JPS62248751A - 長尺部材の施工方法 - Google Patents
長尺部材の施工方法Info
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- JPS62248751A JPS62248751A JP9304586A JP9304586A JPS62248751A JP S62248751 A JPS62248751 A JP S62248751A JP 9304586 A JP9304586 A JP 9304586A JP 9304586 A JP9304586 A JP 9304586A JP S62248751 A JPS62248751 A JP S62248751A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、長尺の建築用外装材の接続に使用する釘打
代を持つ長尺部材の、施工性と経済性を向上させた、長
尺部材の施工方法に間するものである。
代を持つ長尺部材の、施工性と経済性を向上させた、長
尺部材の施工方法に間するものである。
従来の技術
従来の、長尺の建築用外装材2の接続に使用する釘打代
10を持つ長尺部材3の代表例には、第3図aに示す出
隅3aや、同図すに示す入隅3bや、同図Cに示すHジ
ョイナ−3Cなどがある。
10を持つ長尺部材3の代表例には、第3図aに示す出
隅3aや、同図すに示す入隅3bや、同図Cに示すHジ
ョイナ−3Cなどがある。
それらの長尺部材3の多くは第3図に示す様に、金属板
lを折り曲げて成形してあり、平担かあるいは、くの字
形に折り曲げたカバー面8aの両端を折り返し、ざらに
コの字形に折り曲げて、首9と釘打代10を形成する。
lを折り曲げて成形してあり、平担かあるいは、くの字
形に折り曲げたカバー面8aの両端を折り返し、ざらに
コの字形に折り曲げて、首9と釘打代10を形成する。
長尺部材3の施工は通常、第2図に示す様に、柱5に釘
打代10を釘打ちして取り付ける。その後、釘打代10
とカバー片8bとの間に建築用外装材2を差し込んで壁
面を施工する。
打代10を釘打ちして取り付ける。その後、釘打代10
とカバー片8bとの間に建築用外装材2を差し込んで壁
面を施工する。
また、長尺部材3の釘打代10は、釘止め用の釘打ち板
の機能と同時に、建築用外装材2の接続部から侵入した
雨水を、釘打代10の途中に設けたリブ10aや両端に
設けたはぜおり10bに伝わせて下方に流し、壁面の内
部に雨水が侵入する事を防止する雨返しの機能も持つ。
の機能と同時に、建築用外装材2の接続部から侵入した
雨水を、釘打代10の途中に設けたリブ10aや両端に
設けたはぜおり10bに伝わせて下方に流し、壁面の内
部に雨水が侵入する事を防止する雨返しの機能も持つ。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような長尺部材3の施工方法には、
その釘打代10の幅とカバー8の幅の関係による長尺部
材3の材料と、その成形加工の点と、そして、釘打代1
0を直接釘打ち固定する施工方法の点から、次の様な問
題点がある。
その釘打代10の幅とカバー8の幅の関係による長尺部
材3の材料と、その成形加工の点と、そして、釘打代1
0を直接釘打ち固定する施工方法の点から、次の様な問
題点がある。
−長尺部材3のカバー8の先端から首9までのカバー片
8bの幅が広いと、建築用外装材2の切断長さのばらつ
きや、切断角度の不整を隠す事が出来て施工性が向上し
、また長尺部材30雨仕舞の性能が向上する。
8bの幅が広いと、建築用外装材2の切断長さのばらつ
きや、切断角度の不整を隠す事が出来て施工性が向上し
、また長尺部材30雨仕舞の性能が向上する。
また、長尺部材3の釘打代10は、カバー8の先端より
外側に長く出ると、釘打ち時にカバー8を金槌でたたく
事が憲<、施工性が向上する。
外側に長く出ると、釘打ち時にカバー8を金槌でたたく
事が憲<、施工性が向上する。
そのために、釘打代10とカバー片8bの幅を広くした
長尺部材3は機能的に良好になるが、長尺部材3の材料
の金属板1の板取り幅が広くなり、材料費が高くなる。
長尺部材3は機能的に良好になるが、長尺部材3の材料
の金属板1の板取り幅が広くなり、材料費が高くなる。
また、この様な長尺部材3は通常フォーミングロール加
工で成形するが、加工材料板幅が広くなるとロール幅が
大きくなり、また、ロール段数も多く必要となり設m*
が過大になる。また、ロール調整が困難になり製品の歩
留りが落ちる。そして、それらの原因によってコストア
ップになる。
工で成形するが、加工材料板幅が広くなるとロール幅が
大きくなり、また、ロール段数も多く必要となり設m*
が過大になる。また、ロール調整が困難になり製品の歩
留りが落ちる。そして、それらの原因によってコストア
ップになる。
そのために、これらの長尺部材3のカバー片8bと釘打
代10の幅が制限され、カバー片8bを広くすると釘打
代10か狭くなり釘打ちが困難になる、また釘打代10
を広くするとカバー片8bが狭くなり建築用外装材2の
施工が困難になる。
代10の幅が制限され、カバー片8bを広くすると釘打
代10か狭くなり釘打ちが困難になる、また釘打代10
を広くするとカバー片8bが狭くなり建築用外装材2の
施工が困難になる。
とくに、モルタル壁の改装でモルタル19の上に建築用
外装材2を施工する場合、長尺部材3をモルタル壁の角
に添わして、長尺部材3の釘打代10をモルタル19を
通して柱5にコンクリート釘6aて固定するのであるが
、モルタル19の厚さがあるため前記の長尺部材3の釘
打代10の幅が広く必要になる。また、モルタル壁はそ
の角近辺にコンクリート釘6aを打つとひび割れて剥落
する恐れがあり、このような場合はコンクリートドリル
て下穴を間ける必要があるが、手間が掛り、そして、コ
ンクリートドリルはすぐ消耗するのでコストアップにな
る。
外装材2を施工する場合、長尺部材3をモルタル壁の角
に添わして、長尺部材3の釘打代10をモルタル19を
通して柱5にコンクリート釘6aて固定するのであるが
、モルタル19の厚さがあるため前記の長尺部材3の釘
打代10の幅が広く必要になる。また、モルタル壁はそ
の角近辺にコンクリート釘6aを打つとひび割れて剥落
する恐れがあり、このような場合はコンクリートドリル
て下穴を間ける必要があるが、手間が掛り、そして、コ
ンクリートドリルはすぐ消耗するのでコストアップにな
る。
また、釘打代10はその構造上カバー8の外側になるた
め、その内側に釘6を打つ事が出来ないので施工上の制
約になる。
め、その内側に釘6を打つ事が出来ないので施工上の制
約になる。
この発明は、従来の物が持つ以上の問題点を解消させ、
長尺部材の施工性と経済性を向上させた長尺部材の施工
方法を提供するものである。
長尺部材の施工性と経済性を向上させた長尺部材の施工
方法を提供するものである。
問題点を解決する為の手段
この目的を達成する為に、この発明による長尺部材3の
施工方法は、長尺部材3と取付部材4を使用し、それら
の部材は次の様な構成としている。
施工方法は、長尺部材3と取付部材4を使用し、それら
の部材は次の様な構成としている。
長尺部材3は、平担かあるいはくの字形に折り曲げたカ
バー面8aの両端を折り返し、ざらにコの字形に折り曲
げて首9と釘打代10を形成し、そして、その釘打代1
0の幅を雨返しの機能を満たす幅程度に抑えて、カバー
片8bの幅を充分に広くする。
バー面8aの両端を折り返し、ざらにコの字形に折り曲
げて首9と釘打代10を形成し、そして、その釘打代1
0の幅を雨返しの機能を満たす幅程度に抑えて、カバー
片8bの幅を充分に広くする。
取付部材4は、矩形の細い薄板の釘打板11に小さな薄
板の嵌合板12を持つ部材である。
板の嵌合板12を持つ部材である。
上記各部材を使用するこの発明の長尺部材3の施工は、
釘打板11を釘打ち固定して取付部材4を壁面に複数個
取り付け、長尺部材3の釘打代10の先端を釘打板11
と嵌合板12の間にはさみ長尺部材3を固定する。
釘打板11を釘打ち固定して取付部材4を壁面に複数個
取り付け、長尺部材3の釘打代10の先端を釘打板11
と嵌合板12の間にはさみ長尺部材3を固定する。
その後、その固定した長尺部材30力バー片8bと釘打
代10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、壁面
を施工する。
代10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、壁面
を施工する。
作 用
この様に構成された、この発明の長尺部材の施工方法は
、次の各作用を利用する。
、次の各作用を利用する。
釘打板11を壁面に釘打ち固定した取付部材4の釘打板
11と嵌合板12との間に、長尺部材3の釘打代10を
はさみ間接的に長尺部材3を固定する。
11と嵌合板12との間に、長尺部材3の釘打代10を
はさみ間接的に長尺部材3を固定する。
そして、その固定した長尺部材30力バー片8bと釘打
代10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その
建築用外装材2を釘打ち固定し壁面を構成する。
代10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その
建築用外装材2を釘打ち固定し壁面を構成する。
そして、前記の建築用外装材2を釘打ち固定する事によ
り、長尺部材3の釘打代10が建築用外装材2により押
されて固定される。
り、長尺部材3の釘打代10が建築用外装材2により押
されて固定される。
実施例
この発明の長尺部材の施工方法の実施例を、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第1図、第4図、第5図、第6図、及び第13図は、こ
の発明の長尺部材の施工方法の一実施例を示すものであ
る。
の発明の長尺部材の施工方法の一実施例を示すものであ
る。
第13図に示す、この発明に使用される長尺の建築用外
装材2は、着色亜鉛鉄板等の金属板lを成形しほぼ平担
な前面基部14を形成し、その裏面に硬質発泡ウレタン
等の裏打ち材15を充填し、さらにその裏面に裏面材1
5aを張り合わせ、前記の前面基部14のl側部をコの
字形に裏面側に折り曲げ、さらに裏面側へU字形に折り
返して嵌合部16を設けると共に、前記の前面基部14
の他側部をクランク状に裏面側に折り曲げ、その先端を
U字形に裏面側に折り返して差込片17を形成し、そし
て、さらにU字形に裏面側に折り返して、差込片17の
先端より外側に延ばした固定片18を形成する。
装材2は、着色亜鉛鉄板等の金属板lを成形しほぼ平担
な前面基部14を形成し、その裏面に硬質発泡ウレタン
等の裏打ち材15を充填し、さらにその裏面に裏面材1
5aを張り合わせ、前記の前面基部14のl側部をコの
字形に裏面側に折り曲げ、さらに裏面側へU字形に折り
返して嵌合部16を設けると共に、前記の前面基部14
の他側部をクランク状に裏面側に折り曲げ、その先端を
U字形に裏面側に折り返して差込片17を形成し、そし
て、さらにU字形に裏面側に折り返して、差込片17の
先端より外側に延ばした固定片18を形成する。
また他の金属板lを成形した長尺の長尺部材3は、この
実施例では出隅3aであり、そのくの字形に裏面側に直
角に折り曲げたカバー面8aの両端を裏面側に折り返し
、その両端をざらにコの字形に折り曲げてカバー片8b
と首9と釘打代10を形成しである。その釘打代10は
、その中程を山形に折り曲げてリブ8aを形成し、さら
に、その釘打代10の端部を折り返してはぜおり10b
を設けである。そして、その釘打代100幅を雨返しの
機能を満たす幅に抑えて、長尺部材3のカバー片8bの
幅を充分に広くする。
実施例では出隅3aであり、そのくの字形に裏面側に直
角に折り曲げたカバー面8aの両端を裏面側に折り返し
、その両端をざらにコの字形に折り曲げてカバー片8b
と首9と釘打代10を形成しである。その釘打代10は
、その中程を山形に折り曲げてリブ8aを形成し、さら
に、その釘打代10の端部を折り返してはぜおり10b
を設けである。そして、その釘打代100幅を雨返しの
機能を満たす幅に抑えて、長尺部材3のカバー片8bの
幅を充分に広くする。
そして、第6図に示すこの実施例の取付部材4は、矩形
の細い薄板の金属板1の釘打板11を、くの字形に裏面
側に折り曲げて、その両側の中程に外側が繋がったコの
字形の切り起こしを入れ、その切り起こしの小さな薄板
をクランク状に表面側に折り曲げて嵌合板12とし、そ
の外側に複数個の釘打孔11aを持つ部材である。
の細い薄板の金属板1の釘打板11を、くの字形に裏面
側に折り曲げて、その両側の中程に外側が繋がったコの
字形の切り起こしを入れ、その切り起こしの小さな薄板
をクランク状に表面側に折り曲げて嵌合板12とし、そ
の外側に複数個の釘打孔11aを持つ部材である。
上記の各部材を使用する、この発明の長尺部材の施工方
法の実施例の施工は、次の様にする。
法の実施例の施工は、次の様にする。
まず、第5図aに示す様に出隅3aの片側の釘打代10
の先端のはぜおり10bを、取付部材4の片側の嵌合板
12と釘打板11の間に差し込み、つぎに、第5図すに
示す様に手で釘打代10を押し窄めてもう一方のはぜお
り10bを他方の嵌合板12の先端より短くして釘打板
11につけて、そして、第5図Cに示す様に、その押し
窄めている手を離して出隅3aの釘打代10を広げて、
その両方のはぜおり10bを、取付部材4の嵌合板12
と釘打板11の間に差し込む。つぎに、前記の行為を繰
り返して、出隅3aに複数個の取付部材4を装着する。
の先端のはぜおり10bを、取付部材4の片側の嵌合板
12と釘打板11の間に差し込み、つぎに、第5図すに
示す様に手で釘打代10を押し窄めてもう一方のはぜお
り10bを他方の嵌合板12の先端より短くして釘打板
11につけて、そして、第5図Cに示す様に、その押し
窄めている手を離して出隅3aの釘打代10を広げて、
その両方のはぜおり10bを、取付部材4の嵌合板12
と釘打板11の間に差し込む。つぎに、前記の行為を繰
り返して、出隅3aに複数個の取付部材4を装着する。
つぎに、第1図に示す様に、前記の出隅3aに装着した
複数個の取付部材4の釘打板11を、壁面の柱5の出隅
部を構成する角に添わして、取付部材4と出隅3aを取
り付け、その取付部材4の釘打板11を柱5に釘6で固
定する。そして、その出隅3aのカバー片8bと釘打代
10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その建
築用外装材2の固定片18を釘打ち固定し壁面を構成す
る。
複数個の取付部材4の釘打板11を、壁面の柱5の出隅
部を構成する角に添わして、取付部材4と出隅3aを取
り付け、その取付部材4の釘打板11を柱5に釘6で固
定する。そして、その出隅3aのカバー片8bと釘打代
10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その建
築用外装材2の固定片18を釘打ち固定し壁面を構成す
る。
または、第4図に示す様にモルタル壁の改装で、モルタ
ル19の上に建築用外装材2を施工する場合、前記の出
隅3aに装着した複数個の取付部材4の釘打板11を、
モルタル壁面の出隅部を構成する角に添わして、取付部
材4と出隅3aを取り付け、その取付部材4の釘打Fi
11をモルタル19を通して柱5にコンクリート釘6で
固定する。そして、その出隅3aのカバー片8bと釘打
代10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その
建築用外装材2の固定片18を釘打ち固定し壁面を構成
する。
ル19の上に建築用外装材2を施工する場合、前記の出
隅3aに装着した複数個の取付部材4の釘打板11を、
モルタル壁面の出隅部を構成する角に添わして、取付部
材4と出隅3aを取り付け、その取付部材4の釘打Fi
11をモルタル19を通して柱5にコンクリート釘6で
固定する。そして、その出隅3aのカバー片8bと釘打
代10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その
建築用外装材2の固定片18を釘打ち固定し壁面を構成
する。
またこの実施例の施工では、まず前記の取付部材4の釘
打板11を、壁面の柱5の出隅部を構成する角に添わし
て、取付部材4を複数個取り付け、その釘打板11を柱
5に釘6で固定する。つぎに、第5図aに示す様に、出
隅3aの片側の釘打代10の先端のはぜおり10bを、
取付部材40片側の嵌合板12と釘打板11の間に差し
込み、そして、第5図すに示す様に手で釘打代10を押
し窄めてもう一方のはぜおり10bを、他方の嵌合板1
2の先端より短くして釘打板11につけて、そして、第
5図Cに示す様に、押し窄めている手を離し出隅3aの
釘打代10を広げて、その両方のはぜおりJobを、取
付部材4の嵌合板12と釘打板11の間に差し込み、前
記の複数個の取付部材4に出隅3aを装着する事も可能
である。
打板11を、壁面の柱5の出隅部を構成する角に添わし
て、取付部材4を複数個取り付け、その釘打板11を柱
5に釘6で固定する。つぎに、第5図aに示す様に、出
隅3aの片側の釘打代10の先端のはぜおり10bを、
取付部材40片側の嵌合板12と釘打板11の間に差し
込み、そして、第5図すに示す様に手で釘打代10を押
し窄めてもう一方のはぜおり10bを、他方の嵌合板1
2の先端より短くして釘打板11につけて、そして、第
5図Cに示す様に、押し窄めている手を離し出隅3aの
釘打代10を広げて、その両方のはぜおりJobを、取
付部材4の嵌合板12と釘打板11の間に差し込み、前
記の複数個の取付部材4に出隅3aを装着する事も可能
である。
第7図、第8図、第9図、及び第13図は、この発明の
他の実施例を示すものである。
他の実施例を示すものである。
この実施例の金属板lを成形した長尺の長尺部材3は入
隅3bであり、そのくの字形に表面側に直角に折り曲げ
たカバー面8aの両端を裏面側に折り返し、その両端を
ざらにコの字形に折り曲げてカバー片8bと首9と釘打
代10を形成しである。その釘打代10の中程を山形に
折り曲げてリプ8aを形成し、さらに、その釘打代10
の端部を折り返してはぜおり10bを設けである。そし
て、その釘打代10の幅を雨返しの機能を満たす幅に抑
えて、長尺部材3のカバー片8bの幅を充分に広くする
。また、首9とカバー片8bとカバー面8aとから嵌合
溝7を形成している。
隅3bであり、そのくの字形に表面側に直角に折り曲げ
たカバー面8aの両端を裏面側に折り返し、その両端を
ざらにコの字形に折り曲げてカバー片8bと首9と釘打
代10を形成しである。その釘打代10の中程を山形に
折り曲げてリプ8aを形成し、さらに、その釘打代10
の端部を折り返してはぜおり10bを設けである。そし
て、その釘打代10の幅を雨返しの機能を満たす幅に抑
えて、長尺部材3のカバー片8bの幅を充分に広くする
。また、首9とカバー片8bとカバー面8aとから嵌合
溝7を形成している。
そして、第7図に示すこの実施例の取付部材4は、矩形
の細い薄板の金属板lの釘打板llの一端をU字形に表
面側に折り曲げて嵌合板12を形成し、また、他の矩形
の薄板の金属板1aをクランク状に折り曲げて先端のガ
イド爪13aと末端のガイド取付板13bを形成するガ
イド13とし、そのガイド爪13aを嵌合板12側に向
けてガイド取付板13bを釘打板11の中程の表面にス
ポット爆接で接合してあり、また、前記の嵌合板12の
反対側の釘打板11に複数個の釘打孔11aを持つ部材
である。
の細い薄板の金属板lの釘打板llの一端をU字形に表
面側に折り曲げて嵌合板12を形成し、また、他の矩形
の薄板の金属板1aをクランク状に折り曲げて先端のガ
イド爪13aと末端のガイド取付板13bを形成するガ
イド13とし、そのガイド爪13aを嵌合板12側に向
けてガイド取付板13bを釘打板11の中程の表面にス
ポット爆接で接合してあり、また、前記の嵌合板12の
反対側の釘打板11に複数個の釘打孔11aを持つ部材
である。
上記の各部材を使用する、この発明の長尺部材の施工方
法の実施例の施工は、次の様にする。
法の実施例の施工は、次の様にする。
まず、第9図aに示す様に入隅3bの片側の釘打代10
の先端のはぜおり10bを、取付部材4の嵌合板l2と
釘打板11の間に差し込み、つぎに、第5図すに示す様
に手で取付部材4を入隅3bに押しつけると入隅3bの
首9により取付部材4のガイド爪13aが押されてガイ
ド13が広がり、そしてそのまま押しつけるとガイド爪
13aが首9から外れて、第9図Cに示す様に、ガイド
爪13aが嵌合溝7に嵌合する。つぎに、前記の行為を
両側の釘打代10について繰り返して、入隅3bに複数
個の取付部材4を装着する。
の先端のはぜおり10bを、取付部材4の嵌合板l2と
釘打板11の間に差し込み、つぎに、第5図すに示す様
に手で取付部材4を入隅3bに押しつけると入隅3bの
首9により取付部材4のガイド爪13aが押されてガイ
ド13が広がり、そしてそのまま押しつけるとガイド爪
13aが首9から外れて、第9図Cに示す様に、ガイド
爪13aが嵌合溝7に嵌合する。つぎに、前記の行為を
両側の釘打代10について繰り返して、入隅3bに複数
個の取付部材4を装着する。
つぎに、第8図に示す様に、前記の入隅3bに装着した
複数個の取付部材4の釘打板11を、壁面の柱5の大隅
部を構成する角に添わして、取付部材4と入隅3bを取
り付け、その取付部材4の釘り板11を柱5に釘6で固
定する。そして、釘打板11に添わして添柱6aを取り
付ける。つぎに、その入隅3bのカバー片8bと釘打代
10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その建
築用外装材2の固定片18を前記の添柱5aに釘打ち固
定し壁面を構成する。
複数個の取付部材4の釘打板11を、壁面の柱5の大隅
部を構成する角に添わして、取付部材4と入隅3bを取
り付け、その取付部材4の釘り板11を柱5に釘6で固
定する。そして、釘打板11に添わして添柱6aを取り
付ける。つぎに、その入隅3bのカバー片8bと釘打代
10との間の隙間に建築用外装材2を差し込み、その建
築用外装材2の固定片18を前記の添柱5aに釘打ち固
定し壁面を構成する。
第1O図、第11図、第12図、及び第13図はこの発
明のさらに他の実施例を示すものである。
明のさらに他の実施例を示すものである。
この実施例の金属板1を成形した長尺の長尺部材3はH
ジョイナ−3Cてあり、その平担なカバー面8aの両端
を裏面側に折り返し、さらにその両端をコの字形に折り
曲げて、カバー片8bと首9と釘打代10を形成しであ
る。その釘打代10の中程を山形に折り曲げてリブ8a
を形成し、さらに、その釘打代10の端部を折り返して
はぜおり10bを設けである。そして、その釘打代10
の幅を雨返しの機能を満たす幅に抑える事によって、長
尺部材3のカバー片8bの幅を充分に広くする。
ジョイナ−3Cてあり、その平担なカバー面8aの両端
を裏面側に折り返し、さらにその両端をコの字形に折り
曲げて、カバー片8bと首9と釘打代10を形成しであ
る。その釘打代10の中程を山形に折り曲げてリブ8a
を形成し、さらに、その釘打代10の端部を折り返して
はぜおり10bを設けである。そして、その釘打代10
の幅を雨返しの機能を満たす幅に抑える事によって、長
尺部材3のカバー片8bの幅を充分に広くする。
そして、第1O図に示すこの実施例の取付部材4は、矩
形の細い薄板の金属板lの釘打板11に、互いに向かい
あう外側が繋がったコの字形の2カ所の切り起こしを入
れ、その切り起こしの小さなTfi板をクランク状に表
面側に折り曲げて嵌合板12とし、その片側の嵌合板1
2をほぼ直角に広げて、その嵌合板12の外側の釘打板
11に釘打孔11aを持つ部材である。
形の細い薄板の金属板lの釘打板11に、互いに向かい
あう外側が繋がったコの字形の2カ所の切り起こしを入
れ、その切り起こしの小さなTfi板をクランク状に表
面側に折り曲げて嵌合板12とし、その片側の嵌合板1
2をほぼ直角に広げて、その嵌合板12の外側の釘打板
11に釘打孔11aを持つ部材である。
上記の各部材を使用する、この発明の長尺部材の施工方
法の実施例の施工は、次の様にする。
法の実施例の施工は、次の様にする。
まず、第12図aに示す様にHジョイナ−3Cの片側の
釘打代10の先端のはぜおり10bを、取付部1オ4の
広がっていない嵌合板12と釘打@llの間に差し込み
、そして、第12図すに示す様に、取付部材4を入隅3
bに押しつけ、つぎに第12図Cに示す様に、取付部材
4の広がった嵌合板12を閉じて両側のはぜおり10b
を嵌合板12と釘打板11ではさむ。そして、前記の行
為を繰り返して、Hジョイナ−3Cに複数個の取付部材
4を装着する。
釘打代10の先端のはぜおり10bを、取付部1オ4の
広がっていない嵌合板12と釘打@llの間に差し込み
、そして、第12図すに示す様に、取付部材4を入隅3
bに押しつけ、つぎに第12図Cに示す様に、取付部材
4の広がった嵌合板12を閉じて両側のはぜおり10b
を嵌合板12と釘打板11ではさむ。そして、前記の行
為を繰り返して、Hジョイナ−3Cに複数個の取付部材
4を装着する。
つぎに、第11図に示す様に、前記のHジョイナ−3c
に装着した複数個の取付部材4の釘打板11を、壁面の
柱5の壁面を構成する面に添わして、取付部材4とHジ
ョイナ−3cを取り付け、その取付部材4の釘打板11
を柱5に釘6で固定する。そして、そのHジョイナ−3
cのカバー片8bと釘打代10との間の隙間に建築用外
装材2を差し込み、その建築用外装材2の固定片18を
釘打ち固定し壁面を構成する。
に装着した複数個の取付部材4の釘打板11を、壁面の
柱5の壁面を構成する面に添わして、取付部材4とHジ
ョイナ−3cを取り付け、その取付部材4の釘打板11
を柱5に釘6で固定する。そして、そのHジョイナ−3
cのカバー片8bと釘打代10との間の隙間に建築用外
装材2を差し込み、その建築用外装材2の固定片18を
釘打ち固定し壁面を構成する。
発明の効果
この様に構成された、長尺部材の施工方法には、長尺部
材3の固定が、取付部材4の釘打ち固定によって間接的
に行われ、釘6等で長尺部材3の釘打代10を直接固定
する必要が無く、そのためつぎの様な効果が得られる。
材3の固定が、取付部材4の釘打ち固定によって間接的
に行われ、釘6等で長尺部材3の釘打代10を直接固定
する必要が無く、そのためつぎの様な効果が得られる。
まず、長尺部材3の釘打代10に直接金槌で釘6を打つ
必要が無いので、釘打代100幅を狭くする事が可能に
なり長尺部材3の材料費が安くなる。
必要が無いので、釘打代100幅を狭くする事が可能に
なり長尺部材3の材料費が安くなる。
そして、長尺部材3をフォーミングロール加工で成形す
る場合の、加工材料板幅が広がる事による必要なロール
幅の増加が押さえられ、また、ロール段数の増加を招く
事無く設備費の過大化が防止される。また、ロール段数
の増加によるロール調整の困難化によって、製品の歩留
りが落ちる事が無くなる。そして、以上の原因によるコ
ストアップを防止出来る。
る場合の、加工材料板幅が広がる事による必要なロール
幅の増加が押さえられ、また、ロール段数の増加を招く
事無く設備費の過大化が防止される。また、ロール段数
の増加によるロール調整の困難化によって、製品の歩留
りが落ちる事が無くなる。そして、以上の原因によるコ
ストアップを防止出来る。
また、長尺部材3の釘打代10の幅を雨返しの機能を満
たす幅に抑え、その分をカバー8の先端から首9までの
カバー片8bの幅を広げる事によって、建築用外装材2
の切断長さのばらつきや、切断角度の不整を、カバー片
8bにより隠して建築用外装材2の施工を容易にする長
尺部材3とする事が可能になる。また、カバー片8bの
幅を広げる事により長尺部材3の雨仕舞の性能が向上す
る。
たす幅に抑え、その分をカバー8の先端から首9までの
カバー片8bの幅を広げる事によって、建築用外装材2
の切断長さのばらつきや、切断角度の不整を、カバー片
8bにより隠して建築用外装材2の施工を容易にする長
尺部材3とする事が可能になる。また、カバー片8bの
幅を広げる事により長尺部材3の雨仕舞の性能が向上す
る。
また、取付部材4の釘打板11の長さは長尺部材3の材
料の金属板lの板取り幅に無関係に長くすることが可能
であるから、長尺部材3の釘打代10の幅を短くしても
、取付部材4の釘打板11の長さを長くすれば、釘打ち
時に長尺部材30カバー8を金槌でたたく事が無く施工
性が向上する。
料の金属板lの板取り幅に無関係に長くすることが可能
であるから、長尺部材3の釘打代10の幅を短くしても
、取付部材4の釘打板11の長さを長くすれば、釘打ち
時に長尺部材30カバー8を金槌でたたく事が無く施工
性が向上する。
とくに、モルタル壁の改装でモルタル19の上に建築用
外装材2を施工する様な場合、取付部材4の釘打板11
の長さを充分に長くして、モルタル壁がひび割れて剥落
しない位置にコンクリート釘6&を打つ事が可能になり
、コンクリートドリルで下穴を間ける必要がなくなり手
間が省け、また、コンクリートドリルの消耗も無くなり
コストアップが防げる。
外装材2を施工する様な場合、取付部材4の釘打板11
の長さを充分に長くして、モルタル壁がひび割れて剥落
しない位置にコンクリート釘6&を打つ事が可能になり
、コンクリートドリルで下穴を間ける必要がなくなり手
間が省け、また、コンクリートドリルの消耗も無くなり
コストアップが防げる。
第7図に示す取付部材4を使用する実施例の場合は、長
尺部材3と取付部材4の固定が、第9図に示す様に、入
隅3bの釘打代10の先端のはぜおり10bが取付部材
4の嵌合板12と釘打板11の間にはさまれて固定され
ると共に、ガイド爪13aが嵌合溝7に嵌合する事によ
って固定されるので、より強固に固定する事が可能にな
る。
尺部材3と取付部材4の固定が、第9図に示す様に、入
隅3bの釘打代10の先端のはぜおり10bが取付部材
4の嵌合板12と釘打板11の間にはさまれて固定され
ると共に、ガイド爪13aが嵌合溝7に嵌合する事によ
って固定されるので、より強固に固定する事が可能にな
る。
また、この実施例では第9図に示す様に、取付部材′
4の変形によって入隅3bが取り付は可能になるため、
入隅3bの材料に変形が期待出来ない素材、例えばアル
ミ押出成形品等が使用可能になり長尺部材3の性能を向
上させる事が可能になる。
4の変形によって入隅3bが取り付は可能になるため、
入隅3bの材料に変形が期待出来ない素材、例えばアル
ミ押出成形品等が使用可能になり長尺部材3の性能を向
上させる事が可能になる。
また、この実施例では、入隅3bの釘打代10の内側の
取付部材4の釘打板11に釘6を打つ事が可能になり、
施工上の制約が取れる。
取付部材4の釘打板11に釘6を打つ事が可能になり、
施工上の制約が取れる。
また、第10図に示す取付部材4を使用する実施例でも
、第12図に示す様に、Hジョイナ−3Cの釘打代10
の先端のはぜおり10bを、取付部材4の問いている嵌
合板12を閉じて両側のはぜおり10bを嵌合板12と
釘打板11ではさむ事によって行われるため、Hジョイ
ナ−3Cを変形せずに固定する事が可能であり、)fジ
ョイナ−3Cの材料に変形が期待出来ない素材、例えば
アルミ押出成形品等が使用可能になり長尺部材3の性能
を向上させる事が可能になる。
、第12図に示す様に、Hジョイナ−3Cの釘打代10
の先端のはぜおり10bを、取付部材4の問いている嵌
合板12を閉じて両側のはぜおり10bを嵌合板12と
釘打板11ではさむ事によって行われるため、Hジョイ
ナ−3Cを変形せずに固定する事が可能であり、)fジ
ョイナ−3Cの材料に変形が期待出来ない素材、例えば
アルミ押出成形品等が使用可能になり長尺部材3の性能
を向上させる事が可能になる。
第2図、第3図は従来の技術を示す横断面図であり、そ
の他の図面は本発明の実施例を示し、第1図は本発明の
実施例の施工状態を示す斜視図、第6図、第7図。 第10図は本発明の実施例を示す斜視図、第4図、第8
図、第11図は本発明の実施例の施工状態を示す断面図
、第5図、第9図、第12図は本発明の実施例の施工方
法を示す断面図、第13図は本発明に使用される建築用
外装材の一例を示す斜視図である。 図中、1は金属板、2は建築用外装材、3a、3b。 及び3Cは長尺部材、4は取付部材、5は柱、6は釘、
7は嵌合溝、8はカバー、10は釘打代、11は釘打板
、12は嵌合板、13はガイド、】9はモルタルである
。 特許出願人 株式会社 チューオー 図面の浄書(内容に変更なし) 第3図 第4図 第7図 第10図 第8図 第9図 jlla図 手続補正書く方式) 1、事件の表示 昭和61年特許願第93045号2、
発明の名称 長尺部材の施工方法 3、補正をする者 事件との間係 特許出願人
の他の図面は本発明の実施例を示し、第1図は本発明の
実施例の施工状態を示す斜視図、第6図、第7図。 第10図は本発明の実施例を示す斜視図、第4図、第8
図、第11図は本発明の実施例の施工状態を示す断面図
、第5図、第9図、第12図は本発明の実施例の施工方
法を示す断面図、第13図は本発明に使用される建築用
外装材の一例を示す斜視図である。 図中、1は金属板、2は建築用外装材、3a、3b。 及び3Cは長尺部材、4は取付部材、5は柱、6は釘、
7は嵌合溝、8はカバー、10は釘打代、11は釘打板
、12は嵌合板、13はガイド、】9はモルタルである
。 特許出願人 株式会社 チューオー 図面の浄書(内容に変更なし) 第3図 第4図 第7図 第10図 第8図 第9図 jlla図 手続補正書く方式) 1、事件の表示 昭和61年特許願第93045号2、
発明の名称 長尺部材の施工方法 3、補正をする者 事件との間係 特許出願人
Claims (3)
- (1)長尺の建築用外装材(2)の接続に使用する釘打
代(10)を持つ長尺部材(3)を、釘打板(11)に
嵌合板(12)を設けた取付部材(4)を壁面に複数個
釘打ち固定して取り付け、その取付部材(4)の釘打板
(11)と嵌合板(12)の間に前記の長尺部材(a)
の釘打代(10)の先端をはさむ事により、長尺部材(
3)を固定する事を特徴とする長尺部材の施工方法。 - (2)長尺部材(3)が嵌合溝(7)を持ち、その嵌合
溝(7)に嵌合するガイド(13)を持つ取付部材(4
)を使用して、長尺部材(3)を固定する事を特徴とす
る、特許請求の範囲第1項記載の長尺部材の施工方法。 - (3)嵌合板(12)が広がった取付部材(4)を使用
して、その広がった嵌合板(12)を折り曲げ窄めて、
長尺部材(3)を固定する事を特徴とする、特許請求の
範囲第1項記載の長尺部材の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9304586A JPH0689590B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 長尺部材の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9304586A JPH0689590B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 長尺部材の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62248751A true JPS62248751A (ja) | 1987-10-29 |
| JPH0689590B2 JPH0689590B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14071534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9304586A Expired - Fee Related JPH0689590B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 長尺部材の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689590B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120050A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Matsushita Electric Works Ltd | サイディング用役物 |
| JP2010520388A (ja) * | 2007-03-08 | 2010-06-10 | ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ビー.ブイ. | 建築システム |
| JP2011106258A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-06-02 | Asahi Tostem Gaiso Kk | 外壁材の接合構造、接合用役物、及び、外壁の隅部工法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101215934B1 (ko) * | 2012-04-12 | 2012-12-27 | 신일건업 주식회사 | 건축용 몰딩장치 |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP9304586A patent/JPH0689590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120050A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Matsushita Electric Works Ltd | サイディング用役物 |
| JP2010520388A (ja) * | 2007-03-08 | 2010-06-10 | ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ビー.ブイ. | 建築システム |
| JP2011106258A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-06-02 | Asahi Tostem Gaiso Kk | 外壁材の接合構造、接合用役物、及び、外壁の隅部工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0689590B2 (ja) | 1994-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |