用性がな
い。
しかしながら、トナー中に前記（Ｉｆ）の染料を含有さ
せるとトナーを−１５，２〜２０μＣ／ａの帯電量に負
帯電でき、スペント化も防止できる。
せるとトナーを−１５，２〜２０μＣ／ａの帯電量に負
帯電でき、スペント化も防止できる。
シリコーン樹脂を被覆するキャリア芯材としては平均粒
径が５０〜１０００μ好ましくは１００〜５００μの砂
、コバルト、鉄、フェライト、銅、ニッケル、亜鉛、ア
ルミニウム、黄銅等の非金属や金属等従来使用されてい
る材料が広く用いられる。シリコーン樹脂の被覆法とし
ては、該樹脂を溶剤に溶解して、前記芯材表面に塗布す
ればよい。
径が５０〜１０００μ好ましくは１００〜５００μの砂
、コバルト、鉄、フェライト、銅、ニッケル、亜鉛、ア
ルミニウム、黄銅等の非金属や金属等従来使用されてい
る材料が広く用いられる。シリコーン樹脂の被覆法とし
ては、該樹脂を溶剤に溶解して、前記芯材表面に塗布す
ればよい。
（ｎ）の（イ）の染料としては、ザボンファストフィエ
リイレツドＢ１ネオザポン３４６レツド等が挙げられる
。
リイレツドＢ１ネオザポン３４６レツド等が挙げられる
。
（ＩＩ）の（ロ）の染料としては、ネオザポン３３５レ
ツド、ネオザポン３９５レツド等が挙げられる。
ツド、ネオザポン３９５レツド等が挙げられる。
（ＩＩ）の（ハ）の染料としてはネオザポン２４５オレ
ンジが挙げられる。
ンジが挙げられる。
（ＩＩ）の（ニ）の染料としてはネオザポン２７２オレ
ンジが挙げられる。（いずれもＢＡＳＦ製品） これらの染料は、従来よりトナー成分として用いられて
いたポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化
ビニル、ポリ酢酸ビニル、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂等の結着剤樹脂並びにカーボンブラック等と共に混
線してトナー粒子とすればよい。
ンジが挙げられる。（いずれもＢＡＳＦ製品） これらの染料は、従来よりトナー成分として用いられて
いたポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化
ビニル、ポリ酢酸ビニル、エポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂等の結着剤樹脂並びにカーボンブラック等と共に混
線してトナー粒子とすればよい。
以下本発明を実施例を挙げて説明する。部はいずれも重
量部である。
量部である。
実施例１
下記処方によるコーテイング液を調製した。
シリコーン樹脂（トーレシリコンＳ Ｒ２４００）１０
０部 トルエン １５００部回転内
回転流動府粒子コーティング装置に平均粒径１００μの
フェライト粉３ｋｇを入れ、流動させながら上記処方の
コーテイング液を８０℃の加熱下に散布し、塗布を行な
った塗布物をコーティング装置よりとり出し、恒温層に
入れ、２３０℃で２時間加熱しシリコーン膜の硬化を行
なわせた。
０部 トルエン １５００部回転内
回転流動府粒子コーティング装置に平均粒径１００μの
フェライト粉３ｋｇを入れ、流動させながら上記処方の
コーテイング液を８０℃の加熱下に散布し、塗布を行な
った塗布物をコーティング装置よりとり出し、恒温層に
入れ、２３０℃で２時間加熱しシリコーン膜の硬化を行
なわせた。
一方、下記の処方の混合物を３本ロールで加熱混練し、
冷却後、粉砕、分級して体積平均１２μのトナーを得た
。
冷却後、粉砕、分級して体積平均１２μのトナーを得た
。
ポリスチレン（エッソ社Ｄ−１２５）
１００部
ネオザポン３４６レツド ３部カーボンブ
ラック １２部上記トナーおよびキャリ
アをトナー濃度が３ｗｔ％になるように混合し、３０分
攪拌して現像剤とした。
ラック １２部上記トナーおよびキャリ
アをトナー濃度が３ｗｔ％になるように混合し、３０分
攪拌して現像剤とした。
ブローオフ法により帯２１８１を測定したところ−１５
，８μＯ／Ｑとなり、充分に負に帯電していることがわ
かった。
，８μＯ／Ｑとなり、充分に負に帯電していることがわ
かった。
この現像剤を用いてリコー製複写ｌ１ＩＦ Ｔ ６４０
０で連続コピーテストを行なったところ、１０万枚後の
帯電量は−１４，５μＣ／ａとほとんど低下しておらず
、又、画像品質も初期と全く変らなかった。
０で連続コピーテストを行なったところ、１０万枚後の
帯電量は−１４，５μＣ／ａとほとんど低下しておらず
、又、画像品質も初期と全く変らなかった。
実施例２
実施例１と同じシリコーンコートキャリアを作製した。
つぎに、下記の処方の混合物を２本ロールで加熱混練し
、冷却後、粉砕、分級して体積平均１２μのトナーを得
た。
、冷却後、粉砕、分級して体積平均１２μのトナーを得
た。
ポリスチレン（エッソ社［）−１２５）１００部
ザボンフ？−ストフィエリイレッドＢ
５部
カーボンブラック １２部上記ｉ−ナ
ーおよびキトリアをトナー濃度が３ｗｔ％になるように
混合し、３０分攪拌して現像剤とした。
ーおよびキトリアをトナー濃度が３ｗｔ％になるように
混合し、３０分攪拌して現像剤とした。
ブローオフ法ににり帯電量を測定したところ−２４，３
μＣ／ｇとなり、充分に負に帯電していることがわかっ
た。
μＣ／ｇとなり、充分に負に帯電していることがわかっ
た。
この現像剤を用いてリコー製複写機Ｆ Ｔ ６４００で
連続コピーテストを行なったところ、１０万枚後の帯電
量は−２２，６μＣ／（］とほとんど低下しておらず、
又画像品質も初期と全く変らなかった。
連続コピーテストを行なったところ、１０万枚後の帯電
量は−２２，６μＣ／（］とほとんど低下しておらず、
又画像品質も初期と全く変らなかった。
比較例１
実施例１のトナーの染料に変えて、Ｃ，Ｉ。
ソルベントブルー２５系染料を同量加えてトナーを製造
し、実施例１と同じ方法で現像剤を調合したところ、ブ
ローオフ帯電量は一６μＣ／Ｑと低く、コピーテストで
は５０００枚で−３μＣ／ａとなり、ひどい地汚れが発
生した。
し、実施例１と同じ方法で現像剤を調合したところ、ブ
ローオフ帯電量は一６μＣ／Ｑと低く、コピーテストで
は５０００枚で−３μＣ／ａとなり、ひどい地汚れが発
生した。
実施例３
トナーの処方を下記のとおりとした以外は実施例１と同
様にした。
様にした。
ポリスチレン（エッソ社Ｄ−１２５）
１００部
ネオザポン３３５レツド １０部カーボンブ
ラック １２２部プローオフ帯電量−
１９，３μＣ／（ｌで、１０万枚コピー後の帯電量は一
１Ｇ、９μＣ／ｇとほとんど低下しておらず、又画像品
質も変らなかった。
ラック １２２部プローオフ帯電量−
１９，３μＣ／（ｌで、１０万枚コピー後の帯電量は一
１Ｇ、９μＣ／ｇとほとんど低下しておらず、又画像品
質も変らなかった。
実施例４
染料をネオザポン３９５レツドに代えた以外は実施例と
同様にした。
同様にした。
帯電■は−１５，４μＣ／（＋で、１０万枚複写後の帯
電量は−１４，４μＣ／（ｌであった。
電量は−１４，４μＣ／（ｌであった。
比較例２
実施例３のネオザポン３３５レツドに代えてＣ，ｔ、ソ
ルベントブルー２５系染料を同量加えてトナーを製造し
、実施例３と同じ方法で現像剤としたところ、ブローオ
フ帯電量は一〇μＣ／ｇと低く 、５ｏｏｏ枚連続コピ
ー後の帯電ｍは一３μｃ／ｇとなり、ひどい地汚れが発
生した。
ルベントブルー２５系染料を同量加えてトナーを製造し
、実施例３と同じ方法で現像剤としたところ、ブローオ
フ帯電量は一〇μＣ／ｇと低く 、５ｏｏｏ枚連続コピ
ー後の帯電ｍは一３μｃ／ｇとなり、ひどい地汚れが発
生した。
実施例５
実施例３のネオザポン３３５レツドに代えて、ネオザポ
ン２４５オレンジとした以外は実施例３と同様にした。
ン２４５オレンジとした以外は実施例３と同様にした。
ブローオフ帯電量は−２３，４μＣ／Ｑであり、１０万
枚連続コピー侵も−２０，１μＣ／ａとほとんど低下し
ておらず、又、画像品質も初期と全く変らなかった。
枚連続コピー侵も−２０，１μＣ／ａとほとんど低下し
ておらず、又、画像品質も初期と全く変らなかった。
実施例６
実施例３のネオザポン３３５レツドに代えてネオザポン
２１２オレンジとした以外は実施例３と同様にした。
２１２オレンジとした以外は実施例３と同様にした。
ブローオフ帯電量は−２２，７μＣ／（＋であり、１０
万枚後の帯電量は−１８，１μＣ／ｇとほとんど低下し
ておらず、又画像品質も初期と全く変らなかった。
万枚後の帯電量は−１８，１μＣ／ｇとほとんど低下し
ておらず、又画像品質も初期と全く変らなかった。
比較例３
実施例５のネオザポン２４５オレンジに代えてＣ１１，
ソルベントブルー２５系染料を同量加えてトナーを製造
し、実施例５と同じ方法で現像剤としたところ、ブロー
オフ帯電量は一〇μＣ／ｇと低り、５０００枚連続コピ
ー後の帯電量は一３μＣ／ｇとなり、ひどい地汚れが発
生した。
ソルベントブルー２５系染料を同量加えてトナーを製造
し、実施例５と同じ方法で現像剤としたところ、ブロー
オフ帯電量は一〇μＣ／ｇと低り、５０００枚連続コピ
ー後の帯電量は一３μＣ／ｇとなり、ひどい地汚れが発
生した。
効 果
本発明によればシリコンキャリアに対してトナーが充分
な負の帯電量をもち、多数枚コピー後も帯電量の変化し
ない長寿命の現像剤を１！７ることができる。
な負の帯電量をもち、多数枚コピー後も帯電量の変化し
ない長寿命の現像剤を１！７ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 キャリアとトナーよりなる現像剤において、キャリア表
面が下記一般式（ I ）で表わされるシリコーン樹脂で
被覆され、かつ、トナー中に下記（II）（イ）〜（ニ）
で示される染料の中の１つを含有することを特徴とする
静電潜像用現像剤。 （ I ）▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ：水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、メトキ
シ基、Ｃ＿１〜＿４の低級アルキル基又はフェニル基） （II）（イ）Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１０９系染料 （ロ）Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１２２で表わされる含
クロム錯体系染料 （ハ）Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ５６で表わされる含
クロム錯体系染料 （ニ）Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ９９で表わされる含
クロム錯体系染料
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162929A JPS6224268A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 静電潜像用現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162929A JPS6224268A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 静電潜像用現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224268A true JPS6224268A (ja) | 1987-02-02 |
Family
ID=15763917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60162929A Pending JPS6224268A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 静電潜像用現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6224268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191967A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-07-27 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用乾式現像剤 |
| US5334474A (en) * | 1993-06-14 | 1994-08-02 | Lexmark International, Inc. | Dry toner with mixed azo dye charge control agent |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP60162929A patent/JPS6224268A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191967A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-07-27 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用乾式現像剤 |
| US5334474A (en) * | 1993-06-14 | 1994-08-02 | Lexmark International, Inc. | Dry toner with mixed azo dye charge control agent |
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