JPS62244473A - 複層塗膜形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複層塗膜の形成方法に関し、さらに詳しくは、
常温もしくは１４０℃以下の低温加熱で三次元に架橋硬
化した複層塗膜を形成する方法を提供せんとする。

従来、自動車外板などの仕上げ塗装に、メタリック顔料
および（または）着色顔料を配合したメタリック塗料も
しくはソリッドカラー塗料を塗装し、次いでクリヤー塗
料を塗装したのち、これらの両塗膜を加熱によって同時
に架橋硬化せしめるいわゆる２コ一ト１ベーク方式によ
る複層塗膜の形成が多く行なわれている。この方式に用
いられる塗料は、主としてアミン・アルキド樹脂系、ア
ミン・アクリル樹脂系、アミンｅポリエステル樹脂系な
どの熱硬化性塗料であって、複層塗膜の硬化は通常１４
０　’０以上に加熱することによって行なわれている。

しかし、省資源、省エネルギーなどの観点にもとづき、
上記の加熱硬化方式による複層塗膜と少なくとも同水準
の性能を持ち、かつ複層塗膜の硬化を上記の１４０℃よ
りもできるだけ低い温度で行なえる方法の開発が要望さ
れている。

そこで本発明者等は、上記熱硬化性塗料の２コ一ト１ベ
ーク方式によって形成される複層塗膜と同等以上の性能
を有し、しかも塗膜の硬化温度を上記よりも低くするこ
とについて研究を重ねた。

一方、２コー）・１ベ一ク方式による低温硬化塗料とし
て、例えば塩素化ポリプロピレン樹脂、該樹脂のアクリ
ルグラフト化物、アクリル樹脂およびニトロセルロース
などの非官能性樹脂をビヒクル成分とするソリッドカラ
ーもしくはメタリック有機液状塗料およびアクリル樹脂
または二液型樹脂組成物（ポリオール樹脂とポリイソシ
アネートとからなる）をビヒクル成分とする有機溶液型
クリヤー塗料が主に用いられていた。これらの塗料はい
ずれも常温もしくは１４０℃以下の温度で乾燥硬化する
塗料である。しかしながら、かかる塗料を用いて２コ一
ト１ベーク方式によって形成した塗膜は１コ一トｌベー
タ方式よりも塗面の平滑性、鮮映性、耐候性などはすぐ
れているが、耐水性および」−記両塗膜間の層間付着性
などが十分でなく、しかもソリッドカラーもしくはメタ
リック塗膜内において凝集破壊しやすいという欠陥を有
している。このような欠陥は、塗装の目的が英訳性をイ
」与するところにあることを考慮すれば極めて重大であ
って、早急に解決することが要望されている。

そこで本発明者らはこのような状況に鑑み、上記２コ一
ト１ベーク方式において、仕」−かり塗面の平滑性、鮮
映性、耐久性などがすぐれ、しかも、耐水性、層間イ・
１着性、１耐凝集破壊性などの改良された複層塗膜を１
４０℃以下の加熱で得ることを目的に鋭意研究を重ねた
結果、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、活性水素含有官能基（水酸基は除
く）をイｊする樹脂を主成分とするソリ・ンドカラーも
しくはメタリックカラー有機液状塗料（以下、「ベース
コ−１・」と略称する）を塗装し、次いで該塗面に、水
酸基含有樹脂とポリイソシアネート化合物とを主成分と
する塗料（以下、「トップコート 両塗膜を常温乃至１４０℃の温度において硬化せしめる
ことを特徴とする複層塗膜の形成方法に関する。

本発明の特徴は、２コ一ト１ベーク方式に従い塗装する
に当って、ベースコートの樹脂成分として水酸基以外の
活性水素含有官能基（以下、「活性水素官能基」と略称
する）を有する樹脂を用いたところにある。その結果、
前記目的を十分達成でき、平滑性、鮮映性、耐久性など
の塗面の仕」−がり性がすぐれ、しかも耐水性、層間伺
着性、耐凝集破壊性などが著しく改良された複層塗膜を
１　４　０　’Ｃ以下の低温度で形成できるようになっ
た。このような顕著な効果が得られるのは、」−記ベー
スコ−１・塗膜面にトップコートを塗装し、１４０℃以
下で乾燥すると，トツブコー）１膜内では水酸基含有樹
脂とポリイソシアネート化合物とが架橋して三次元に硬
化すると共に、ベースコ−１・塗膜とトップコート プコート中のポリイソシアネート化合物がベースコート
塗膜樹脂の活性水素官能基と反応して架橋し、さらに、
ベースコート塗膜内では、トップコート塗膜中のポリイ
ソシアネート化合物がベースコート塗膜に浸透して、ベ
ースコート樹脂中の活性水素官能基と架橋反応して硬化
するものと思われる。すなわち、本発明によれば、トッ
プコートコート塗膜との界面およびベースコート塗膜内
においても三次元に架橋硬化させることができ、その結
果、什４−り塗膜は平滑性、鮮映性、耐候性にすぐれる
のみでなく、耐水性、削薬品性及び耐候性にも著しくす
ぐれた複層塗膜を形成でき、複層両塗膜の層間において
もポリインシアネ−１・化合物による架橋反応が行なわ
れて層間付着性が向上し、凝集破壊（ベースコ−１・塗
膜内部で破壊し剥瑚すること）が解消できたものと思わ
れる。ここで好ましくは、」−記のような技術的効果を
得るためには該ベースツーｌ−樹脂の活性水素官能基と
インシアネート基との反応を促進するための触媒をベー
スコート中にあらかじめ含有せしめておくことである。

以下に本発明に係る塗膜の形成方法について具体的に説
明する。

ベースコート：トップコートに先立って塗装する塗料で
あって、有機溶剤を溶媒もしくは分散媒とし、着色顔料
および（または）メタリック顔料を配合してなるソリッ
ドカラーもしくはメタリックカラー塗料であって、活性
水素含有官能基を有する樹脂を主成分とする塗料である
。

ベースコートに配合する上記樹脂は、水酸基以外の活性
水素含有官能基を有する樹脂を主成分としており、該樹
脂の基本的構造は、例えばアクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、塩素化ポリオレフィン変性アクリル樹脂、ポリカ
プロラクトン変性アクリル樹脂、ウレタン変性アクリル
樹脂などの変性アクリル樹脂、塩素化ポリオレフィン変
性ポリエステル樹脂、ポリカプロラクトン変性ポリエス
テル樹脂、ウレタン変性ポリエステル樹脂などの変性ポ
リエステル樹脂などがあげられ、本発明のベースコート
では、これらの樹脂中に活性水素官能基を導入せしめた
ものを使用する。

本発明において、水酸基以外の活性水素含有官能基とし
ては、例えばアミノ基（ＮＨ２）、　　イミノ基（＞Ｎ
Ｈ）およびチオール（）　Ｓ　Ｈ）などがあげられ、こ
れらの１種もしくは２種以上を樹脂１分子中に２個以」
１有せしめる。これらの官能基の導入について具体的に
例示すると以下の通りであるが、この例示のみに限定さ
れない。

（１）アミ７基の導入 −」二部基本構造をもつ樹脂のアクリル樹脂部分形成に
あたって、アクリル系ビニルモノマーと共にアミノ基含
有ビニルモノマーを用いて共重合せしめることによって
これらの樹脂中にアミン基を容易に導入することができ
る。

（２）イミノ基の導入 」−記（１）におけるアミノ基含有ビニルモノマーの一
部もしくは全部をイミノ基含有ビニルモノマーに代える
ことによって、これらの樹脂中にイミノ基を導入できる
。

ＣＨ２ＣＨ２ １〜１０のアルギル基である）で示されるアルキレンイ
ミンをポリエステル樹脂中のカルボキシル基にイｑ加せ
しめることによっても可能である。

（３）チオールの導入 一般式　ＨＯ−Ｒ２−３Ｈ（Ｒ２は炭素数１〜１０のア
ルキレン基である）で示される化合物を、上記基本構造
をもつ樹脂に有せしめたインシアネート基に付加させる
ことによってチオールを導入できる。また、一般式、Ｈ
ＯＯＣ−Ｒ３−３Ｈ（Ｒ３はＣ１〜ｌｏのアルキレン基
である）とグリシジル（メタ）アクリレートなどのよう
なグリシジル基（又はエポキシ基）含有ビニルモノマー
との付加物（重合性不飽和結合を有している）を、上記
（１）のアミノ基含有ビニルモノマーの一部もしくは全
部と代えることによってもチオールを導入できる。

上記（１）、（２）において、アミン基含有ビニルモノ
マーとしてはアクリルアミド、メタクリルアミド、アリ
ルアミンなど、イミノ基含有ビニルモノマーとしてはＮ
−１−プロピルアクリルアミド、ｔ−ブチルアクリルア
ミド、ダイア七トンアクリルアミド、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド
、ジアリルアミン、Ｎ−メチロールアクリルアミドブチ
ルエーテル、メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルメタク
リルアミドなどが各々あげられ、これらから選ばれた１
種以上が使用できる。

これらの樹脂の数平均分子量は約１０００〜２００００
０、特に５０００〜１０００００の範囲が好ましい。

」二部樹脂中における活性水素含有官能基の量は任意に
選択できるが、アミノ基およびイミノ基ではアミン価に
もとすいて、ｌＯ〜２００、特に１０〜５０が好ましい
。

本発明で用いるベースコーＩ・は、」二部活性水素官能
基含有樹脂をビヒクル成分とし、さらに有機溶剤、着色
顔料および（または）メタリック顔料などを配合］７て
なる塗料である。有機溶剤としては該樹脂を溶解もしく
は分散しうる公知のものが使用でき、具体的にはトルエ
ン、キシレン、ヘキサン、ヘプタンなどの炭化水素系、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノン、イソホロンなどのケトン系、ジオキサン、
エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレング
リコール千ツメチルエーテルなどのエーテル系、酢酸エ
チル、酢酸エチレングリコール千ノメチルエーテル、酢
酸ジエチレングリコール千ノエチルエーテルなどのエス
テル系などがあげられる。着色顔＊：１ならびにメタリ
ック顔料もそれ自体すでに公知のものが使用できて何ら
制限を受けず、しかも体質顔料も併用できる。

さらに、ベースコートには、活性水素官能性樹脂とポリ
インシアネート化合物との架橋硬化反応を促進させるた
めの触媒を配合しておくこともできる。このような触媒
としては具体的には、第３級アミン類：ｌ・リエチルア
ミン、トリエチレンジアミン、ヘキサメチレンテトラミ
ン、メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ−メ
チルピペラジン、Ｎ、Ｎ’−ジメチルピペラジン、Ｎ、
Ｎ′−ジメチルベンジルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルドデ
シルアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ′、Ｎ′−テトラメチルエチレ
ンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ′。

Ｎ′−テトラメチルへキサメチレンジアミン、Ｎ、Ｎ、
Ｎ′、Ｎ′−テトラメチル１，３−ジアミノブタンなど
、 酸化合物ニリン酸、パラトルエンスルホン酸な脂肪酸の
金属塩ニオレイン酎カリウム、オクテン酸スズ、２−エ
チルへキンニー１・鉛、２−エチルへキンニ−１−ｔ−
Ｘ、２−エチルヘキソエートコバルト、２−エチルヘキ
ソエートチタン、テトラ（２−エチルヘキシル）チタネ
ートなど、有機スズ化合物：塩化トすｎ−ブチルスズ、
テトラｎ−ブチルスズ、ジオクテン酸ジｎ−ブチルスズ
、ジラウリン醇ジｎ−ブチルスズ、ジ酢酸ジｎ−ブチル
スズ、ジブチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサ
イド、ジブチルスズジ（２−エチルへキンニ−１・）な
ど、 脂環族金属１１！：ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸マンガ
ン、ナフテン酸銅、ナフテン酸銅、ナフテン酸ニッケル
、ナフテン酸コバルトなど、有機リン耐塩ニリン酸ジメ
チル、リン酸ジｎ−ブチルなと、 １．８−ジアザビシクロ（５、４、０）ウンデカン塩；
１，８−ジアザビシクロ（５、４、０）のウンデカンの
フェノール塩、オクチルＭｌおよびオレイン酸塩。

その他の無機系触媒：アンチモニートリクロライド、硝
酸ビスマス、塩化スズ、塩化鉄、フェニルンーグなど、 などがあげられ、これらは単独もしくは２種以上併用で
きる。

このうち、ジブチルスズ（２−エチルヘキソエート）、
オクテン酸スズ、ジラウリル酸ジｎ−ブチルスズ、塩化
トすｎ−ブチルスズ、テトラｎ−ブチルスズなどが好ま
しい。

ベースコ−１・において、着色顔料およびメタリック顔
料の配合量は特に制限されず目的に応じて任意に選択で
き、また、触媒の添加量は活性水素官能性樹脂固形分１
００重量部あたり、０．０１〜１０重量部、特に０．０
５〜５重量部が好ましい。

トップコート：これは上記ベースコート塗膜面に塗装す
る塗料であって、水酸基含有樹脂とポリインシアネート
化合物とを主成分とし、かつ上記ベースコート塗膜の色
調もしくはメタリック感を透視できるクリヤー塗膜を形
成する有機液状塗料である。

まず、水酸基含有樹脂としては、前記ベースコートにお
いて例示した基本構造をもつ樹脂に水酸基を含有せしめ
た樹脂が使用でき、そして該樹脂の数平均分子量はベー
スコートに比べて小さく約８０００〜３５０００．＠に
１００００〜２５０００の範囲が好ましい。

また、水酸基含有量は水酸基価にもとすいて３０〜１５
０、特に５０〜１２０が好ましい。

また、ポリインシアネ−１・化合物は分子中に２個以上
の遊離のインシアネート基を有する化合物であって、具
体的には、ｌ・リレンジイソシアネート、４．４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、メタキシリレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジインシアネート、リジンジインシアネート、水
素化４゜４′〜ジフエニルメタンジイソシアネート、水
素化トリレンジインシアネート、インホロンジイソシア
ネ−１・、トリメチルへキサメチレンジイソシアネート
、ダイマー酸ジイソシアネート、トリレンジイソシアネ
ート（３モル）とトリメチロールプロパン（１モル）と
のイｌ加物、トリレンジイソシアネートの重合体、ヘキ
サメチレンジイソシアネート（３モル）とトリメチコー
ルプロパン（１モル）との伺加物、ヘキサメチレンジイ
ソシアネー）・と水との反応物、キシリレンジイソシア
ネート（３モル）とトリメチロールプロパン（１モル）
との付加物、トリレンジイソシアネート（３モル）とへ
キサメチレンジイソシアネート（２モル）とのイ１加物
などから選ばれた１種もしくは２種以上使用でき、この
うち耐候性などのすぐれたヘキサメチレンジイソシアネ
ートと水との反応物、キシリレンジイソシアネートとト
リメチロールプロパンとの付加物、トリレンジイソシア
ネートとへキシリレンジイソシアネート加物、イソホロ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジインシアネート
、リジンジイソシアネ−１・などの無黄変タイプが好ま
しい。

トップコート ポリイソシアネート化合物との配合比は、これらに含ま
れている水酸基／インシアネート基（モル比）にもとす
いて０．５〜２．５、４寺に０．７〜２、０の範囲が好
ましい。また、該両成分は室温において反応し架橋硬化
するおそれがあるので、あらかじめ分層しておき使用直
前に混合し、］・ツブコートとして使用することが好ま
しい。さらに該トップコートには，必要に応じて着色顔
料、体質顔料、メタリック顔料、表面調整剤、硬化促進
用触媒、ハジキ防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、そ
の他の泌加剤などを添加することもできる。

特に着色顔料およびメタリック顔料の配合量は、該トッ
プコ−１・塗膜の透明性（ベースコート塗膜の色調，メ
タリック感が透視できる範囲）が損われない程度までに
とどめる必要がある。

塗膜の形成方法：本発明において上記ベースコーＩ・お
よびトップコートを塗り重ねてなる両塗膜は常温もしく
は約１４０’０以下の温度で硬化することができるので
約１　４　０　’Ｏ以」二に加熱すると変形、変質する
ようなプラスチック製品（例えば、ポリエチレンならび
にポリプロピレンなどのようなポリオレン系、アクリロ
ニトリル−ブタジェン−スチレン系共重合体、ポリカー
ボネート、ナイロン、繊維強化プラスチック、ポリウレ
タン樹脂など）に塗装することが最も好ましいが、これ
ら以外に、１４０℃以上の温度で硬化せしめる熱硬化型
塗料を塗装するのが一般的である金属製被塗物に上記両
コートを用いると加熱する必要がないのでエネルギー削
減が可能となる効果があり、さらに木、ガラス、無機材
料などにも適用できるのである。

まず、ベースコートは上記の被塗物に直接塗装してもさ
しつかえないが、例えばプラスチックは、トリクロルエ
タン蒸気脱脂もしくはトルエン脱脂などによる処理を、
金属はリン酸塩などによる表面処理−電着塗料などによ
るプライマー塗装−中塗り塗装をそれぞれあらかじめ行
なっておくことが好ましい。

ベースコートの塗装方法は特に制限されないが、噴霧塗
装する場合には該ベースコートの粘度を１０〜２０秒（
フォードカップ＃４／２０℃）に調整しておくことが好
ましい。塗装膜厚は乾燥塗膜にもとすいて１０〜２５μ
、特に１５〜２０ｐが適している。そして、ベースコー
トの塗面が指触乾燥状態（ＪＩＳ　　Ｋ　　５４０（１
−１９７９５、８乾燥時間による）に乾燥してからトッ
プコートな該塗面に塗装することが好ましい。例え　′
ばベースコートを塗装し、１分以上，好ましくは３〜２
０分室温で放置してからトップコートを塗装することが
適している。

トップコートの塗装も特に制限されないが、噴霧塗装す
る場合には該トップコートの粘度を１０〜３０秒（フォ
ードカップ＃４／２０℃）に調整しておくことが好まし
い。塗装膜厚は乾燥塗膜にもとすいて２５〜５０ｇ、特
に３０〜４０８Ｌが適している。このようにベースコー
トおよびトップコートを塗装し、室温ないし１４０℃以
下の温度で放置すると、トップコート塗膜内では水Ｍ基
含有樹脂とポリイソシアネート化合物との架橋反応が、
ベースコート塗膜内で樹脂中の活性水素基とトップコー
ト塗膜から浸透してきたインシアネート基とが架橋反応
し架橋硬化するのである。その結果、耐水性、層間付着
性、耐凝集破壊性などが著しく改良された低温硬化によ
る２コート１べ一り方式の塗膜が形成できたのである。

以下に本発明に関する実施例および比較例を示す。

■　試料 （１）被塗物 （Ａ）：ｌ−リクロルエンで蒸気脱脂したポリプロピレ
ン（大きさ７　、５Ｘ　１５Ｘ０　、２ｃｍ）。

（Ｂ）：上記（Ａ）にソフレックス＃２０００プライマ
ー（関西ペイント■製、ポリプロピレン用ブライマー）
を塗装したもの。

（Ｃ）：ボンデライ１．＃３０３０（日本バーカーライ
ジング■製、リン酸亜鉛系）で表面処理した鋼板（大き
さ７　、５Ｘ　１５ＸＯ、２ｃｍ）に、ニレクロン＃９
２００　（関西ペイント■製、エポキシ系カチオン電着
塗料）およびアミラックＮ−２シーラー（関西ペイント
■製、アミンポリエステル樹脂系中塗り塗ネユ］）を塗
装したもの。

（２）ベースコ−１・ （Ｂ−１）　　・塩素化ポリプロピレン樹脂のアクリル
アミドを含むアクリル糸上ツマ−のグラフト共重合体（
数平均分子ｆｆｉ：　３２０００、アミン価２０、酸価
７）１００重量部（固形分）あたリジラウリン酸ジｎ−
ブチルスズを０．１重量部およ。

びアルミニウムベースｌ−５５−５１６（東洋アルミニ
ウム■製）を１２重量部混合してなる組成物を有機溶剤
（トルエン／キシレン−１／１（ｆｆｉｆｔ比））で粘
度が１５秒（フォードカップ＃４／２０℃〕になるよう
に調整した。

（Ｂ−２）：メタアクリルアミドを併用してなるアクリ
ル樹脂（ａ平均分子量２８０００、アミン価２５、酸価
０）１００重量部（固形分）あたりオクテン酸スズを０
．２重量部、アルミニウムペース１．５５−５１６を１
２重量部混合してなる組成物を有機溶剤（同上）で粘度
が１５秒（同上）になるように調整した。

（Ｂ−３）：エチルアルキレンイミンを付加してなるポ
リエステル樹脂（数平均分子量２５０００、アミン価３
２、酸価１０）１００重量部（固形分）あたりオクテン
酸スズを０．１重量部、アルミニウムペースト５５−５
１６を１２重量ｍ混合してなる組成物を有機溶剤（同上
）で粘度が１５秒（同上）となるように調整した。

（Ｂ−４）ニアクリル樹脂（数平均分子量２８０００、
活性水素官能基を含まず）ｉｏｏ重量部あたりオクテン
酸スズを０．２重量部およびアルミニウムペース）５５
−５１６を１２重量部混合してなる組成物を有機溶剤（
同上）で粘度が１５秒（同上）になるように調整した。

（Ｂ−５）ニアクリル樹脂（数平均分子量２８０００、
水酸基および水酸基以外の活性水素基を含まず）１００
重量部あたりアルミニウムペース）５５−５１６を１２
重量部混合してなる組成物を有機溶剤（同上）で粘度が
１５秒（同」二）になるように調整した。

（Ｂ、−６）：上記（Ｂ−２）で用いたアクリル樹脂１
００重量部あたりアルミニウムペースト５５−５１６を
１２重量部およびオクテン酸スズを０．２重量部を配合
し、さらにデュラネ−１・２４Ａ（旭化成工業■製、ヘ
キサメチレンジインシアネートの水アダクト体）を該ア
クリル樹脂中の水酸基１モルあたりインシアネー）・基
１モルになる比率で塗装置前に混合した組成物を有機溶
剤（同上）で粘度が１５秒（同一］二）になるように調
。

整した。

このうち、（Ｂ−１）〜（１３−３）は本発明において
適用できるベースコートの例示であり、（Ｂ　−４）〜
（Ｂ−６）は比較用である。

（３）ｌ−ツプコー）・ （Ｔ）アクリル樹脂（水酸基価９５、数平均分子量１０
，０００）とデュラネ−１・２４ＡとをＯＨ／ＮＣ０＝
１／１　（モル比）になるように混合し、有機溶剤（ト
ルエン／キシレン−２／８（重量比）で粘度を１８秒（
同上）に調整した。

ＩＩ　　実施例、比較例 上記の被塗物（Ａ）〜（Ｃ）にベースコ−１・およびト
ップコートをそれぞれスプレー塗装機で第１表に示した
ごとく塗装した。

■　性能試験結果 」−記のごとく塗装して得た試験板を用いて各種の塗膜
性能試験を行ない、その結果を第２表に示した。

第　　２　　表 試験方法は次のとおりである。

（＊１）耐水性：４０’Ｏの水に２４０時間浸漬後の塗
面状態をｌｌ視により判定（ｏ：全く異常が認められな
い、△：フクレの発生が少し認められる、×：フクレが
著しく発生）。

（＊２）層間付着性：素地に達するようにカッｃｍ２の
中に１００個のます［１ができるようにゴバン目状に切
すキズをつけ、その塗面に粘着セロハンテープを貼着し
、それを急激に剥した後のゴバン目塗面を評価した（ｏ
：塗膜の剥離が全く認められない、×：ベースコート塗
膜とトップコート塗膜との層間で剥離が多く認められた
）。

（＊３）凝集破壊性二上記（木２）と同様に実施し、塗
り重ねた各塗膜層の破壊の有無を調べた（Ｏ：破壊が全
く認められない、×：ベースコートもしくはトップコー
トの塗膜内で破壊の発生が多く認められた）。

（木４）メタリック外観：目視判定（ｏ：メタリック観
良好、×：メタリックムラ発生）。

（＊５）平滑性：目視判定（Ｏ：良好、Δ：劣る）。

（零６）光沢＝６０度鏡面反射率 （＊、７’）ベースコ−１・の可使時間：ベースコー１
−（Ｂ−１）〜（１３−６）を２０’Ｃで貯蔵しく密閉
）、粘度が２０秒（もとは１５秒／フォードカップ＃４
）に上昇するまでの時間を調べた（単位二面間）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 活性水素含有官能基（水酸基は除く）を有する樹脂を主
   成分とするソリッドカラーもしくはメタリックカラー有
   機液状塗料を塗装し、次いで該塗面に、水酸基含有樹脂
   とポリイソシアネート化合物とを主成分とする塗料を塗
   装した後、該両塗膜を常温乃至１４０℃の温度において
   硬化せしめることを特徴とする複層塗膜の形成方法。