JPS6225156A - ポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6225156A JPS6225156A JP60165271A JP16527185A JPS6225156A JP S6225156 A JPS6225156 A JP S6225156A JP 60165271 A JP60165271 A JP 60165271A JP 16527185 A JP16527185 A JP 16527185A JP S6225156 A JPS6225156 A JP S6225156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamino acid
- urethane resin
- acid urethane
- parts
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 aliphatic isocyanate Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- ZGEYCCHDTIDZAE-BYPYZUCNSA-N L-glutamic acid 5-methyl ester Chemical compound COC(=O)CC[C@H](N)C(O)=O ZGEYCCHDTIDZAE-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 6
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 4
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229960002989 glutamic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXKZIDYFAMKWSA-UHFFFAOYSA-N 1,6-dioxacyclododecane-7,12-dione Chemical compound O=C1CCCCC(=O)OCCCCO1 AXKZIDYFAMKWSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical group N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219198 Brassica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- XJRAOMZCVTUHFI-UHFFFAOYSA-N isocyanic acid;methane Chemical compound C.N=C=O.N=C=O XJRAOMZCVTUHFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は湿式成膜性にすぐれたポリアミノ酸ウレタン
樹脂組成物に関するものである。
樹脂組成物に関するものである。
〈従来の技術とその問題点〉
従来ポリアミノ酸ウレタン樹脂の製造方法としては、
(1)末端イソシアナート基を有するウレタンプレポリ
マーまたはポリウレタン樹脂とL−グルタミン酸γ−メ
チルエステルN−カルボン酸無水物(以下これをLG−
NCAと略称する)とを共重合する方法(特開昭585
7420号)。
マーまたはポリウレタン樹脂とL−グルタミン酸γ−メ
チルエステルN−カルボン酸無水物(以下これをLG−
NCAと略称する)とを共重合する方法(特開昭585
7420号)。
(2)末端アミン基を有するポリウレタン樹脂とLG−
NCAとの共重合によるもの(特開昭59−36132
号)。
NCAとの共重合によるもの(特開昭59−36132
号)。
(3)ポリウレタン樹脂溶液中でLG−NCAを重合す
る方法(特公昭49−31559号)。
る方法(特公昭49−31559号)。
などが知られている。
しパしながら、これらの製法によって得られたポリアミ
ノ酸ウレタン樹脂は、湿式法によって多孔質皮膜を生成
するが、湿式用ポリウレタン樹脂と比べて湿式成膜性が
悪く、生産性が好ましくなかった。
ノ酸ウレタン樹脂は、湿式法によって多孔質皮膜を生成
するが、湿式用ポリウレタン樹脂と比べて湿式成膜性が
悪く、生産性が好ましくなかった。
〈問題点を解決するための手段〉
この発明は、上記に鑑みて湿式法にて湿式ボリウレタン
樹脂と同様の成膜性能を有し、特有の微細小孔を多数有
する多孔質皮膜を製造することのできるポリアミノ酸ウ
レタン樹脂を得るべく鋭意検討の結果、この発明に至っ
たものでおる。
樹脂と同様の成膜性能を有し、特有の微細小孔を多数有
する多孔質皮膜を製造することのできるポリアミノ酸ウ
レタン樹脂を得るべく鋭意検討の結果、この発明に至っ
たものでおる。
即ち、この発明は脂肪族インシアナートを用いた末端イ
ソシアナート基または末端アミノ基を有するポリウレタ
ン樹脂にL−グルタミン酸T−メチルエステルN−カル
ボン酸無水物を重合せしめてなるポリアミノ酸ウレタン
樹脂に対して芳香族イソシアナートを用いた末端イソシ
アナート基または末端アミノ基を有するポリウレタン樹
脂にL−グルタミン酸T−メチルエステルN−カルボン
酸無水物を重合せしめてなるポリアミノ酸ウレタン樹脂
を10〜50重量%混合したことを特徴とする湿式成膜
性にすぐれたポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物を提供す
るものである。
ソシアナート基または末端アミノ基を有するポリウレタ
ン樹脂にL−グルタミン酸T−メチルエステルN−カル
ボン酸無水物を重合せしめてなるポリアミノ酸ウレタン
樹脂に対して芳香族イソシアナートを用いた末端イソシ
アナート基または末端アミノ基を有するポリウレタン樹
脂にL−グルタミン酸T−メチルエステルN−カルボン
酸無水物を重合せしめてなるポリアミノ酸ウレタン樹脂
を10〜50重量%混合したことを特徴とする湿式成膜
性にすぐれたポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物を提供す
るものである。
〈作用〉
この発明は一般の湿式成膜性困難な無黄変タイプのポリ
ウレタン樹脂と湿式成膜性は良好であるが、黄変するタ
イプのポリウレタン樹脂の2種類のポリウレタン樹脂を
用いてそれぞれ共重合したポリアミノ酸ウレタン樹脂を
所定量混合するものであり、夫々単独では湿式成膜が不
可能であったり、可能であるとしてもかなり遅いものが
、混合によってその湿式成膜性が速くなり、湿式ポリウ
レタン樹脂のそれと比べてもすぐれていることが認めら
れた。
ウレタン樹脂と湿式成膜性は良好であるが、黄変するタ
イプのポリウレタン樹脂の2種類のポリウレタン樹脂を
用いてそれぞれ共重合したポリアミノ酸ウレタン樹脂を
所定量混合するものであり、夫々単独では湿式成膜が不
可能であったり、可能であるとしてもかなり遅いものが
、混合によってその湿式成膜性が速くなり、湿式ポリウ
レタン樹脂のそれと比べてもすぐれていることが認めら
れた。
このようにアミノ酸を共重合して湿式皮膜を作成する目
的は透湿性、加水分解性、ドレープ性などにすぐれたも
のを得るためでおる。
的は透湿性、加水分解性、ドレープ性などにすぐれたも
のを得るためでおる。
この発明で2種のポリアミノ酸ウレタン樹脂を得るのに
用いるポリウレタン樹脂は互いに相溶性がなく、アミノ
酸を共重合することにより相溶する範囲のものを用いる
ことが好ましい。
用いるポリウレタン樹脂は互いに相溶性がなく、アミノ
酸を共重合することにより相溶する範囲のものを用いる
ことが好ましい。
この2種のポリアミノ酸ウレタン樹脂の混合は、半透明
かつ均一な乾式フィルムを形成する場合は任意の割合で
混合できるが、この発明の主目的である湿式成膜性の点
からすると、脂肪族イソシアナートを用いたポリウレタ
ンよりなるポリアミノ酸ウレタン樹脂(A)に対して芳
香族イソシアナ−1〜を用いたポリウレタンよりなるポ
リアミノ酸ウレタン樹脂(B)10〜50重量%の混合
範囲が適当でおる。
かつ均一な乾式フィルムを形成する場合は任意の割合で
混合できるが、この発明の主目的である湿式成膜性の点
からすると、脂肪族イソシアナートを用いたポリウレタ
ンよりなるポリアミノ酸ウレタン樹脂(A)に対して芳
香族イソシアナ−1〜を用いたポリウレタンよりなるポ
リアミノ酸ウレタン樹脂(B)10〜50重量%の混合
範囲が適当でおる。
このような混合割合よりなるポリアミノ酸ウレタン樹脂
組成物を用いると、得られた多孔質皮膜はポリウレタン
樹脂と異なり、皮膜表面に多数の微細な小孔を有して凹
凸面を形成し、皮膜内部では小孔と断面方向に相互に連
通した小孔を有する構造を形成せしめることができるの
である。
組成物を用いると、得られた多孔質皮膜はポリウレタン
樹脂と異なり、皮膜表面に多数の微細な小孔を有して凹
凸面を形成し、皮膜内部では小孔と断面方向に相互に連
通した小孔を有する構造を形成せしめることができるの
である。
〈実施例〉
以下、この発明を実施例により説明する。
なお部数はすべて重量品でおる。
実施例1
(1)ε−カプロラクl−ンをエチレングリコールを用
いて開環重合させた分子143000のエステルジオー
ル264部、エチレングリコール1.36部、脂肪族イ
ンシアナートである・4.4′−ジシクロヘキシルメタ
ンジイソシアナート57.6部を反応容器中に仕込み、
窒素気流中100℃で4時間反応して末端イソシアナー
トプレポリマーを得た。
いて開環重合させた分子143000のエステルジオー
ル264部、エチレングリコール1.36部、脂肪族イ
ンシアナートである・4.4′−ジシクロヘキシルメタ
ンジイソシアナート57.6部を反応容器中に仕込み、
窒素気流中100℃で4時間反応して末端イソシアナー
トプレポリマーを得た。
別の反応容器にイソホロンジアミン18.7部とジメチ
ルホルムアミド1366、8部を混合し、均一に撹拌し
た。この混合液に撹拌しながら上記で得た末端イソシア
ナート基を有するプレポリマーを徐々に添加し、アミン
価150ppm 、粘度30.000CpS /30’
Cの固形分20%のポリウレタン樹脂溶液を1qた。
ルホルムアミド1366、8部を混合し、均一に撹拌し
た。この混合液に撹拌しながら上記で得た末端イソシア
ナート基を有するプレポリマーを徐々に添加し、アミン
価150ppm 、粘度30.000CpS /30’
Cの固形分20%のポリウレタン樹脂溶液を1qた。
次にこのポリウレタン樹脂溶液1708.5部、ジメチ
ルホルムアミド600部を反応容器に仕込み、均一に撹
拌し、溶液温度を30℃とした。そして撹拌しながらL
−グルタミン17”−メチルエステルN−カルボン酸無
水物192部、1〜リブチルアミン10%溶液10gを
投入し、30℃で8時間反応した。その結果、粘度45
.0OOCDS/30”C1固形分20%のアミノ酸ウ
レタン共重合樹脂溶液(A>を得た。
ルホルムアミド600部を反応容器に仕込み、均一に撹
拌し、溶液温度を30℃とした。そして撹拌しながらL
−グルタミン17”−メチルエステルN−カルボン酸無
水物192部、1〜リブチルアミン10%溶液10gを
投入し、30℃で8時間反応した。その結果、粘度45
.0OOCDS/30”C1固形分20%のアミノ酸ウ
レタン共重合樹脂溶液(A>を得た。
(2)分子14000のブチレンアジペート133部、
リエチレングリコール53部、ジメチルホルムアミド4
67部、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアナート
55.4部を反応容器中に仕込み、窒素気流下70’C
で2時間反応した。
リエチレングリコール53部、ジメチルホルムアミド4
67部、4.4′−ジフェニルメタンジイソシアナート
55.4部を反応容器中に仕込み、窒素気流下70’C
で2時間反応した。
次に50’Cに冷却後イソシアナート価を測定しながら
エチレングリコール13部を分割投入し、鎖長延長反応
を行ない、末端イソシアナート価1500ppm、固形
分30%、粘度20.0OOcps / 30°Cのポ
リウレタン樹脂溶液を得た。
エチレングリコール13部を分割投入し、鎖長延長反応
を行ない、末端イソシアナート価1500ppm、固形
分30%、粘度20.0OOcps / 30°Cのポ
リウレタン樹脂溶液を得た。
このポリウレタン樹脂溶液666、9部、ジメチルホル
ムアミド51.8部を反応容器に仕込み、均一に撹拌し
て溶液濃度を30’Cとし、なお撹拌しながらL−グル
タミン酸T−メチルエステル ン酸無水物29.1耶、トリブチルアミン10%溶液1
5qを投入して30℃で8時間反応を行なった。
ムアミド51.8部を反応容器に仕込み、均一に撹拌し
て溶液濃度を30’Cとし、なお撹拌しながらL−グル
タミン酸T−メチルエステル ン酸無水物29.1耶、トリブチルアミン10%溶液1
5qを投入して30℃で8時間反応を行なった。
その結果、25000cps /30℃、固形分30%
のアミノ酸ウレタン共重合樹脂溶液(8)を得た。
のアミノ酸ウレタン共重合樹脂溶液(8)を得た。
(3)上記で得たアミノ酸ウレタン共重合樹脂溶液(A
) 100部に対して(B)を10〜50部混合した
混合溶液は湿式成膜性が夫々の単独溶液(A>または(
B)よりすぐれていた。特に(A) /(B)= 10
0/30の混合溶液をガラス板に塗布し、水中に30分
浸漬した俊、80℃で10分間乾燥すると緻密な多孔質
皮膜が得られた。
) 100部に対して(B)を10〜50部混合した
混合溶液は湿式成膜性が夫々の単独溶液(A>または(
B)よりすぐれていた。特に(A) /(B)= 10
0/30の混合溶液をガラス板に塗布し、水中に30分
浸漬した俊、80℃で10分間乾燥すると緻密な多孔質
皮膜が得られた。
なお、この実施例1で得られた多孔質皮膜を樹脂液(A
)、(B)夫々単独よりなる皮膜、さらには樹脂液(A
) /(B) −100/80の混合液よりなる皮膜な
どと透湿度はかの試験を行なったところ、第1表の結果
が得られた。
)、(B)夫々単独よりなる皮膜、さらには樹脂液(A
) /(B) −100/80の混合液よりなる皮膜な
どと透湿度はかの試験を行なったところ、第1表の結果
が得られた。
第 1 表
注 (*):湿式成膜速度の試験は、ガラス板上に20
%樹脂溶液をwetの1 mm厚に塗布したのち、20
’Cの水に浸漬して皮膜を形成させ、次いで80℃x1
5分皮膜を乾燥して白色の多孔質皮膜となるまでの水中
浸漬時間を測定したものである。
%樹脂溶液をwetの1 mm厚に塗布したのち、20
’Cの水に浸漬して皮膜を形成させ、次いで80℃x1
5分皮膜を乾燥して白色の多孔質皮膜となるまでの水中
浸漬時間を測定したものである。
実施例2
テトラヒドロフランを開環重合させた分子量3000の
ポリテトラメチレンエーテルグリコール244、2部、
エチレングツコール3.36部、4.4′ージシクロヘ
キシルメタンジイソシアナート71,1部を反応容器中
に仕込み、窒素気流中i o o ’cで4時間反応し
、末端イソシアナートプレポリマーを合成した。
ポリテトラメチレンエーテルグリコール244、2部、
エチレングツコール3.36部、4.4′ージシクロヘ
キシルメタンジイソシアナート71,1部を反応容器中
に仕込み、窒素気流中i o o ’cで4時間反応し
、末端イソシアナートプレポリマーを合成した。
別の容器にイソホロンジアミン23,1部とジメチルホ
ルムアミド1366、6部を混合し、均一に撹拌しlこ
。
ルムアミド1366、6部を混合し、均一に撹拌しlこ
。
この混合液に撹拌しながら上記で得た末端イソシアナー
トプレポリマーを徐々に添加し、アミン価1800pp
m 、粘度35000CpS/30’Cの固形分20%
のポリウレタン樹脂溶液を11だ。
トプレポリマーを徐々に添加し、アミン価1800pp
m 、粘度35000CpS/30’Cの固形分20%
のポリウレタン樹脂溶液を11だ。
このポリウレタン樹脂溶液1708.4部、ジメチルホ
ルムアミド600部を反応容器に仕込み、均一に撹拌し
て溶液温度を30℃としてからし一グルタミン酸γーメ
チルエステルN−カルボン酸無水物192部、トリブチ
ルアミン10%溶液10部を投入し、30’Cで8時間
反応した。
ルムアミド600部を反応容器に仕込み、均一に撹拌し
て溶液温度を30℃としてからし一グルタミン酸γーメ
チルエステルN−カルボン酸無水物192部、トリブチ
ルアミン10%溶液10部を投入し、30’Cで8時間
反応した。
その結果、粘度52, 000cps/30℃、固形分
20%のアミノ酸ウレタン共重合樹脂溶液(A′ )を
得た。
20%のアミノ酸ウレタン共重合樹脂溶液(A′ )を
得た。
この樹脂溶液(A′)と実施例1で1qだ樹脂溶液(B
)を(A’ ) /(B)=100/10の割合で混合
した。
)を(A’ ) /(B)=100/10の割合で混合
した。
そしてこの混合液をガラス板に塗布し、水中に30分浸
漬したのち、80°Cで10分間乾燥すると緻密な多孔
質皮膜が得られた。
漬したのち、80°Cで10分間乾燥すると緻密な多孔
質皮膜が得られた。
こ−の多孔質皮膜について実施例1と同様の試験を行な
ったところ第2表の結果を(qだ。
ったところ第2表の結果を(qだ。
なお比較例としては樹脂溶液(A′ )、(8)夫々単
独よりなる皮膜、さらに樹脂溶液(八’)AB)=10
0/70の混合溶液よりなる皮膜を用いた。
独よりなる皮膜、さらに樹脂溶液(八’)AB)=10
0/70の混合溶液よりなる皮膜を用いた。
第 2 表
〈発明の効果〉
以上、詳述のようにこの発明のポリアミノ酸ウレタン樹
脂組成物を用いて得た多孔質皮膜は透湿度、耐候性など
にすぐれ、またこの多孔質皮膜を湿式法にて得る場合の
成膜速度にも非常にすぐれていることが認められた。
脂組成物を用いて得た多孔質皮膜は透湿度、耐候性など
にすぐれ、またこの多孔質皮膜を湿式法にて得る場合の
成膜速度にも非常にすぐれていることが認められた。
Claims (1)
- 脂肪族イソシアナートを用いた末端イソシアナート基ま
たは末端アミノ基を有するポリウレタン樹脂にL−グル
タミン酸γ−メチルエステルN−カルボン酸無水物を重
合せしめてなるポリアミノ酸ウレタン樹脂(A)に対し
て、芳香族イソシアナートを用いた末端イソシアナート
基または末端アミノ基を有するポリウレタン樹脂にL−
グルタミン酸γ−メチルエステルN−カルボン酸無水物
を重合せしめてなるポリアミノ酸ウレタン樹脂(B)を
10〜50重量%混合したことを特徴とする湿式成膜性
にすぐれたポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165271A JPS6225156A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | ポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165271A JPS6225156A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | ポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225156A true JPS6225156A (ja) | 1987-02-03 |
| JPH0588736B2 JPH0588736B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=15809159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60165271A Granted JPS6225156A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | ポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225156A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931559A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-22 | ||
| JPS4948477A (ja) * | 1972-09-09 | 1974-05-10 | ||
| JPS59179512A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 乳濁状樹脂溶液組成物および該組成物を用いる被覆成形物の製造法 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP60165271A patent/JPS6225156A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931559A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-22 | ||
| JPS4948477A (ja) * | 1972-09-09 | 1974-05-10 | ||
| JPS59179512A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 乳濁状樹脂溶液組成物および該組成物を用いる被覆成形物の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588736B2 (ja) | 1993-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4444823A (en) | Fiber reinforced composite article using modified polyimide adhesive | |
| US3939109A (en) | Polyamic-acids prepared from 3,3,4,4-benzhydrol tetracarboxylic dianhydride | |
| CN107722225A (zh) | 一种支化型水性聚氨酯缔合型增稠剂及其制备方法 | |
| Yang et al. | Wettability and protein adsorption on HTPB-based polyurethane films | |
| Kataoka et al. | Novel pH-sensitive hydrogels of segmented poly (amine ureas) having a repetitive array of polar and apolar units in the main chain | |
| US3634544A (en) | Process for preparing films of poly-gamma-methyl glutamate modified with polyurethane resin | |
| CN108976425A (zh) | 一种聚氨酯-环氧树脂嵌段共聚水性树脂的制备方法 | |
| Lai et al. | New self‐curable, aqueous‐based polyurethane system by an isophorone diisocyanate/uretedione aziridinyl derivative process | |
| JP3513951B2 (ja) | ポリアミドイミド樹脂およびこれを含む接着剤およびコーティング剤 | |
| JPS61500851A (ja) | イソイミドを使用する共重合体及びその製造方法 | |
| Wang et al. | Influence of preparation method on adhesion and drying performances of polyurethane dispersion | |
| JPS6225156A (ja) | ポリアミノ酸ウレタン樹脂組成物 | |
| US3781237A (en) | Use of a polysiloxane to eliminate surface flaws in imide and amide-imide polymer films | |
| US3463748A (en) | Method of curing polyurethanes with diamine-ketone mixtures treated with anhydrous drying compounds | |
| JPS5879008A (ja) | 均一なポリウレタン溶液の製造方法 | |
| US3594351A (en) | Process for producing a block copolymer of alpha-amino acid-n-carboxy anhydride and an isocyanate and a process for producing synthetic leather by the use thereof | |
| Lai et al. | Single component self‐curable aqueous‐based PU system with new aziridinyl curing agent | |
| Jiang et al. | Preparation and characterization of waterborne polyurethaneurea composed of dimer fatty acid polyester polyol | |
| US3387058A (en) | Fusible and infusible polymers from carbocyclic aromatic polycarboxylic phenyl esters and carbocyclic aromatic tetramines | |
| JPH034670B2 (ja) | ||
| JPH0552329B2 (ja) | ||
| JPS60252638A (ja) | 多孔性シ−ト材料の製造方法 | |
| US5814711A (en) | Polymerization medium to prepare multi-block copolymers | |
| Hsieh et al. | Interpenetrating polymer networks of polyurethane and polystyrene ionomers | |
| JPS60206817A (ja) | ポリウレタンの製造法 |