JPS62256341A - 環状螢光燈用バルブの成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は環状螢光燈のバルブの成形方法に関し、更に詳
細には真直ぐなバルブを水平状態で連続的に移動させな
がら環状に成形する方法に関する。

（ロ）従来技術 瀝立＾項→信嘉ゐハ制り件１ｒ七１４イ韓−子ナトわち
バルブを環状に成形する方法としては、間欠回転するタ
ーレットの外周にバルブの一端を保持する多数のチャッ
クを円周方向に隔てて設けてそのチャックによりバルブ
上端をバルブが鉛直になるように保持し、ターレットの
外周周辺にはターレットの間欠停止時にバルブを加熱す
る加熱装置を設け、ターレッ）Ｙ間欠回転させながらそ
の加熱装置によりバルブを加熱し、バルブが加熱装置か
ら出て成形位置に間欠停止したとぎにバルブの一端を把
持した巻取ドラムを回転させながら上昇させて加熱され
たバルブを環状に成形するようにしている。しかしなが
ら、このような従来の方法では、ターレットの間欠停止
時にバルブの巻取作業をしなければならないため、製造
速度が低く能率が上がらない問題がある。

このような問題を解決する方法として、従来例えば特公
昭５２−１８５１３号公報に記載されたように、チャッ
クで一度に２本のバルブを保持し、一度に２本ずつ成形
する方法が提案されたが、これンて本ターレットを間欠
回転させながらバルブの加熱、成形等の作業を順次行な
うものであるからスピードアップには限界がある。

ｅう　発、力；解決、ようとすう問題点本発明が解決し
ようとする問題は、バルブを水平状態に支持して連続移
動させながら加熱し、加熱後のバルブを連続回転するタ
ーレットにより水平状態で連続的に移送しながらそのタ
ーレットに取付けた巻取ドラムで環状に成形することに
よってバルブの成形速度の向上を図ることである。

に）問題点を解決するための手段 本発明は真直ぐなガラスのバルブを加熱した後に該バル
ブを環状に成形する環状螢光溶用バルブの成形方法にお
いて、該バルブを水平状態に支持して加熱炉内を連続的
に移動させながら通して該バルブを加熱し、該加熱後の
バルブを連続回転するターレットで水平状態に支持して
連続的に移送しながら該ターレットに取付けられた巻取
ドラムにより環状に巻取って成形するように構成されて
いる。

（ホ）実施例 以下図面を参照して本発明の環状螢光溶用バルブの成形
方法について説明する。

第１図において本発明による排気管の成形方法を実施す
る装置１が概略的に示されている。同図において、２は
バルブを所定の間隔をおいて横向きに寝かせた状態で移
送する移送装置、４は移送装置の上部に配設された加熱
装置、６は成形機である。

移送装置２は、第３因に示されるように、一対の案内板
２１及び２２により案内されかつ所定の間隔で配置され
た複数の連結棒２５により互いに連結された一対の無一
端チェーン２３及び２４から成るダブルチェーンコンベ
ア２ｏを２台並列に配設して構成されている。このダブ
ルチェーンコンベアの各チェーンは第１図に示されるよ
うに一つの駆動スプロケット（ダブル式）２６と遊びス
プロケット（ダブル式）２７とに掛けられていてそれら
の作用により一定の方向に巡回移動されるようになって
いる。

各連結棒２５には、第３図に示されるように、一対の支
持ブロック２８及び２９が取付けられていてそれらの支
持ブロックにはチェーンの進行方向にほぼ直角に伸びる
一対の長い取付は棒３０がほぼ水平に取付けられている
。取付は棒３０の先端と図示しない他のダブルチェーン
コンベアの同様の取付は棒の先端との間には一対（１本
のみ図示）の支持棒３１が互いに平行にかつ該取付は棒
３０と千行忙取付は具３２を介して取付けられている。

この一対の支持棒３１の上には、第３図に示されるよう
に、バルブａが横に寝かせた状態で置かれるようになっ
ている。バルブの両端は支持棒３１の両端付近に配設さ
れたバルブチャック３３により保持されるようになって
いる。このバルブチャック３３は、例えば開閉可能な一
対の保持爪により管球本体を挾んで保持する公知の構造
のものであって、取゛付は棒３０及び支持棒３１が取付
けられたチェーンのリンクの間のリンク（図示せず）に
取付けられている。一方（第３図で右又は左）σ）ノＺ
　Ｒ＋ゴ４−Ｊ−−力！、中ノ（シブ勇ｔイ由アにイ　
表Ｌ２食年１１礎スように遊びを持たせて取付けられて
いる。

加熱炉４は移送装置の途中に設けられていて、管球の移
送経路の上下両側に配設された炉体とその炉体に取付け
られた複数のバーナとを有している公知の構造のもので
ある。

成形機６は、第２図に示されているように、互いに対向
させて隔てて（バルブの長さよりも大きな間隔で）配設
されかつそれぞれ支持体６１及び６２により軸線を同じ
にして回転可能に支持された一対のターレット６３及び
６４を備えている。

これらのターレット６３及び６４は、図示しない公知の
構造の駆動機構により同じ方向に同じ速度で同期して回
転されるようになっている。

一方のターレット６３０周辺部には従来のバルブ成形機
の巻取ドラムと同じような構造の巻取ドラム６５が複数
個円周方向に隔てて設けられている。各巻取ドラムには
バルブの一端を把持するチャック（図示せず）が従来と
同じように設けられている。他方のターレット６４には
ターレット６３の巻取ドラムの位置に対応した各位置に
ロンド６６が回転軸線と平行な方向に移動可能に取付け
られている。各ロッド６６の一方のターレット側の端部
にはバルブの他端を把持するチャック６７が取付けられ
ている。

上記構成において、バルブａは移送装置２により水平に
保持されて順次矢印Ｘの方向に順次送られ、加熱装置４
内を通過する間に所定の温度に加熱される。加熱された
バルブαは成形機６のターレット６３の巻取ドラム６５
のチャック（図示せず）、及びターレット６４のチャッ
ク６７に受渡されそれらのチャックに保持されてターレ
ットの連続回転により矢印Ｙの方向に連続的に送られる
。

移送装置２から成形機６の各チャックヘノ（ルプを受渡
す方法としては、第３図に示されるように。

受渡し位置でバルブの下に公知の構造の受渡し板７ン挿
入して移送装置のバルブチャック３３を開くと同時にそ
の受渡し板７を移動し、開いて待機している成形機の巻
取ドラムのチャックともう一方のチャック６７に端部を
挿入する。

バルブαが成形機のチャックに保持されてターレット６
３．６４が回転し始めると巻取ドラムがチャック６７の
速度より速い周速で回転し始め、バルブの一端（第２図
で右端）から巻取成形を開始し、ターレットの連続回転
により連続的に移動しながら成形が行なわれる。巻取成
型が始まるとバルブ他端は成形が進むにしたがって一端
側にチャックに保持された状態で移動する。

巻取成形が完了したバルブは排出位置で成形機のチャッ
クから外され、後行程に送られる。

なお、従来と同様に、バルブチャック６７と対になって
移動する排気管チャック６８からＮ２ガスが送り込まれ
、バルブ内に圧力を加えて成形の際軟化バルブがつぶれ
ない様になっている。

（へ）効果 多数の巻取りドラムを備えたターレットを連続回転させ
、加熱軟化されたバルブを連続移送させながら巻取り成
形させるため、従来の間欠駆動、定位置成形に比べ高速
成形が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による螢光溶用のバルブの成形方法を実
施する装置の概略説明図、第２図は成形機の立面図、第
３図はバルブの移送装置を示す図である。 １：成形装置 ２：移送装置 ４：加熱装置 ６：成形機 ６３．６４：ターレット　６５：巻取りドラム特許出願
人　シーケーディ株式会社 （外５名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 真直ぐなガラスのバルブを加熱した後に該バルブを環状
   に成形する環状螢光燈用バルブの成形方法において、該
   バルブを水平状態に支持して加熱炉内を連続的に移動さ
   せながら通して該バルブを加熱し、該加熱後のバルブを
   連続回転するターレットで水平状態に支持して連続的に
   移送しながら該ターレットに取付けられた巻取ドラムに
   より環状に巻き取って成形することを特徴とする環状螢
   光燈用バルブの成形方法。