JPS62256660A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、静電的手段によりインク滴を飛翔させて画像
形成を行なうようにした印字装置に関する。

従来技術 この種の印字装置の一例を第７図に示す。導電性とイン
ク含浸性を有する記録電極１が設けられ、この記録電極
１はその先端部を露出させて本体ケース２内に保持され
ている。この本体ケース２にはインクカートリッジ３が
取付けられ、このインクカートリッジ３よりインク４が
供給されて前記本体ケース２内にはインク溜５が形成さ
れている。

このインク溜５内には前記記録電極１の後端が浸漬され
ている。そして、この記録電極１の先端部には記録紙６
を介して対向電極７が対向配置されており、これらの記
録電極１と対向電極７とはスイツチング回路８及び電源
９を介して接続されている。

このように構成された印字装置の記録電極１先端部に対
するインク４の供給は、インク溜５のインク４が記録電
極１の後端よりその内部に含浸し。

先端部に回り込むことによりなされる。ところが。

記録電極１に含浸するインク４には自らの自重による静
圧がかかり、記８電極１に過度に含浸してその先端部よ
り漏れ出てしまうという欠点を有する。

そこで、出願人は、特願昭６０−２１７７０８号公報に
記載された特許８願において、記録電極１に含浸するイ
ンク４にインク４自らの自重による静圧がかからないよ
うな印字装置を出願している。このようなものの−例を
第８図に基づいて説明する。なお、第７図と同一部分は
同一符号で示し、説明も省略する。すなわち、本体ケー
ス２内には記録電極１の保持位置よりも低位置にインク
溜５が形成されている。このインク溜５内にはインク含
浸性を有する部材により形成されたインク供給体１０が
配置され、このインク供給体１ｏは前記記録電極１の下
端に接触している。

しかして、インク溜５のインク４はインク供給体１ｏに
含浸して上昇し、記録電極１に達する。

さらに、記録電極１の内部にも含浸してゆき、その先端
部に供給される。このとき、記録電極１に含浸したイン
ク４にはインク溜５等の他の部分に存するインク４の自
重による静圧がかからない。

したがって、記録電極１の先端部からのインク４の漏れ
出しが生じず、記録電極１の先端部には常に適量のイン
ク４が供給される。

発明が解決しようとする問題点 インク供給体１０としては、インク含浸性を有すれば良
く、特にその材質や配置方向には考慮が払われていない
。このようなインク供給体１０には、例えば、スポンジ
やフェルト、あるいは繊維状素材をその繊維方向に通気
性を失わないように束状に一体成形したもの等が用いら
れている。ところが、インク供給体１ｏとしてスポンジ
やフェルト等を用いた場合、インク供給体１０にインク
４が飽和するまでに時間が掛かり、記録電極１に対する
インク４の供給速度が遅くなる。これは。

スポンジやフェルト等では、インク４が流通する毛管の
方向が交錯しているため、実質的に毛管の長さが長くな
っているからである。また、上述した繊維状素材を用い
た場合にも、その繊維方向、すなわち毛管方向をインク
溜から記録電極に向かわない方向に向けて配置してしま
えば、同様に記録電極１に対するインク４の供給速度が
遅くなる。

このように、記録電極１に対するインク４の供給速度が
遅くなると、記録電極１の先端部におけるインク４の消
費速度にその供給速度が追い着かず。

印字の擦れが生じてしまう。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、インク
溜のインクを上昇させて記録電極に供給するようにした
ものにおいて、インク溜から記録電極へのインクの供給
を迅速に行なうことができる印字装置を得ることを目的
とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、記録電極をインク含浸性を有する部材により
形成し、この記録電極の保持位置よりも低位置にインク
溜を配設し、このインク溜と記録″電極との間にすべて
の毛管方向が同一方向に揃ったインク含浸性を有するイ
ンク供給体をその毛管方向をインク溜から記録電極に向
かう方向に向けて配設した。

作用 しかして、インク溜内のインクは、インク供給体により
上方に存する記録電極に供給されてその先端部に回り込
む。このとき、インク供給体の毛管はすべて同一方向に
向けられ、しかもその毛管方向はインク溜から記録電極
に向かう方向に向けられている。このため、インクはイ
ンク溜から記録電極までのほぼ最短距離を流れ、その流
通速度が速くなる。したがって、記録電極へインクを迅
速に供給することができる。

発明の実施例 本発明の第一の実施例を第１図ないし第５図に基づいて
説明する。筐体状のケース２０内には２本のガイド軸２
１が水平に配設されている。これらのガイド軸２１には
キャリア２２がスライド自在に取付けられており、この
キャリア２２には印字ヘッド２３が載置さ九でいる。そ
して、前記ケース２０内中央部には、前記印字ヘッド２
３に対向させて横長の対向電極２４が水平に取付けられ
ている。この対向電極２４の奥には、その対向電極２４
と前記印字ヘッド２３との間に案内される記録体として
の記録紙２５を送るトラクタ２６が設けられている。こ
れらのトラクタ２６には、外側方に突出した操作ノブ２
７が結合している。

ついで、前記印字ヘッド２３の詳細を第１図および第３
図に基づいて説明する。上面が開口した筐体状のインク
ケース２８が設けられている。このインクケース２８内
にはインク含浸性を有するインク供給体２９が配設され
ており、このインク供給体２９上には導電性とインク含
浸性とを有する複数本の記録電極３０が整列配置されて
いる。

これらの記録電極３０は、それらの先端部が水平よりも
やや傾斜を付けられて配置されている。そして、それら
の記録電極３０の先端と後端とを保持するホルダー３１
が設けられ、このホルダー３１は前記インクケース２８
内に固定されている。

ここで、このホルダー３１は、前記インク供給部２９よ
り後方部分は前記インクケース２８の底面と非接触状態
になるように形成されている。又、前記ホルダー３１に
はバッキング３２を介して蓋３３が取付けられ、これら
のホルダー３１とＭ２Ｓとには、前記記録電極３０の保
持位置から射反した部分に円形の差込口３４が形成され
ている。

そして、この差込口３４直下の前記インクケース２８の
底面には略円錐形の凸部３５が形成されている。この凸
部３５は垂直方向に複数個のインク流出溝３６を有する
。又、前記インクケース２８の下面にはＰＣＣｓ２Ｏ取
付けられている。このＰＣＣｓ２Ｏは、直立してそのＰ
ＣＣｓ２Ｏ図示しない配線と前記記録電極３０とを接続
する複数個の端子３８が固定されている。

ここで、前記インク供給体２９と前記記録電極３ｏとの
詳細を第４図および第５図に基づいて説明する。前記記
録電極３０は、ポリエステル繊維をよじったものをバイ
ンダーで固め、その表面に１〜２μｍの金属膜を形成し
たものである。しかして、ポリエステル繊維にはその断
面形状が円形のものを用い、これにより、各繊維間には
図示しない毛管となる空隙が形成される。このような毛
管は、繊維方向に沿っているため、すべて同一方向に揃
って配列されている。また、この毛管はその直径が２０
μｍ程度なので、金属膜によっては閉塞されず、記録電
極３ｏの表面と内部との連通状態は維持されている。一
方、前記インク供給体２９も基本的には前記記録電極３
０と同様に形成され、金属膜が形成されていない点のみ
異なる。

そして、その配置方向としては、内部に形成される毛管
が垂直方向を向く方向である。

しかして、内部にインク３９を収納した断面形状が＃Ｔ
字形のインクタンク４０が設けられている。このインク
タンク４０の下面には皮膜状の流出膜４１を有する流出
孔４２が形成されている。

そして、前記インクタンク４０は前記差込口３４に下方
部分を差し込まれており、この状態のときには前記流出
孔４２内に前記凸部３５が位置している。なお、インク
３９としては、比抵抗１０−７〜１ｏ−９υ／σ、粘度
１０ｃｐ以下１表面張力２０ｄｙｎｅ／　ａｉの油性の
溶剤インクが用いられている。

一方、前記端子に接続された前記ＰＣ板３７の配線は、
スイッチング回路４３および二つの電源４４．４５を介
して前記対向電極２４に接続されている。二つの電源４
４．４５の接続中点はグランド４６にアースされている
。

このような構成において、インクタンク４０が差込口３
４に差し込まれて正確に装着されると、インクタンク４
ｏの流出膜４１は凸部３５に突き破られる。これにより
、インクタンク４０内のインク３９は凸部３５のインク
流出溝３６を通り、流出孔４２と同一の高さになるまで
インクケース２８内に流れ込み、インク溜４７を形成す
る。インク３９の液面が流出孔４２よりも高くならない
のは、インクタンク４０内に出来る空洞部の圧力が負圧
となるからである。そして、インクケース２８内に流れ
込んだインク３９は、インク供給部２９に含浸して上昇
し、記録電極３０にまで達する。記録電極３０にもイン
ク３９は含浸し、最終的には記録電極３０の先端にイン
ク３９が供給される。ここで、記録電極３ｏと対向電極
２４との間に電圧を印加すると両者間に電位差が生じ、
記＠電極３０先端のインク３９が対向電極２４に向けて
飛翔する。

一方、インク３９は、インク溜４７から記録電極２９ま
で極めて迅速に上昇する。これは、インク供給体２９の
毛管方向が垂直方向を向いているからである。すなわち
、インク供給体２９内の毛管方向はすべて同一方向に揃
っており、これがインク溜４７と記録電極３０とを結ぶ
垂直方向に向けて配列されているため、インク３９はほ
ぼ最短距離を通って記録電極３ｏに達するからである。

したがって、インク溜４７内のインク３９は、記録電極
３０の先端部のインク３９の消費に応じて速やかに記録
電極３０に供給され、インク供給量の不足による印字の
かすれが防止される。しかも、記録電極３０に対してイ
ンク３９が良好に供給されるため、印字速度の高速化を
実現させることも可能になる。

また、インク供給体２９と記［ｉ極３０とは同一の材質
であるため、その単位面積当りのインク３９の流速が一
致し、安定したインク３９の供給がなされる。

本発明の第二の実施例を第６図に基づいて説明する。第
一の実施例と同一部分は同一符号で示し説明も省略する
。本実施例では、インク供給体２９と記録電極３０とを
一体的に形成した。すなわち、記録電極３０の後端部分
を下方に向けて屈曲させて当該部分をインク供給体２９
とし、このインク供給体２９をインク溜４７内に浸漬し
た。これにより、インク溜４７から記録電極３０までの
インク３９の流れがより円滑になる。

発明の効果 本発明は、記録電極をインク含浸性を有する部材により
形成し、この記８電極の保持位置よりも低位置にインク
溜を配設し、このインク溜と記録電極との間にすべての
毛管方向が同一方向に揃ったインク含浸性を有するイン
ク供給体をその毛管方向をインク溜から記録電極の方向
に向けて配設したので、インク溜から記録電極へのイン
クの流通速度が高速化し、記録電極にはその先端部にお
けるインクの消費に即応して速やかにインクが供給され
、したがって、印字のかすれを防止することができると
ともに印字速度の高速化を実現させることができ、また
、記録電極とインク供給体とをその材質を同一にしたり
一体形成したりした場合には、インク溜から記録電極に
達するインクの流れが円滑になり、安定した印字状態が
維持され、したがって、印字品質の向上を図ることがで
きる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例を示す印字ヘッドの縦断
側面図、第２図は全体の斜視図、第３図は印字ヘッドの
正面図、第４図は記録電極の一部を拡大して示す側面図
、第５図はインク供給体の一部を拡大して示す側面図、
第６図は本発明の第二の実施例を示す印字ヘッドの縦断
側面図、第７図は従来の一例を示す印字ヘッドと対向電
極との縦断側面図、第８図は従来の別の一例を示す印字
ヘッドと対向電極との縦断側面図である。 ２４・・・対向電極、２５・・・記録紙（記録体）、２
９・・インク供給部、３ｏ・・・記録電極、３９・・・
インク、４７・・・インク溜 Ｉｉ’ｔノ１＝ニノニノンＹ拍ｉ ］Ｚし −兜３図 Ｊ、６送 、Ｊ　　δ　１耳？）（イボ−基ミイ列〕ａは

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対向電極と先端部にインクを付着させた記録電極と
   を記録体を介して対向配置し、これらの対向電極と記録
   電極との間の電界により前記記録電極の先端部よりイン
   クを飛翔させて前記記録体に画像を形成するようにした
   印字装置において、前記記録電極をインク含浸性を有す
   る部材により形成し、この記録電極の保持位置よりも低
   位置にインク溜を配設し、このインク溜と前記記録電極
   との間にすべての毛管方向が同一方向に揃ったインク含
   浸性を有するインク供給体をその毛管方向を前記インク
   溜から前記記録電極に向かう方向に向けて配設したこと
   を特徴とする印字装置。 ２、記録電極とインク供給体との材質を同一にしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の印字装置。 ３、記録電極とインク供給体とを一体形成したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の印字装置。