JPS62253796A - 電着塗装性に優れためつき鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｔヰ堂　１＋　め　追１１）公ｌ） 本発明は自動車車体のごとく構成部材にカチオン電着塗
装を施す用途に使用した場合に塗装の仕上り性が優れた
めっき鋼板に関する。

（従来技術） 北米、カナダ、北欧など冬季に凍結防止のため道路に岩
塩を散布するので、自動車車体の部材に使用する鋼板に
は優れた防食性能が要求されている。このためこのよう
な用途には最近耐食性の優れた純Ｚｎめっき鋼板やＺｎ
ｉ合金めっき鋼板（例えばＺｎ−Ｆｅ系合金めっき鋼板
、Ｚｎ−Ｎｉ系合金めっき鋼板など）が使用されるよう
になってきた。

しかしこれらのめっき鋼板は単層めっきであると、リン
酸塩処理後カチオン電着塗装を施した場合に塗°膜にク
レータが発生してしまい、塗装仕上り性が劣るという問
題があった。

そこでこのような塗装仕上り性の問題を改善しためっ軽
鋼板として、純ＺｎまたはＺｎ系合金めっきの上にさら
に電着塗装性のよいＦｅ系のめっきを施した複層めっき
鋼板が提案されている。この種のｓＭとして番来４１１
ちれでぃ為のけ−トＭ幇Ｆｐ今右率６０〜９０−ｔ％の
高Ｆｅ−Ｚｎ合金めっきのものとＦｅめっきのものとで
あるが、これらの複層めつさ鋼板にカチオン電着塗装を
施してみると確かに塗膜のクレータ発生は減少し、塗装
仕上り性は改善される。

しかし上層がＦｅ含有率６０〜９０ｗｔ％の高Ｆｅ　−
Ｚｎ合金めっきである複層めっき鋼板の場合、上層は非
常に固くて脆いため、部材に加工した場合無数のクラッ
クが入り、その部位では下層が露出し、電着塗装を施し
た場合下層に直接電着塗装が施されるようになるため、
クレータが発生しやすかった。一方上層がＦｅめっさの
複層めっき鋼板の場合は上層が前記高Ｆｅ　−Ｚｎ合金
めっきより柔らかく、部材に加工してもクラックが発生
しないため、塗膜に発生するクレータは少ないが、しか
しめっき付着量が３９／ｍ”（片面）以下と少ない場合
クレータ発生量に変動がみられた。この変動原因は明確
ではないが、下層めっきに対する被覆率が悪いせいか、
または純度が高いことも起因してか塗装前処理のリン酸
塩処理において、リン酸塩結晶としては大きなものが生
成しやすくなり、その結果リン酸塩結晶によるめっ！層
表面の被覆率が低下し、またその被覆率も変動して、リ
ン酸塩結晶が析出した部分と析出しない部分とでは電着
塗装の際の通電性が異なってしまうためであると推定さ
れる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、このように純ＺｏめつきまたはＺｎＭ合金め
っ訃の上にＦｅ１ＰＳめっきを施した複層めつき鋼板で
も電着塗装性が完全でなかったことから、電着塗装性を
さらに改善した複層めっき鋼板を提供するものである。

（問題点を解決するための手Ｆｌ） 本発明の複層めっき鋼板も上層にＦｅ系めっきを施した
ものであるが、Ｆｅ系めっきとしてＢ（ホウ素）または
Ｓ（イオウ）を含有するものを施すことにより電着塗装
性を改善したものである。すなわち本発明は下層に純Ｚ
ｎめっきまたはＺｎ系合金めっきを施し、上層にＢ（ホ
ウ素）またはＳ（イオウ）を含有するＦｅめっきを施し
たことを特徴とする電着塗装性に優れためっき鋼板を提
供するものである。

本発明のめっき鋼板が電着塗装性に優れているのは、塗
装前処理においてリン酸塩処理を施した場合上層中のＢ
＊たはＳがリン酸塩析出の原核になって微細で緻密なリ
ン酸塩皮膜が形成され、鋼板表面全体の通電性が均一に
なるため、電着塗装の際塗料が均一に電着し、クレータ
の発生が抑制されるためであると推定される。このこと
は本発明のめっき付着量が３９７ｍ”以下でも同様であ
り、下層めっきへの被覆率が改善されている′ものと考
えられる。

上層のＦｅめっき中に含有させるＢｉｌは０．００１〜
３ｗｔ％に、またＳ量は０．００１〜０．４ｗｔ％にす
るのが好ましい、これはＢｔまたはｓｔがＯ，００１ｗ
ｔ％未満であると電着塗装でのクレータ発生およびその
変動がＢまたはＳを含有しないＦｅめりきと変わらず、
Ｂ量が３ｗｔ％を越えたりあるいはＳ量が０．４ｗｔ％
を越えたりしてもその効果は飽和し、それらより多くし
ても意味がないからである。

ＢをＦｅめっき中にｏ、ｏｏｉ〜３ｗｔ％含有させるに
性メタホウ酸塩、可溶性４ホウ酸塩、テトラブルオロホ
ウ酸塩などのようなホウ素化合物を１種または２種以上
添加して、浴のｐｌｉを２〜４に調整してめっきすれば
よい、同様にＳをＦｅめつき中に０．００１〜０，４ｗ
ｔ％含有させるには、上記ホウ素化合物の代わりにチオ
シアン酸塩、チオ硫酸塩、チオ尿素、キサントゲン酸塩
などのごとく分子中に遊離しゃすいイオウを有するイオ
ウ化合物を１種または２種以上添加してめっ軽すればよ
い。

また上層のめり外付着量はＦｅめっさ中にＢまたはＳを
含有する場合でもともに０．５〜１０９／ｍ”にするの
が好ましい。これは０，５９／輸２未満であると下層の
純Ｚｎめっ！１またはＺｎ系合金めっきを完全に被覆す
ることがで軽ず、下層の露出に起因したクレータの発生
がみられ、１０９／Ｉ１２を越えるとクレータの抑制効
果が飽和してしまって、ｉ０９／ｍ”より多くする必要
がないからである。

本発明のめっき鋼板は下層が純ＺｎめっきまたはＺｎ系
合金めっ終である複層めっき鋼板の電着塗装ｈｋ　　Ｌ
　　；Ｉｌｔ　　首　＋　　Ｌ　　ｉ−ｍ　　４ｈ　　
東　Ｌ　　講イ　　　　コｅ　　ＩＭＩ　　Ｊ７　★念
７．．函−ｋｂ　　／Ｆ％場合、そのめっきが電気めっ
き法、蒸着めっき法または溶融めっき法などにより行っ
たものであっても改善可能である。また下層がＺｎ系合
金めっきの場合、合金めっきがＺｎと旧、Ｆｅ、　Ｃｒ
、　Ｍｎ５ＮｏおよびＴｉなどの元素の１種または２種
以上との合金めっきであっても改善可能であり、さらに
合金化を電気めっき法、蒸着めっき法または溶融めっき
法などにより直接行ったものであっても、あるいはめっ
き後熱拡散させて行ったものでも改善可能である。

次に実施例により本発明を説明する。

（実施例） 板厚０．８ｍ＋＊冷延鋼板に通常の脱脂および酸洗処理
を施して、表面を清浄にした後、第１表に示す条件でま
ず純Ｚｎｓ　またはＺｎ−Ｆｅ合金あるいはＺｎ　−Ｎ
ｉ合金の下層めっきを施し、次にその上にＦｅ−８また
はＦｅ−５の上層めっきを施した。

その後このようにしてめっきしためっき鋼板と従来の上
層Ｆｅめっきの複層めっき鋼板とより試料を各めっき条
件当’）１０枚採取して、それらを市販のリン酸塩処理
液（Ｂｔ３０３０、日本バーカー製）で処理した後、カ
チオン電着塗装を施し、焼付乾燥後塗膜に発生したクレ
ータ数を調査した。

なお電着塗装の際は塗料としてはニレクロン＃９０００
（関西ペイント製）を使用して、ドカン法によ’）３０
０Ｖで塗膜厚み２５μｍに電着し、焼付乾燥は１８０℃
で２０分間行った。第２表に上層にＦｅ−８を施した場
合の塗膜クレータ発生数を、また第３表にＦｅ−５を施
した場合の塗膜クレータ発生数を示す。

第２表、第３表より明らかなように上層にＦｅ　−Ｂま
たはＦｅ　−Ｓのめっきを施した本発明のめっき鋼板は
、下層が純Ｚｎめっき＊たけＺｎ系合金めっきであって
も、従来の上層にＦｅめっきを施した電着塗装性のよい
複層めっき鋼板よりクレータの発生数とその変動が少な
い。

（効果） 以上のごとく本発明のめっき鋼板は従来のものよりカチ
オン電着塗装性に優れているので、自動率率体の部材な
どのごとく加工後電着塗装を施す用途に使用しても優れ
た塗装外観が得られる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）下層に純ＺｎめっきまたはＺｎ系合金めっきを施
   し、上層にＢ（ホウ素）またはＳ（イオウ）を含有する
   Ｆｅめっきを施したことを特徴とする電着塗装性に優れ
   ためっき鋼板。
2. （２）上層にＢを０．００１〜３ｗｔ％含有するＦｅめ
   っきを施したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の電着塗装性に優れためっき鋼板。
3. （３）上層にＳを０．００１〜０．４ｗｔ％含有するＦ
   ｅめっきを施したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の電着塗装性に優れためっき鋼板。
4. （４）上層のめっき付着量を片面当り０．５〜１０ｇ／
   ｍ＾２にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項、
   第２項または第３項のいずれかに記載の電着塗装性に優
   れためっき鋼板。