JPS6225873Y2 - - Google Patents
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- JPS6225873Y2 JPS6225873Y2 JP7378079U JP7378079U JPS6225873Y2 JP S6225873 Y2 JPS6225873 Y2 JP S6225873Y2 JP 7378079 U JP7378079 U JP 7378079U JP 7378079 U JP7378079 U JP 7378079U JP S6225873 Y2 JPS6225873 Y2 JP S6225873Y2
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- JP
- Japan
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- dielectric ceramic
- capacitor
- electrode
- electrodes
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はチツプ形磁器コンデンサに関する。
チツプ形磁器コンデンサは、小形大容量化が容
易であること、平面の導電パタンにボンデングが
可能で高密度実装化の要請に合うこと、高い周波
数範囲まで優れた周波数特性を示すこと、更に外
形が統一されていてプリント基板等に実装する
際、自動装着、組立が可能で量産に適しているこ
と等々の優れた特長を有しており、最近、超薄形
ラジオ、小型トランシーバ、テープレコーダ、電
卓もしくは電子チユーナ等の電子・電気機器の高
度化、高密度実装化に伴い需要が急速に拡大され
つつある。
易であること、平面の導電パタンにボンデングが
可能で高密度実装化の要請に合うこと、高い周波
数範囲まで優れた周波数特性を示すこと、更に外
形が統一されていてプリント基板等に実装する
際、自動装着、組立が可能で量産に適しているこ
と等々の優れた特長を有しており、最近、超薄形
ラジオ、小型トランシーバ、テープレコーダ、電
卓もしくは電子チユーナ等の電子・電気機器の高
度化、高密度実装化に伴い需要が急速に拡大され
つつある。
第１図Ａ，Ｂはチツプ形磁器コンデンサの一例
を示し、チタン酸バリウムまたは酸化チタン等を
主成分とする平板状の誘電体磁器１の一面１ａ上
に、電極２を設けると共に、該電極２からたとえ
ば20μ程度の層厚の誘電体磁器層１Ａを介して、
内部電極３を埋設し、該内部電極３を50〜100μ
程度の誘電体磁器層１Ｂによつて裏打ち補強した
構造となつている。電極２，３の相反する一端縁
は誘電体磁器１の両側面に設けた端部電極４，５
に導通接続され、また電極２の表面には、絶縁
性、半田フラツクスに対する耐薬品性を確保すべ
く、ガラス層または合成樹脂より成る保護層６を
コーテイングしてある。
を示し、チタン酸バリウムまたは酸化チタン等を
主成分とする平板状の誘電体磁器１の一面１ａ上
に、電極２を設けると共に、該電極２からたとえ
ば20μ程度の層厚の誘電体磁器層１Ａを介して、
内部電極３を埋設し、該内部電極３を50〜100μ
程度の誘電体磁器層１Ｂによつて裏打ち補強した
構造となつている。電極２，３の相反する一端縁
は誘電体磁器１の両側面に設けた端部電極４，５
に導通接続され、また電極２の表面には、絶縁
性、半田フラツクスに対する耐薬品性を確保すべ
く、ガラス層または合成樹脂より成る保護層６を
コーテイングしてある。
上述のチツプ形磁器コンデンサは、表面の電極
２と内部電極３との間の誘電体磁器層１Ａが実質
的な容量となるわけであるが、該誘電体磁器層１
Ａは、小形大容量化のため、たとえば20μ程度と
非常に薄い層厚に形成されており、その機械的強
度が不充分である。そこで該誘電体磁器層１Ａの
機械的強度の不足分を、内部電極３に裏打ちして
設けた誘電体磁器層１Ｂによつて補なうようにし
ているわけである。この誘電体磁器層１Ｂは、誘
電体磁器層１Ａと同質の磁器、たとえばチタン酸
バリウムまたは酸化チタンを主成分とする磁器に
よつて構成してある。
２と内部電極３との間の誘電体磁器層１Ａが実質
的な容量となるわけであるが、該誘電体磁器層１
Ａは、小形大容量化のため、たとえば20μ程度と
非常に薄い層厚に形成されており、その機械的強
度が不充分である。そこで該誘電体磁器層１Ａの
機械的強度の不足分を、内部電極３に裏打ちして
設けた誘電体磁器層１Ｂによつて補なうようにし
ているわけである。この誘電体磁器層１Ｂは、誘
電体磁器層１Ａと同質の磁器、たとえばチタン酸
バリウムまたは酸化チタンを主成分とする磁器に
よつて構成してある。
しかし誘電体磁器層１Ｂによつて機械的強度が
増大するにしても、磁器コンデンサとしての容量
が増加するわけではないから、前記誘電体磁器層
１Ｂの存在は、小形大容量化の目的からは、好ま
しいものではない。
増大するにしても、磁器コンデンサとしての容量
が増加するわけではないから、前記誘電体磁器層
１Ｂの存在は、小形大容量化の目的からは、好ま
しいものではない。
本考案は上述する問題点を解決し、ほんの僅か
の厚み増大によつて容量を２倍に拡大し得るよう
にした小形大容量のチツプ形磁器コンデンサを提
供することを目的とする。
の厚み増大によつて容量を２倍に拡大し得るよう
にした小形大容量のチツプ形磁器コンデンサを提
供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本考案に係るチツプ
形磁器コンデンサは、平板状の誘電体磁器の厚み
方向の両面側に、表面電極と内部電極とより構成
される２つのコンデンサ部分を設け、該２つのコ
ンデンサ部分の各内部電極の間に前記表面電極と
前記内部電極との間に形成される誘電体磁器層よ
りは厚い誘電体磁器よりなる補強層を設け、前記
２つのコンデンサ部分の表面電極及び内部電極
は、前記誘電体磁器の両端に設けた端部電極に対
し、前記２つのコンデンサ部分が並列接続となる
ように導通接続させ、更に、前記誘電体磁器の前
記両端の４隅部に前記誘電体磁器を長さ方向の先
端に向かつて狭幅にする欠落部を設け、前記欠落
部によつて狭幅とされた部分に、幅方向の両端部
が前記誘電体磁器の幅方向の両端面より内側に位
置するように、前記端部電極を形成したことを特
徴とする。
形磁器コンデンサは、平板状の誘電体磁器の厚み
方向の両面側に、表面電極と内部電極とより構成
される２つのコンデンサ部分を設け、該２つのコ
ンデンサ部分の各内部電極の間に前記表面電極と
前記内部電極との間に形成される誘電体磁器層よ
りは厚い誘電体磁器よりなる補強層を設け、前記
２つのコンデンサ部分の表面電極及び内部電極
は、前記誘電体磁器の両端に設けた端部電極に対
し、前記２つのコンデンサ部分が並列接続となる
ように導通接続させ、更に、前記誘電体磁器の前
記両端の４隅部に前記誘電体磁器を長さ方向の先
端に向かつて狭幅にする欠落部を設け、前記欠落
部によつて狭幅とされた部分に、幅方向の両端部
が前記誘電体磁器の幅方向の両端面より内側に位
置するように、前記端部電極を形成したことを特
徴とする。
以下実施例たる添付図面を参照して本考案の内
容を具体的に詳説する。第２図は本考案に係るチ
ツプ形磁器コンデンサの平面図、第３図は第２図
A1−A1線上における断面図である。この実施例
では、チタン酸バリウムまたは酸化チタン等を主
成分とする平板状の誘電体磁器７の両面７ａ，７
ｂ側に、表面電極８または９と、内部電極１０ま
たは１１より成るコンデンサ部分C1，C2を設
け、該２つのコンデンサ部分C1，C2の内部電極
１０，１１の間に、表面電極８（または９）と内
部電極１０（または１１）との間の誘電体磁器層
７Ａ（または７Ｂ）よりは厚い誘電体磁器より成
る補強層７Ｃを設けてある。
容を具体的に詳説する。第２図は本考案に係るチ
ツプ形磁器コンデンサの平面図、第３図は第２図
A1−A1線上における断面図である。この実施例
では、チタン酸バリウムまたは酸化チタン等を主
成分とする平板状の誘電体磁器７の両面７ａ，７
ｂ側に、表面電極８または９と、内部電極１０ま
たは１１より成るコンデンサ部分C1，C2を設
け、該２つのコンデンサ部分C1，C2の内部電極
１０，１１の間に、表面電極８（または９）と内
部電極１０（または１１）との間の誘電体磁器層
７Ａ（または７Ｂ）よりは厚い誘電体磁器より成
る補強層７Ｃを設けてある。
前記表面電極８，９および内部電極１０，１１
は、1100〜1400℃の焼成温度に耐え得る高融点の
貴金属、たとえば白金−パラジウム系の電極材料
によつて構成される。これらの電極８〜１１は、
誘電体磁器層７Ａ，７Ｂを容量とするコンデンサ
部分C1，C2を構成すべく、その一端縁を、誘電
体磁器７の両端に銀ペーストの筆塗り等によつて
形成された端部電極１２，１３に各別に導通接続
してある。この実施例ではコンデンサ部分C1を
構成する表面電極８と、コンデンサ部分C2を構
成する内部電極１１とを端部電極１２に、またコ
ンデンサ部分C2を構成する表面電極９とコンデ
ンサ部分C1を構成する内部電極１０とを端部電
極１３にそれぞれ接続してある。したがつてこの
実施例は、端部電極１２，１３間にコンデンサ部
分C1，C2を並列に接続した、第４図のような等
価回路となり、容量が従来のほぼ２倍になる。
は、1100〜1400℃の焼成温度に耐え得る高融点の
貴金属、たとえば白金−パラジウム系の電極材料
によつて構成される。これらの電極８〜１１は、
誘電体磁器層７Ａ，７Ｂを容量とするコンデンサ
部分C1，C2を構成すべく、その一端縁を、誘電
体磁器７の両端に銀ペーストの筆塗り等によつて
形成された端部電極１２，１３に各別に導通接続
してある。この実施例ではコンデンサ部分C1を
構成する表面電極８と、コンデンサ部分C2を構
成する内部電極１１とを端部電極１２に、またコ
ンデンサ部分C2を構成する表面電極９とコンデ
ンサ部分C1を構成する内部電極１０とを端部電
極１３にそれぞれ接続してある。したがつてこの
実施例は、端部電極１２，１３間にコンデンサ部
分C1，C2を並列に接続した、第４図のような等
価回路となり、容量が従来のほぼ２倍になる。
また内部電極１０，１１間の誘電体磁器層より
構成される補強層７Ｃは、前記誘電体磁器層７
Ａ，７Ｂの層厚（たとえば20μ）より厚い層厚、
たとえば50〜100μ程度の層厚に形成してある。
このような層厚に設定すれば、当該チツプ形磁器
コンデンサの機械的強度を十分大きくすることが
できる。
構成される補強層７Ｃは、前記誘電体磁器層７
Ａ，７Ｂの層厚（たとえば20μ）より厚い層厚、
たとえば50〜100μ程度の層厚に形成してある。
このような層厚に設定すれば、当該チツプ形磁器
コンデンサの機械的強度を十分大きくすることが
できる。
しかも第１図に示した従来のチツプ形磁器コン
デンサに比較して、コンデンサ部分C2における
20μ程度の層厚が付加されるだけで、全体の層厚
の増加はごく僅かである。
デンサに比較して、コンデンサ部分C2における
20μ程度の層厚が付加されるだけで、全体の層厚
の増加はごく僅かである。
したがつて本考案によれば、小形でありながら
大容量が取れ、しかも機械的強度の大きなチツプ
形磁器コンデンサを提供することができる。
大容量が取れ、しかも機械的強度の大きなチツプ
形磁器コンデンサを提供することができる。
更に、誘電体磁器７の長さ方向における両端の
４隅部に、誘電体磁器７を長さ方向の先端に向か
つて狭幅にする円弧状の欠落部１５〜１８を設け
てある。端部電極８，１０は、欠落部１５〜１８
によつて狭幅とされた部分に、幅方向の両端部が
誘電体磁器７の幅方向の両端面より内側に位置す
るように形成してある。上述のような欠落部１５
〜１８を設けると、銀ペースト塗布厚みが増大す
る傾向にある幅方向の両端部が、欠落部１５〜１
８によつて切落された状態になる。しかも、上述
の欠落部１５〜１８によつて狭幅とされた部分
に、幅方向の両端部が誘電体磁器７の幅方向の両
端面より内側に位置するように、端部電極１２，
１３を形成してあるため、第５図に示すように、
当該磁器コンデンサを幅方向に並べた場合、端部
電極１２，１３の幅方向の両端部が、コンデンサ
の接触位置より内側に入り込み、端部電極１２，
１３の塗布厚みによる影響がなくなる。
４隅部に、誘電体磁器７を長さ方向の先端に向か
つて狭幅にする円弧状の欠落部１５〜１８を設け
てある。端部電極８，１０は、欠落部１５〜１８
によつて狭幅とされた部分に、幅方向の両端部が
誘電体磁器７の幅方向の両端面より内側に位置す
るように形成してある。上述のような欠落部１５
〜１８を設けると、銀ペースト塗布厚みが増大す
る傾向にある幅方向の両端部が、欠落部１５〜１
８によつて切落された状態になる。しかも、上述
の欠落部１５〜１８によつて狭幅とされた部分
に、幅方向の両端部が誘電体磁器７の幅方向の両
端面より内側に位置するように、端部電極１２，
１３を形成してあるため、第５図に示すように、
当該磁器コンデンサを幅方向に並べた場合、端部
電極１２，１３の幅方向の両端部が、コンデンサ
の接触位置より内側に入り込み、端部電極１２，
１３の塗布厚みによる影響がなくなる。
また、隣り合う磁器コンデンサの端部電極１２
−１２，１３−１３の幅方向の両端部間にギヤツ
プg1が形成され、端部電極１２−１２，１３−１
３が互いに非接触状態になるため、第５図に示す
ように並べた状態で、容量等の特性測定を行なう
ことが可能になり、特性測定作業が容易になる。
更に、第５図に示すように、幅方向に並べた状態
で回路基板に実装し、実装密度を著しく向上させ
ることが可能になる。
−１２，１３−１３の幅方向の両端部間にギヤツ
プg1が形成され、端部電極１２−１２，１３−１
３が互いに非接触状態になるため、第５図に示す
ように並べた状態で、容量等の特性測定を行なう
ことが可能になり、特性測定作業が容易になる。
更に、第５図に示すように、幅方向に並べた状態
で回路基板に実装し、実装密度を著しく向上させ
ることが可能になる。
なお、第２図及び第３図の実施例では、異なる
コンデンサ部分C1，C2の表面電極と、内部電極
とを、それぞれ同一の端部電極に接続してある
が、表面電極同志、内部電極同志を同一の端部電
極に接続することもできる。また第２図及び第３
図において、表面電極８，９の絶縁性、半田付け
フラツクスに対する耐薬品性を確保するため、表
面電極８，９の表面に保護層１４を設けてある
が、たとえばテーピングされた電子部品連として
当該磁器コンデンサを使用する場合には、保護層
１４を省き、表面電極をテーピングされたリード
線間に挿着することもできる。
コンデンサ部分C1，C2の表面電極と、内部電極
とを、それぞれ同一の端部電極に接続してある
が、表面電極同志、内部電極同志を同一の端部電
極に接続することもできる。また第２図及び第３
図において、表面電極８，９の絶縁性、半田付け
フラツクスに対する耐薬品性を確保するため、表
面電極８，９の表面に保護層１４を設けてある
が、たとえばテーピングされた電子部品連として
当該磁器コンデンサを使用する場合には、保護層
１４を省き、表面電極をテーピングされたリード
線間に挿着することもできる。
以上述べたように、本考案に係るチツプ形コン
デンサは、平板状の誘電体磁器の厚み方向の両面
側に、表面電極と内部電極とより構成される２つ
のコンデンサ部分を設け、該２つのコンデンサ部
分の各内部電極の間に前記表面電極と前記内部電
極との間に形成される誘電体磁器層よりは厚い誘
電体磁器よりなる補強層を設け、前記２つのコン
デンサ部分の表面電極及び内部電極は、前記誘電
体磁器の両端に設けた端部電極に対し、前記２つ
のコンデンサ部分が並列接続となるように導通接
続させ、更に、前記誘電体磁器の前記両端の４隅
部に前記誘電体磁器を長さ方向の先端に向かつて
狭幅にする欠落部を設け、前記欠落部によつて狭
幅とされた部分に、幅方向の両端部が前記誘電体
磁器の幅方向の両端面より内側に位置するよう
に、前記端部電極を形成したことを特徴とするか
ら、次のような効果が得られる。
デンサは、平板状の誘電体磁器の厚み方向の両面
側に、表面電極と内部電極とより構成される２つ
のコンデンサ部分を設け、該２つのコンデンサ部
分の各内部電極の間に前記表面電極と前記内部電
極との間に形成される誘電体磁器層よりは厚い誘
電体磁器よりなる補強層を設け、前記２つのコン
デンサ部分の表面電極及び内部電極は、前記誘電
体磁器の両端に設けた端部電極に対し、前記２つ
のコンデンサ部分が並列接続となるように導通接
続させ、更に、前記誘電体磁器の前記両端の４隅
部に前記誘電体磁器を長さ方向の先端に向かつて
狭幅にする欠落部を設け、前記欠落部によつて狭
幅とされた部分に、幅方向の両端部が前記誘電体
磁器の幅方向の両端面より内側に位置するよう
に、前記端部電極を形成したことを特徴とするか
ら、次のような効果が得られる。
(a) 従来のものと同等以上の機械的強度を有し、
しかも、ほんの僅かの厚み増加によつて従来の
２倍以上の容量を取出し得る小型、かつ、大容
量のチツプ形磁器コンデンサを提供することが
できる。
しかも、ほんの僅かの厚み増加によつて従来の
２倍以上の容量を取出し得る小型、かつ、大容
量のチツプ形磁器コンデンサを提供することが
できる。
(b) 電気回路的には積層形の磁器コンデンサと同
様の回路となるが、補強層があるため、通常の
積層形磁器コンデンサより機械的強度の大きな
チツプ形磁器コンデンサを提供することができ
る。
様の回路となるが、補強層があるため、通常の
積層形磁器コンデンサより機械的強度の大きな
チツプ形磁器コンデンサを提供することができ
る。
(c) 欠落部によつて狭幅とされた部分に、幅方向
の両端部が誘電体磁器の幅方向の両端面より内
側に位置するように、端部電極を形成してある
ため、当該磁器コンデンサを幅方向に並べた場
合、端部電極の幅方向の両端部が、コンデンサ
の接触位置より内側に入り込み、隅部における
端部電極の塗布厚み変動による間隔変動がなく
なる。
の両端部が誘電体磁器の幅方向の両端面より内
側に位置するように、端部電極を形成してある
ため、当該磁器コンデンサを幅方向に並べた場
合、端部電極の幅方向の両端部が、コンデンサ
の接触位置より内側に入り込み、隅部における
端部電極の塗布厚み変動による間隔変動がなく
なる。
(d) 磁器コンデンサを幅方向に接触させて並べた
場合、隣り合う磁器コンデンサの端部電極が互
いに非接触状態になるため、磁器コンデンサを
幅方向に並べた状態で、容量等の特性測定を行
なうことが可能になり、特性測定作業が容易に
なる。
場合、隣り合う磁器コンデンサの端部電極が互
いに非接触状態になるため、磁器コンデンサを
幅方向に並べた状態で、容量等の特性測定を行
なうことが可能になり、特性測定作業が容易に
なる。
(e) 幅方向に接触させて並べた状態で回路基板に
実装し、実装密度を著しく向上させることが可
能になる。
実装し、実装密度を著しく向上させることが可
能になる。
第１図Ａは従来のチツプ形磁器コンデンサの平
面図、第１図Ｂは同じくその断面図、第２図は本
考案に係るチツプ形磁器コンデンサの平面図、第
３図は第２図A1−A1線上における断面図、第４
図は同じくその等価回路図、第５図は本考案に係
るチツプ形磁器コンデンサの有する効果を説明す
る図である。 ７……誘電体磁器、７Ａ，７Ｂ……誘電体磁器
層、７Ｃ……補強層、８，９……表面電極、１
０，１１……内部電極、１２，１３……端部電
極。
面図、第１図Ｂは同じくその断面図、第２図は本
考案に係るチツプ形磁器コンデンサの平面図、第
３図は第２図A1−A1線上における断面図、第４
図は同じくその等価回路図、第５図は本考案に係
るチツプ形磁器コンデンサの有する効果を説明す
る図である。 ７……誘電体磁器、７Ａ，７Ｂ……誘電体磁器
層、７Ｃ……補強層、８，９……表面電極、１
０，１１……内部電極、１２，１３……端部電
極。
Claims (1)
- 平板状の誘電体磁器の厚み方向の両面側に、表
面電極と内部電極とより構成される２つのコンデ
ンサ部分を設け、該２つのコンデンサ部分の各内
部電極の間に前記表面電極と前記内部電極との間
に形成される誘電体磁器層よりは厚い誘電体磁器
よりなる補強層を設け、前記２つのコンデンサ部
分の表面電極及び内部電極は、前記誘電体磁器の
両端に設けた端部電極に対し、前記２つのコンデ
ンサ部分が並列接続となるように導通接続させ、
更に、前記誘電体磁器の前記両端の４隅部に前記
誘電体磁器を長さ方向の先端に向かつて狭幅にす
る欠落部を設け、前記欠落部によつて狭幅とされ
た部分に、幅方向の両端部が前記誘電体磁器の幅
方向の両端面より内側に位置するように、前記端
部電極を形成したことを特徴とするチツプ形磁器
コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7378079U JPS6225873Y2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7378079U JPS6225873Y2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55175230U JPS55175230U (ja) | 1980-12-16 |
| JPS6225873Y2 true JPS6225873Y2 (ja) | 1987-07-02 |
Family
ID=29307380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7378079U Expired JPS6225873Y2 (ja) | 1979-05-31 | 1979-05-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225873Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57173925A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-26 | Tdk Electronics Co Ltd | Composite condenser and method of producing same |
| JPS5872818U (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-17 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品 |
-
1979
- 1979-05-31 JP JP7378079U patent/JPS6225873Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55175230U (ja) | 1980-12-16 |
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