JPS62233251A - インクドツトプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業−１−の利用分野 本発明は、記録電極の先端部にインクを供給し、このイ
ンクを静電的に飛翔させることにより印字を行なうよう
にしたインクドツトプリンタに関する・。

従来の技術 この種のインクドツトプリンタにおいて、記録電極に対
するインクの供給手段に着目すると、内部に記録電極を
イｊするプリンタヘッドに対してインクカートリッジを
着脱自在に取付けた構造のものが従来存する。第９図及
び第１０図にその一例を示す。下面が開口した筐体状の
インクボトル１が：没けられている。このインクボトル
１の開口には保持体２を介してキャップ３が螺子着され
ている。このキャップ３には流出孔４が形成されており
、この流出孔４は、前記保持体２にスプリング５を介し
て取付けられたバルブ６により密閉的に閉止されている
。同時に、前記流出孔４にはその外部よりに７もかぶさ
れている。ここに、インクカートリッジ８が形成され、
使用前のインクカートリッジ８にはその内部にインク９
が充填されている。

一方、全体を図示しない印字ヘッドにはインクタンク１
０が形成されている。このインクタンク１ｏは、その中
央部に前記バルブ６を突き上げろ突起１１を有する。

このような構成のインクカートリッジ８を印字ヘッドに
装着するには、流出孔４より蓋７を外してキャップ３を
インクタンク１０に填め込む。すると、突起１１により
バルブ６が突き上げられて流出孔４が開放状態となり、
インタボ１〜ル１内のインク９がインクタンク１ｏに供
給される。

発明が解決しようとする問題点 上述したような従来の技術の問題点を第１１図（ａ）、
　（ｂ）　、　（ｃ）も含めて説明する。インクタンク
１０内のインク面Ａは、流出孔４下端の配置位置に略−
・致しており、流出孔４からはインク９の消費に応じて
インク９が流出する。このため、印字時には、流出孔４
より常時インク９が流出しているような状態にある。し
たがって１図示しない記録電極の先端部へ充分にインク
９を供給するためには、流出孔４からの円滑なインク９
の流出状態が維持されなければならない。

しかしながら、現実には、インクタンク１０内のインク
面Ａが流出孔４の位置よりも下がると、流出孔４の出口
にインク９の膜が形成されてしまい、インク９が流出し
なくなってしまうという欠点を有する。この理由として
は、流出孔４からのインク９の流出は、流出孔４からイ
ンクボトル１への空気の流入により生ずるのに対し、上
述の条件下においては、インクボトル１に空気が流入し
にくいからである。なお、第１１図（ａ）　、　（ｂ）
　、　（ｃ）は、インク液面への降下とインク９の流出
状態とを経時的に示す概略図である。

一方、流出孔４を大径にすることによりインク９の流出
を円滑にすることも考えられる。ところが、このような
場合にも、インク９が流出孔４の出口に膜を形成し易い
という傾向は変わらず、インク９の安定した流出状態は
得にくい。しかも、各部が大型化してしまい、多色印字
を行なう場合のように、複数のインクカートリッジ８を
必要とするときには不適当である。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので。

記録電極におけるインクの消費に応じ、インクカートリ
ッジより安定した状態でインクを供給することができる
インクドツトプリンタを得ることを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、軸方向へのインク流通性を有する記８電極に
直接的または間接的にインクを供給するインク溜を設け
、このインク溜に下面が接するインク供給管が形成され
たインクカートリッジを設け、インク供給管の上下面を
貫通するインク伝達体をそのインク供給管の内壁の一部
に近接させて設けた。

作用 しかして、インク供給管の下面よりもインク溜のインク
面が下がった場合、インクカートリッジ内にはインク供
給管より速やかに空気が流入する。

インクはインク伝達体を伝わるため、インク供給管内に
おいてインク伝達体の存しない部分のインクはインク伝
達体方向に吸引され、インク供給管の下面にインク膜が
形成されないからである。したがって、インクタンクに
対しては、印字によるインクの消費に即応してインクカ
ートリッジより円滑にインクが供給され、ひいては記録
電極の先端部に対する安定したインクの供給に寄与する
。

発明の実施例 本発明の第一の実施例を第１図ないし第６図に基づいて
説明する。プリンタ本体２ｏ内には二本のキャリアシャ
フト２１が平行に設けられている。

これらのキャリアシャフト２１にはキャリア２２がスラ
イド自在に保持されており、このキャリア２２上には印
字ヘッド２３が載置されている。また、前記プリンタ本
体２０内には、前記キャリアシャフト２１と平行に対向
電極２４力を配設されており、この対向電極２４と前記
印字ヘッド２２との間に案内される記録体としての記録
紙２５を搬送するトラクタ２６が設けられている。そし
て、これらのトラクタ２６の両端には操作ノブ２７が連
結されている。

つぎに、前記印字ヘッド２３について説明する。

この印字ヘッド２３の内部は三つの部屋に区切られ、イ
ンクタンク２８、インク供給槽２９及びインク回収路３
０がそれぞれ形成されている。これらのうち、インク供
給槽２９及びインク回収路３０に連通ずる部分には記録
電極保持孔３１が形成され、この記録電極保持孔３１に
は記録電極３２が嵌合保持されている。この記録電極３
２は、インク含浸性をイＩする部材により形成され、そ
の表面に導電性処理を施されたものである。そして、そ
の先端部を前記対向型１４２４に対向させ、この対向電
極２４の長手方向に沿って複数本列設されている。また
、前記インク供給槽２９及び前記インク回収路３０内に
は、それらの下面より上方に延びて前記記録電極３２に
接触するインク含浸性を有する含浸部材３３が設けられ
ている。さらに、前記記録電極３２に接触してこの記録
電極３２と前記キャリア２２に取付けられた回路基板３
４とを接続する金属棒３５が前記印字ヘッド２３内に設
けられている。

一方、前記インク供給槽２９とがｆ記インクタンク２８
とは通孔３６により連通されている。また、そのインク
タンク２８の上面には接続孔３７が形成されており、前
記インクタンク２８の底面には上方に突出してその接続
孔３７を挿通するインク伝達体および当接体としての当
接棒３８が取付けられている。この当接棒３８は、前記
記録電極３２と同様にインク含浸性を有し、前記接続孔
３７の中心より篩芯させて配置されている。

しかして、前記印字ヘッド２３に対しては、インクカー
トリッジ３９が着脱自在に取付けられている。このイン
クカートリッジ３９は、インク４０を収納する容器４１
の下面に前記接続孔３７に挿入されるインク供給管４２
が形成されたものである。ここで、このインク供給管４
２の内部はインク流出孔４３となっており、このインク
流出孔４３と前記容器４１との連結部分には段部４４が
形成されている。また、前記インク供給管４２の内壁４
３ａには撥液剤がコーティングされている。

そして、前記容器４１内には、スプリング４５に付勢さ
れて前記段部４４に当接することにより前記インク流出
孔４３を開閉自在に閉塞するバルブ４６が取付けられて
いる。このバルブ４６は１円盤状をしており、その外周
面には複数の流通溝４７が形成されている。これらの流
通溝４７の形成深さとしては、全ての流通溝４７の最深
部分を結んで形成される円周が前記インク流出孔４３の
外周よりも小径にならないような深さに設定されている
。なお、前記インクタンク２８内の当接棒３８の径は前
記インク流出孔４３の径よりも小径に形成され、前記イ
ンク供給管４２の外径は前記接続孔３７に嵌合する径に
形成されている。また、前記当接棒３８の長さは、前記
インク供給管４２の一部が前記接続孔３７に嵌合するま
では前記バルブ４６に当接せず、その接続孔３７にイン
ク供給管４２が最後まで挿入されるとそのバルブ４６に
当接してこ、ｈを押し上げるような長さに設定されてい
る。

このような構成において、記録電極３２の先端部にはイ
ンクカートリッジ３９内のインク４０が供給される。す
なわち、接続孔３７にインク供給管４２を嵌合させて印
字ヘッド２３にインクカートリッジ３９を装着すると、
バルブ４６に当接体３８が当接し、バルブ４６が押し上
げられる。すると、インクカートリッジ３９内のインク
４０は流通溝４７を通り、インク流出孔４６から流出し
てインクタンク２８に流れ込む。これにより、インクタ
ンク２８内にはインク溜４８が形成される。

このインク溜４８内のインク４０は、通孔３６を通って
インク供給槽２９に流れ、含浸部材３３に含浸して記録
電極３２に供給される。この記録型（＠３２においては
、インク４０はその内部に浸透してゆき、最終的には記
録電極３２の先端部に達するものである。

一方、記録電極３２の先端部においてインク４０が消費
されると、インクカートリッジ３９内のインク４ｏが順
次記録電極３２に供給されてゆく。

具体的には、記録電極３２がインク４０を消費すると、
インク溜４日内のインク４０が少なくなり、そのインク
面Ａがインク供給管４２の下面より下降する。すると、
その下降した分量のインク４０がインクカートリッジ３
９からインク供給管４２を通ってインクタンク２８に流
れ込むわけである。

このときのインク供給管４２からのインク４０の流出状
態を第４図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）に示す。ま
ず、インク供給管４２の下面よりインク面Ａが下降し始
めると、インク供給管４２の下面にはインク４０を保持
しようとする力が働き、当該部分にはインク膜が形成さ
れようとする。このような状態からさらにインク面Ａが
下降すると、第４図（Ｃ）に示すように、インク供給管
４２にはその下面より空気が取り込まれ、インク膜の形
成が防止される。

ここで、インク供給管４２に空気が取り込まれる理１１
１を第５図及び第６図に基づいて説明する。

インク供給管４２の下面からインク面Ａが下降して離反
すると、インク供給管４２内において、インク４０は当
接棒３８に吸引される。これは、インク供給管４２の内
壁４３ａと当接棒３８との間に隙間ができ、この隙間に
よってインク４０に毛管現象が作用するからである。同
時に、表面張力によって当接棒３８の表面をインク４０
が伝わるからである。さらに、当接棒３８自身がインク
含浸性を有しているからでもある。しかして、インク４
０が当接棒３８に吸引されると、インク供給管４２内に
おいて当接棒３８の配置位置と対向する側ではインク４
０Ｊｚｔが少なくなり、当該部分には空気が流通する通
路が形成される。このような通路からインク供給管４２
内に空気が取り込まれるものである。なお、インク供給
管４２の内壁４３ａにコーティングされた撥液剤は、イ
ンク供給管４２からのインク４０の速やかな流出を促し
、」−述した空気通路の確実な形成に貢献する。

このように、インクカートリッジ３９からのインク４０
の流出とインクカートリッジ３９への空気の流入とが連
続的に行なわれることとなり、インクカートリッジ３９
からのインク４０の流出状態が円滑になる。したがって
、記録電極３２の先端部に対して良好にインク４ｏを供
給することができ、ひいては安定した印字状態の維持に
貢献する。

ついで、本発明の第二の実施例を第７図及び第８図に基
づいて説明する。第一の実施例と同一部分は同一符号で
示し説明も省略する。本実施例は、当接棒３８をバルブ
４６に一体形成した。そして。

その当接棒３８には軸心方向に複数のインク含浸溝３８
ａを形成した。しかして、インク含浸溝３８ａは、当接
棒３８にインク含浸性を付与するとともに、当接棒３８
をその体積に対して表面積が大きな形状にしている。し
たがって、当接棒３８におけるインク４０の吸引能力が
向上し、インク供給管４２からのインク４０の流出状態
が安定する。

発明の効果 本発明は、軸方向へのインク流通性を有する記録′−北
極にインクを供給するインク溜を設け、このインク溜に
下面を接するインク供給管の上下面を貫通するインク伝
達体をそのインク供給管の内壁の一部に近接させて設け
たので、インクが消費されてインク溜のインク面が降下
すると、インク供給管内においてはインクがインク伝達
体を伝わることによりインク伝達体の存しない部分から
空気がインクカートリッジ内に取り込まれ、インク供給
管からのインクの流出状態が円滑になり、したがって、
記録電極の先端部に対して良好にインクを供給すること
ができ、印字の安定化を図ることができる等の効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第［図は本発明の第一の実施例を示す印字ヘツドとイン
クカートリッジとの縦断側面図、第２図は全体の斜視図
、第３図はバルブの斜視図、第４図（ａ）　、　（ｂ）
　、　（Ｃ）はインク溜におけるインク面の降下とイン
クカートリッジからのインクの流出状態とを経時的に示
すインク供給管の縦断側面図、第５図はインク供給管か
らインクが流出する原理を示す縦断側面図、第６図はそ
の横断平面図、第７図は本発明の第二の実施例を示す印
字ヘッドとインクカートリッジとの連結部分の縦断側面
図、第８図はバルブの斜視図、第９図は従来の一例を示
すインクカートリッジの縦断側面図、第１０図はそのイ
ンクカートリッジを印字ヘッドに装着した状態を示す縦
断側面図、第１１図（ａ）　、　（ｂ）　、　（Ｃ）は
インク溜におけるインク液面の降下とインクカートリッ
ジからのインクの流出状態との経時変化を概略的に示す
インクカートリッジの縦断側面図である。 ２４・・・対向電極、２５・・・記録紙（記録体）、３
２・・・記録電極、３８・・・当接棒（インク伝達体）
。 ；３９・・・インクカー１ヘリッジ、４０・・インク、
４２・・・インク供給管、４３ａ・・・内壁、４８・・
・インク溜出　願　人　　東京電気株式会社 ３　」　図 １５昆 ３６図 ３７図 、％５　図 甑

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録体を介して対向電極に対向配置される軸方向へ
   のインク流通性を有する記録電極を設け、この記録電極
   に直接的または間接的にインクを供給するインク溜を設
   け、このインク溜に下面を接するインク供給管が形成さ
   れてこのインク供給管より前記インク溜にインクを供給
   するインクカートリッジを設け、前記インク供給管の上
   下面を貫通するインク伝達体をそのインク供給管の内壁
   の一部に近接させて設けたことを特徴とするインクドッ
   トプリンタ。 ２、インク伝達体をその体積に対して表面積の大きな形
   状にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   インクドットプリンタ。 ３、インク伝達体をインク含浸性のある部材により形成
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のイン
   クドットプリンタ。 ４、インク供給管とインクカートリッジとの連結部分に
   上下方向に開閉自在なバルブを設け、このバルブに当接
   してそのバルブを開放させる当接体をインク伝達体とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインク
   ドットプリンタ。 ５、当接体をバルブ側に形成したことを特徴とする特許
   請求の範囲第４項記載のインクドットプリンタ。