JPS62243205A - 半透明導電性プラスチツク皮膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は半透明性でかつ導電性を有する白色プラスデ
ック皮膜に関するものであり、詳しくのべると、透明性
を有するバインダー樹脂に導電性酸化亜鉛および体質顔
料を分散せしめてなる白色半透明の導電性プラスチック
皮膜を提供するものである。

〈従来の技術とその問題点〉 合成樹脂に導電性を付与して皮膜化する方法としては、
カーボンブラック、カーボンファイバー、アルミニウム
粉末、ニッケル粉末、銅粉末などをフィラーとして合成
樹脂中に分散させたものを用いて皮膜化する方法が従来
から知られている。

しかしながら、このようなフィラーの充填によって得ら
れた皮膜は黒色あるいは金属色の強い不透明な皮膜とな
り、白色で半透明性を有する導電性皮膜は得られていな
い。

また、ポリエステルの透明なプラスチック皮膜の表面に
酸化錫等の導電性酸化物を蒸着させることによって透明
で導電性のある皮膜を得る方法もあるが、このような表
面処理法による透明導電性皮膜では、表面に沿っての電
気抵抗値は低下するが、皮膜の厚み方向の導電性は全く
改善されず、厚み方向に低い電気抵抗値を必要とする用
途には適していない。

このほか、合成樹脂中にイオン性の側鎖をつけ、水分の
吸収によるイオンの電気伝導を応用して導電性をもたせ
る方法もあるが、吸湿程度の差によって電気抵抗値が大
ぎく変化するという欠点があるため、用途が限定される
。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明者らは上記に鑑みて、従来達成できなかった白色
で半透明性を有する導電性プラスチック皮膜を得るべく
鋭意検討の結果、この発明に至ったものである。

即ち、この発明は導電性付与の目的から白色の導電性酸
化亜鉛を、また補強剤として体質顔料を夫々透明性を有
するバインダー樹脂に混合し、さらには必要に応じて分
散機による分散を行なった侵、離型紙、離型性ポリエス
テル皮膜などの離型性基材上にドクターナイフ等を用い
て塗工し、乾燥させることによって１ｑられたプラスチ
ック皮膜が白色の半透明性を有し、厚み方向および表面
方向ともに導電性を有する均質な皮膜となり得るとりの
知見を得、この発明を完成さばたものである。

く作用〉 この発明で用いる導電性酸化亜鉛としては、平均粒子径
０．１５〜１．０μ７ａ、好ましくは０．１５〜０．２
５μｍのものが適当である。

これは、一般に粉体を分散させた皮膜が透明性を保持す
るためには、粉体の屈折率とバインダー樹脂の屈折率が
等しいこと、または粉体の粒径が可視光線の波長（０，
４〜０．８μｍ）の半分より小ざいことを必要とされて
いるためである。

バインダー樹脂としては、特に限定はないが、ポリウレ
タン樹脂、ポリアクリルウレタン樹脂が耐摩耗性、屈曲
性にすぐれ好ましい。

また、体質顔料としては水酸化アルミニウム、雲母、酸
化亜鉛、酸化珪素化合物、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウアム、炭酸バリウム、クレー、タルクなどの微粒子
があげられるが、バインダー樹脂に分散し、皮膜とした
時の隠蔽力が弱いものほど透明に近い皮膜が得られると
いう点からは上記のうち水酸化アルミニウムが特に好ま
しい。

また、皮膜に腰の強さを要求される用途については、扁
平な形状をもつ雲母が特に好ましく、白さを要求される
用途には酸化亜鉛が好ましい。

この発明で半透明導電性プラスチック皮膜を得るために
用いる半透明導電性コーティング剤の製造は、バインダ
ー樹脂溶液中の樹脂成分１００重量部に対して、導電性
酸化亜鉛と体質顔料を合計で４３〜１００重量部配合し
て全体の固形分中の導電性酸化亜鉛の占める重量比率を
３０〜４０％とすることが好ましい。

この時、導電性酸化亜鉛と体質顔料との合計が４３重Ｑ
部より少なくなると、導電性が低下し、かつ皮膜の強度
も低下して実用上使用が不可能である。また１００重量
部を越えると、導電性と皮膜の強度は増大するが、透明
性が激減し好ましくない。

コーティング剤全体の固形分中の導電性酸化亜鉛の占め
る重量比率は、３０〜４０％が適当である。

これは導電性酸化亜鉛が３０％より少ない場合、透明性
はよくなるが、導電性が減少し、４０％より多くなると
逆に導電性はよいが透明性が悪くなるためである。

また、この範囲内において体質顔お）の使用を避け、導
電性酸化亜鉛だけを分散させたものでもよい。

このようにして配合した導電性コーティング剤を分散機
にかけて分散し、次いで有機溶剤を加えて粘度調整、を
行なった後、濾過し、得られた導電性コーティング剤を
離型性基材上に塗工し、加熱によって乾燥を行ない、任
意の厚みの乾燥皮膜を得ることができる。

かくしてこの発明の半透明導電性プラスチック皮膜は白
色系であり、適度の透明性と導電性とを有し、印刷物上
に置くと、充分に文字、図形等を読み取ることができる
のである。

ざらに、この皮膜の表面に透明な誘電体層を塗工するこ
とにより静電記録紙とすることができ、コピー等の原図
とすることが可能である。

〈実施例〉 以下、この発明を実施例により詳細に説明する。

なお部数はすべて重量部である。

実施例１ （Ａ＞導電性コーティング剤の調整 （１）　　４０％ポリウレタン脂樹脂溶液（セイコー化
成社製、ラックスキン５００４）　　２５０部に導電性
酸化亜鉛（白水化学社製、２３−　ｋ　）　６０部およ
び体質顔料として水酸化アルミニウム４０部を混合し、
ペイントロールで分散を行なった。

次いでジメチルホルムアミドを加えて濃度３５％に調整
した。この時の粘度は３５００ＣＩ）Ｓ　／３０℃であ
った。その後濾過し、脱泡を行なった導電性コーティン
グ剤を得た。

（２）　　（１）におりる水酸化アルミニウムに代えて
雲母（株式会社クラレ製、３２５−　ＨＫ　）を使用し
た以外は（１）と同じ材料と方法により４５００Ｃｐｓ
／３０℃の導電性コーティング剤を得た。

（３）　　（１）における水酸化アルミニウムに代えて
酸化亜鉛を使用した以外は（１）と同じ材料と方法によ
り３０００Ｃ１）Ｓ　／３０℃の導電性コーティング剤
を得た。

（Ｂ）プラスチック皮膜の製造 上記（１）〜（３）で得た導電性コーティング剤を夫々
離型紙（大日本印刷社製、ＤＮＴＰ−ＮＭＬ＞上に皮膜
の厚さが７５μｍとなるようにドクターナイフコーター
にて塗布したのち、１３０℃で１５分間乾燥してプラス
チック皮膜を得た。これらのプラスチック皮膜について
物性試験を行なったところ、その結果は第１表の通りで
あった。

実施例２ （Ａ）導電性コーティング剤の調整 （１）　　４０％ポリウレタン樹脂溶液（ラックスキン
５００４）　　２５０部に導電性酸化亜鉛（２３−ｋ）
４３部を加え、実施例１の（１）と同様に処理して５０
００ＣＩ）Ｓ　／３０℃の導電性コーティング剤を得た
。

（２）ラックスキン５００４２５０部に２３−に５４部
および雲母２６部を混合し、実施例１の（１）と同様に
して４８００ｃｐｓ　／３０℃の導電性コーティング剤
を得た。

（３）ラックスキン５００４２５０部に２３−に８０部
および雲母２０部を混合し、実施例１の（１）と同様に
して４０００ｃｐｓ　／３０℃の導電性コーティング剤
を１ｑだ。

（４）　　ラックスキン５００４２５０部に２３−に９
０部および雲母１０部を混合し、実施例１の（１）と同
様に処理して４０００ＣＥ）Ｓ　／３０℃の導電性コー
ティング剤を得た （Ｂ）プラスチック皮膜の製造 上記（１）〜（４）で得た導電性コーティング剤につい
て、実施例１の（Ｂ）と同様にしてプラスチック皮膜を
得、各皮膜の物性試験を行なったところ第１表に示す結
果が得られた。

（注） 上表において、（１）、（３）は官能検査結果である。

（２）はＪ　Ｉ　Ｓ　ｋ−６７１７に準じて光線透過率
を測定した。

（４）および（５）はＪＩＳＣ−６４８１に準じて絶縁
抵抗測定器（タケダ理研株式会社製Ｔ　ＲＢ２Ｏ２）を
用いて測定した。

〈発明の効果〉 以上詳述のように、この発明の半透明導電性プラスチッ
ク皮膜は白色疫にすぐれ、かつ透過“率、体積抵抗碩、
表面抵抗値もよいことが認められた。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明性を有するバインダー樹脂、導電性酸化亜鉛
   および体質顔料よりなることを特徴とする半透明導電性
   プラスチック皮膜。
2. （２）透明性を有するバインダー樹脂がポリウレタン樹
   脂である特許請求の範囲第１項記載の半透明導電性プラ
   スチック皮膜。
3. （３）導電性酸化亜鉛が平均粒径０．５〜１．０μｍで
   ある特許請求の範囲第１項記載の半透明導電性プラスチ
   ック皮膜。
4. （４）体質顔料が水酸化アルミニウム、雲母および／ま
   たは酸化亜鉛である特許請求の範囲第１項記載の半透明
   導電性プラスチック皮膜。
5. （５）プラスチック皮膜はキャスティング法にて成膜す
   る特許請求の範囲第１項記載の半透明導電性プラスチッ
   ク皮膜。