JPS62244659A

JPS62244659A - サ−マルプリンタ

Info

Publication number: JPS62244659A
Application number: JP8721986A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sekiguchi; 博司関口
Original assignee: KANAASU DATA KK
Current assignee: KANAASU DATA KK
Priority date: 1986-04-17
Filing date: 1986-04-17
Publication date: 1987-10-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）本発明はサーマルプリンタに係り、特に大面積の感熱記
録紙（以下単に記録紙と称する）にサーマルヘッド（以
下単にヘッドと称する）により文字及び図面の記録を行
なうサーマルプリンタに関する。

（従来の技術）用紙に文字や図面の記録を行なうプリンタとしては、従
来から種々の装置が開発されているが、記録される用紙
の大きざとしては、ＪＩＳによるＡ３判以下のものが多
かった。しかしながら機械図面などは通常大面積のもの
が多く、少なくともＡ１判の大きさが必要である。この
種の大面積の用紙を使用するプリンタとしては従来から
ペンを２次元の方向に移動して記録するＸ−Ｙプロッタ
が知られている。しかしながらこのＸ−Ｙプロッタはペ
ンを機械的に動かして記録するものであるためプリント
速度が遅く、かつ騒音を発生するという問題があった。

また別のプリンタとして静電プロッタがある。この装置
は針状の電極を一直線上に例えばａ、　ｏｏｏドツト分
配列させ、用紙にこれらの電極により静電気をチャージ
させて静電気による潜像を形成させ、トナーをふりかけ
て加熱定着させるものである。この装置によれば用紙を
一方向に送給するだけでよいので機械的な運動が少なく
、プリント速度も速くなり騒音も少ない。しかも電極ピ
ンを一直線上に基板上に設けるだけでよいので、電極に
よって構成される印字ヘッドを長くしても不良率は少な
くてすむ。しかし印字ヘッドが高価となりかつ用紙の乾
燥度や空気の湿度によって印字条件が変化するという問
題があった。

ガラス等の絶縁物の基板上に一直線状に多数の発熱素子
としてのサーミスタを蒸着させてサーマルヘッドを形成
し、このサーマルヘッドにより感熱記録紙を熱発色させ
て画像を記録するサーマルプリンタは、構造が簡単で安
価であるためファクシミリ装置などに広く使われている
。しかしながらこの種のサーマルヘッドを長尺にした場
合には蒸着するサーミスタの数が膨大となり、そのうち
１個でも不良が発生すると再蒸着が回能なため１本のサ
ーマルヘッドが不良品となり、収率が悪くなるという問
題があった。この結果サーマルヘッドの長さには限界が
あり、通常Ａ３判の幅方向の長さ２９６　ｍｍ位が限界
であった。このサーマルヘッドを２本継ぎ足して使用す
ることも考えられるが、サーマルヘッドの両端には製作
上の問題から第７図に示すように両端に約１０市のサー
ミスタ１が蒸着されていない部分があり、連続画像を記
録することは不可能であった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は従来のサーマルプリンタで問題であったサーマ
ルヘッドを長尺化できないという問題を解決し、幅の広
い記録紙にも容易に情報の記録を行なうことのできる簡
単な構造のサーマルプリンタを提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段）本発明は上記の目的を達成するために、サーマルプリン
タのプラテンローラの周囲に軸方向の端部が重複可能に
互いに角度をもった複数個のサーマルヘッドを装着し、
かつ同一列の情報を記録紙上の同一列に記録可能とする
手段を設けたものである。

（作用）上記の構成によると、サーマルヘッドのサーミスタ蒸着
部分がプラテンローラの軸方向に対し連続して形成され
、複数個のサーマルヘッドによる印字タイミングをずら
すことにより同一列の情報を記録紙上の同一列に記録す
ることができる。

（実施例）以下、本発明に係るサーマルプリンタの一実施例を図面
を参照して説明する。

第１図乃至第５図に本発明の一実施例を示す。

第１図、第２図及び第３図において、プラテンローラ２
の周囲には記録紙３が巻回されており、このプラテンロ
ーラ２の軸方向に平行に互いに直交する２個のサーマル
ヘッド４．５が設けられている。これらのサーマルヘッ
ド４，５にはプラテンローラ２の母線上と前記記録紙３
を介して当接するサーミスタ列６．７がそれぞれ真空蒸
着により形成されている。またこれらのサーマルヘッド
４゜５にはそれぞれケース８．９によって被覆され前記
複数個のサーミスタ６．７と接続された図示せぬＩＣが
設けられている。そしてこれらのサーマルヘッド４．５
にそれぞれ形成されたサーミスタ列６，７は、サーマル
ヘッド４，５の対向する端部がプラテンローラ２の軸方
向に対して一定の長さだけ重複することにより、軸方向
において連続して配設されている。

サーマルヘッド４．５は図示せぬ付勢手段により約４Ｋ
ｇの力でプラテンローラ２に押圧されている。またプラ
テンローラ２は中心が約１０ｍｍの直径の金属丸棒２ａ
で形成され、外周には約４５度ゴム硬度の弾性部材２ｂ
が被覆されて外径が約２０ｍｍになっている。そしてプ
ラテンローラ２の艮ざはＡ１判の記録紙に対して記録が
できるように約６００ｍｍになっている。このプラテン
ローラ２には前記サーマルヘッド４，５の押圧力の合成
力を支持する方向に、第５図に示すように金属製の剛性
の大きい直径約３０ｍｍの補助ローラ１０が回転自在に
プラテンローラ２に軸方向に平行に当接して設けられて
いる。

第４図は本実施例の制御手段を示すブロック図である。

記録される情報がメインプロセッサによりサーマルヘッ
ド４．５によって記録される２つの部分に分割され、公
知の手段でそれぞれビットマツプ展開コントローラを経
てビットマツプメモリに入力される。この入力された情
報は出力タイミングコントローラにより記録紙を駆動す
るパルスモータ１１のパルス数を介して、サーマルヘッ
ド４．５への情報の出力タイミングのずれを制御するよ
うになっている。パルスモータ１１はモータドライバに
より一定の速度で回転駆動され、図示せぬ動力伝達機構
を介してプラテンローラ２を回転させる。

次に本実施例の作用を具体的な１例について説明する。

プラテンローラ２の外径を２０．３７　ｍｍ、サーミス
タ６．７のドツトピッチを０．０８３３ｍｍ　（１ｍｍ
当り１２ドツト）、１つのサーマルヘッド４，５当りの
記録幅を２９６　ｍｍ　（３，５５２ドツト）とすれば
サーマルヘッド４．５の２本による記録幅は５９２　ｍ
ｍ（７，１０４ドツト）となる。このときサーマルヘッ
ド４．５の記録部のプラテンローラ２の外周上の距離を
ドツト数で表わせば２０．３７　Ｘ　（π／４）÷０．０Ｂ３３轡１９２と
なる。パルスモータ１１の１回転当りのパルス数を２０
０パルスとし、パルスモータ１１からプラテンローラ２
に至る動力伝速機構の減速比を２５　：　７６８峡１　
／３０．７２とすれば、パルスモータ１１に印加される
１パルス当りのプラテンローラ２の外周上の移動距離は２０．３７　ｘπ÷２００　÷３０．７２　＝０．０１
０４ｍｍとなる。サーミスタ６．７のドツトピッチは、
０、０８３３ｍｍであるのでこの移動距離はドツトピッ
チの１／８となる。

以上のことからサーマルヘッド４．５を９０度の角度で
取付けた場合には、サーマルヘッド４によ′る記録後１
９２　ｘ３＝１５３６パルス分だけパルスモータ１１を
回転した俊サーマルヘッド５による記録を行なえばよい
。このような時間差の設定は公知の技術によって容易に
行なうことができる。

サーマルヘッド４，５が初期調整時において正確に９０
度の角度で取付けられた状態においては、上述したよう
に１５３６パルス分のパルスモータの回転間隔をおいて
サーマルヘッド４，５による印字を順次行なえばよいが
、何等かの衝撃によってサーマルヘッド４，５の取付角
度がずれると、同一列の情報入力に対して記録紙３上の
左右の列がずれることがある。このときはダイヤルなど
を設けてサーマルヘッド４，５の作動のタイミングを形
成するパルス数の設定を補正すればよい。このときの補
正量は１パルスの増減に対して記録紙３上の左右の列の
補正量は０．０１０４ｍｍとなる。

またプラテンローラ２の外径は、サーマルヘッド４，５
に取付けられたケース８．９に当接するため、おる程度
以上大きくできない。一般に２０ｍｍ程度の外径となる
。しかも中心の金属丸棒２ａの外側にはゴム硬度が４５
度程度のゴム層が必要となるため金属丸棒２ａの外径は
１０ｍｍ程度になる。この場合プラテンローラ２の長さ
が６００　ｍｍ程度になるとサーマルヘッド４．５に押
されてたわみが発生する。このたわみは補助ローラ１ｏ
＠設けることにより防止できる。

本実施例によれば収率のよい最大の長さのサーマルヘッ
ド４，５を用いて９０度の相対角度によってプラテンロ
ーラ２に対向して端部が重複するように配設したので、
サーマルヘッド４，５に蒸着されたサーミスタがプラテ
ンローラ２の軸方向について連続し、切目のない一列の
情報の記録ができる。この結果従来困難とされていたＡ
１判の記録紙に対して情報の記録が可能となった。しか
も長くなったプラテンローラ２のそりは補助ローラ１０
によって防止することができる。ざらにサーマルヘッド
４，５の取付誤差も記録タイミングの調整により補正で
きるので、記録紙３上に正しい記録をすることができる
。

第６図は本発明の他の実施例を示す側面図であり、補助
ローラを２本の１２．１３とした場合でおる。

この場合はプラテンローラ２が直径約２０！１１１１１
のときに補助ローラ１２．１３の直径は約１７ＩＩＩＩ
Ｉｌとする。この実施例においても前述の実施例と同様
の効果がある。またサーマルヘッド４，５の相対角度は
９０度に限定されるものではなく、ざらにまた各部の寸
法は上記実施例に示した寸法に限定されるものでないこ
とは言うまでもない。またサーマルヘッドは２個に限定
されるものではなく、３個以上であってもよい。本実施
例ではプラテンローラ２の駆動源がパルスモータ１１で
ある場合について説明したが、この駆動源はパルスモー
タ１１に限定されるものではなく、例えば直流モータで
あってもよい。

［発明の効果］上述したように本発明によれば、サーマルヘッドを軸方
向の端部が重複可能に互いに角度をもって複数個設けて
、同一列の情報を記録紙上に同一列上に記録できるよう
にしたので、サーマルプリンタにより大面積の記録を正
しく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサーマルプリンタの一実施例を示
す側面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の
斜視図、第４図は本実施例の制御手段を示すブロック図
、第５図は本実施例による補助ローラを示す側面図、第
６図は本発明の他の実施例を示す側面図、第７図はサー
マルヘッドを示す斜視図である。２・・・プラテンローラ３・・・記録紙４．５・・・サーマルヘッド６．７・・・サーミスタ（発熱素子）１０、１２．１３・・・補助ローラ１１・・・パルスモータ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基板上に複数個の発熱素子が直線状に蒸着されて
なるサーマルヘッドにより、プラテンローラ上の感熱記
録紙に情報の記録を行なうサーマルプリンタにおいて、
前記プラテンローラの周囲に前記サーマルヘッドを軸方
向の端部が重複可能に互いに角度をもって複数個配設す
るとともに、同一列の情報を前記感熱記録紙上の同一列
に記録可能とする手段を設けたことを特徴とするサーマ
ルプリンタ。
（２）同一列の情報を感熱記録紙上の同一列に記録可能
とする手段は、一つのサーマルヘッドによる１列分の記
録完了後、感熱記録紙を送給するモータが所定の角度回
転したことを検知したのちに、他のサーマルヘッドによ
り同一列の情報の記録を行なうことであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のサーマルプリンタ。
（３）所定の回転角度は調整可能であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項または第２項記載のサーマルヘ
ッド。
（４）プラテンローラはこのプラテンローラの軸方向に
平行な少なくとも１本の剛性の大きい補助ローラにより
当接支持されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項または第３項記載のサーマルプリンタ。