JPS62247826A - 燃焼排ガス中の酸性ガス及び水銀の除去方法 - Google Patents
燃焼排ガス中の酸性ガス及び水銀の除去方法Info
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- JPS62247826A JPS62247826A JP61088231A JP8823186A JPS62247826A JP S62247826 A JPS62247826 A JP S62247826A JP 61088231 A JP61088231 A JP 61088231A JP 8823186 A JP8823186 A JP 8823186A JP S62247826 A JPS62247826 A JP S62247826A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は都市ごみ焼却炉、産業廃棄物焼却炉。
し尿・下水汚泥焼却炉等の燃焼排ガス中の水銀及び酸性
ガスの除去方法に関する。
ガスの除去方法に関する。
燃焼排ガス中に含まれる酸性ガス（例えばＩ（Ｃ／、
ＢＯＸ ）と水銀又は水銀化合物を除去する方法とし
てはｐＨを７〜９位に調整したアルカリ吸収液中に液体
キレート剤を添加した吸収液と気液接触を図り酸性ガス
と水銀を同時に吸収液側へ移行させる方法がある。（井
出、古角、茂中「都市と廃棄物Ｊｖｏ１．１５．−５．
６７〜８６ （１９８５） ）これに対し、乾式法で酸
性ガスと水銀を同時に除去する方法は従来なかった。
ＢＯＸ ）と水銀又は水銀化合物を除去する方法とし
てはｐＨを７〜９位に調整したアルカリ吸収液中に液体
キレート剤を添加した吸収液と気液接触を図り酸性ガス
と水銀を同時に吸収液側へ移行させる方法がある。（井
出、古角、茂中「都市と廃棄物Ｊｖｏ１．１５．−５．
６７〜８６ （１９８５） ）これに対し、乾式法で酸
性ガスと水銀を同時に除去する方法は従来なかった。
本発明は、従来存在しなかった、乾式法で燃焼排ガス中
の酸性ガスと水銀を同時に処理する方法を提供しようと
するもので、高い除去率と設備の簡素化を可能とするも
のである。
の酸性ガスと水銀を同時に処理する方法を提供しようと
するもので、高い除去率と設備の簡素化を可能とするも
のである。
本発明は酸性ガス、水銀、水銀化合物等を含有する燃焼
排ガス中に、スラリー状の酸性ガス中和剤を噴霧して排
ガスと十分に接触した後、該排ガス中に水銀反応剤と反
応助剤との混合粉末を噴射してガスと粉末との接触を行
い、さらに、その後方にバグフィルタを設けて排ガス中
の酸性ガス中和剤、水銀反応剤９反応助剤、ばいじん等
を捕集するとともに、該捕集灰の層を排ガスが通過する
ようにしたことを特徴とする排ガス中の酸性ガス、水銀
及び水銀化合物の除去方法である。
排ガス中に、スラリー状の酸性ガス中和剤を噴霧して排
ガスと十分に接触した後、該排ガス中に水銀反応剤と反
応助剤との混合粉末を噴射してガスと粉末との接触を行
い、さらに、その後方にバグフィルタを設けて排ガス中
の酸性ガス中和剤、水銀反応剤９反応助剤、ばいじん等
を捕集するとともに、該捕集灰の層を排ガスが通過する
ようにしたことを特徴とする排ガス中の酸性ガス、水銀
及び水銀化合物の除去方法である。
第１図に本発明に係る水銀と酸性ガスの除去方法を実施
する装置の構成図を示す。図中１は燃焼排ガス発生源（
例えば都市ごみ焼却炉、産業廃棄物焼却炉、し尿・下水
汚泥焼却炉）、２は反応塔、３は消石灰スラリー供給タ
ンク、４は供給ポンプ、５はアトマイズエアライン、６
は排ガスダクト、７は粉体サイロ、８は粉体定量供給機
、９は粉体輸送空気ファン、１０は粉体供給ノズル、１
１はバグフィルタ−１１２は排気ファン、１５は煙突、
１４は捕集灰である。
する装置の構成図を示す。図中１は燃焼排ガス発生源（
例えば都市ごみ焼却炉、産業廃棄物焼却炉、し尿・下水
汚泥焼却炉）、２は反応塔、３は消石灰スラリー供給タ
ンク、４は供給ポンプ、５はアトマイズエアライン、６
は排ガスダクト、７は粉体サイロ、８は粉体定量供給機
、９は粉体輸送空気ファン、１０は粉体供給ノズル、１
１はバグフィルタ−１１２は排気ファン、１５は煙突、
１４は捕集灰である。
燃焼排ガス発生源１で発生した水銀と酸性ガスを含む燃
焼排ガスを反応塔２へ導く。ここでは、消石灰スラリー
供給タンク５から供給ポンプ４によって、消石灰スラリ
ーが反応塔へ供給され、アトマイズエアライン５から送
られる空気によって、反応塔２内へ噴霧されておシ、酸
性ガスはこの反応塔２内で消石灰により中和吸収され、
排ガス中より除去される。
焼排ガスを反応塔２へ導く。ここでは、消石灰スラリー
供給タンク５から供給ポンプ４によって、消石灰スラリ
ーが反応塔へ供給され、アトマイズエアライン５から送
られる空気によって、反応塔２内へ噴霧されておシ、酸
性ガスはこの反応塔２内で消石灰により中和吸収され、
排ガス中より除去される。
つぎに反応塔２の後流排ガスダクト６中に、粉体供給ノ
ズル１０によって反応助剤と水銀反応剤混合粉体を噴射
する。反応助剤と水銀反応混合粉体は混合サイロ７から
、粉体定量供給機８によって所定量切出し、粉体輸送フ
ァン９から送られる空気によって粉体供給ノズル１０へ
輸送する。水銀反応剤は反応助剤と混合して使用するた
めに希釈化が図られ、単独噴射に比べて排ガス中への分
散効果が高まる。
ズル１０によって反応助剤と水銀反応剤混合粉体を噴射
する。反応助剤と水銀反応混合粉体は混合サイロ７から
、粉体定量供給機８によって所定量切出し、粉体輸送フ
ァン９から送られる空気によって粉体供給ノズル１０へ
輸送する。水銀反応剤は反応助剤と混合して使用するた
めに希釈化が図られ、単独噴射に比べて排ガス中への分
散効果が高まる。
排ガス中に噴射された水銀反応剤は排ガス中の水銀と迅
速に反応し水銀を排ガス中から粉体側へ固定する。水銀
及び酸性ガスを固定した反応剤及び中和剤と未反応の反
応剤及び中和剤。
速に反応し水銀を排ガス中から粉体側へ固定する。水銀
及び酸性ガスを固定した反応剤及び中和剤と未反応の反
応剤及び中和剤。
燃焼ばいじんは後方に位置するバグフィルタ１１上に捕
集され、逆洗操作によって払い落されて糸外へ排出され
る。未反応の水銀反応剤及び酸性ガス中和剤が一緒にバ
グフィルタ１１上にケーキ層を形成するので、その層を
排ガスが通過するとき更に水銀及び酸性ガスと反応剤及
び中和剤との固気反応が進行し、各々の除去率が高まる
。水銀及び酸性ガスが取り除かれた燃焼ガスは、排気フ
ァン１２を経由して煙突１５よす排出される。バグフィ
ルタ１１から捕集灰１４を適宜排出する。
集され、逆洗操作によって払い落されて糸外へ排出され
る。未反応の水銀反応剤及び酸性ガス中和剤が一緒にバ
グフィルタ１１上にケーキ層を形成するので、その層を
排ガスが通過するとき更に水銀及び酸性ガスと反応剤及
び中和剤との固気反応が進行し、各々の除去率が高まる
。水銀及び酸性ガスが取り除かれた燃焼ガスは、排気フ
ァン１２を経由して煙突１５よす排出される。バグフィ
ルタ１１から捕集灰１４を適宜排出する。
第２図にバグフィルタろ布表面の粉体堆積層の概念図を
示す。
示す。
排ガス中に噴射した水銀反応剤、酸性ガス中和剤９艮応
助剤及び燃焼ばいじんは第２図に示すように、ろ布１５
表面に逐次堆積していく。
助剤及び燃焼ばいじんは第２図に示すように、ろ布１５
表面に逐次堆積していく。
図中Ｇ、は排ガス、１６は反応助剤からなるプレコート
層、１７は堆積層、１８は水銀反応剤、１９は酸性ガス
中和剤、２０は反応助剤の存在を示す。
層、１７は堆積層、１８は水銀反応剤、１９は酸性ガス
中和剤、２０は反応助剤の存在を示す。
ここで酸性ガス中和剤としては、消石灰、炭酸カルシウ
ム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、酸化マグネシウムなどのアルカリ中和剤を用い
ることができる。
ム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、酸化マグネシウムなどのアルカリ中和剤を用い
ることができる。
水銀反応剤としては、Ｓ、 Ｆｅｄ、 Ｚｎ８． Ｃａ
ｂ、Ｃｕｅを用いることができる。
ｂ、Ｃｕｅを用いることができる。
反応助剤としては、ゼオライト、アルミナ。
ケイソウ土、パーライト、活性白土、カオリン。
長石等の粉末の中から選ばれた１種もしくは２種以上の
混合粉末を使用することができる。（特願昭５８−１９
６１２８） 〔実施例〕 都市ごみ焼却炉から排出される水銀とＨＣｊの除去を下
記条件にて行なった。
混合粉末を使用することができる。（特願昭５８−１９
６１２８） 〔実施例〕 都市ごみ焼却炉から排出される水銀とＨＣｊの除去を下
記条件にて行なった。
排ガスの性状：焼却量 ： １５０Ｔ／日排ガス量
： ５０，０００ Ｎｍ’／ｈＨｇ濃度 ： Ｑ
、５ｘｑ／Ｎｍ” ＨＣｊ ＆ ： ７００ ｐｐｍ ガス温度 ： ２００〜２３０℃ 処理条件：反応塔へ５チ消石灰スラリーを１．５Ｔ／ｈ
噴霧した。
： ５０，０００ Ｎｍ’／ｈＨｇ濃度 ： Ｑ
、５ｘｑ／Ｎｍ” ＨＣｊ ＆ ： ７００ ｐｐｍ ガス温度 ： ２００〜２３０℃ 処理条件：反応塔へ５チ消石灰スラリーを１．５Ｔ／ｈ
噴霧した。
つぎに、後流の排ガスダクト内へ
反応助剤と水銀反応剤の混合粉体を
５ｏｋｇ／ｈ（混合比：反応助剤／水銀反応剤（重量比
）１〜５０）吹き込んだ。
）１〜５０）吹き込んだ。
反応助剤としてはパーライト、水銀反
応剤としては粒度２００〜３０ロメツ
シユのＺｎ８粉末を使用した。
結果二上記試験の結果、排ガス中の水銀は７６チ、 Ｈ
Ｃｌは９８％を除去することができた。
Ｃｌは９８％を除去することができた。
本発明は上記構成を採用することによ）、燃焼排ガス中
の水銀と酸性ガスを乾式で且つ同時に処理することがで
き、集じんと反応促進を兼ねたバグフィルタ−を用いる
ことによって、高い除去率を達成でき、水銀反応剤と反
応助剤を煙道中に混合噴射することによって、設備の簡
素化と、水銀反応剤の排ガス中への噴射時の分散性を高
めることができた。
の水銀と酸性ガスを乾式で且つ同時に処理することがで
き、集じんと反応促進を兼ねたバグフィルタ−を用いる
ことによって、高い除去率を達成でき、水銀反応剤と反
応助剤を煙道中に混合噴射することによって、設備の簡
素化と、水銀反応剤の排ガス中への噴射時の分散性を高
めることができた。
第１図は本発明に係る水銀と酸性ガスの除去方法を実施
する装置の構成図、第２図はバグフィルタ−ろ布の表面
堆積層概念図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
する装置の構成図、第２図はバグフィルタ−ろ布の表面
堆積層概念図である。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
Claims (1)
- 酸性ガス、水銀、水銀化合物等を含有する燃焼排ガス中
に、スラリー状の酸性ガス中和剤を噴霧して排ガスと十
分に接触した後、該排ガス中に水銀反応剤と反応助剤と
の混合粉末を噴射してガスと粉末との接触を行ない、さ
らに、その後方にバグフイルタを設けて排ガス中の酸性
ガス中和剤、水銀反応剤、反応助剤、ばいじん等を捕集
するとともに、該捕集灰の層を排ガスが通過するように
したことを特徴とする排ガス中の酸性ガス、水銀及び水
銀化合物の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088231A JPH0661425B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 燃焼排ガス中の酸性ガス及び水銀の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088231A JPH0661425B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 燃焼排ガス中の酸性ガス及び水銀の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62247826A true JPS62247826A (ja) | 1987-10-28 |
| JPH0661425B2 JPH0661425B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=13937089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61088231A Expired - Lifetime JPH0661425B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 燃焼排ガス中の酸性ガス及び水銀の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661425B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618508A (en) * | 1987-05-18 | 1997-04-08 | Ftu Gmbh Technische Entwicklung Und Forschung Im Umweltschutz | Process for purifying exhaust gas using modified calcium hydroxide |
| JP2006205128A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス中微量有害物質の除去装置及びその運転方法 |
| JP2008030017A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Babcock Hitachi Kk | 排ガス中微量有害物質の除去装置及びその運転方法 |
| US8202482B2 (en) | 2006-07-26 | 2012-06-19 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for removing of trace of toxic substance from exhaust gas and method of operating the same |
| JP2015515924A (ja) * | 2012-05-01 | 2015-06-04 | フューエル テック インコーポレーテッド | 水銀、硫黄酸化物およびＨＣｌを低減するためのドライ方法、装置、組成物およびシステム |
| JP2018066523A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 日立造船株式会社 | 薬剤投入装置および燃焼排ガスの処理設備 |
| JP2018079469A (ja) * | 2010-08-18 | 2018-05-24 | マーキュテック エルエルシーＭｅｒｃｕｔｅｋ Ｌｌｃ | セメントキルンダスト処理システムおよび方法 |
| CN118059841A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 中南大学 | 一种分子筛负载纳米铁硫化物及其制备方法和在脱汞中的应用 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP61088231A patent/JPH0661425B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5618508A (en) * | 1987-05-18 | 1997-04-08 | Ftu Gmbh Technische Entwicklung Und Forschung Im Umweltschutz | Process for purifying exhaust gas using modified calcium hydroxide |
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| JP2018066523A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 日立造船株式会社 | 薬剤投入装置および燃焼排ガスの処理設備 |
| CN118059841A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 中南大学 | 一种分子筛负载纳米铁硫化物及其制备方法和在脱汞中的应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661425B2 (ja) | 1994-08-17 |
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