JPS622483Y2 - - Google Patents
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- JPS622483Y2 JPS622483Y2 JP1979008482U JP848279U JPS622483Y2 JP S622483 Y2 JPS622483 Y2 JP S622483Y2 JP 1979008482 U JP1979008482 U JP 1979008482U JP 848279 U JP848279 U JP 848279U JP S622483 Y2 JPS622483 Y2 JP S622483Y2
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- JP
- Japan
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- spindle
- lever
- main body
- levers
- spring
- Prior art date
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/22—Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges
- G01B3/26—Plug gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は安定した測定ができるようにした内径
測定器に関するものである。
測定器に関するものである。
内径測定器には、筒状の本体の一端にダイヤル
ゲージを取付け、前記本体内にダイヤルゲージの
測定杆を押動させるスピンドルを摺動自在に内装
し、本体の他端に、スピンドルの動きに追従して
スピンドルに対して直角方向に進退可能に測定子
を設けた構成のものがある。
ゲージを取付け、前記本体内にダイヤルゲージの
測定杆を押動させるスピンドルを摺動自在に内装
し、本体の他端に、スピンドルの動きに追従して
スピンドルに対して直角方向に進退可能に測定子
を設けた構成のものがある。
このものにおいて、被測定物の穴又は孔の内径
を測定する際には、測定子を穴又は孔内に挿入す
べくスピンドルを変位させる必要があるので、ス
ピンドルには外部から操作すべきレバーを設ける
必要がある。
を測定する際には、測定子を穴又は孔内に挿入す
べくスピンドルを変位させる必要があるので、ス
ピンドルには外部から操作すべきレバーを設ける
必要がある。
そこで、従来は筒状の本体に1本のレバーをピ
ンにより枢支させ、該レバーの作用端にスリツト
を設けて該スリツトにスピンドルのピンを嵌合さ
せ、レバーを回動させることによりスピンドルを
直接変位させるようにしていた。
ンにより枢支させ、該レバーの作用端にスリツト
を設けて該スリツトにスピンドルのピンを嵌合さ
せ、レバーを回動させることによりスピンドルを
直接変位させるようにしていた。
しかしながら、筒状の本体に対してレバーを回
動させる構成であるために、レバーを握つて測定
子を本体側に引込めた状態にして穴又は孔内に挿
入し、次にレバーをはなして測定子を穴又は孔の
内壁に当接させる際に、本体の姿勢を崩すことな
くレバーをはなすことは不可能であり、どうして
も本体の姿勢が一方に傾いてしまう傾向にあり、
測定子を意図した位置に当接させることは困難と
なつてしまうものであつた。
動させる構成であるために、レバーを握つて測定
子を本体側に引込めた状態にして穴又は孔内に挿
入し、次にレバーをはなして測定子を穴又は孔の
内壁に当接させる際に、本体の姿勢を崩すことな
くレバーをはなすことは不可能であり、どうして
も本体の姿勢が一方に傾いてしまう傾向にあり、
測定子を意図した位置に当接させることは困難と
なつてしまうものであつた。
更に、レバーとスピンドルとを直接連結させて
いたので、レバーの回動量に対してスピンドルの
変位量を拡大させるようにするためにはレバーの
長さを長くしなければならず、このような場合に
はレバーの操作性に不都合が生じてしまうという
欠点があつた。また、レバーとスピンドルとの間
はスリツトとピンとで直接連結しているので、レ
バーとピンとの間の摩擦抵抗を少なくするには限
度があり、レバーをスムーズに回動させることは
できず、レバーの操作には強い力を必要とし、レ
バーが1本であることと相俊つてどうしても前に
も述べたように本体を挿入する際の姿勢を崩すこ
となく一定とすることには問題があつた。
いたので、レバーの回動量に対してスピンドルの
変位量を拡大させるようにするためにはレバーの
長さを長くしなければならず、このような場合に
はレバーの操作性に不都合が生じてしまうという
欠点があつた。また、レバーとスピンドルとの間
はスリツトとピンとで直接連結しているので、レ
バーとピンとの間の摩擦抵抗を少なくするには限
度があり、レバーをスムーズに回動させることは
できず、レバーの操作には強い力を必要とし、レ
バーが1本であることと相俊つてどうしても前に
も述べたように本体を挿入する際の姿勢を崩すこ
となく一定とすることには問題があつた。
本考案は前記問題点を解消するもので、レバー
を2本とし、該レバーとスピンドルとの間をリン
クで連結し、これによりレバーの回転をスムーズ
にスピンドルに伝達し、本体に対して対称の方向
から力を加えることにより、本体の姿勢が崩され
ることなく安定した測定が可能となるようにした
ことを特徴とするものである。
を2本とし、該レバーとスピンドルとの間をリン
クで連結し、これによりレバーの回転をスムーズ
にスピンドルに伝達し、本体に対して対称の方向
から力を加えることにより、本体の姿勢が崩され
ることなく安定した測定が可能となるようにした
ことを特徴とするものである。
以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。
る。
筒状の本体1内には小径部1a,1a′が離間し
た状態で設けられており、該小径部1a,1a′に
保持されてスピンドル2が本体1内にその軸線方
向に摺動自在に内装されている。スピンドル2の
中間部にはEリング2a等が装着され、このEリ
ング2aと本体1に取付けた筒状の支持体3との
間には、スピンドル2と本体1との間の間隙1b
に挿入したスプリング4が弾接されており、この
スプリング4によりスピンドル2が下方に附勢さ
れている。
た状態で設けられており、該小径部1a,1a′に
保持されてスピンドル2が本体1内にその軸線方
向に摺動自在に内装されている。スピンドル2の
中間部にはEリング2a等が装着され、このEリ
ング2aと本体1に取付けた筒状の支持体3との
間には、スピンドル2と本体1との間の間隙1b
に挿入したスプリング4が弾接されており、この
スプリング4によりスピンドル2が下方に附勢さ
れている。
支持体3に締結された筒体5にはダイヤルゲー
ジ6がねじ22又は他の適当な手段により取付け
られており、該ダイヤルゲージ6の測定杆6aと
スピンドル2の上端2bとが点接触している。
尚、本実施例ではダイヤルゲージ6をスピンドル
2に当接させて測定量をアナログ表示するように
したが、差動トランスを使用してスピンドル2の
変位量を電気信号に変換してデジタル表示するよ
うにしても良い。この場合には差動トランスの入
力軸がスピンドル2と点接触することになる。
ジ6がねじ22又は他の適当な手段により取付け
られており、該ダイヤルゲージ6の測定杆6aと
スピンドル2の上端2bとが点接触している。
尚、本実施例ではダイヤルゲージ6をスピンドル
2に当接させて測定量をアナログ表示するように
したが、差動トランスを使用してスピンドル2の
変位量を電気信号に変換してデジタル表示するよ
うにしても良い。この場合には差動トランスの入
力軸がスピンドル2と点接触することになる。
本体1の下端には、スピンドル2に対して直角
方向に3本のシリンダ7aを有する本体1の一部
を構成する筒体7が螺着されており、各シリンダ
7a内には先端に測定子8aを有する測定駒8が
進退動可能に嵌合されている。筒体7の大径のシ
リンダ7a内には移動駒9がスピンドル2の軸線
方向に変位可能に嵌合されており、移動駒9とス
ピンドル2とは小径のボール10にそれぞれ点接
触している。移動駒9の下端部にはテーパ面9a
が形成され、測定駒8の後端にも同様にテーパ面
8bが形成され、両テーパ面8b,9a同志が接
触しており、移動駒9の動きが、スピンドル2に
対して直角方向への測定駒8の動きに変換される
ようになつている。
方向に3本のシリンダ7aを有する本体1の一部
を構成する筒体7が螺着されており、各シリンダ
7a内には先端に測定子8aを有する測定駒8が
進退動可能に嵌合されている。筒体7の大径のシ
リンダ7a内には移動駒9がスピンドル2の軸線
方向に変位可能に嵌合されており、移動駒9とス
ピンドル2とは小径のボール10にそれぞれ点接
触している。移動駒9の下端部にはテーパ面9a
が形成され、測定駒8の後端にも同様にテーパ面
8bが形成され、両テーパ面8b,9a同志が接
触しており、移動駒9の動きが、スピンドル2に
対して直角方向への測定駒8の動きに変換される
ようになつている。
尚本実施例では測定駒8の動きをスピンドル2
に伝達するのに、テーパ面9aを有する移動駒9
を用いたが、カムを用いても良く、さらにはスピ
ンドル2と測定駒8との間を紐状態で連結するよ
うにしても良い。
に伝達するのに、テーパ面9aを有する移動駒9
を用いたが、カムを用いても良く、さらにはスピ
ンドル2と測定駒8との間を紐状態で連結するよ
うにしても良い。
各シリンダ7a内方にはキー11が植立され、
測定駒8にはキー溝12が設けられ、キー11が
キー溝12に嵌合することにより測定駒8の回転
防止が図られている。シリンダ7aと測定駒8と
の間にはスプリング13が介装されており、スプ
リング13により測定駒8が本体1内に引込む方
向(第1図では移動駒9側)に附勢されている。
測定駒8にはキー溝12が設けられ、キー11が
キー溝12に嵌合することにより測定駒8の回転
防止が図られている。シリンダ7aと測定駒8と
の間にはスプリング13が介装されており、スプ
リング13により測定駒8が本体1内に引込む方
向(第1図では移動駒9側)に附勢されている。
14はレバー15を枢支するリテーナであつ
て、該リテーナ14は本体1の外周面に取付けら
れており、リテーナ14には本体1を中心として
対称な位置に2本のレバー15がピン16により
回動自在に枢支されている。各レバー15にはそ
れぞれリンク17の一端がピン18により枢着さ
れており、各リンク17の他端は本体1を貫通し
て内部に延びており、各リンク17の他端が重ね
合されて1本のピン19によりスピンドル2に枢
着されている。レバー15の枢支側には本体1に
向けて進退する係止部であるねじ20がそれぞれ
螺着されており、ねじ20の進退量によりレバー
15の開角度を調整するようになつている。
て、該リテーナ14は本体1の外周面に取付けら
れており、リテーナ14には本体1を中心として
対称な位置に2本のレバー15がピン16により
回動自在に枢支されている。各レバー15にはそ
れぞれリンク17の一端がピン18により枢着さ
れており、各リンク17の他端は本体1を貫通し
て内部に延びており、各リンク17の他端が重ね
合されて1本のピン19によりスピンドル2に枢
着されている。レバー15の枢支側には本体1に
向けて進退する係止部であるねじ20がそれぞれ
螺着されており、ねじ20の進退量によりレバー
15の開角度を調整するようになつている。
次に上記構成の内径測定器の使用状態を説明す
る。
る。
2本のレバー15を本体1とともに握り、ピン
16を中心としてレバー15を本体1側に引き寄
せる。これによりスピンドル2はスプリング4の
ばね力に抗して上方に変位する。これに伴ない測
定駒8がスプリング13により本体1内方に引込
む。
16を中心としてレバー15を本体1側に引き寄
せる。これによりスピンドル2はスプリング4の
ばね力に抗して上方に変位する。これに伴ない測
定駒8がスプリング13により本体1内方に引込
む。
この状態で、測定子8aを穴又は孔21内に挿
入し、次にレバー15から力を徐々に抜くと、ス
プリング4のばね力によりスピンドル2が下方に
変位し、移動駒9を介してスプリング13に抗し
て測定駒8が押し出され、逐には測定子8aが孔
21の内壁21aに当接する。この状態において
ダイヤルゲージ6に示された値を読み取る。
入し、次にレバー15から力を徐々に抜くと、ス
プリング4のばね力によりスピンドル2が下方に
変位し、移動駒9を介してスプリング13に抗し
て測定駒8が押し出され、逐には測定子8aが孔
21の内壁21aに当接する。この状態において
ダイヤルゲージ6に示された値を読み取る。
尚、収納する場合にはねじ20の突出量を最大
にすれば、レバー15の開角度が最小となり、便
利となる。
にすれば、レバー15の開角度が最小となり、便
利となる。
以上のように本考案は、2本のレバーの握り操
作だけでスピンドルを変位させるようにしたの
で、本体の姿勢維持が極めて容易となつて、内径
測定の操作性並びに測定精度が著しく向上するよ
うになつた。また測定範囲あるいは作業者の手の
大きさに合せたレバー開度の調整が可能になつ
て、安定した測定ができるようになつた。
作だけでスピンドルを変位させるようにしたの
で、本体の姿勢維持が極めて容易となつて、内径
測定の操作性並びに測定精度が著しく向上するよ
うになつた。また測定範囲あるいは作業者の手の
大きさに合せたレバー開度の調整が可能になつ
て、安定した測定ができるようになつた。
またレバー、リンクでスピンドルを変位させる
ので、小さい力で変位させることができ、レバー
を握るときには本体の姿勢を容易にコントロール
することができるばかりでなく、片手で把持操作
できる。
ので、小さい力で変位させることができ、レバー
を握るときには本体の姿勢を容易にコントロール
することができるばかりでなく、片手で把持操作
できる。
尚、実施例では3点接触式の内径測定器に適用
したが、2点接触式の内径測定器にも適用できる
ものである。
したが、2点接触式の内径測定器にも適用できる
ものである。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図であ
る。第2図は第1図の底面図である。第3図はリ
テーナのみを示す第1図の−線断面図であ
る。 1……本体、2……スピンドル、4……スプリ
ング、8a……測定子、15……レバー、17…
…リンク、20……ねじ。
る。第2図は第1図の底面図である。第3図はリ
テーナのみを示す第1図の−線断面図であ
る。 1……本体、2……スピンドル、4……スプリ
ング、8a……測定子、15……レバー、17…
…リンク、20……ねじ。
Claims (1)
- 筒状の本体内にスピンドルをその軸線方向に摺
動自在に内装し、測定子をスピンドルの動きに追
従してスピンドルに対し直角方向に進退動可能に
設け、且つ、測定子が突出する方向にスピンドル
を付勢するバネを設けた内径測定器において、前
記本体に、基端側が前記スピンドルを中心として
対称な位置に枢支され、且つ、自由端側が前記測
定子側と反対方向に延された一対のレバーを設
け、該両レバーの自由端側と前記スピンドルと
を、該両レバーを前記本体側に挟持したるとき前
記バネの付勢力に抗し前記スピンドルを変位でき
るよう形成されたリンクで連結するとともに、該
各レバーの枢支点を越えた各基端に前記バネの付
勢力に抗し該両レバーの開放角度を規制するため
の、前記本体方向に進退量調整可能に螺合された
ねじからなる係止部を設けたことを特徴とする内
径測定器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979008482U JPS622483Y2 (ja) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | |
| US06/105,709 US4288924A (en) | 1979-01-25 | 1979-12-20 | Inside dimension measuring gauge |
| DE19803001634 DE3001634A1 (de) | 1979-01-25 | 1980-01-17 | Innenmesslehre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979008482U JPS622483Y2 (ja) | 1979-01-25 | 1979-01-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55108905U JPS55108905U (ja) | 1980-07-30 |
| JPS622483Y2 true JPS622483Y2 (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=11694316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979008482U Expired JPS622483Y2 (ja) | 1979-01-25 | 1979-01-25 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4288924A (ja) |
| JP (1) | JPS622483Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3001634A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
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| JPS6244326Y2 (ja) * | 1981-04-30 | 1987-11-21 | ||
| CH649379A5 (fr) * | 1982-09-06 | 1985-05-15 | Tesa Sa | Appareil de mesure d'alesages. |
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| US8749798B2 (en) * | 2011-04-14 | 2014-06-10 | The Boeing Company | Methods and systems for measuring openings using photogrammetry |
| US9523564B2 (en) * | 2015-01-30 | 2016-12-20 | Caterpillar Inc. | System and method for remanufacturing an engine block |
| CN107389017B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-04-07 | 桂林电子科技大学 | 三点孔径测量仪 |
| CN108759621A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-06 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种直角触摸规 |
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| US2434535A (en) * | 1944-09-29 | 1948-01-13 | John F Anders | Internal thread gage |
| US2454246A (en) * | 1944-10-17 | 1948-11-16 | Fed Products Corp | Bore gauge |
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| US2566970A (en) * | 1948-01-07 | 1951-09-04 | Swensson Sven Olof | Expansion gauge |
| DE1017801B (de) * | 1956-08-30 | 1957-10-17 | Schwenk Fa Oskar | Innenfeinmessgeraet |
| US3995374A (en) * | 1975-08-26 | 1976-12-07 | Fisk James C | Small internal diameter bore gauge |
| US4045877A (en) * | 1976-03-11 | 1977-09-06 | Sunnen Products Company | Retractable dial bore gauge |
-
1979
- 1979-01-25 JP JP1979008482U patent/JPS622483Y2/ja not_active Expired
- 1979-12-20 US US06/105,709 patent/US4288924A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-17 DE DE19803001634 patent/DE3001634A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55108905U (ja) | 1980-07-30 |
| US4288924A (en) | 1981-09-15 |
| DE3001634A1 (de) | 1980-07-31 |
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