JPS6224377B2 - - Google Patents
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- JPS6224377B2 JPS6224377B2 JP57113807A JP11380782A JPS6224377B2 JP S6224377 B2 JPS6224377 B2 JP S6224377B2 JP 57113807 A JP57113807 A JP 57113807A JP 11380782 A JP11380782 A JP 11380782A JP S6224377 B2 JPS6224377 B2 JP S6224377B2
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- JP
- Japan
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- fiber
- fibers
- cement
- mineral material
- mineral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249922—Embodying intertwined or helical component[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/249932—Fiber embedded in a layer derived from a water-settable material [e.g., cement, gypsum, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凝結性鉱物材料、例えばセメント又は
石コウ及びこの中に埋設された強化繊維から成る
成形体に関する。
石コウ及びこの中に埋設された強化繊維から成る
成形体に関する。
石綿繊維を内蔵することによつて、セメントの
機械的性質を改善することは公知である。石綿は
その繊維構造とセメントのアルカリ性に対する耐
性により、大きな利点を有する。これについての
関連は既に古くから知られており、石綿繊維ボー
ドの製造の際に以前から考慮されている。ところ
が残念ながら石綿の製造並びに加工には、健康障
害の危険が伴うのである。微細な石綿繊維が空気
によつて人体の呼吸系統に運ばれ、そこで発ガン
作用をひきおこす。
機械的性質を改善することは公知である。石綿は
その繊維構造とセメントのアルカリ性に対する耐
性により、大きな利点を有する。これについての
関連は既に古くから知られており、石綿繊維ボー
ドの製造の際に以前から考慮されている。ところ
が残念ながら石綿の製造並びに加工には、健康障
害の危険が伴うのである。微細な石綿繊維が空気
によつて人体の呼吸系統に運ばれ、そこで発ガン
作用をひきおこす。
こうした事情から必然的に石綿繊維の代用物を
求めることとなつた。同等の板材の製造のため
に、表面処理した、又はしないセルロース及び合
成重合体ベースの繊維の導入について多くの提案
がなされたのはもつともな事である。しかしその
場合は不十分な化学的耐久性を我慢しなければな
らず、水硬性セメントの構造のレオロジー的変化
が繊維材料のそれと著しく相違するため、機械的
性質が不十分であつた。それと共に、鉱物材料中
の強化繊維の均一な分布を得る上で、大きな困難
が生じた。この点に関する困難は特に、供給され
る重合体材料の特殊な性質に原因がある。重合性
材料は例えばセメント配合物の中に入れることに
関連して、天然石綿繊維の性質と実際に大きな相
違がある。
求めることとなつた。同等の板材の製造のため
に、表面処理した、又はしないセルロース及び合
成重合体ベースの繊維の導入について多くの提案
がなされたのはもつともな事である。しかしその
場合は不十分な化学的耐久性を我慢しなければな
らず、水硬性セメントの構造のレオロジー的変化
が繊維材料のそれと著しく相違するため、機械的
性質が不十分であつた。それと共に、鉱物材料中
の強化繊維の均一な分布を得る上で、大きな困難
が生じた。この点に関する困難は特に、供給され
る重合体材料の特殊な性質に原因がある。重合性
材料は例えばセメント配合物の中に入れることに
関連して、天然石綿繊維の性質と実際に大きな相
違がある。
本発明の目的とするところは、前述の困難を回
避して製造することができ、且つ機械的にも、化
学的観点から見ても前述の石綿・セメント系フア
イバボードの品質に匹敵する上記類別の成形体を
開発することである。
避して製造することができ、且つ機械的にも、化
学的観点から見ても前述の石綿・セメント系フア
イバボードの品質に匹敵する上記類別の成形体を
開発することである。
この目的は、冒頭に挙げた種類の成形体におい
て強化繊維が平行な個々の繊維からなる繊維束を
散布組織として方位配列なしに結合して一枚の繊
維層とした不織布であり、個々の繊維はエンドレ
ス・フアイバであつて有機重合体材料からなり、
繊維束の内側にある繊維又は繊維成分は外側の繊
維又は繊維成分により全体的又は部分的に蔽われ
鉱物材料による化学作用から保護されているこ
と。
て強化繊維が平行な個々の繊維からなる繊維束を
散布組織として方位配列なしに結合して一枚の繊
維層とした不織布であり、個々の繊維はエンドレ
ス・フアイバであつて有機重合体材料からなり、
繊維束の内側にある繊維又は繊維成分は外側の繊
維又は繊維成分により全体的又は部分的に蔽われ
鉱物材料による化学作用から保護されているこ
と。
短繊維をセメント混合物に入れる在来技術に反
して、特定の構造の繊維組織を設定し、繊維の配
向を阻害しないように鉱物性成分を上記繊維組織
に入れるのが有利であることが判明したのであ
る。得られる成形体の強度は、こうして縦横両方
向で所定の値に的確に調整される。エンドレス・
フアイバを使用することによつて、例えば繊維の
粉塵による健康障害が排除される。
して、特定の構造の繊維組織を設定し、繊維の配
向を阻害しないように鉱物性成分を上記繊維組織
に入れるのが有利であることが判明したのであ
る。得られる成形体の強度は、こうして縦横両方
向で所定の値に的確に調整される。エンドレス・
フアイバを使用することによつて、例えば繊維の
粉塵による健康障害が排除される。
意外なことに、個々のエンドレス・フアイバを
平行化して繊維束とし、これを不織布の散布組織
とすれば、繊維強度の特に良好な利用が達成され
ることが判明した。上記繊維はこの場合主とし
て、絶えず形状が変化する繊維束となるように構
成される。かかる繊維束はゆるんだ区域と密な区
域が絶えず交代し、一部には方向を変化する不規
則な繊維組織のねじれ、即ち左旋回及び右旋回を
内包するのである。また凝結しない鉱物性材料は
このため各繊維束の繊維組織の内部に若干の間隔
を置いて浸透することができ、凝結の時にこの区
域に堅固な骨格組織を形成し、これが繊維束のそ
の後の相対変位を阻止する。それによつて強化繊
維と凝結性鉱物材料の強度を、相互に最適に補完
することができる。その点で提案の構造は比較的
簡単な高力部材の製造ばかりでなく、複雑な形状
の成形体、例えば管その他の薄肉中空体の製造も
可能にする。
平行化して繊維束とし、これを不織布の散布組織
とすれば、繊維強度の特に良好な利用が達成され
ることが判明した。上記繊維はこの場合主とし
て、絶えず形状が変化する繊維束となるように構
成される。かかる繊維束はゆるんだ区域と密な区
域が絶えず交代し、一部には方向を変化する不規
則な繊維組織のねじれ、即ち左旋回及び右旋回を
内包するのである。また凝結しない鉱物性材料は
このため各繊維束の繊維組織の内部に若干の間隔
を置いて浸透することができ、凝結の時にこの区
域に堅固な骨格組織を形成し、これが繊維束のそ
の後の相対変位を阻止する。それによつて強化繊
維と凝結性鉱物材料の強度を、相互に最適に補完
することができる。その点で提案の構造は比較的
簡単な高力部材の製造ばかりでなく、複雑な形状
の成形体、例えば管その他の薄肉中空体の製造も
可能にする。
好適な実施態様によれば、繊維束を構成する平
行な個々の繊維が、少なくとも所定の間隔で密集
するものとする。本願の意味の上記の密集とは、
鉱物性材料の反応混合物の繊維間隙への浸透をほ
とんど排除する密集度をいう。外力が加わる時の
繊維の幾何学的確定が、これによつて一層高めら
れる。
行な個々の繊維が、少なくとも所定の間隔で密集
するものとする。本願の意味の上記の密集とは、
鉱物性材料の反応混合物の繊維間隙への浸透をほ
とんど排除する密集度をいう。外力が加わる時の
繊維の幾何学的確定が、これによつて一層高めら
れる。
繊維束は、鉱物性材料によつて侵食されうる繊
維又は繊維成分を全体的又は部分部的に蔽い、そ
の限りで化学的作用から守る繊維又は繊維成分を
含むことができる。高強度の重合体材料からなる
繊維の芯部を、場合によつて現れる化学的作用に
対して不感の重合体材料の外被で連続的に包んだ
２成分繊維を使用することが特に好適である。２
つの成分を互いに平行に配列して、基幹繊維の表
面の少なくとも一部を化学的作用さら保護するこ
ともできる。上記の２種類の２成分繊維を、互い
に混合することもできる。又、場合によつては散
布組織の繊維束を１枚の繊維層に結合し、層の外
側にある繊維を保護効果のある成分で製造し、内
側の繊維が高い強度を有するようにすることも可
能である。
維又は繊維成分を全体的又は部分部的に蔽い、そ
の限りで化学的作用から守る繊維又は繊維成分を
含むことができる。高強度の重合体材料からなる
繊維の芯部を、場合によつて現れる化学的作用に
対して不感の重合体材料の外被で連続的に包んだ
２成分繊維を使用することが特に好適である。２
つの成分を互いに平行に配列して、基幹繊維の表
面の少なくとも一部を化学的作用さら保護するこ
ともできる。上記の２種類の２成分繊維を、互い
に混合することもできる。又、場合によつては散
布組織の繊維束を１枚の繊維層に結合し、層の外
側にある繊維を保護効果のある成分で製造し、内
側の繊維が高い強度を有するようにすることも可
能である。
上述の種類の成形体の従来の製造方法では鉱物
性材料の反応混合物の中に強化繊維を埋設し、こ
れを変形して凝結させることが慣用であつた。し
かしその場合、使用する繊維の種類と成形の仕方
に応じて、均一な分布を得ることに関して大きな
困難が生じ、それが得られる製品の欠陥をもたら
すことがあつた。
性材料の反応混合物の中に強化繊維を埋設し、こ
れを変形して凝結させることが慣用であつた。し
かしその場合、使用する繊維の種類と成形の仕方
に応じて、均一な分布を得ることに関して大きな
困難が生じ、それが得られる製品の欠陥をもたら
すことがあつた。
これに対して本発明の目的とするところは、使
用される強化繊維の均一且つ的確な埋設を保証す
る、凝結性鉱物材料、例えばセメント、石コウそ
の他による成形体の製造方法を提案することであ
る。
用される強化繊維の均一且つ的確な埋設を保証す
る、凝結性鉱物材料、例えばセメント、石コウそ
の他による成形体の製造方法を提案することであ
る。
この目的は上記の種類の方法において、有機エ
ンドレス・フアイバの平行な個々の繊維からなる
繊維束を散布組織として結合してなる繊維層を鉱
物材料の反応混合物で含浸して所望の形状にし、
反応混合物を凝結させることによつて達成され
る。
ンドレス・フアイバの平行な個々の繊維からなる
繊維束を散布組織として結合してなる繊維層を鉱
物材料の反応混合物で含浸して所望の形状にし、
反応混合物を凝結させることによつて達成され
る。
提案の方法は複雑な小型部材の製造ばかりでな
く、例えば導路工事用セメント又はコンクリート
スラブの強化に関しても、使用される。このため
に繊維層を予め製造して建設現場に運び、その場
で生セメント又は生コンクリートの層に埋め込む
ことができる。このために平行な個々の繊維から
なる繊維束を散布組織とする不織布の層をロール
から拡げて、機械式振動装置を使用してセメント
混合物を含浸すればよい。
く、例えば導路工事用セメント又はコンクリート
スラブの強化に関しても、使用される。このため
に繊維層を予め製造して建設現場に運び、その場
で生セメント又は生コンクリートの層に埋め込む
ことができる。このために平行な個々の繊維から
なる繊維束を散布組織とする不織布の層をロール
から拡げて、機械式振動装置を使用してセメント
混合物を含浸すればよい。
別紙にて添付した図面は、本発明による板状成
形体の部分斜視略図を示す。
形体の部分斜視略図を示す。
表面の平面図は、方位配列なしに散布組織とさ
れた平行化繊維束Ａの配列を示す。側部断面図は
エンドレス・フアイバの束状配列を示す。その場
合、内側の繊維Ｂは外側の繊維Ｃによつて、アル
カリ性セメント充填物Ｄの作用から保護される。
前述のように、この繊維の代わりに、強度の高い
芯部を重合体材料の不活性外被で保護した芯部・
外被繊維を使用することもできる。
れた平行化繊維束Ａの配列を示す。側部断面図は
エンドレス・フアイバの束状配列を示す。その場
合、内側の繊維Ｂは外側の繊維Ｃによつて、アル
カリ性セメント充填物Ｄの作用から保護される。
前述のように、この繊維の代わりに、強度の高い
芯部を重合体材料の不活性外被で保護した芯部・
外被繊維を使用することもできる。
繊維組織の製造は、例えば西独特許公報第
1560801号に記載された装置によつて行われる。
この特許公報の第１図では紡糸孔の列状配列が説
明され、この紡糸口によつて１成分又は多成分エ
ンドレス・フイラメントが紡出され、第３図によ
り空気力学的引取装置によつてベルト・スクリン
上に平行化散布組織として排出される。排出の
後、例えば水性セメント配合物で含浸する。セメ
ント配合物に有機重合体材料、例えばアクリル酸
エステル重合体又は共重合体の分散液を添加する
ことが好ましいことが判明した。これによつてセ
メント配合物と繊維の骨格との結合が改善される
のである。市販のアクリレート分散液５乃至20％
を混入すれば、最適の結果が得られる。
1560801号に記載された装置によつて行われる。
この特許公報の第１図では紡糸孔の列状配列が説
明され、この紡糸口によつて１成分又は多成分エ
ンドレス・フイラメントが紡出され、第３図によ
り空気力学的引取装置によつてベルト・スクリン
上に平行化散布組織として排出される。排出の
後、例えば水性セメント配合物で含浸する。セメ
ント配合物に有機重合体材料、例えばアクリル酸
エステル重合体又は共重合体の分散液を添加する
ことが好ましいことが判明した。これによつてセ
メント配合物と繊維の骨格との結合が改善される
のである。市販のアクリレート分散液５乃至20％
を混入すれば、最適の結果が得られる。
繊維層の作製は、例えば次のようにして行うこ
とができる。
とができる。
西独特許公報第1560801号に記載されているよ
うに、紡糸装置を使用し、紡出ノズルにスクリユ
ー径45mmの紡糸用押出機を前置する。紡糸用押出
機から来る熔融物を、紡糸ポンプにより３列配列
でそれぞれ130個の穴を有する紡出ノズルに送
る。穴は0.3mmの孔径と0.75mmの孔長を有する。
紡出ノズルの下に長さ２ｍの水冷落下シユートが
あり、成形されたフイラメントの冷却に用いられ
る。粗紡フイラメントの延紡出温度は285℃であ
る。
うに、紡糸装置を使用し、紡出ノズルにスクリユ
ー径45mmの紡糸用押出機を前置する。紡糸用押出
機から来る熔融物を、紡糸ポンプにより３列配列
でそれぞれ130個の穴を有する紡出ノズルに送
る。穴は0.3mmの孔径と0.75mmの孔長を有する。
紡出ノズルの下に長さ２ｍの水冷落下シユートが
あり、成形されたフイラメントの冷却に用いられ
る。粗紡フイラメントの延紡出温度は285℃であ
る。
30℃で相対粘度1.385のポリエチレンテレフタ
レートを紡出する。粘度はフエノール・オルト―
ジクロルベンゾール（３：２）の混合物の0.5％
溶液で定める。
レートを紡出する。粘度はフエノール・オルト―
ジクロルベンゾール（３：２）の混合物の0.5％
溶液で定める。
紡出したばかりのフイラメント群を空気により
6000ｍ／minの速度で引出して延伸し、ベルトコ
ンベヤに送り、面積当り重量200ｇ／m2に達する
まで、配向方位のない散布組織として受領する。
フイラメントの裂断強サは3.4N／dtex、伸び率
は83％、煮沸収縮１％以下である。フイラメント
の比重は1.361Kg／m3、単フイラメントの繊度は
5.9dtexである。散布組織を構成する繊維束は二
本、三本又は四本の単フイラメントからなる繊維
束である。これらの繊維束は方位配列なしに無秩
序に配置されて繊維層となる。
6000ｍ／minの速度で引出して延伸し、ベルトコ
ンベヤに送り、面積当り重量200ｇ／m2に達する
まで、配向方位のない散布組織として受領する。
フイラメントの裂断強サは3.4N／dtex、伸び率
は83％、煮沸収縮１％以下である。フイラメント
の比重は1.361Kg／m3、単フイラメントの繊度は
5.9dtexである。散布組織を構成する繊維束は二
本、三本又は四本の単フイラメントからなる繊維
束である。これらの繊維束は方位配列なしに無秩
序に配置されて繊維層となる。
得た扁平構成体を次に10％のアクリレート分散
液を混合した50％セメント配合物で含浸し、仕上
処理する。こうして得た構成体を次に板状にし、
凝結させる。繊維層200ｇに対してセメント配合
物300ｇの重量比となる。かくして得られた板は
高い強さと切欠粘さを有する。繊維層の繊維はマ
トリツクスとしてセメント組織の中に埋め込まれ
ており、水硬性粒子がおおむね繊維間の空隙に分
布し、埋め込まれる。
液を混合した50％セメント配合物で含浸し、仕上
処理する。こうして得た構成体を次に板状にし、
凝結させる。繊維層200ｇに対してセメント配合
物300ｇの重量比となる。かくして得られた板は
高い強さと切欠粘さを有する。繊維層の繊維はマ
トリツクスとしてセメント組織の中に埋め込まれ
ており、水硬性粒子がおおむね繊維間の空隙に分
布し、埋め込まれる。
図は本発明による板状成形体の部分斜視略図を
示す。 Ａ…繊維束、Ｂ…内側繊維、Ｃ…外側繊維、Ｄ
…セメント充填物。
示す。 Ａ…繊維束、Ｂ…内側繊維、Ｃ…外側繊維、Ｄ
…セメント充填物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アルカリ性凝結性鉱物材料、例えばセメント
又は石コウ及びこれに埋設された強化繊維の不織
布から成る成形体において、強化繊維の不織布は
平行な個々の繊維からなる繊維束Ａを散布組織と
して方位配列なしに結合して一枚の繊維層とした
不織布であり、個々の繊維はエンドレス・フアイ
バであつて有機重合体材料から成り、繊維束Ａの
内側にある繊維Ｂ又は繊維成分は外側の繊維Ｃ又
は繊維成分により全体的に又は部分的に蔽われて
おり鉱物材料による化学作用から保護されている
ことを特徴とする成形体。 ２ 繊維束Ａの平行な個々の繊維が、少なくとも
所定の間隔で密集していることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項に記載の成形体。 ３ 強化繊維の不織布を凝結性鉱物材料、例えば
セメント又は石コウの反応混合物の中に埋設し、
鉱物材料を成形し凝結させて鉱物材料及びこれに
埋設された強化繊維から成る成形体を製造する方
法であつて、有機エンドレス・フアイバの平行な
個々の繊維から繊維束Ａを形成し、繊維束Ａの内
側にある繊維Ｂ又は繊維成分を外側の繊維Ｃ又は
繊維成分により全体的に又は部分的に蔽い、繊維
束Ａを散布組織として方位配列なしに結合して一
枚の繊維層となし、該繊維層を鉱物材料の反応混
合物で含浸して所望の形状にし、反応混合物を凝
結させることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3142598A DE3142598C1 (de) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | Formkoerper aus einem abbindenden,mineralischen Werkstoff und darin eingebetteten Verstaerkungsfasern |
| DE3142598.4 | 1981-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874563A JPS5874563A (ja) | 1983-05-06 |
| JPS6224377B2 true JPS6224377B2 (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=6144939
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113807A Granted JPS5874563A (ja) | 1981-10-27 | 1982-06-30 | 凝結性鉱物材料及びこれに埋設された強化繊維から成る成型体並びにその製造方法 |
| JP57173807A Pending JPS5874527A (ja) | 1981-10-27 | 1982-10-02 | 二酸化ウラン燃料ペレツトの製法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57173807A Pending JPS5874527A (ja) | 1981-10-27 | 1982-10-02 | 二酸化ウラン燃料ペレツトの製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4414262A (ja) |
| JP (2) | JPS5874563A (ja) |
| BE (1) | BE892898A (ja) |
| DE (1) | DE3142598C1 (ja) |
| FR (1) | FR2515167A1 (ja) |
| GB (1) | GB2111093B (ja) |
| NL (1) | NL8201444A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD959150S1 (en) | 2020-03-04 | 2022-08-02 | Church & Dwight Co., Inc. | Combination skincare cleansing brush and cradle |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4483904A (en) * | 1983-04-26 | 1984-11-20 | Church Kenneth S | Connecting fibre reinforced pultrusions |
| DE3431143A1 (de) * | 1984-08-24 | 1986-03-06 | Heidelberger Zement Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von platten aus faserbeton |
| GB2164070B (en) * | 1984-09-05 | 1987-10-28 | Tba Industrial Products Ltd | Heat settable sealant material |
| JPS61202442U (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-19 | ||
| EP0206591B1 (en) * | 1985-06-15 | 1992-03-04 | Mitsui Kensetsu Kabushiki Kaisha | Reinforcing structural material and reinforced structure reinforced therewith |
| IT1197387B (it) * | 1986-10-14 | 1988-11-30 | S I P A Spa | Stuoia non tessuta di filamenti continui acrilici ad alto modulo e manufatti rinforzati con detta stuoia |
| JPH0820534B2 (ja) * | 1987-01-26 | 1996-03-04 | 原子燃料工業株式会社 | （Ｍｇ，Ｕ）Ｏ２ペレットの製法 |
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