JPS62247949A - 旋回継手 - Google Patents

旋回継手

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JPS62247949A
JPS62247949A JP62020369A JP2036987A JPS62247949A JP S62247949 A JPS62247949 A JP S62247949A JP 62020369 A JP62020369 A JP 62020369A JP 2036987 A JP2036987 A JP 2036987A JP S62247949 A JPS62247949 A JP S62247949A
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hole
joint
swivel joint
joint body
arm
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JP62020369A
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English (en)
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チャールズ・ヘンリー・フリムレィ
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Original Assignee
Trico Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フロントガラスワイパーの製造に特に有用で
はあるが、この用途のみに限定されない旋回継手に関す
る。
（従来の技術） フロントガラスワイパーの製造には、多数の回ｈａ手が
使用される。特に、アームとブレード間。
および各種のヨーク間、ブレード自体のレバー間に旋回
継手が使用される。
（発明が解決しようとする問題点） フロントガラスワイパーを製造する多くの場合。
金属製部品同志を旋回させなければならないことに起因
する間曙点がある。即ち、＠音が大きく。
また１耗、腐食し易いということである。こうした問題
点を解決するための多数の提案が為されている。例えば
、継手の金属部分間にプラスチック部材を設けることな
どである。しかし、こうした試みは実際上は、満足し得
るものではあるが、製造上の立場から見ると、完全に満
足し得るものでおるとはいえない。
本発明は、上述の問題点の全てまたはその一部を解決し
、または軽減し得る比較的低兼に製造し。
使用できる新規且つ改良した旋回継手を提供することを
目的とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明に依れば、２つの部材を旋回可能なように接続す
る旋回継手は、継手本体を備え、この継手本体は、この
本体を旋回させようとする１方の部材に取付ける第１抱
付は手段、および本体を十分な遊びを持たせて、旋回さ
せようとする他方の部材に増付け１本体とこの他方の部
材間の旋回動作を許容する第２砲付は手段を備え、第２
取付は手段には１本体を上記他方の部材上に保持する安
定した第１位置と本体を上記他方の部材上で組立てるこ
とのできる不安定な第２位置間を可動のばね式保持手段
が設けられる。
さらに０本発明に依れば、旋回継手は、旋回可能に接続
することのできる第１部材、第２部材を備え、さらに１
本体を第１部材に取付ける第１取付は手段１本体を十分
な遊びを持たせて、第２部材に喉付け、継手本体と第２
部材間の旋回動作を許容する第２取付は手段を備え、第
２取付は手段には１本体を第２部材上に保持する安定し
た第１位置と本体を第２部材上に組立てることのできる
不安定な第２位置間を可動なばね式保持手段が設けられ
る。
（実施　例） 以下、添付図面を参照しながら１本発明の実施例につい
て詳細に説明する。
第１図および第２図を参照すると、基部２１両側部６．
４および雨垂下端部５，６を有するプラスチック成形体
を備える継手本体１が示しである。
基部２は１段差部１１まで、基部２の中央方向に伸長す
る第１主要部１０および以下に説明する理由で、第１主
要部１０よシ高さを低くした第２主要部１２を備えてい
る。この第２主要部１２は。
両側部３．４に接続されずに舌状体の形態にて伸長して
いる。この舌状体の端部に端部５がある。
端部５は２股状の構造にしてあり、その外側要素１６は
、比較的薄厚であるため、内側要素１７に対して１弾性
状に離接することができる。外側要素１６の自由端方向
には、止め部１８が形成しである。この止め部１８は、
略水平の上表面１９および上表面１９を外側要素１６の
自由端に接続する傾斜面２０を備えている。
本体１の他端には、上表面にｌ１ｆ２３を形成した中実
構造の第２垂下端部６がある。この溝２３は傾斜面２５
を介して、第２端部６の自由端２２に接続される。
両側部６．４は１本体１の長さに亘って伸長し、基部２
から下方に伸長し、第１主要部１０にて基部２に接続さ
れている。両側部５．４の残部は。
本体１の端部まで伸長する弾性舌状体２７．２８の形態
を備え１本体１の端部からは止め部１８が突出している
。両舌状体２７．２８は、基部２の段差部１１との連続
部を形成する段差部またはショルダ部２９によって１両
側部３．４の残部に接続されている。舌状体２７．２８
の中間部には。
各々、外方に伸長する突起体３０．３１が設けられてい
る。これら突起体３０．３１は、外端が両側部３．４の
脂厚部分と平行となるように伸長している。基部２から
分離した舌状体２７．２８の側部は両側部３．４の残部
よシも突出していることが分かるであろう。
次に、第６図を参照すると１ｗＡ手本体１はフロントガ
ラスワイパーブレードの第１ヨーク部材４０および第２
ヨーク部材４１（共に、１部のみ図示）間に旋回継手を
形成し得るようにしである。
両ヨーク部材４０．４１は、逆Ｕ字形断面を備えている
。第１ヨーク部材４０の端部は真直ぐに切落してあシ、
側壁には孔（１方のみ４３で図示）が形成されている。
第２ヨーク部材には、単にその底部に２つの孔４４．４
５が形成されている。
継手を組立てるためには、先ず１本体１を第１ヨーク部
材４０の端部に取付ける。この目的のため、舌状体２７
．２８は、相互方向に押圧されており、舌状体端部を先
にして、第１ヨーク部材４０の端部内に本体１を挿入す
る。
第６図から明らかなように１本体１は、ショルダ部また
は段差部１１が第１ヨーク部材の端部に嵌合し１両突起
体３０．３１が穴４３と整合するまで押込む。次いで１
両舌状体２７．２８が撥ね出し１両突起体３０．３１を
孔４５内に着座させ。
よって１本体１は第１ヨーク部材に固着される。
次いで、第２ヨーク部材４１を孔４４の右端縁が本体１
の右端部と整合した状態にて、上方に押圧する。これに
より１両垂下端部５．６は各穴４５．４４と整合する。
傾斜面２０．２５が存在するため１本体１は、第２ヨー
ク部材４１上に押圧され、端部５の外側要素１６は、自
動的に中方に撓み、よって止め部１８は孔４５に入るこ
とができる。かくして６本体１は適宜位置にロングされ
るが、実線で示した位置と一点鎖線で示した位置間にて
あ、る程度の自由運動車がある。このように許容される
旋回運動量は１通常、フロントガラスワイパーブレード
が撓むのに十分である。
端部５の外側要素１６の弾性を利用して１回転継手を分
解し得るようにすることができるが０本実施態様ではこ
れは全く不要である。従って、外側要素１６は、止め部
１８を押圧して２孔に入れることができるだけの弾性を
備えればよい。
本発明の第２芙施態様において、この旋回継手は、フロ
ントガラスワイパーアームをワイパーブレードに接続す
る為の接続手段として使用することを目的とする。この
実施態様ニ、第４図および第５図に図示しである。
第４図は、接続手段の形態にて使用して、継手本体１０
１の斜視図である。プラスチック成形体である本体１０
１は、１端１０４に張出部１０３を有する主要部１０２
を備えている。この本体１０１は、端部１０４がくシ抜
いてあシ、ワイパーアーム１０７の端部を受入れる幅広
の口１０５および孔または通路（第５図）を提供する。
このアームに、以下に説明する目的のため、クランク状
端部１０８および２つの孔１１０を有する特殊の端末部
を備えている。幅広の口１０５下方には。
右方向に伸長する突起体１１２が設けられている。
本体１０１の左端部には１本体１０１の底部から上方に
伸長し、止め部１１５を形成した弾性舌状体１１４が設
けられている。この舌状体１１４の自由端部は１本体１
０１の頂部１０２の後方伸長部１１６より下方に位置し
ている。
この旋回継手を組立てようとする場合、アームからワイ
パーブレードを取外さなければならないが、接続手段は
アームから取外す必要はないことに留意すること、最初
の工程は、接続手段１０１をアーム１０７に組付けるこ
とである。
特に、第５図を参照すると１組立て前、欠切き部１１８
．第１９は未だ形成されていないのが分かる。アーム１
０７のクランク４１０８を口１０５内に挿入し１通路１
０６を通シ１通路１０６の端部と係合するようにする。
これによって、アームは本体１０１に対して位置決めさ
れる。この時点にて１本体１０１をプレスし、２つの切
欠き部１１８．１１９を形成し１本体１０１の上記箇所
の材料を半抜き加工する。これを行なう場合１本体１０
１の材料をアーム１０７端部の孔１１０内に押込み１通
路１１６から離脱しないようにアームを固着する。
アーム１０７にブレード１２０を組立てるには。
本体１０１の左端部をブレードの第１ヨーク部材１２２
に形成した孔１２１内に挿入する。この穴１２１は、ア
ームを取付けるために通常、第１ヨーク部材に形成する
孔とすることができるが１本実施例の唯一の重要な差異
は、アームの砲付けに通常使用する枢着ビンを省くこと
である。
孔１２１の端縁部１２３は、舌状体１１４に対して押圧
されており、舌状体１１４を右方向に撓ませ、よって１
本体１０１の嵌入長さを短縮し。
本体１０１の右端部１０１を回すことによって。
孔１２１に挿入することができる。次いで、ブレード１
２０を解放し、再度、舌状体１１４を跳び出させ１本体
１０１をブレード１２０にロックする。
アームは１本体１０１の左端部付近を略中心として、旋
回できることが分かろう。このアームの旋回動作は、ア
ーム１０７が第１　ヨー　り部材１２２の外側に係合す
ることによって、第１方向への旋回が制約され、突起体
１１２の上表面が第１ヨーク部材１２２の溝の底部裏側
に係合することによシ、第２方向への旋回が制約される
。
ブレード１２０をアーム１０７から取外すには。
ブレードをアーム１０７に向けて縦方向に押すだけでよ
い。これにより１弾性舌状体１１４は右方向に切き１本
体１０１の右端部は第１ヨーク部材１２２の孔１２１か
ら離脱す腕端部１０４が孔１２１から離脱したならば１
本体１０１の右端部を孔１２１から離脱させるのは容易
である。
上記構造において、接続箇所におけるアーム／ブレード
の位置は低くなυ、接続工程は効率的となり、外観的に
も向上する。
第６図乃至第１１図は、継手本体または接続手段の別の
実施態様を示す。第６図は、第４図および第５図に示し
たのと極めて類似した構成を示す。
しかし、この場合、アーム１０７はクランク状ではなく
１本体１０１の位置は高くなる。さらに。
本体１０１の底部は通常の枢着ピン（破線２０３で図示
）が接触せずに通ることのできる溝２０２全備えている
。これによって１例えば強度を増すために、枢着ピンを
有する第１ヨーク部材が必要な場合１本発明を適用する
ことができる。さらに。
２つの位置決め孔２０４．２０５が設けられており、こ
れら孔２０４．２０５の底部には半抜き加工部１１８，
１１９が形成されている。旋回動作の１方の制約は、ア
ーム１０７自体ではなく、リップ体２０６によって行わ
れることが認識されよう。
第７図は、枢着ピン２２０を設けることにより（本来の
使用目的でなく）、接続手段を保持し得る実施態様を示
す。この実施態様において、アーム１０７を本体１０１
に取付ける方法は、第６図に示したのと同様である。し
かし１本体１０１自体の構造は異なっている。本体１０
１の各端部には、リップ体または段差部２２２．２２３
が設けてあシ１本体の端部２２５，２２６はリップ体２
２２．２２３から下方中力に彎曲している。本体の下部
中央には、中力を向いて対向する止め部２３０．２３１
を有する２つの弾性要素２２７゜２２８が設けである。
これら弾性要素２２７，２２８は、枢着ピン２２０の径
と同一またはそれ以上の幅の溝２６２を形成し、また、
止め部２３０，２３１は、枢着ピン２２０の径より小さ
い溝２３２に対する口を形成する。溝２３２は１両弾性
要素２２７゜２２８が弾性によシ分離し、枢着ピ／２２
０を嵌入させ得るようにしてあり、ｉた。その深さは枢
着ピン２２０の組以上とし、十分な遊びを持たせ。
本体が、リップ体２２２の外端部２３５を略中心として
、限られた旋回動作を行ない得るようにしである。
第８図は、第６図と同様の構造を示す。但し。
第８図の場合、アーム１０７にはクランク状ではなく、
屈曲部２４０が形成されている。同一の固定方法を採用
するため、傾斜孔２０４，２０５　ｉ投ける必要がある
。枢着ピンを有するブレードに使用するための切欠きも
省略しである。ｉた。アーム１０７は可撓性がおるため
１本体１０１の下端縁から間隔を置いて配設した止め部
２４１を伸長体１１２に代えて使用する。
第９図は、標準的なフック端末２４３を有するアーム１
０７に本発明を適用するための構成を示す。この目的の
ため、第４図および第５図に示した本体と略同様の外形
の本体１０１には、フックを嵌入させる凹所２４４が設
けられている。この凹所２４４は、フック２４３の彎曲
部に対応した形状の突起体２４６を有するＬ字形の弾性
舌状体２４５によって１本体１０１の片側に形成されて
いる。フック２４６の端部２４７は０本体１０１の端部
１０４の内側に設けた溝２４８内に着座する。フック２
４６を挿入し易くするため、内表面２４９は傾斜させで
ある。フック２４３を本体１０１内に挿入するためには
、フック２４３の彎曲部を弾性舌状体２４５に押圧する
と、この弾性舌状体１４５は左方向に撓み、よって、フ
ック２４６の端部２４７が傾斜面２４９よシ下方に押圧
され、溝２４８内に嵌入させることができる。
アーム１０７は、舌状体２４５を撓ませ、フック２４３
の端部２４７を溝２４８から離脱させることで取外すこ
とができる。
第１０図乃至第１１図は、アーム１０７．並びにアーム
とブレードを並列状態にする継手本体または接続手段の
形態を示す、斜視図である。両実施態様において１本体
１０１の主要部は、前め実施態様と同一であシ、従って
１本体１０１は概略図でのみ示した。アーム１０７を取
付けるだめの本体１０１の取付は部は、主要部から分離
しである。
このように、第１０図において、アーム１０７は、その
通常の水平位置にある。本体１０１の主要部２５１０に
は、Ｓ字形伸長体２５２が設けられている。この伸長体
２５２は、ブレード（図示せず）の第１ヨーク部材の片
側頂部に沿って伸長し。
これに対し２５５で示すように直角下方に伸長し。
アーム１０７を嵌入させる通路２５５を設けた水平部２
５４に達している。このアームは、前の実施態様と同様
の方法にて、この通路内に保持することができる。
第１１図は、垂直に伸長するアーム１０７に取付ける本
体１０１の構成を示す。この場合１本体１０１の主要部
２６０には、Ｌ字形伸長体２６２が設けられる。このＬ
字形伸長体２６２も、ブレード（図示せず）の第１ヨー
ク部材の片側頂部に沿って伸長し９次いで、これに対し
て直角下方に伸長する。このため、この主要部２６０に
は１通常のアーム嵌人通路（図示せず）が設けである。
このアームは、前の実施態様と同様の方法によシ。
この通路内に固定することができる。
本発明の範囲から逸脱することなく、上記実施態様には
、幾多の変形例が可能であることが了知できよう。例え
ば、１つの実施態様の任意の特徴を別の実施態様に採用
するか、または別の実施態様の特徴に置き換えることも
できる。
第１図乃至第６図の実施態様において、所望であれば１
本体１の両端部または１方の端部には弾性要素１６を設
けることができる。本体１を十分な強度の材料で製造す
るならば、内側要素１７は省略してもよい。第２ヨーク
部材の２つの孔４４゜４５は、１つの大きい穴としても
よいが、この場合１弾性要素１７と端部同志を接合させ
、単一な中実片を提供し得るようにする。突起体３０．
３１および孔４６の形状は円形、四角その他正多面体の
形状とすることができる。突起体と孔の組は。
１組ではなく、２組とし、より確実に固着し得るように
することもできる。
第４図乃至第８図に示した実施態様において。
アーム１０７の孔の数は、増減することが可能であるが
、３つが最適である。バイオネット式端末が必要とする
ような他の取付は形態も可能であり。
接続手段の本体は、適当な構造とし１例えば、バネ式止
めクリップを投げることもできる。アーム嵌人通路が成
形上の便宜のため、勾配付きの形態としである場合、ア
ームの端縁に沿って半抜き加工部を適当に設けることに
より９幅広とすることができる。第１ヨーク部材に取付
けるために設けた弾性要素は、１端または両端に設ける
ことができる。
第７図の実施態様において１図示した１本のビンではな
く、２本のビンを使用することにょシ。
２つの通路２３２を設け、また、リップ体２２２゜２２
６を省略してもよい。別の方法として１通路２３１２つ
の分割し、止め部２３０が１方のピンと協働し、止め部
２５１が他方のピンと協働するようにしてもよい。
本発明は、フロントガラスワイパー；ｓ遺体に使用する
旋回継手として説明したが１本発明はこれのみに限定さ
れるものではなく、他の分野における適当な応用例に使
用することもできるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、フロントガラスワイパーブレードの第１およ
び第２ヨーク部材、またはレバー間の旋回支点を提供す
ることを目的とする１本発明の１実施態様による旋回継
手の継手本体上方から見た斜視図。 第２図は、第１図の継手本体の下側から見た斜視図。 第６図は、第１図に示した継手本体を使用して構成した
第１ヨーク部材と第２ヨーク部材間の継手を示す、フロ
ントガラスワイパーブレードの１部の縦断面図。 第４図は、アームおよびフロントガラスワイパーブレー
ド間に旋回支点を提供することを目的とする１本発明の
第２実施態様に依る旋回継手の継手本体を示す、第１図
と同様の斜視図。 第５図は、第４図に示した継手本体によって。 共に枢着したアーム部および第１ヨーク部材を示の変形
例を示す略図である。 １・・・継手本体 ２・・・基部 ３．４・・・側部 ５．６・・・垂下端部 １０・・・第１主要部　　　１１・・・段差部１２・・
・第２主要部 １６・・・外側要素 １７・・・内側要素 １８・・・止め部 １９・・・上表面 ２０・・・傾斜面　　　　　　２２・・・自由端部２６
・・・溝　　　　　　　　２５・・・傾斜面２７．２８
・・・舌状体 ２９・・・ショルダ一部 ３０．３１・・・突起体 ４０・・・第１ヨーク ４１・・・第２ヨーク ４６・・・（側）孔 ４４．４５・・・（底部）孔。 （外５名） 図面の浄書（内容番；変更なし） Ｆｌ（ｉ、　３ 手続補正書 昭和に２年３月７３日 昭和６１年特許願第　２ｏ３６７　　　号２、発明の名
称 たり１・ｌ１手 ６、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名称μソフ？フ≠１しへ°−ス、　ｌ／″−〒°Ｉト”
１４、代理人 ６、補正の内容

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、本体を旋回させようとする部材の１方に取付ける第
    １取付手段と、十分な遊びを持たせて、本体を旋回させ
    ようとする部材の他方に取付け、継手本体と前記他方の
    部材間の旋回動作を許容する第２取付手段とを有する継
    手本体を備え、前記第２取付部材には、継手本体を前記
    他方の部材に保持する安定した第１位置と継手本体を前
    記他方の部材上に組立てることのできる不安定な第２位
    置間を可動のばね式保持手段を設けることを特徴とする
    、２つの部材を旋回可能に接続する旋回継手。 ２、前記継手本体が、前記他方の部材の穴に嵌入可能な
    部分を備え、前記ばね式保持手段が、第１位置にあると
    き、前記嵌入可能な部分の径を過大にし、前記他方の部
    材の穴に嵌入し得ない径とし、第２位置にあるとき、前
    記部分を前記穴に嵌入させる止め部を備えることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項に記載した旋回継手。 ３、前記止め部が、前記嵌入可能な部分を前記他方の部
    材の穴に押込んだとき、前記穴の口が係合し、止め部を
    前記位置から前記第２位置まで動かす傾斜面を備えるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記
    載した旋回継手。 ４、旋回可能に接続せんとする第１および第２部材と、
    および本体を第１部材に取付ける第１取付手段、十分な
    遊びを持たせて、本体を第２部材に取付け、継手本体と
    第２部材間の旋回動作を許容する第２取付手段を有する
    継手本体とを備え、前記第２取付手段には、継手本体を
    第２部材上に保持する安定した第１位置と継手本体を第
    ２部材上に組立てることのできる不安定な第２位置間を
    可動のばね式保持手段を設けることを特徴とする旋回継
    手。 ５、第２部材には、穴を設け、継手本体が前記穴に嵌入
    可能な部分を備え、およびばね式保持手段が、第１位置
    にあるとき、前記部分の径を穴の対応する径より大きく
    し、第２位置にあるとき、前記径を穴の前記対応する径
    より小さくし、前記継手本体部分が穴に嵌入し得るよう
    にした前記継手本体の部分と関係する止め部を備えるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載した旋回継
    手。 ６、前記止め部が、前記継手本体の部分を第２部材の穴
    に押込むとき、穴の口が嵌合し、止め部を前記第１位置
    から前記第２位置まで動かす傾斜面を備えることを特徴
    とする特許請求の範囲第５項に記載した旋回継手。 ７、第１部材を継手本体に恒久的に取付けることを特徴
    とする特許請求の範囲第４項乃至第６項の何れかの項に
    記載した旋回継手。 ８、継手本体が、第１部材の端部の着座する通路を備え
    、第１部材の端部には、少なくとも１つの透孔を設け、
    継手本体の材料を第１部材の少なくとも１つの透孔内に
    押込む少なくとも１つの半せん断部によって、継手本体
    を第１部材に固着することを特徴とする特許請求の範囲
    第７項に記載した旋回継手。 ９、継手本体の２つの半せん断部と協働する２つの透孔
    を第１部材に形成することを特徴とする特許請求の範囲
    第８項に記載した旋回継手。 １０、第１部材を継手本体に取外し可能なように接続す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第４項乃至第６項の
    何れかの項に記載した旋回継手。 １１、第１部材が溝形断面形状を備え、継手本体が溝内
    に着座し、継手本体が溝の側壁の対応する孔に嵌入可能
    な横方向に伸長する１対のばね式突起体を備えることを
    特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載した旋回継手
    。 １２、継手本体が、第２部材の孔の口端縁と係合し、継
    手の旋回動作を制約する止め手段を備えることを特徴と
    する特許請求の範囲第６項乃至第１１項に記載した旋回
    継手。 １３、第１部材がフロントガラスワイパーのアームの端
    末で、第２部材がフロントガラスワイパーブレードの第
    １ヨークであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    乃至第１２項の何れかの項に記載した旋回継手。 １４、第１部材が、フロントガラスワイパーブレードの
    第１ヨークまたはレバーで、第２部材がフロントガラス
    ワイパーブレードの第２ヨークまたはレバーであること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第１２項の何れ
    かの項に記載した旋回継手。
JP62020369A 1986-01-31 1987-01-30 旋回継手 Pending JPS62247949A (ja)

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DE (1) DE3768285D1 (ja)
ES (1) ES2022321B3 (ja)
GB (2) GB8602378D0 (ja)
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