JPS6224925B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224925B2 JPS6224925B2 JP8134880A JP8134880A JPS6224925B2 JP S6224925 B2 JPS6224925 B2 JP S6224925B2 JP 8134880 A JP8134880 A JP 8134880A JP 8134880 A JP8134880 A JP 8134880A JP S6224925 B2 JPS6224925 B2 JP S6224925B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- oil
- membranes
- electrical equipment
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
- H01F27/14—Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油入電気機器例えば変圧器の特に防災
構造に関するものである。電気機器本体と絶縁油
を収納するタンク内部において、内部事故が発生
し、アークが生じた場合油の分解ガスの発生によ
りタンク内圧は急激に上昇する。このため従来の
変圧器ではタンクの上部に屈曲した放圧管を介し
て放圧装置が配設されている。これにより、小さ
な内部短絡事故では、タンクの膨らみ変形による
容積増加と放圧装置からの油の放出により前記圧
力上昇を緩和することができる。しかし大きな系
統容量に連結された変圧器における内部事故の場
合は、その急激な圧力上昇をタンク膨張量と放圧
装置の油の放出では緩和出来ず、タンクが破壊
し、高温のガスおよび油を噴出することがある。
更に噴出された高温ガスおよび油は大気中の酸素
に触れ着火し、火災事故等の大きな二次的災害に
発展するおそれがある。
構造に関するものである。電気機器本体と絶縁油
を収納するタンク内部において、内部事故が発生
し、アークが生じた場合油の分解ガスの発生によ
りタンク内圧は急激に上昇する。このため従来の
変圧器ではタンクの上部に屈曲した放圧管を介し
て放圧装置が配設されている。これにより、小さ
な内部短絡事故では、タンクの膨らみ変形による
容積増加と放圧装置からの油の放出により前記圧
力上昇を緩和することができる。しかし大きな系
統容量に連結された変圧器における内部事故の場
合は、その急激な圧力上昇をタンク膨張量と放圧
装置の油の放出では緩和出来ず、タンクが破壊
し、高温のガスおよび油を噴出することがある。
更に噴出された高温ガスおよび油は大気中の酸素
に触れ着火し、火災事故等の大きな二次的災害に
発展するおそれがある。
本発明は上記のような欠点を解消し、内部短絡
事故点にできるだけ近く避圧ユニツトを配設して
タンク内圧力に対する動作の速応性を高め、ガス
や油の流出を容易にすると共に、放出された高温
のガスおよび油を完全に収容できる容積の避圧室
を設けてガスや油を油入電気機器の外部に流出さ
せないようにし、公害や火災等のより重大な２次
災害を未然に防止できる油入電気機器を提供する
ものである。
事故点にできるだけ近く避圧ユニツトを配設して
タンク内圧力に対する動作の速応性を高め、ガス
や油の流出を容易にすると共に、放出された高温
のガスおよび油を完全に収容できる容積の避圧室
を設けてガスや油を油入電気機器の外部に流出さ
せないようにし、公害や火災等のより重大な２次
災害を未然に防止できる油入電気機器を提供する
ものである。
以下本発明を図面に示した一実施例により説明
する。変圧器本体中身１と絶縁油２を収納したタ
ンク３の側壁には内部事故時の内圧上昇を放圧す
るための比較的大きな避圧ユニツト５が設けられ
ている。この避圧ユニツト５はタンク内圧を放圧
するものであり、変圧器本体中身１に出来る限り
近い位置のタンク３の周壁に取付けられる。避圧
ユニツト５の取付け位置はタンク３の上部あるい
は底部であつても良い。
する。変圧器本体中身１と絶縁油２を収納したタ
ンク３の側壁には内部事故時の内圧上昇を放圧す
るための比較的大きな避圧ユニツト５が設けられ
ている。この避圧ユニツト５はタンク内圧を放圧
するものであり、変圧器本体中身１に出来る限り
近い位置のタンク３の周壁に取付けられる。避圧
ユニツト５の取付け位置はタンク３の上部あるい
は底部であつても良い。
避圧ユニツト５は避圧室７と接続管６で連通さ
れている。避圧ユニツト５には接続管６の途中に
複数枚の避圧膜８Ａ，８Ｂが備えられ、その避圧
膜８Ａ，８Ｂ間には不活性ガスが挿入されてい
る。この不活性ガスの圧力は圧力監視装置９でモ
ニターされ、不活性ガス圧力が選定された圧力許
容範囲から外れると不活性ガス供給源に接続され
た圧力調整機１０によつてコントロールされるよ
うになつている。又避圧膜８Ａ，８Ｂ間には油漏
れを検知する漏油検出器１５が設けられていると
共に弁１１を介して真空室あるいは負圧室１２が
連通されている。この弁１１はブツフホルツリレ
ー、ロゴスキーコイル、マイクロフオン等の機械
的、電気的に内部事故を検出する検出器からの信
号によつて作動するようになつている。真空室あ
るいは負圧室１２には、内部の圧力を監視する装
置１３および真空ポンプ１４が設けられ、真空室
あるいは負圧室１２内の圧力をコントロールする
ようになつている。
れている。避圧ユニツト５には接続管６の途中に
複数枚の避圧膜８Ａ，８Ｂが備えられ、その避圧
膜８Ａ，８Ｂ間には不活性ガスが挿入されてい
る。この不活性ガスの圧力は圧力監視装置９でモ
ニターされ、不活性ガス圧力が選定された圧力許
容範囲から外れると不活性ガス供給源に接続され
た圧力調整機１０によつてコントロールされるよ
うになつている。又避圧膜８Ａ，８Ｂ間には油漏
れを検知する漏油検出器１５が設けられていると
共に弁１１を介して真空室あるいは負圧室１２が
連通されている。この弁１１はブツフホルツリレ
ー、ロゴスキーコイル、マイクロフオン等の機械
的、電気的に内部事故を検出する検出器からの信
号によつて作動するようになつている。真空室あ
るいは負圧室１２には、内部の圧力を監視する装
置１３および真空ポンプ１４が設けられ、真空室
あるいは負圧室１２内の圧力をコントロールする
ようになつている。
ところで、通常変圧器タンク３の内圧強度は３
〜４Kg/cm2である。変圧器タンク３の破壊を防止
する避圧ユニツト５の避圧膜８Ａ，８Ｂの破壊強
度は出来る限り低いことが必要であるが、しかし
ながら変圧器の寿命迄の避圧膜８Ａ，８Ｂの耐久
性、地震時の油圧脈動、油圧ポンプ起動停止に伴
う油圧脈動に対する耐疲労強度等を考えると、一
概に低く出来ない。従つて避圧ユニツト５の避圧
膜８Ａ，８Ｂの破壊圧を低くして変圧器タンク３
の破壊防止を計ると同時に避圧膜８Ａ，８Ｂの耐
疲労強度対策をも備えた避圧ユニツト５を変圧器
タンク３に備えることが必要である。そこで避圧
膜８Ａと避圧膜８Ｂ間には変圧器タンク３内の圧
力P1と比べ、避圧膜８Ａ，８Ｂの破壊に影響しな
い範囲の圧力P2の不活性ガスを封入する。これに
より、今、変圧器内部に短絡事故が発生すると、
検出器からの信号により、弁１１が高速で開口
し、圧力P2の不活性ガスは真空室あるいは負圧室
１２に急速放出され、避圧膜８Ａと避圧膜８Ｂ間
の圧力P2が急激に低下する。従つて変圧器内部の
上昇した圧力P′1と放圧された避圧膜８Ａ，８Ｂ
間の圧力P′2の差圧（P′1−P′2）が大きくなり、こ
れが避圧膜８Ａの破壊圧に達すると、各避圧膜８
Ａ，８Ｂが破壊して変圧器タンク３内の分解ガス
や油が急速に避圧室７内に放出され、これにより
変圧器タンク３内の圧力上昇を緩和してその破壊
を防止することができる。
〜４Kg/cm2である。変圧器タンク３の破壊を防止
する避圧ユニツト５の避圧膜８Ａ，８Ｂの破壊強
度は出来る限り低いことが必要であるが、しかし
ながら変圧器の寿命迄の避圧膜８Ａ，８Ｂの耐久
性、地震時の油圧脈動、油圧ポンプ起動停止に伴
う油圧脈動に対する耐疲労強度等を考えると、一
概に低く出来ない。従つて避圧ユニツト５の避圧
膜８Ａ，８Ｂの破壊圧を低くして変圧器タンク３
の破壊防止を計ると同時に避圧膜８Ａ，８Ｂの耐
疲労強度対策をも備えた避圧ユニツト５を変圧器
タンク３に備えることが必要である。そこで避圧
膜８Ａと避圧膜８Ｂ間には変圧器タンク３内の圧
力P1と比べ、避圧膜８Ａ，８Ｂの破壊に影響しな
い範囲の圧力P2の不活性ガスを封入する。これに
より、今、変圧器内部に短絡事故が発生すると、
検出器からの信号により、弁１１が高速で開口
し、圧力P2の不活性ガスは真空室あるいは負圧室
１２に急速放出され、避圧膜８Ａと避圧膜８Ｂ間
の圧力P2が急激に低下する。従つて変圧器内部の
上昇した圧力P′1と放圧された避圧膜８Ａ，８Ｂ
間の圧力P′2の差圧（P′1−P′2）が大きくなり、こ
れが避圧膜８Ａの破壊圧に達すると、各避圧膜８
Ａ，８Ｂが破壊して変圧器タンク３内の分解ガス
や油が急速に避圧室７内に放出され、これにより
変圧器タンク３内の圧力上昇を緩和してその破壊
を防止することができる。
このように、避圧膜８Ａ，８Ｂ間に所定の圧力
で不活性ガスを封入することにより、避圧膜８
Ａ，８Ｂの耐圧強度はほぼ（P2−P′2）分だけ低く
できるので、変圧器タンク３の破壊防止性能が向
上する。しかも避圧膜８Ａ，８Ｂはこれに作用す
る圧力差が小さいため、それ自身の油圧脈動等に
対する耐疲労強度も向上する。この場合、避圧膜
８Ａ，８Ｂや、不活性ガス圧力P2と真空室あるい
は負圧室１２の圧力、容積を種々変更することに
より、避圧膜８Ａ，８Ｂの作動圧を変えることが
できることは勿論である。また、不活性ガス圧力
監視装置９、圧力調整機１０、真空室あるいは負
圧室１２の圧力監視装置１３、真空室ポンプ１
４、漏油検知装置１５は避圧ユニツト５のメンテ
ナンス上備えられるものである。
で不活性ガスを封入することにより、避圧膜８
Ａ，８Ｂの耐圧強度はほぼ（P2−P′2）分だけ低く
できるので、変圧器タンク３の破壊防止性能が向
上する。しかも避圧膜８Ａ，８Ｂはこれに作用す
る圧力差が小さいため、それ自身の油圧脈動等に
対する耐疲労強度も向上する。この場合、避圧膜
８Ａ，８Ｂや、不活性ガス圧力P2と真空室あるい
は負圧室１２の圧力、容積を種々変更することに
より、避圧膜８Ａ，８Ｂの作動圧を変えることが
できることは勿論である。また、不活性ガス圧力
監視装置９、圧力調整機１０、真空室あるいは負
圧室１２の圧力監視装置１３、真空室ポンプ１
４、漏油検知装置１５は避圧ユニツト５のメンテ
ナンス上備えられるものである。
以上述べたように、本発明による油入電気機器
においては、内部事故時の異常なタンク内圧上昇
に対して、急速に内部圧力を放圧し、タンクの破
壊を防止し、高温のガス及び油の噴出による周辺
機器の損傷、大気中の酸素にふれて着火し火災等
のより重大な２次災害を防止することが出来る。
においては、内部事故時の異常なタンク内圧上昇
に対して、急速に内部圧力を放圧し、タンクの破
壊を防止し、高温のガス及び油の噴出による周辺
機器の損傷、大気中の酸素にふれて着火し火災等
のより重大な２次災害を防止することが出来る。
図面は本発明による油入電気機器の一実施例を
示す断面図である。 １…変圧器本体中身、２…絶縁油、３…タン
ク、５…避圧ユニツト、６…接続管、７…避圧
室、８Ａ，８Ｂ…避圧膜、９…圧力監視装置、１
０…圧力調整機、１１…弁、１２…真空室あるい
は負圧室、１３…圧力監視装置、１４…真空ポン
プ、１５…漏油検知装置。
示す断面図である。 １…変圧器本体中身、２…絶縁油、３…タン
ク、５…避圧ユニツト、６…接続管、７…避圧
室、８Ａ，８Ｂ…避圧膜、９…圧力監視装置、１
０…圧力調整機、１１…弁、１２…真空室あるい
は負圧室、１３…圧力監視装置、１４…真空ポン
プ、１５…漏油検知装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電気機器本体又はそれに付属する電気装置を
収納し、且つ絶縁油を充填したタンクの外壁部に
常時は油密に閉塞され、タンク内の過圧力により
その閉塞が開かれ避圧室と連通するよう接続構成
された避圧ユニツトを有する油入電気機器におい
て、前記避圧ユニツトは避圧膜を複数枚有し、そ
れら避圧膜間に設定された圧力で不活性ガスを封
入するとともに、この不活性ガスを変圧器内部事
故時に外部に放出する弁を備えてなることを特徴
とする油入電気機器。 ２ 避圧膜間には弁を介して真空室あるいは負圧
室が連通されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の油入電気機器。 ３ 避圧膜間には常時における油入電気機器から
の漏油を検知するための漏油検知装置が設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の油入電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8134880A JPS577909A (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Oil filled electric equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8134880A JPS577909A (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Oil filled electric equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS577909A JPS577909A (en) | 1982-01-16 |
| JPS6224925B2 true JPS6224925B2 (ja) | 1987-05-30 |
Family
ID=13743854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8134880A Granted JPS577909A (en) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | Oil filled electric equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS577909A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596509A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-13 | Fuji Electric Co Ltd | 負荷時タツプ切換器付きガス絶縁変圧器 |
| FR2791463B1 (fr) * | 1999-03-22 | 2001-06-29 | Philippe Magnier | Dispositif de prevention contre l'explosion des transformateurs electriques |
| FR2888034B1 (fr) * | 2005-06-29 | 2010-10-08 | Philippe Magnier | Dispositif de prevention contre l'explosion d'un transformateur electrique |
| MEP13109A (en) | 2006-10-27 | 2011-12-20 | Device for prevention against the explosion of an electric transformer member | |
| US8710946B2 (en) | 2008-09-17 | 2014-04-29 | General Electric Company | Rupture resistant system |
| US9159482B2 (en) | 2008-09-17 | 2015-10-13 | General Electric Company | Rupture resistant tank system |
| US8717134B2 (en) * | 2008-09-17 | 2014-05-06 | General Electric Company | System with directional pressure venting |
| CN105575654A (zh) * | 2014-10-17 | 2016-05-11 | 特变电工沈阳变压器集团有限公司 | 一种变压器主绝缘结构及其实现方法 |
-
1980
- 1980-06-18 JP JP8134880A patent/JPS577909A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS577909A (en) | 1982-01-16 |
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