JPS62255355A - 有寸単板の堆積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合板製品の素材となる、原木から旋削して得ら
れる単板の堆積に関し２．ｉｔ板の中でも原木切削初期
などに製出する、長さが不揃いで短尺な、いわゆる有寸
単板の堆積装置に関するものである。

〔従来の技術〕

有寸単板の堆積技術としては特公昭５４−４２５０６号
「有寸ベニヤ単板の堆積方法」に供される装置がある０
本装置は間欠駆動の２条の搬送体に単板を載置して単板
繊維の直交方向に順次、密接状態に詰めながら搬送し、
所定の積算長さ毎に単板群を堆積場所上方へ移送するも
のである。

そして当該位１到着後搬送を止め、単板繊維と直交する
方向の全ての有寸単板（一連の単板群）にわたる加圧体
によって、単板幅方向の中央部を下方に押し下げて単板
群を撓ませ、引き続き単板下面を支持していた搬送体を
左右に急速に離間して下方待機のリフター上に積載する
ものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

単板は原木から切削製出するが、切削時の裏割れ等によ
り湾曲（カール）する性質があり、短尺単板程その傾向
が強い、さらに同寸法の短尺単板であっても、そのカー
ル度合いは千差万別である。

このような単板性状によって前記従来例の堆積装置には
次の欠陥が生ずるのである。

】、短尺単板個々のカール度合いによって堆積山には部
分的に高低が生し乱れた積み姿となり、積載高さを余り
高くできない。

２、複数の短尺単板を間隔を詰めて密接状態にするため
、搬送速度を余り早くできない。

３、　短尺単板は寄せ集めた全長が例えば２ｍなどの所
定積算寸法に截り整えた後積載することから、最終端の
単板が極めて短小に裁断される機会が多い、これらの端
末単板は積載後短い為、落着きが悪く脱落する場合が多
い、従って積み山は前後端部が垂れ下がりの姿態となっ
て、余り高く積むことができない。

本発明はこれらの不具合を打開しようとするものである
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記課題を解決するため以下の構成を備えたこ
とを特徴としている。

１、　　ｒｌｌ板を積載する昇降自在のりフタ−１２、
ある程度間隔を詰めて、概略所定寸法長さに積Ｍ集積さ
れた有寸単板群を！！２置して、繊維の直交方向に搬送
する２条の無端搬送帯よりなり、左右に開閉自在の搬送
コンベア。

３、　搬送コンベアの上方に設置され、単板上面に接し
、搬送コンベアと共同して単板を搬送する押えコンベア
。

４、　積載する単機長さの全長にわたり、ないしは単板
長さ方向に適宜分割され、前記コンベアにより形成され
るｌｉｊ仮搬仮搬回路面って、その僅かｊ三方に弾発的
に保持された左右の帯板状の固定バ″″′　ウ ５４　　単板搬送路面を挟んで５１定バーと上下に対峙
して配置されると共に、積載するｔ機長さ方向に適宜分
割され、流体シリンダ等の４降機構により各別に、左右
同期して上下に昇降自在の帯板状の昇降バー。

〔作用〕

短尺な有寸単板を所定長さに集積して堆積する場合、効
率的にはなるべく高く積むのが得策である。そして高く
積むためには整然とした、積み山の上面が逐次水平であ
ることが望ましいが、くせの多い短尺単板の寄せ集めだ
けに高く積むことは極めて困難であった。

本発明のＨ様は、有寸単板を移送する搬送路面を挟んで
上下に帯板状のバーが配置され、例えば積み山の後端部
が低くなりかかっている時は、一連の有寸単板搬入後、
すばやく後端部配置の昇降バーを始動して核部の単板を
挟持して搬送路面から浮上させ、先行する有寸華仮の堆
積位置先端部到達を適宜光電管などの検出器により検知
し２．！ｌｊ仮搬送の上下のコンベアを停ｒｈするので
ある。

コンベア停止により草根搬送が中断すると、単板を挟持
していたＷｉバーはずかさず１１１位置に下降してｒ４
板を解放するので！ｌｉ板はＬ９送コンベア」ニに一時
的に載置状態となり、引き続き２条の搬送コンベアは急
速に左右に離間し、他の有寸単板共々下方に落下し、該
単板はりフタ−積み山の部分的に低い後端部にまちがい
なく搭載されることになる。

すなわち」二下のバーによって挟持された有寸単板は、
浮上してコンベアにより前方への搬送効果を享受せずに
、その後の搬送コンベア停止−挟持草根解放一搬送コン
ベア開閉作動の一連動作に則り、該単板は挟持された位
置での積載が確約されるのである。従って積み山の部分
的に低い箇所の昇降バーをタイムリーに作動させること
によってリフター上の有寸単板積載姿態を任意に修正す
ることが可能となり、積載高さもより高（することがで
きるのである。

なお一般的に積み山後端部の垂れ下がりが目立つことか
ら、後端部のみに上下の固定バー、昇降バーを配備する
のみで十分の効果が得られる。また積み山の上面を絶え
ず平坦に維持する以外に、意図的に単板搬送方向（積算
を寸単板の長手方向）中間部が凹むように積めながら、
適宜数凹部に有寸単板を補充する積み方も実用的である
。

〔実施例〕

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は側面図、第２
図は正面図である。図において２はりフタ−で上面に逐
次単板を堆積し昇降可能となっている。３は搬送フンヘ
アであり、リフター２の単板堆積位置上方で通常第２図
に図示するように、搬送単板の幅方向左右に各１条配置
され、単板を載置して矢示Ａ方向に単板繊維と直交する
方向に移送するものである。

また搬送コンベア３は、前後端部のプーリー３Ａ、３Ｂ
と共に第２図に示す矢示Ｂ方向の単板幅方向左右に、図
示を省略した流体シリンダ等の開閉機構により、急速に
平行移動する開閉作動可能となっており、コンベアー辷
にａＸした単１反群を、下方のリフター上面に落下堆積
するものである。

３Ｇは搬送コンベア３のベルトガイドで略コンベア全長
にわたり適宜形鋼などにより構成され、該コンベアと一
体に左右方向へ開閉動作するものである。

４は押えコンベアである、搬送コンベア３に対応してそ
の上方に配備され、搬入される単板の上面に摺接して単
板を矢示Ａ方向に搬送コンベア３と共同して移送するも
のである。なお押えコンベア４は開閉動作不要であり、
また搬送コンベア３の開閉動作は前述の平行以外に上方
を支点に揺動するものでも良り、搬送コンベア３上面と
押えコンベア４下面とにより単板の搬送路面Ｒが構成さ
れるのである。

１３は昇降バーである、通常細幅の帯鉄状で第２図に示
すように搬送コンベア３に載置状態で移送されて来る単
板の左右端縁付近で、また搬送路面Ｒと平行にその下方
に配置され、さらに流体シリンダ等による昇降機構１６
を介して、適宜固定の機枠に舅、降自在に取り付けられ
ている。なお図示実施例の場合、搬送コンベア３のベル
トガイド３Ｇに係着された例を示しており、該コンベア
の左右方向の開閉動作は、昇降バーも一体となって作動
するよに適宜手段により搬送コンヘア３に係着するので
ある。

昇降バー１３は、第１図矢示Ａの単板搬送方向（積載単
板の長手方向）に複数に分割配置され、各別の昇降機構
１６によって各々任意に昇降可能となっている。第１図
では単板積載位置の後半部にのみ配備した実施例を表し
ているが、これは従来、単板堆積の姿態が後端部垂れ下
がり傾向が強く、後半部の対応のみでも十分実効を挙げ
る実施例を示したものである。

１４は固定バーである、昇降バーと同様細幅の帯鉄状で
、搬送路面Ｒの僅か−Ｆ方に昇降バー１３と上下に対峙
する形で平行に配備され、例えばコイルスプリング等の
緩衝機構を介在して、取付はブラケット１５により適宜
固定機枠に係止されている。

固定バー１４はｉｌ【仮積数位置の全てにわたる左右各
１本の固定バーに構成するほか、単）反搬送方向に複数
に分割配置する例もある。なお第１図図示の後半部のみ
配備し２バー実施例は、昇降バー１３の核部のみ配置し
た説明と同し意味合いで、ｂる。

なお昇降バー１３、固定バー１４は草根と接する面に、
凹凸状のベルトを貼着するなどして、単板との摩擦を多
くした方が好ましい。

また本発明による単板堆積装置においては、単板積み山
の長手方向（単板搬送方向）に大略３等分して例えば前
端付近、中間部、後端部付近に各々単板積載レベルを検
出する光電管等の検出器を配備すると共に、華仮挟持の
固定バー１４、昇降バー１３を、前側、中央部、後側に
３分割して配置し、前記レベル検出器の信号によって、
例えば後側低レベルの場合、搬送コンベア３によるｉ仮
搬入の都度、後側配置の昇降バー１３を発動して極力後
端部に単板を積載するようにした、自動レベル修正手段
も容易に採り入れることができるのである。

本発明の単板堆積装置について、図面に基づき実施態様
を説明すると、有寸ｊＢ板は前段工程で大略所定長さに
積算され、短尺な有寸単板相互が余り開かない程度に連
なって搬送コンベア３に移乗し、単板繊維と直交する矢
示Δ方向に搬入される。

単板搬送が続いて有寸単板群の前端縁が、電板積載位置
の先端部近くに到達すると、図示を省略した光電管など
による単板検出器が信号を出し、先ず最初に昇降機構１
６が発動して１降バー１３が上昇し、固定バー１４と共
同して核部（第１図実施例では、有寸単板群の１！を端
部）の単板を挟持して搬送路面Ｒから浮上させ、コンベ
アによる単１反搬送力を１色つのである。

このように部分的な単板浮上の後、搬送コンベア３、お
よび押えコンヘア４を停止し、従って挟持された浮上単
板とその前側に搬入された先行単板群は少し離間するこ
とになるが、これは昇降バー１３の上昇作動と、搬送コ
ンへア群の搬送停止を同じタイミングで行ったとしても
、コンベア上の搬送単板の慣性によって、前記両車板間
は開くことになるのである。

次に搬送コンベア停止に続いて昇降バー１３が下降して
挟持単板を該コンベア上に解放すると共に搬送コンベア
３は、図示を省略した流体シリンダ等による開閉機構に
よって左右に急速に開いて蔵置単板を下方のりフタ−上
に落下堆積し、直ちに旧位置に復帰して次の単板搬入を
行うのである。

以下上記動作を繰り返すのである。

なお前述の昇降バー１３の作動効果を詳述すると、挟持
して浮上した有寸単板と、その前方に搬入法の先行単板
群を離間する働きがあり、結果的に有寸単板群積み山の
前後端部ではない中間寄りをあけた形で単板を積載する
ため、堆積姿態は中凹みの状態となって積み山崩壊を未
然に防止することになるのである。

〔発明の効果〕

以上詳述したごとく、本発明装置によれば、短尺な有寸
単板を必ずしも密着状態にする必要はなく、ラインのス
ピードアップが図れることになり、昇降バーの作用によ
って積み山の任意箇所に確実に有寸単板を積み込むこと
ができ、従って中凹み状態に積載することも可１１ヒと
なって積み山の崩壊がなく、効率的な高さで有寸単板堆
積が実現したのである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を模式的に表したものであり、第
１図は側面図、第２図は正面図である。 ２　−−−−−・−・−−一−−・・・・・・・−・・
・・・−・・ＩＪ　７　ター３　−−−−−−・−・−
・−・・−・・・・・・・・−・搬送コンベア４　・・
・・−・〜−−−−−−−−−−・・・・・・・・−・
−押工コンヘア１３　・・−・−・−・・・−・−・−
−−−一−−−・−・・−昇降バー１４−−−−−−−
・−・−・・・・−・・・−・・・−・・固定バー１６
　・・・・・−・・−・・・・・・−一−−−−−−−
−−・−・−昇ＫＳ　ＩＩ　構Ｒ−・−・・・・・・・
−・−・・・・・・−・−・−搬送路面以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、単板を積載するリフターを備え、リフター上方に配
   置され単板を繊維の直交方向に移送するとともに開閉機
   構により左右に開閉自在の搬送コンベアと、単板の上面
   に接して移送する、搬送コンベア上方に配置した押えコ
   ンベアと、単板搬送方向に複数に分割して搬送路面下方
   に配置され昇降機構により昇降自在に搬送コンベアに係
   着された昇降バーと、搬送路面上方に昇降バーと対峙し
   て固定機枠に係止された固定バーと、単板積載位置先端
   部付近に配置された単板検出器を備えたことを特徴とす
   る有寸単板の堆積装置。 ２、搬送コンベアの開閉機構は流体シリンダにより構成
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の有
   寸単板の堆積装置。 ３、昇降バー、および固定バーは単板積載位置の後端部
   に配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項、ま
   たは第２項に記載の有寸単板の堆積装置。 ４、昇降バーの昇降機構は流体シリンダーにより構成さ
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３
   項のいずれか１項に記載の有寸単板の堆積装置。 ５、固定バーは緩衝機構を介在して取付けられることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
   か１項に記載の有寸単板の堆積装置。