JPS62249714A - めくら穴のアンダカツト用穴あけ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、めくら穴のアンダカット用穴あけ装置に関
する。さらに詳しくは、この発明はロックボルトなどを
所定位置に取付けるために岩石内の穴のめくら端を広げ
るのに用いられるようなドリルに関する。

従来の技術 めくら穴内へのロックボルトなどの保持作用を最大にす
るために、そのような穴が普通のドリルによって穿孔さ
れ、円筒形壁部をもつ穴からドリルを抜いたのちに、特
殊工具を用いてその穴のめくら内端を広げることが知ら
れている。そのような穴あけ工具は基本的に側方に突出
するアンダカット刃をもつ工具先端を有する軸部を具え
ている。

西独特許第２３６，４８７号においては、軸部の先端が
２又に分かれ、かつ枢軸ピンによって横方向に連結され
ている。アンダカット刃は、このピンで穴あけ工具の先
端から側方に突出する位置と、先端内の凹部に引込まれ
て先端の輪郭内に収まっている位置との間で回転できる
。めくら穴が穿孔されてアンダカットされる前に、ボー
ルなどの押動部材がめくら穴内に落とされ、回転刃がこ
のボールと係合してボールを側方向外方へ押動し、それ
によって工具が回転されると穴をアンダカットできる。

工具が穴の軸方向および錐の長さ方向へ穴に押入れられ
、切刃が側方ヘカム作用で押出され、その結果錐を回転
することによって穴の内方端附近の穴のアンダカットを
実施する。

発明が解決しようとする問題点 そのような工具のもつ主要な問題点は、アンダカット刃
がかなり弱いことである。よってこの刃が破断する危険
はかなり大きく、とくに硬さが相当に高くかつ硬さに変
動がある固体である岩石に、そのような工具を使用する
場合には危険が起こる。そのうえ、この複合部品ででき
た工具構造は製造費がかなり高く、したがって、そのよ
うな可動部品を具備した錐はその価格が相当に高くなる
。

ゆえに、この発明の目的はめくら穴のアンダカット用の
改良型穴あけ工具を提供することである。

この発明の他の目的は、上述の欠点を克服する。すなわ
ち頑丈でかつ簡単な構造の、めくら穴のアンダカット用
穴あけ工具を提供することである。

問題点を解決するための手段 この発明は前記のような目的を達成するにつき開口外方
端と閉鎖内方端との間で穴の軸線に沿って延びていてこ
の穴の軸線上に中心をもち、かつ両端間に延びる所定の
直径のほぼ円筒形の壁部をもつめくら穴のアンダカット
用穴あけ工具は、この発明により、穴の閉鎖内方端に通
常は着座し、かつ穴の軸線に対して傾斜した外方へ湾曲
したカム作用面をもつ押動部材、および縦方向穴あけ工
具の軸線に沿って延びる軸および内方端、外方端および
内方端を末端とする１対の縦方向に延びる側部をもつこ
とを特徴とする。一方の側部は少くとも部分的には円筒
形でかつ穴あけ工具の軸線上に中心をもち、内方端には
押動部材のカム作用面と係合可能で、かつ穴あけ工具の
軸線に対して傾斜したカム作用面が形成されている。切
刃が内方端に恒久的に定着され。

軸の一方の側から半径方向に突出し、軸の他側は穴あけ
工具の軸線に向って削減されている。

さらに詳しくは、この発明によれば、穴あけ工具の両側
部は部分円筒形である。切刃側は工具の軸線上に中心を
もち、反対側のカットバック側は工具の軸線と一方の側
との間に位置し、外方端において工具の軸線と交差する
傾斜軸線上に中心をもっている。この傾斜軸線はさらに
、工具の軸線と刃の最外側点とを含む平面内に位置し、
刃の最外側点から外方端における一方の側の面に上記平
面から引かれた線と平行である。押圧部材が穴内に入れ
られたのち、穴の底に直接に作用するように先端のカム
作用面を形成することが金属またはプラスチックなどの
密度の高い均質な加工物材料において可能であるが、カ
ットバック側を穴の内壁上にのせて工具を既穿孔穴内に
滑入させることが可能である。軸方向の圧力が加え続け
られると、２つのカム作用形状部が刃を穴の壁部内に押
し入れるので、工具を回転すれば、この刃は、刃側か穴
の壁部と当って止まり、カットバック側が穴内で内方へ
隔たるまで穴のアンダカットを実施し、それにより刃が
それ以上進入するのを制限する。

カーバイド材の刃は、溶接などによって工具の先端に恒
久的に固定されているので、工具全体はきわめて耐久性
に富んでおり、また製造費が高くない、使用法が極めて
容易であり、まず第１に所望の深さの円筒形案内穴が穿
孔され、ついで押動部材がそれに嵌め込まれ、つぎにこ
の発明のアンダカット工具が穴の基部を広げるために使
用される。そののち。

ロックボルトがアンダカット済みの穴内で適切な接合材
の中に着座されて、岩石内に極めて堅く保持される。

この発明によれば、他の側は外方端まで続いて内方端か
らカットバックされる０通常はこれら両側はほぼ同一の
曲率半径をもつが。

カットバックされた他の側の曲率中心は、工具軸線と一
方の側との間に位置する。

この発明の別の態様によれば、押動部材のカム作用面は
大むね球形である。これとは別に先端のカム作用１面は
押動部材を受入れるためにカップ形となっている。それ
らは各＠線に対してほぼ等しく傾斜されることも可能で
ある。

カム作用面の１つは、アンダカット形状に形成され、カ
ム作用面の他のものは形状部分が嵌りかつ案内される傾
斜溝をもつことができる。この形状部分はうね状または
きのこ状突出球とすることができる。いずれにせよ溝の
末端は閉鎖され、またはうね部の末端は幅が広げられて
押動部材が工具から離脱するのを防ぐ。

この発明による軸は、外方端から内方端の先端に延びる
貫通路を有している。大気圧以下または大気圧以上の圧
力をもつガス源は外方端においてこの通路に連通されて
、穴を吹抜けまたは穴からほこりを吸引する。

外方端に連結されてドリルのチャック内に係合可能な軸
をもつ回転継手を使用することもこの発明の範囲に含ま
れる。この継手は工具と別個の要素であっても、あるい
は工具内にそのまま造り付けられてもよい。

階段状のアンダカットを最適に保持して製造するために
、内方端にそのような刃を大むね軸方向に複数個整列配
設される。これらの刃は、工具の軸線上に中心を置き、
直径上に対向した他側に少くとも接線をなす仮想円筒面
上にすべてが位置する複数の点をもっている。よって最
内力のアンダカット済み溝はその深さが最も大きく、最
外方のアンダカット済み溝はその深さが最も小さい。そ
のような複数の刃が用いられるとき、それらは一方の側
において工具の軸線に対して、せいぜい３０°までの角
度にわたって分布配設される。

この発明による押動部材は、各カム作用面を形成して穴
の直径よりも実質的に小さい寸法をもつ硬質の芯部と、
芯部を保持しかつ穴の直径よりも大きい寸法をもつ軟質
の壊れ易い包囲部とを含む。したがって、芯部は穴内に
包囲部を押し入れることによって、穴内にくさび嵌めら
れてその位置に保持される。さらに穴あけ工具が完全に
挿入されている加工物を標識する装置を具備した外方軸
端を提供することもできる。これにより、アンダカット
済みの穴を標識して穿孔およびアンダカット作業を後続
させるのを容易にさせるのに用いることができる。

この発明の上記および他の態様および長所は、以下の説
明から容易に明らかになり、またこの発明の一実施例を
参照して述べられた態様は、他の実施例についても同様
に用いられることが理解されるであろう、 実施例 第１．第２．第３ａ、第３ｄ図に示すように、この発明
による穴あけ工具１０は、基本的に縦軸線ｍに沿って延
びる軸部１２および押動部材１４をもっている。工具１
０は先端部１１および反対側のチャック用後端部１８を
もち、図面ではこの後端部１８にねじが形成されている
が。

ドリルチャック内にはめ合わされるように、溝形、刻み
面形その他の形状とすることができる。工具１０の後端
面５４は、ハンマドリルに用いられるときは、矢印３５
で示されるように軸方向に打撃されるように構成されて
いる。

第１図において、アンダカットされる円筒形穴１７が鎖
線で示されている。この穴１７は軸！２５上に中心を置
き、その半径はｒである。

工具１０は穴１７とほぼ同一の半径ｒをもつ円筒形の後
方端をもつが、その前方端には側方に突出する刃１５を
具備し、この刃は後述するように穴のめくら端１９の近
くにおいて穴１７内にアンダカット３６を形成する。こ
の刃１５は切刃２６（第３ｄ図）をもち、３９において
先端部１１に取付けられる。軸部１２は穴１７から切屑
を取出すためのらせん形溝３４をもっている。

この発明によれば、刃１５と反対側の軸部分は穴１７と
同一の曲率半径ｒとなるように１６において切除されて
いる。よって、この切除部１６は、軸部１２の表面と後
端において接続し、軸部１２の反対側の円筒形表面と線
４０において接続し、切刃２６の最外側点から半径ｒの
多くても２倍に等しい距離だけ直径上で隔たっている円
筒形表面をもっている。先端部１１は。

工具１０の軸線ｍに対して４０°と７０°の間、この実
施例では６５°の角度をもって延び、かつ刃１５と同一
側において軸線ｍから内方へ離れるように傾斜した凹状
のカム作用面１３が形成されている。よってボールから
なる押動部材１４が穴１７内に落下されて、めくら端１
９の先端１７′上に自由な中心位置をとると、工具１０
に３５の方向に加えられた力は、先端部分１１に横方向
へカム作用を与えて、刃１５を横方向すなわち半径方向
へ穴１７の側部に押動する。

傾斜表面１３と押動部材１４との間の面圧力は、表面１
３が押動部材１４にはめ合わされて最小になる。さらに
詳しく述べれば、第３ｄ図に示されるように、この表面
１３の湾曲面４１は、接触区域４２と同一半径をもつの
で、先端部１１と押動部材１４との間には線接触が生ず
る。この表面１３と押動部材１４とのこのようなはめ合
いは、第２図において破線４３で示された口腔部分によ
って形成することもできる。

第４ａ図についてさらに詳しく述べれば。

工具１０はまず切除部１６を、この実施例では岩石４５
に穿孔された穴１７の線形壁部１７＃に平らに当接した
状態で穴内に押し下げられる。このような挿入中に刃１
５は穴の内側面１７′の他側には全く接触しないが、切
除部分１６は内側面１７“の他側において面接触状態で
当接する。

工具が全長にわたって穴１７内に挿入されると１表面１
３は刃１５を側方ヘカム作用によって押出す、工具１０
が軸線２５のまわりに同時に回転されると、刃１５を穴
底１９付近の穴１７の側壁１７＃内に喰い込ませる。工
具１０が回転するにつれて、刃１５はアンダカット３６
を形成し、この場合、このアンダカット３６が形成され
る際に若干の内向き運動を伴い、刃１５の下９５１が岩
石４５内に喰い込まされる。

側方から見て、刃１５と同形のアンダカット３６が形成
されると、切除部分１６と反対側の軸部１２の表面は、
穴１７の内側面１７′と面接触状態となる。これによっ
て切込み深さを有効に制限する。

このような穿孔作用は穴の軸線２５および工具１０の軸
線ｍをもち、非同心的関係の下で開始する。後端部１８
がチャックはめされる駆動用工具に対してこの不整合が
問題となることを防ぐために、第４ｃ図に示されるよう
に回転具２９を用いる。この回転具２９は内向きに開口
したねじ孔付きシート４６′を有するＨ形断面の連結部
材４６をもち、開口シート４６′内に工具ｌＯの後端部
１８がねじ込まれ、後端面５４が連結部材４６に支持さ
れる。６角形四部４６“が軸方向に向き合って開口され
、その中に軸線３０に沿って延びて、標準のハンマドリ
ル用チャック内に係合する溝４８が形成された軸部３１
の６角形連結部３２が受入れられる。６角形シート４６
′の上端には内向きに突出した環状突部４９が形成され
、連結部３２の上方の軸部３１に形成された半径方向外
方に開口する溝部５０に係合する。これによって、穿孔
作用中に工具がその軸線ｍを軸線３０．２５と整合させ
るようにらせん状に運動して、工具の駆動軸線３０を穴
の軸線２５と整合させることができる。

第１１図において、回転具２９は軸部３１と、工具１０
の後端部に形成された開口シート１２′内に受入れられ
たボール頭部３２とによって簡単に構成されている。こ
の工具は、穴がＴ１で示されたように浅いか、またはＴ
２で示されたように深いかによって、回転具が用いられ
るように軸部３１を穴１７内に突出させることができる
。工具１０の後端部１８は穴１７のサイズに一定不変に
密接に適合され、この装置はかなり深い穴でも工具１０
の後端部が穴１７内に心出しされるので、容易にアンダ
カットを実施できる。第１１図に示されるように、連結
部３２の中心上方で後端部１８にわずかなテーバをもつ
ことは、工具ｌＯが穴１７内に噛み合うのを防ぐために
必要である。

第１１図は、第３ａ、第３ｂ、第３ｃ、第３ｄ図と同様
に、工具１０を貫通し、かつ先端部１１の軸線ｍにおい
て軸方向に開口する通路３３を示している。第４Ｃ図に
おいて、フィッティング４７には通路３３と接続する横
方向通路３３′が形成されている。この通路３３は、工
具１０が切屑およびほこりを穴１７から取り除くための
溝３４をもつときは、圧縮機または他の圧力ガス源の出
力側に接続される。そのような溝３４をもたないときは
１通路３３は切屑およびほこりを吸引するために上記の
供給源の吸引側に接続される。

第５図から第７図までは、穴１７をアンダーカットする
ための種々の刃を示す。第５図において、刃１５ａは底
辺を軸線ｍ、２５と平行に、かつ２辺２６．２７をこれ
らの軸線に傾斜させた２等辺３角形となっている。その
ような刃１５ａは軸４１ｍ、２５に対して、垂直な平面
に関して対称な３角形断面のアンダカット３６′を切削
する。

第６図の刃１５ｂは、短かい上縁５１′および長い下縁
２７をもち、穴１７内にこれと整合するアンダカット３
６１を形成する。このアンダーカット３６＃はセメント
で満たされるときに、−重のこ歯ねじのように作用する
。

第７図の刃１５ｃは、その長い傾斜上縁２６および軸線
と平行な下縁をもつアンダカット３６１を切削するにれ
はアンプカット３６１内に円筒形部分５２を形成するの
で次に実施される硬化された固着態様は特に良好な保持
性を得ることができる。

第８図から第１０図までは、工具先端部１１にカム作用
で押出すための種々の押動部材の先端形態を示す、第８
図において、押動部材１４ａは上方および下方の円錐形
にとがった同軸端２０．２１をもっている。下端２０は
穴１７の尖端１７’内にはまり、上端２１は刃１５を半
径方向外方にカム作用するのに用いられる。このために
、工具１０の先端部１１には先端２１上に整合して着座
できる円錐形表面１３ａが形成されている。

第９図の押動部材１４ｂは１円錐形にとがった下端２０
と、平面状の傾斜カム作用面２４を有する上方部分２２
とをもっている。工具１０の先端部には作用面２４上に
整合して着座できる同一に傾斜した平面状の表面１３ｂ
が形成されている。このような構成によって、押動部材
１４ｂは工具１０とともに穴１７内で回転する。

第１０図は、第８図のものに対して運動学的反転構造を
示し、円錐形凹部２３′は押動部材１４に円錐形シート
２３を形成し、先端部１１は円錐形表面１３ｃを有する
。シート２３および表面１３ｃは、それらが刃１５を穴
１７の半径方向力へおよび工具１０の横方向にカム作用
を与えるので、それらは穴１７の軸線２５上に自己求心
作用をもつ。

第１４図から第１７図までは、工具の先端部１１からカ
ム作用を受けるためのさらに別の４種の押動部材を示す
、第１４図において、押動部材１４ｄは下方尖端２０を
もち、上方には球形部分５６をもっている。この押動部
材は穴１７の円錐形に尖った穴底１９およびその上方の
壁部１７″′の円筒形区域内に整合して完全にはまり、
第１、第２図について述べた形式の工具１０と円滑には
まる。

第１５図の押動部材１４ｅは、上方および下方とも丸形
で、穴１７内にしっくりはまる中間の円筒形の壁部分を
もっている。

第１６図の押動部材１４ｆの上方丸形部分５６は円筒形
壁部分と同一寸法をもっている。

第１７図の押動部材１４ｇにおいて、外側壁は下方端２
０から丸形端５６まで上向きに傾斜している。

第１２．第１３図は、押動部材１４が穴１７よりもわず
かに小さくなっており、この小さい直径によって、刃１
５が壁部１７“と係合する場合に側部に空所を残す、ゆ
えにこの押動部材１４は穿孔作用が行われると、末端１
９内で軌道運動し、それによって穴１７内での噛付きを
不可能にさせる。

さらに、第１２．第１３図は、整合用カラー５５および
わずかに小さい直径をもち、肩部５７において平坦部分
１６をもつ下方部分に続く上方部分１２″をもつドリル
軸部１２を示す、スリーブ５５は、岩石４５の面上に着
座しかつスリーブ５５を肩部５７の上方に保持するリム
５８をもっている。鋼材層のスリーブ５５が工具１０用
の支点として作用し、かつ粗い岩石４５に対して工具の
細部が回転する際に大いに摩擦を減する。

これはまた穴１７がその口部において不都合に広がるの
を防ぐ。

第１８．第１９・、第２０図の工具において、軸部１２
はさらに２つの類似の刃１５’、１５’が刃１５ととも
に軸方向に間隔Ｆをもって配置され、これらの刃１５’
　、　１５’は刃１５の先端１１から量Ｒよりその突出
量が少くなっている。最前端の刃１５は表面１３から十
分上方に隔たっているので、穿孔中工具の先端部１１お
よび軸部１２の刃１５を支持する半田付は支持部分上の
歪はきわめて小さい、刃１５．１５’　、　１５’の最
外側点は、直径上反対側の切除部１６と平行な線６８上
に位置する。よって工具は工具の軸線ｍに対して、垂直
に測った穴１７の直径よりも大きい直径部分はもたない
。３つのアンダカット３６が岩石中に２つの内向きに突
出するうね部分を残すので、その場所にセメントを充填
すれば極めて良好な軸方向の保持効果を示す。第２０図
の鎖線円６９はアンダカット３６の寸法を示し、この発
明の工具によって達成されたきわめてすぐれた穴広げ効
果をあられす。

第２１．第２２図に示す押動部材１４ｈは、穴１７の直
径りよりも小さいが、直径りよりもわずかに大きい対角
線のポリスチロールフオーム製立方体６４内に配置され
た球形ボール６３からなる。これによりボール６３を下
向きに開口した末成の上方に挿入することができる。破
壊可能なフオーム材の立方体６４によってボールは所定
位置に保持され、その隅部６５は側壁１７’内に空所６
７を残しながら側壁１７＃内に楔ばめされる。工具ＩＯ
が挿入されると、立方体６４は壊れてボール６３は自由
になるが、工具ｌＯが所定位置を占めればどのようにし
ても穴１７から落下できないから問題にはならない、穿
孔作業が完了すれば、ボール６３は自動的に穴１７から
落し戻される。

第２３図に示された押動部材１４ｉは、穴１７の直径に
等しいか、またはわずかに大きい直径のスチロール物質
７０で満たされた円錐形金属シートキャップである。こ
の円錐体の延長部７０′の側面６５は、キャップ１４ｉ
が穴１７の先端までその先端がとどかないことを保証し
、延長部７０′が幾分大きい直径をもっときは、この部
分が穴に下向きに開口する部分を残させる。

第２４図から第２７図までは、上向きに凸状の円筒形で
、かつ工具の先端部１１上に形成された部分と整合する
先端のカム作用面７３をもつ押動部材１４ｊを示す、さ
らに先端部１１はその表面１３と平行に溝７１を有し、
この溝内に表面７３上のビード７２が嵌る０表面１３と
出会う位置の溝７１の幅は、ビード７２の直径よりも小
さいので、押動部材１４ｊは工具の末端に保持され。

この工具１０とともに挿入および抽出できる。

この押動部材１４ｊは、工具１０に恒久的に取付けられ
、実際には精密鋳造または鍛造品として形成される。穿
孔中に生じたほこりが間にはさまって詰まらないように
、第２４図において鎖線で示すように幾分の遊隙が与え
られている。さらに、この遊隙は、突出部７２が回転力
の伝達に関与せずに、円筒形の斜面７３と表面１３との
嵌合面ですべてのトルクを伝達することを保証する。

第２７図に示されるように突出部７２の一端は７６まで
延び、他端は横方向に延ばされて、工具１０から滑り落
ちるのを防いでいる。工具上に押動部材１４ｊを恒久的
に取付けるために、突出端７６は鋲のように幾分平坦に
され、それによって第２５図で見たとき、工具から押動
部材が右方へ滑るのを不可能にさせる。

第２８図は、第１４図の押動部材とほぼ同じであるが、
ボール先端７２′をもつ別の押動部材を示す。このシス
テムは、第２４図から第２７図までのシステムと同様に
作用する０球７２′はたとえば叩き込むなどして溝７１
の両端を閉じることによって溝７１内に把持される。押
動部材１４にの外径は、案内穴１７の直径りよりも幾分
小さい。

第２９．第３０．第３０ａ図において見られるように、
軸１２の上端には、ワッシャ８１およびピンとして形成
された刃８２を含む標識手段８０が取付けられている。

ワッシャ８１は、軸１２の穴内に自身がプレスはめされ
たピン８２の末端を越えて軸部１２から半径方向に突出
する。ワッシャ８１はピン８２のすぐ上方の、軸部１２
の肩部８５の頂部に着座する。第２９図は、標識手段８
０から工具１０の先端１０までの距離ｆが、穴１７内へ
の軸部１２の挿入距離ｅよりも小さいことを示す。

第３１ａ、第３１ｄ図は、直径上で対向する切削歯８３
をもつワッシャ３１を示す、これらの歯８３は所望の深
さに達したとき、加工物を所定位置に半田付けし、かつ
刻み目をつけるのに用いられる。第３１ｂ、第３１ｃ図
で見られるように、半径方向に細長い断面または３角形
断面の１個の歯８３を使用することが可能である。

第３１ａ、第３１ｄ図の２歯システムは、異なる高さの
歯をもち、それによりまず外方のものは岩石４５に刻み
込み、ついで内方端は穴１７の深さの極めて正確な測定
を提供する。

標識８０は、アンダカットされたことの可視標識を各穴
の入口のまわりに提供する。歯８３によって周囲にリン
グをもつ穴はアンダカツト済みのもので、どの穴がアン
ダカット済みであるかの追跡が不明にならずに、別々の
時間に、容易に穿孔およびアンダカット作業を実施する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例の一部切欠による穴あけ工
具の軸止面図、第２図は、同上の右側面図、第３ａ、第
３ｂ、第３ｃ、第３ｄ図は、第１図の線ｍ　ａ　−ｍ　
ａ　ｒ　ＩＩＩ　ｂ　−ｍ　ｂ　＋　ｍ　ｃ　−ＩＩＩ
　ｃ　ｔＩＩＩ　ｄ−ｍ　ｄに沿ってとられた断面図、
第４ａ。 第４ｂ、第４ｃ図は、第１．第２図の工具が穴のアンダ
カットの初動、中間、および最終断階にそれぞれ位置す
る状態の一部切欠正面図、第４ｃ図は第４ｂ図のものに
回転取付具を取付けた図面、第５．第６．第７図は、前
記のものに別のサイドカッタを具備した工具の第４ｃ図
に対応する図面、第８．第９．第１０図は、前記とは別
の形状の先端部を有する工具および抑圧部材を示す図面
、第１１図は、第４ｃ図とは異る回転部材をもつ第１．
第２図の工具の変形例を示す図面、第１２．第１３図は
、整合用カラーを有するこの発明の工具の使用状態を示
す図面、第１４゜第１５．第１６．第１７図は、この発
明による種々の抑圧部材を示す図面、第１８．第１９図
はこの発明による別の工具を通る第１．第２図と類似の
図面、第２０図は、第１８図の矢印ｘＸの方向にとられ
た図面、第２１図は、この発明による別の押動部材の正
面図、第２２図は、第２１図の矢印ＸＸ■の方向にとら
れた平面図、第２３図は、この発明による他の押動部材
をとおる軸方向断面図、第２４、第２５図は、この発明
による他の工具の先端の９０°ずつ回転させた平面に沿
ってとられた一部縦断正面図、第２６．第２７図は、第
２４．第２６図の押動部材の正面図と平面図、第２８図
は、この発明による他の押動部材の正面図、第２９．第
３０図はこの発明による別の工具の正面図と側面図、第
３０ａ図は、第３０図の矢印ＸＸＸａの方向にとられた
軸方向端面図、第３１ａ図は、この発明による標識リン
グの底面図、第３１ｂ、第３１ｃ図は、２つの別の標識
リングをとおる断面図、第３１ｄ図は、第３１ａ図のリ
ングをとおる軸方向断面図である。 １０・・・穴あけ工具　　　　１１・・・先端部１２・
・・軸部　　　　　　　１３・・・傾斜表面１４・・・
押動部材　　　　　１５・・・刃１６・・・切除部　　
　　　　１７・・・穴１８・・・後端部　　　　　　１
９・・・末成２０・・・下方端　　　　　　２１・・・
上方端２２・・・下方端　　　　　　２３・・・シート
２４・・・カム作用面　　　　２５・・・軸線２６・・
・上縁　　　　　　　２７・・・下縁２８・・・下縁　
　　　　　　２９・・・回転具３０・・・軸線　　　　
　　　３１・・・軸部３２・・・連結部　　　　　　３
３・・・通路３４・・・溝　　　　　　　３５・・・方
向３６・・・アンダカット　　　３９・・・刃後方部分
４０・・・線　　　　　　　　４１・・・切断線４２・
・・区域　　　　　　　４３・・・口腔部分４５・・・
岩石　　　　　　　４６・・・連結部材４７・・・フィ
ッティング　　４８・・・溝４９・・・環状突部　　　
　　５０・・・溝部５１．６．下１＃＜５２　・・・円
筒形部分５４・・・後端面　　　　　　５５・・・カラ
ー５６・・・上方丸形部分　　　５７・・・肩部６１・
・・うね部　　　　　　６３・・・ボール６４・・・立
方体　　　　　　６５・・・側部６７・・・空所　　　
　　　　６８・・・線６９・・・鎖線円　　　　　　７
０・・・スチロール物質７１・・・溝　　　　　　　　
７２・・・ビード７３・・・カム作用面　　　　７６・
・・延長部分８０・・・標識手段　　　　　８１・・・
ワッシャ８２・・・ピン　　　　　　　８３・・・歯８
５・・・肩部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、穴の開口した外方端および閉鎖された内方端間で穴
   の軸線に沿って延び、前記穴の軸線上に中心を置く所定
   の曲率半径をもち、前記両端間に延びるほぼ円筒形の壁
   部を有するめくら穴のアンダカット用穴あけ装置であっ
   て、穴の閉鎖された内方端に通常は着座され、穴の軸線
   に対して傾斜した外向きに回転されるカム作用面をもつ
   押動部材と、縦方向の穴あけ工具の軸線に沿って延び、
   先端部、後端部、および先端部を末端とし、その一部分
   が少くとも円筒形であり、穴あけ工具の軸線上に中心を
   置き、さらに押動部材のカム作用面と係合可能で、穴あ
   け工具の軸線に対して傾斜した１対の縦方向に延びる両
   方の側部をもつ軸部を有する穴あけ工具と、先端部に固
   定されて、軸部一側から半径方向に突出し、他側が穴あ
   け工具の軸線に向ってカットバックされた刃とを具えて
   いるめくら穴のアンダカット用穴あけ装置。 ２、他側が先端部までに亘って後端部からカットバック
   されている特許請求の範囲第１項記載の穴あけ装置。 ３、両側が、ほぼ同一の曲率半径をもつが、他側の曲率
   中心が工具軸線と一側の軸線との間に位置する特許請求
   の範囲第２項記載の穴あけ装置。 ４、両側が、ほぼ全体として円筒形状である特許請求の
   範囲第２項記載の穴あけ装置。 ５、押動部材のカム作用面がほぼ円筒形である特許請求
   の範囲第１項記載の穴あけ装置。 ６、先端部のカム作用面が、押動部材を受入れるカップ
   状となっている特許請求の範囲第５項記載の穴あけ装置
   。 ７、カム作用面が、各軸線に対してほぼ等しく傾斜して
   いる特許請求の範囲第１項記載の穴あけ装置。 ８、一方のカム作用面に、アンダカット部分が形成され
   、他方のカム作用面にアンダカット部分が把持されて案
   内される傾斜溝が形成された特許請求の範囲第７項記載
   の穴あけ装置。 ９、アンダカット部分が、うね部分である特許請求の範
   囲第８項記載の穴あけ装置。 １０、アンダカット部分が、球である特許請求の範囲第
   ９項記載の穴あけ装置。 １１、軸部が後端部から先端部まで延びる貫通通路を有
   する特許請求の範囲第１項記載の穴あけ装置。 １２、後端部に連結されてドリルのチャック内に係合可
   能な軸部をもつ回転継手を有する特許請求の範囲第１項
   記載の穴あけ装置。 １３、先端部が複数の軸方向に整列した前記と類似の刃
   を有する特許請求の範囲第１項記載の穴あけ装置。 １４、前記複数の刃が、すべて穴あけ工具の軸線上に中
   心を有する仮想の円筒形表面上に位置し、かつ直径上で
   対向する他側に少くとも接する点をもっている特許請求
   の範囲第１３項記載の穴あけ装置。 １５、押動部材が、各カム作用面を有し、かつ穴の直径
   より実質的に小さい寸法をもつ硬質の芯材と、芯材を保
   持して穴の直径よりも大きい寸法の軟質の破壊し易い包
   囲体であって、該包囲体を穴内に押入れることによって
   芯材が所定位置に楔係合されて保持される軟質の包囲体
   とを有する特許請求の範囲第１項記載の穴あけ装置。 １６、穴あけ工具が完全に挿入された加工物を標識する
   ための軸部の後端部の手段を有する特許請求の範囲第１
   項記載の穴あけ装置。 １７、穴の開口外方端と内方閉鎖端間で穴軸線に沿って
   延び、穴の軸線上に中心を有する所定の曲率半径をもち
   、かつ両端間に延びるほぼ円筒形の壁部をもつめくら穴
   のアンダカット用穴あけ装置であって、穴の閉鎖内方端
   に着座され、穴の軸線に対して傾斜した外方に回転され
   たカム作用面をもつ押動部材と、縦方向の穴あけ工具の
   軸線に沿って延び、先端部、ほぼ穴と同一の曲率半径の
   後端部、および先端部を末端とし、ともに穴とほぼ同一
   の曲率半径をもち、その一側が穴あけ工具の軸線上に中
   心を有し、他側が穴あけ工具の軸線と一側との間に位置
   する傾斜軸線上に中心を有し、後端部において穴あけ工
   具の軸線と交差する１対の縦方向に延びる両方の側部を
   もち、先端部が押動部材のカム作用面と係合可能で、穴
   あけ工具の軸線に対して傾斜したカム作用面を有する軸
   部をもつ穴あけ工具と、先端部上に固定されて、軸部の
   一側から半径方向に突出し、他側が穴あけ工具の軸線に
   向ってカットバックされた刃とを有するめくら穴のアン
   ダカット用穴あけ装置。 １８、押動部材のカム作用面が、外方へ軸方向に凸状と
   なっており、先端のカム作用面が内方へ軸方向に凹状と
   なっている特許請求の範囲第１項記載の穴あけ装置。