JPS62257680A - サ−ボトラツクライタにおけるサ−ボヘツドのオフセツト方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、サーボトラックライタにおいて、サーボヘ
ッドのサイズのばらつきを原因とするサーボパターンの
書込み位置誤差の発生を防止するための方法に関する。

〔従来の技術〕

ＨＤＡ（ヘッドディスクアセンブリ）用サーボトラック
ライタにお〜・ては、１ケ月に１度程の割合で、サーボ
ヘッド（サーボパターン書込み用のヘッド）の交換を行
なっている。この交換の際には、交換後のサーボヘッド
によるサーボパターンの書込み位置に、サーボヘッドの
サイズのばらつきを原因として誤差が生じることを、未
然に防止しておくことが必要である。そのために従来採
用していた方法の一例を示すと、次の通りである。

（Ｄ　サーボヘッドの交換後、レーザ測長値／トラック
テーブルから所定の基準トラックデータを読出し、該デ
ータに基づいて該サーボヘッドをＨＤＡ内の磁気ディス
ク上に繰出し、該基準トラックに該当する位置に書込み
を行なう。

（２次に、ＨＤＡをサーボトラックライタから取外し、
曹込みの行なわれた磁気ディスク上の物理的なトラック
位置を、別個の検査装置を用〜・て破壊検査によっで調
べる。

（３）　　このようにして調べられた物理的トラック位
置と前記テーブルから読出した基準トラックの位置との
間のずれ（これは、交換後のサーボヘッドの゛サイズと
サーボヘッドの標準のサイズとの間のずれに対応するも
のである）を求め、前記テーブルにおける各トラックの
レーザ測長値をそのずれの素に応じてオフセットする（
ずれが一定量を超える場合には、ヘッドの原点位置を規
定しているストッパの位置を調整することにより、レー
ザ測長値のオフセットと併せて該原点位置自体の機械的
なオフセットをも行なう）。

（４）オフセット後のテーブルに基づいて別のＨＤＡに
ついて、上記（１）　、　（２）の過程を繰返し、前記
ずれが補償されたか否かを確認する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、このような方法では、オフセット処理及びオフ
セット後の確認処理のために夫々破壊検査を行なわなけ
ればならず、時間と手間がかかり、非能率的であるとい
う問題があった。

この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るオフセット方法は、サーボヘッドの交換
後、所定の基準トラックにデータが予め書込まれたディ
スク型記録媒体に対して該サーボヘッドを繰出し、該基
準トラックを探し出すこと、前記基準計ラックを探し出
したときの前記サーボヘッドの実際の繰出し量と前記基
準トラックに対するサーボヘッドの所定の標準の繰出し
量との間のずれを求めること、その後の前記サーボヘッ
ドの位置決め時において、該サーボヘッドの繰出し位置
を前記ずれの量に応じてオフセットすること、を特徴と
している。

〔作用〕

実際の繰出し量と標準の繰出し量との間のずれは、交換
後のサーボヘッドのサイズとサーボヘッドの標準のサイ
ズとの間のずれに対応する。したがって、サーボヘッド
の繰出し位置をこのずれの量に応じてオフセットするこ
とにより、ずれが補償され、書込み位置誤差の発生が防
止される。

このオフセット方法によれば、ディスク型記録媒体の基
準トラックを探し出すことに基づいてオフセットが行な
われるので、オフセット処理の迅速、容易化が図られる
。また、オフセット後の確認処理についても、サーボヘ
ッドを基準トラック上に再び繰出すことによって同様に
迅速、容易に行なうことができる。したがって、誉込み
位置誤差の発生を迅速、容易に防止することができるよ
うになる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照してこの発明の実施例を詳細に説
明する。

第１図はこの発明に係るオフセット方法を適用するＨＤ
Ａ用サーボトラックライタを部分的に示したものである
。１はサーボヘッド、２は、ヘッド１を先端に取付け、
固定軸３に回動可能に支持されたアーム、４は、ネジか
ら成る、アーム２用のストッパである。アーム２がスト
ッパ４と当接しているときのヘッド１の位置がヘッド１
の原点位置である（したがってヘッド１の原点位置はネ
ジを回してストッパ４の位置を調整することＫより変化
させることができる）。アーム２は、図示しない駆動手
段により回動することによって、サーボトラックライタ
上に位置決めされたＨＤＡ内の磁気ディスクに対してヘ
ッド１を原点位置゛から繰出す。

５はヘッド１の原点位置からの繰出し量を測るレーザ測
長器（尚、測長器５は、ヘッド１が一定時間以上静止し
たときの該ヘッド１の位置を原点位置と認定する）、６
はレーザ測長値／トラックテーブル、７はサーボトラッ
クライタの各部を制御する制御部である。

このサーボトラックライタでは、ヘッド１の交換の際に
、サーボヘッドのサイズのばらつきを原因とするサーボ
パターンの書込み位置誤差の発生を次のような方法で防
止する。

（１）第２図に示すようにＯトラック（最外周トランク
）にデータが予め書込まれた磁気ディスク８を搭載した
マスターＨＤＡ９を、サーボトラックライタ上に位置決
めする。

（２制御部７の制御の下、前記駆動手段によりアーム２
を（９）動させることによって交換後のヘッド１ｔ−繰
出し、前記Ｏトラックを探し出す。

（３）（ｌラックを探し出したときの測長器５の実際の
測長値と、テーブル６においてＯトラックに対応してい
るレーザ測長値とのずれを制御部７にお〜・て求める。

（弔　求めたずれが一定量以下であれば、制御部７によ
り、テーブル６における各トラックのレーザ測長値をず
れの量に応じてオフセットする。他方、ずれが前記一定
量を超えていれば、ストッパ４の位置を手作業で調整す
ることにより、レーザ測長値のオフセットと併せてヘッ
ド１の原点位置自体の機械的なオフセットをも行なう。

（５）　　制御部７の制御の下、オフセット後のテーブ
ル６に基づいて０トラツク上にヘッド１を繰出すことに
より、前記ずれが補償されたか否かを確認する。

尚、この実施例では、磁気ディスク８のＯトラックを基
準トラックとしているが、任意のトラックを０トラツク
としてよい。

〔発明の効果〕

以上の通り、この発明に係るオフセット方法によれば、
サーボヘッドのサイズのばらつきを原因とするサーボパ
ターンの書込み位置誤差の発生を迅速、容易に防止する
ことができる。したがって、サーボトラックライタにお
けるサーボパターンの書込み処理の能率を全体として向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るオフセット方法を適用するサー
ボトラックライタを部分的に示す上面図、第２図は第１
図のサーボトラックライタ上に位置決めしたマスターＨ
１）　Ａ内の磁気ディスクの０トラツク上にサーボヘッ
ドを繰出した状態を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、サーボヘッドの交換後、所定の基準トラックにデー
   タが予め書込まれたディスク型記録媒体に対して該サー
   ボヘッドを繰出し、該基準トラックを探し出すこと、 前記基準トラックを探し出したときの前記サーボヘッド
   の実際の繰出し量と前記基準トラックに対するサーボヘ
   ッドの所定の標準の繰出し量との間のずれを求めること
   、 その後の前記サーボヘッドの位置決め時において、該サ
   ーボヘッドの繰出し位置を前記ずれの量に応じてオフセ
   ットすること、 を特徴とする、サーボトラックライタにおけるサーボヘ
   ッドのオフセット方法。 ２、サーボヘッドの実際の繰出し量は、レーザ測長値に
   より測られ、所定の標準の繰出し量は、ディスク型記録
   媒体の各トラックと該トラック上に繰出したサーボヘッ
   ドに対するレーザ測長値とを対応させたテーブルにおけ
   る該レーザ測長値として示され、サーボヘッドの繰出し
   位置のオフセットは、前記テーブルにおける前記レーザ
   測長値をオフセットすることにより行なわれるものであ
   る特許請求の範囲第１項記載のサーボトラックライタに
   おけるサーボヘッドのオフセット方法。 ３、サーボヘッドの実際の繰出し量と所定の標準の繰出
   し量との間のずれが一定量を超える場合、サーボヘッド
   の繰出し位置のオフセットには、サーボヘッドの原点位
   置の機械的なオフセットを含むものである特許請求の範
   囲第１項又は第２項記載のサーボトラックライタにおけ
   るサーボヘッドのオフセット方法。