JPS6225859A - 偏平型ブラシレスモ−タ - Google Patents
偏平型ブラシレスモ−タInfo
- Publication number
- JPS6225859A JPS6225859A JP60165399A JP16539985A JPS6225859A JP S6225859 A JPS6225859 A JP S6225859A JP 60165399 A JP60165399 A JP 60165399A JP 16539985 A JP16539985 A JP 16539985A JP S6225859 A JPS6225859 A JP S6225859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor yoke
- drive magnet
- yoke
- rotor
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はＶＴＲやテープレコーダー等に使用される偏平
型ブラシレスモーフに関するものである。
型ブラシレスモーフに関するものである。
従来の技術
近年、偏平型ブラシレスモータはＶＴＲやテープレコー
ダ等の装置の小型化に伴ない小型化、高効率化が要求さ
れており、そのため例えば駆動マグネットと対向する補
助ヨークを駆動マグネットと共に回転することにより、
渦電流等の損失を低減させる等の構成が実施されている
。
ダ等の装置の小型化に伴ない小型化、高効率化が要求さ
れており、そのため例えば駆動マグネットと対向する補
助ヨークを駆動マグネットと共に回転することにより、
渦電流等の損失を低減させる等の構成が実施されている
。
以下、図面を参照しながら従来の偏平型ブラシレスモー
タの一例について説明する。第９図は従来の偏平型ブラ
シレスモータの断面図である。第９図において、１は回
転軸で、この回転軸１にはＤ−タボス２が外嵌圧入固定
され、このロータボス２に補助ヨーク３と、駆動マグネ
ット４が固定されるロータヨーク５とが固定されており
、更にスラストマグネット６がブラケット７に対向する
ようにロータヨーク５に固定されている。又、前記回転
軸１はメタル８とスラスト受け９により回転自在に支持
されており、メタル８とスラスト受け９、底板１０はハ
ウジング１１に嵌合固定されている。１２は駆動巻線で
、樹脂成型等により各巻線が一体化されており、ハウジ
ング１１と共にブラケット７に固定されている。１３は
カバーである。
タの一例について説明する。第９図は従来の偏平型ブラ
シレスモータの断面図である。第９図において、１は回
転軸で、この回転軸１にはＤ−タボス２が外嵌圧入固定
され、このロータボス２に補助ヨーク３と、駆動マグネ
ット４が固定されるロータヨーク５とが固定されており
、更にスラストマグネット６がブラケット７に対向する
ようにロータヨーク５に固定されている。又、前記回転
軸１はメタル８とスラスト受け９により回転自在に支持
されており、メタル８とスラスト受け９、底板１０はハ
ウジング１１に嵌合固定されている。１２は駆動巻線で
、樹脂成型等により各巻線が一体化されており、ハウジ
ング１１と共にブラケット７に固定されている。１３は
カバーである。
以上のように構成された偏平型ブラシレスモータにおい
て、回転軸１は軸方向に動き不安定なため、これを防止
するために軸方向に着磁されたスラストマグネット６を
ブラケット７に対向するようにロータヨーク５に固定し
、磁性材料（例えば鉄板）で作られたブラケット７との
間に磁気吸引力を発生させ安定にするものである。
て、回転軸１は軸方向に動き不安定なため、これを防止
するために軸方向に着磁されたスラストマグネット６を
ブラケット７に対向するようにロータヨーク５に固定し
、磁性材料（例えば鉄板）で作られたブラケット７との
間に磁気吸引力を発生させ安定にするものである。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、スラスト力を発生するため
のスラストマグネット６を必要とし、コストアップの原
因となっていた。又、スラスト力を調整する方法として
、材質の変更やスラストマグネット６の厚みの変更等に
よるのが一般的であるが、スラストマグネット６の金型
の変更・新規作成が必要である等設計上の制約が多いと
いう問題点を有していた。
のスラストマグネット６を必要とし、コストアップの原
因となっていた。又、スラスト力を調整する方法として
、材質の変更やスラストマグネット６の厚みの変更等に
よるのが一般的であるが、スラストマグネット６の金型
の変更・新規作成が必要である等設計上の制約が多いと
いう問題点を有していた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、スラスト
力をスラストマグネット等の部品を用いることなしに発
生させ、コストの低減を図り、スラスト力の容易な調整
を可能とならしめることを目的とするスラスト力発生機
構を有した偏平型ブラシレスモータを提供するものであ
る。
力をスラストマグネット等の部品を用いることなしに発
生させ、コストの低減を図り、スラスト力の容易な調整
を可能とならしめることを目的とするスラスト力発生機
構を有した偏平型ブラシレスモータを提供するものであ
る。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、回転自在に支持
される回転軸と、この回転軸に固定されるロータボスと
、多極着磁された円板状の駆動マグネットと、この駆動
マグネットが固定され磁性材料からなるロータヨークと
、前記駆動マグネットと所定空隙を保って対向配置され
磁性材料からなる補助ヨークと、前記駆動マグネットと
前記補助ヨークとの間に所定の空隙を保って配置された
駆動巻線と、この駆動巻線を固定する磁性材料のブラケ
ットとを備え、前記ブラケットは前記駆動マグネットの
固定側とは反対側のロータヨークの面に対し所定空隙を
保って配置され、前記駆動マグネットが固定される前記
ロータヨークの平面部に複数の小孔を形成したものであ
る。
される回転軸と、この回転軸に固定されるロータボスと
、多極着磁された円板状の駆動マグネットと、この駆動
マグネットが固定され磁性材料からなるロータヨークと
、前記駆動マグネットと所定空隙を保って対向配置され
磁性材料からなる補助ヨークと、前記駆動マグネットと
前記補助ヨークとの間に所定の空隙を保って配置された
駆動巻線と、この駆動巻線を固定する磁性材料のブラケ
ットとを備え、前記ブラケットは前記駆動マグネットの
固定側とは反対側のロータヨークの面に対し所定空隙を
保って配置され、前記駆動マグネットが固定される前記
ロータヨークの平面部に複数の小孔を形成したものであ
る。
作用
この構成により、ロータヨークに設けた小孔より発生す
る駆動マグネットの漏れ磁束により、ブラケットとの間
に吸引力を発生させ、スラストマグネット等の部品を用
いることなく、スラスト力を発生することとなる。
る駆動マグネットの漏れ磁束により、ブラケットとの間
に吸引力を発生させ、スラストマグネット等の部品を用
いることなく、スラスト力を発生することとなる。
実施例 −
以下、本発明の実施例について、図面に基づいて説明す
る。
る。
先ず第１図〜第４図に示す第１実施例について説明する
。尚、図中前記従来例と同一符号は同一部材を示す。図
において、１は回転軸で、ロータボス２が外■圧入固定
され、このロータボス２には駆動マグネット４が固定さ
れたロータヨーク５と、駆動マグネット４と所定空隙を
保って対向配置され且つロータヨーク５と一体回転する
補助ヨーク３がかしめ等によって固定されている。メタ
ル８とスラスト受け９は回転軸１を回転自在に支持し、
スラスト受け９が固定される底板１０と共にハウジング
１１に固定されている。１２は前記駆動マグネット４と
補助ヨーク３との間に所定空隙を保って配置された駆動
巻線で、樹脂成型等により各巻線が一体化されており、
ハウジング１１と共に磁性材料からなるブラケット７に
固定されている。
。尚、図中前記従来例と同一符号は同一部材を示す。図
において、１は回転軸で、ロータボス２が外■圧入固定
され、このロータボス２には駆動マグネット４が固定さ
れたロータヨーク５と、駆動マグネット４と所定空隙を
保って対向配置され且つロータヨーク５と一体回転する
補助ヨーク３がかしめ等によって固定されている。メタ
ル８とスラスト受け９は回転軸１を回転自在に支持し、
スラスト受け９が固定される底板１０と共にハウジング
１１に固定されている。１２は前記駆動マグネット４と
補助ヨーク３との間に所定空隙を保って配置された駆動
巻線で、樹脂成型等により各巻線が一体化されており、
ハウジング１１と共に磁性材料からなるブラケット７に
固定されている。
１３はカバーである。尚、ブラケット７は駆動マグネッ
ト４の固定側とは反対側のロータヨーク５の面に対し所
定空隙を保って配置されている。
ト４の固定側とは反対側のロータヨーク５の面に対し所
定空隙を保って配置されている。
ところで前記駆動マグネット４が固定されるロータヨー
ク５の平面部には第２図に示すように複数の小孔５ａ（
図では６個の例を示す。）が設けられており、第３図に
示すように駆動マグネット４から小孔５ａを通して発生
する漏れ磁束によりブラケット７との間に吸引力を発生
し、スラスト力を発生することができる。このとき、小
孔５ａを駆動マグネット４の極数２ｍ極に対して、゛円
周上にｍ個又は２ｍ個、等ピッチで設けることにより、
各小孔５ａから得られる漏れ磁束が円周上に対称に発生
するため、ブラケット７に対し均一なスラスト力を得る
ことができる。更に第４図に示すように、小孔５ａを磁
極の中央に設けることにより、ｌａ極の中央附近では略
磁束密度が一定であるため、小孔５ａの位置精度の製造
上のバラツキに対して漏れ磁束の大きさが影響を受けに
くくなる。以上のように均一なスラスト力の発生により
、回転中の磁気振動を低減せしめることができる。
ク５の平面部には第２図に示すように複数の小孔５ａ（
図では６個の例を示す。）が設けられており、第３図に
示すように駆動マグネット４から小孔５ａを通して発生
する漏れ磁束によりブラケット７との間に吸引力を発生
し、スラスト力を発生することができる。このとき、小
孔５ａを駆動マグネット４の極数２ｍ極に対して、゛円
周上にｍ個又は２ｍ個、等ピッチで設けることにより、
各小孔５ａから得られる漏れ磁束が円周上に対称に発生
するため、ブラケット７に対し均一なスラスト力を得る
ことができる。更に第４図に示すように、小孔５ａを磁
極の中央に設けることにより、ｌａ極の中央附近では略
磁束密度が一定であるため、小孔５ａの位置精度の製造
上のバラツキに対して漏れ磁束の大きさが影響を受けに
くくなる。以上のように均一なスラスト力の発生により
、回転中の磁気振動を低減せしめることができる。
次に第５図〜第８図に示す第２実施例について説明する
。第５図及び第６図において、ロータヨーク５に設けら
れた小孔５ａは駆動マグネット４の極の中心に各々駆動
マグネット４の径方向と略同じ長さに細長くスリット状
に設けられている。
。第５図及び第６図において、ロータヨーク５に設けら
れた小孔５ａは駆動マグネット４の極の中心に各々駆動
マグネット４の径方向と略同じ長さに細長くスリット状
に設けられている。
このとぎ、小孔５ａを通じて駆動マグネット４の漏れ磁
束が発生し、第１実施例と同様にブラケットとの間でス
ラスト力を発生する。しかしながら、小孔５ａをスリッ
ト状に設けることによって、第７図に示すように漏れ磁
束が増加する。従って、駆動マグネット４の駆動巻線側
の表面に発生する磁束は小孔５ａが小さいか又はない場
合に、点線で示す部分が実線で示すように凹みを生ずる
。その結果、第８図に示すように小孔５ａが小さいか又
はない場合のトルクリップル（点線で示す。）に比べ、
実線で示すようにトルクリップルを減少させることがで
き、回転精度の向上を図ることができる。
束が発生し、第１実施例と同様にブラケットとの間でス
ラスト力を発生する。しかしながら、小孔５ａをスリッ
ト状に設けることによって、第７図に示すように漏れ磁
束が増加する。従って、駆動マグネット４の駆動巻線側
の表面に発生する磁束は小孔５ａが小さいか又はない場
合に、点線で示す部分が実線で示すように凹みを生ずる
。その結果、第８図に示すように小孔５ａが小さいか又
はない場合のトルクリップル（点線で示す。）に比べ、
実線で示すようにトルクリップルを減少させることがで
き、回転精度の向上を図ることができる。
尚、第１及び第２実施例では６極の場合を示したが、伯
の極数でも同様である。又、図では小孔５ａは円形又は
スリット状であるが、角穴でも良い。
の極数でも同様である。又、図では小孔５ａは円形又は
スリット状であるが、角穴でも良い。
発明の効果
以上のように本発明によれば、駆動マグネットが固定さ
れるロータヨークに小孔を設け、このロータヨークと所
定空隙を保って磁性林料からなるブラケットを近接させ
ることにより、下記の効果を秦することができる。
れるロータヨークに小孔を設け、このロータヨークと所
定空隙を保って磁性林料からなるブラケットを近接させ
ることにより、下記の効果を秦することができる。
（１）スラストマグネット等の部品を用いることなしに
スラスト力を発生させることができるため、コスト（部
品単価及び組立工数）の削減ができる。
スラスト力を発生させることができるため、コスト（部
品単価及び組立工数）の削減ができる。
（２）スラストマグネット等を設けるためのスペースが
不要なため、スペースの有効利用が図れる。
不要なため、スペースの有効利用が図れる。
（３）スラスト力は小孔の大きさにより決定するため、
小孔の位置、大きさの変更によりスラスト力の調整を容
易に且つ細かく実現できる。
小孔の位置、大きさの変更によりスラスト力の調整を容
易に且つ細かく実現できる。
第１図〜第４図は本発明の第１実施例を示し、第１図は
偏平型ブラシレスモータの断面図、第２図はロータヨー
クの斜視図、第３図は第１図の要部拡大図、第４図は要
部平面図、第５図〜第８図は本発明の第２実施例を示し
、第５図は要部平面図、第６図はロータヨークの斜視図
、第７図及び第８図は第２実施例の動作説明グラフ、第
９図は従来の偏平型ブラシレスモータの断面図である。 １・・・回転軸、２・・・ロータボス、３・・・補助ヨ
ーク、４・・・駆動マグネット、５・・・ロータヨーク
、５ａ・・・小孔、７・・・ブラケット、８・・・メタ
ル、９・・・スラスト受け、１１・・・ハウジング、１
２・・・駆動巻線代理人 森 本 義
弘第２図 第３図 第４図 第Ｓ図 第６図 第７図 第９図
偏平型ブラシレスモータの断面図、第２図はロータヨー
クの斜視図、第３図は第１図の要部拡大図、第４図は要
部平面図、第５図〜第８図は本発明の第２実施例を示し
、第５図は要部平面図、第６図はロータヨークの斜視図
、第７図及び第８図は第２実施例の動作説明グラフ、第
９図は従来の偏平型ブラシレスモータの断面図である。 １・・・回転軸、２・・・ロータボス、３・・・補助ヨ
ーク、４・・・駆動マグネット、５・・・ロータヨーク
、５ａ・・・小孔、７・・・ブラケット、８・・・メタ
ル、９・・・スラスト受け、１１・・・ハウジング、１
２・・・駆動巻線代理人 森 本 義
弘第２図 第３図 第４図 第Ｓ図 第６図 第７図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転自在に支持される回転軸と、この回転軸に固定
されるロータボスと、多極着磁された円板状の駆動マグ
ネットと、この駆動マグネットが固定され磁性材料から
なるロータヨークと、前記駆動マグネットと所定空隙を
保って対向配置され磁性材料からなる補助ヨークと、前
記駆動マグネットと前記補助ヨークとの間に所定の空隙
を保って配置された駆動巻線と、この駆動巻線を固定す
る磁性材料のブラケットとを備え、前記ブラケットは前
記駆動マグネットの固定側とは反対側のロータヨークの
面に対し所定空隙を保って配置され、前記駆動マグネッ
トが固定される前記ロータヨークの平面部に複数の小孔
を形成した偏平型ブラシレスモータ。 ２、ロータヨークに設けられた複数の小孔は、前記駆動
マグネットの極の中央に配置されている特許請求の範囲
第１項記載の偏平型ブラシレスモータ。 ３、駆動マグネットは２ｍ極に多極着磁されており、ロ
ータヨークは円周方向にｍ個又は２ｍ個、等ピッチで小
孔を有する特許請求の範囲第１項記載の偏平型ブラシレ
スモータ。 ４、駆動マグネットは２ｍ極に多極着磁されており、ロ
ータヨークは２ｍ個等ピッチで小孔を有し、前記駆動マ
グネットの径方向と略同じ長さのスリット状の小孔をロ
ータヨークに形成した特許請求の範囲第１項記載の偏平
型ブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165399A JPS6225859A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 偏平型ブラシレスモ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165399A JPS6225859A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 偏平型ブラシレスモ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225859A true JPS6225859A (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=15811667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60165399A Pending JPS6225859A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 偏平型ブラシレスモ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225859A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0279762A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Sony Corp | フラット形ブラシレスモータ |
| FR2675322A1 (fr) * | 1991-04-11 | 1992-10-16 | Ebauchesfabrik Eta Ag | Micromoteur electromagnetique a flux axial. |
| US5289069A (en) * | 1990-08-29 | 1994-02-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Brushless motor |
| CN103427519A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 日本电产株式会社 | 无刷马达以及盘驱动装置 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP60165399A patent/JPS6225859A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0279762A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Sony Corp | フラット形ブラシレスモータ |
| US5289069A (en) * | 1990-08-29 | 1994-02-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Brushless motor |
| FR2675322A1 (fr) * | 1991-04-11 | 1992-10-16 | Ebauchesfabrik Eta Ag | Micromoteur electromagnetique a flux axial. |
| CN103427519A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 日本电产株式会社 | 无刷马达以及盘驱动装置 |
| US9209656B2 (en) | 2012-05-22 | 2015-12-08 | Nidec Corporation | Brushless motor and disk drive apparatus |
| US9667108B2 (en) | 2012-05-22 | 2017-05-30 | Nidec Corporation | Brushless motor and disk drive apparatus |
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