JPS6226183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱風により、熱加塑性樹脂の溶着を
行う熱風溶着器に関するものである。

従来、熱風溶着器は、第１図側断面図から、ほ
ぼ筒体形状である本体１とこの本体１軸上方向
に、プロペラフアン２とヒータ３を設け、プロペ
ラフアン２の駆動源とするモータ４によりプロペ
ラフアン２が回転し、本体１一方の吸気口５か
ら、空気が強制的に本体１内に流入し、ヒータ３
で加熱された熱風を、本体１の他方である熱風吐
出口６から、吐出するものであり、ヒータ３はた
とえば、ニクロム線を柱状のマイカ板、碍子７な
どに巻着したものが用いられ、作業者は、本体１
に固定された把手８を持ち、熱加塑性樹脂の溶着
を行うことができる。上記の熱風溶着器は、単
に、プロペラフアン２を設けているものであるた
め、熱風の吐出圧力が低すぎ、また熱風の風量が
少ないことなどの欠点を有し、さらに、熱風の風
量、吐出圧力を大きくするように拭みると、熱風
溶着器が大きくなり、作業者の長時間使用が困難
なものとなり、また把手８も強度を保つために大
きくなり、極めて使用困難なものとなる。しかし
ながら作業上、熱可塑性樹脂の溶着には、高温度
の熱風が必要である。なぜならば、短時間に、熱
可塑性樹脂の溶着が行えれば、作業者の労力は軽
減でき、作業能率が向上するためである。

本考案は、上記の点を鑑み考案された熱風溶着
器であり、以下本考案実施例に基づく図面により
説明をすると、第２図は、熱風溶着器斜視図。第
３図は、側断面図で、第２図および第３図から、
熱風溶着器はモータを内蔵した把手９と、この把
手９に固定された送風室１０と、この送風室１０
に固定された加熱ダクト１１からなり、送風室１
０は筒状であり、この送風室１０の両端は、開口
部１２および１３を有する端板１４および１５が
設けられ、前記把手９内のモータ１６の駆動軸１
７が、送風室１０の端板１４に設けた開口部１２
内に延在され、駆動軸１７の端部にシロツコフア
ン１８が固定される。また送風室１０の他方に位
置する端板１５には、加熱ダクト１１と、この加
熱ダクト１１軸方向上に設けたヒータ１９が固定
されるとともに、送風室１０内において、端板１
５の開口部１３から、送風室１０の筒状壁面２２
に、複数の案内羽根２０が設けられる。さらに詳
細に本考案について説明をすると、第４図は、モ
ータ１６とシロツコフアン１８部分拡大図。第５
図は、送風室１０側断面図であり、シロツコフア
ン１８は、モータ１６の駆動軸１７軸上方向に対
し、直角方向に設けられるため、シロツコフアン
１８の羽根２１は、駆動軸１７から、送風室１０
の筒状壁面２２方向へ放射状に設けられている。
シロツコフアン１８の軸上巾は、簿くなされてお
り、このシロツコフアン１８を回転させた場合、
シロツコフアン１８の羽根２１から吐出される空
気の方向は、駆動軸１７に対して半径方向に吐出
され、第４図では、Ｘ−X′線で示される方向と
なり、送風室１０の端板１５に吐出された空気が
当たり、加熱ダクト１１方向である端板１５の開
口部１３には、微少な空気吐出のみとなる。すな
わち第５図の矢印で示す如く、端板１５に吐出空
気が当たり、第４図Ｙ−Y′線で示す、加熱ダク
ト１１方向に吐出される空気が微少となるため、
案内羽根２０を必要とする。第６図は、送風室１
０内の空気流を示す斜視図で、駆動軸１７によつ
て回転される、シロツコフアン１８により吐出さ
れる空気は、送風室１０の筒状壁面２２に沿つた
円筒状の回転運動となる。回転運動をする空気を
送風室１０の端板１５に設けた、開口部１３から
吐出するためには、案内羽根２０を用い、第７図
案内羽根２０斜視図から、吐出空気の圧力損失を
できるだけなくし、吐出する必要があり、案内羽
根２０は、送風室１０の端板１５に設けられた開
口部１３端から、端板１５面に固定し、筒状壁面
２２に沿つて複数枚が支持され、案内羽根２０形
状は、略三角形状の一枚の板で湾曲している。そ
して、送風室１０の端板１５に設けられる、開口
部１３に位置する案内羽根２０一端は、鋭角形状
になされている。第８図は、送風室１０の端板１
５に設けられた開口部１３端から、鋭角に配され
た案内羽根２０を示し、案内羽根２０を鋭角以上
にして、端板１５および筒状壁面２２に設ける
と、シロツコフアン１８から吐出された空気が、
案内羽根２０の先端面に当たり、空気吐出を制約
される。すなわち、送風室１０の端板１５に設け
た開口部１３に鋭角になるように、案内羽根２０
を当接した場合には、回転運動をする空気が案内
羽根２０に導びかれ、開口部１３から吐出される
ため、吐出圧も下がらず、加熱ダクト１１内に吐
出空気を全て導びくことができる。そして、第４
図で示したＹ−Y′線方向に、高効率で方向変換
された空気を導びくことができる。さらに第９図
は、他の実施例を示す熱風溶着器の側断面図で、
高温吐出空気を得るためには、単位時間当りのヒ
ータから空気への熱交換熱量が、熱伝達率×（ヒ
ータ表面温度−入口空気温度）伝熱面積で示され
るため、ヒータ１９の空気の流速を高めること
で、ヒータ１９より空気への熱交換、すなわち、
熱伝達率を高くすることができるので、空気流速
を早くするには、加熱ダクト１１の外管径を小さ
くすることによつて得られる。

以上本考案により、高温吐出空気温度でも、ヒ
ータ１９の形状を小さくでき、ヒータ１９の表面
温度も下げることができるので、ヒータ１９が小
型になり長寿命を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の熱風溶着器側断面図。第１図
において、１……本体、２……プロペラフアン、
３……ヒータである。 第２図〜第９図は、本考案実施例を示し第２図
は、熱風溶着器斜視図。第３図は、側断面図。第
４図第５図は、送風室側断面図。第６図は、送風
室内の空気流を示す斜視図。第７図は、案内羽根
斜視図。第８図は、案内羽根取付図。第９図は、
他の実施例を示す、熱風溶着器側断面図。第２図
〜第９図において、９……把手、１０……送風
室、１１……加熱ダクト、１５……端板、１８…
…シロツコフアン、２０……案内羽根である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モータを内蔵した把手とこの把手軸上方向に、
   シロツコフアンを有する送風室と、この送風室の
   端板に、ヒータを有する加熱ダクトを備えてなる
   熱風溶着器において、前記送風室の端板面に開口
   部が設けられ、この開口部端から、送風室内壁に
   側面鋭角形状に端部が形成された案内羽根一辺
   を、送風室内端板面に複数固定してなる、熱風溶
   着器。