JPS62266045A - バスケツト鉗子装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は内視鏡を介して生体腔内の異物を把持して、
体外に取り出すバスケット鉗子装置の製造方法に関する
。

〔従来技術〕

生検内視鏡を介して生体腔内に発生する胆石、腎石、お
よびポリープなどの異物を把持して体外に取り出すバス
ケット鉗子装置は知られている。

このバスケット鉗子装置は長いチューブ形状に構成され
、その先端に開閉作動する複数のワイヤーをループ状に
形成したバスケ・ノド部（筒形状）を形成している。こ
のバスケット部の基端には長いチューブを設けてその内
径にバスケットが人出するよう構成し、このチューブの
基端は」二記バスケット部を人出と開閉の操作装置を設
けている。

上記のようなバスケット鉗子装置を内視鏡の操作部に設
けた鉗子等の挿脱孔より挿入し観察下において遠隔操作
にて腔内の異物を採取するのである。

第２図は周知の生検川内視鏡の全体を示す斜視図である
。第３図は、バスケット鉗子装置の全体を示す斜視図で
ある。第４図は、操作ワイヤーの基端部の要部構成を示
す平面図である。第５図は可撓性チューブの基端部の要
部構成を示す平面図である。第６図はバスケット鉗子の
先端要部の構成を示す平面図である。第７図１ａｌ　ｆ
ｂｌ　（Ｃ１はバスケット鉗子と操作部との接続順序を
示す要部説明図である。♀８簡Ｉオバス欠１−４１ｉ３
り歪０片（）下刻の銃朗目ζ°“ある。

一般の内視鏡は生体腔内を照射する照明窓、この照明窓
よりの照明にて被検物体を観察する観察窓、観察下で被
検物体の組織又は細胞等を採取するε１１子等の突出口
、−り記観察窓に付着した汚物を清掃したり、又は生体
腔内に観察を容易とするために送気送水する送気送水口
などを備えた先端部本体２を設けている。その先端部本
体２の基端には水蜜的に接続構成した弯曲管３を連設し
ている。

この弯曲管３の内径には、上記先端部本体２にその一端
を固設した、それぞれの要素を作動する機能を収納構成
している。又弯曲管３には、上記先端部本体２を病変部
探索のため」二・下・左・右及びＳ字形状などに弯曲す
るため複数のワイヤーのそれぞれ一端を内壁に固設し、
他端を操作部本体４に設けた遠隔操作機構５．６．７に
装着し任意の方向に弯曲操作するように構成されている
。

弯曲管３の基端には生体腔内に挿入するため柔軟に構成
された長い可撓管８が水密的接続構成している。

可撓管８内には、生体腔内の弯曲に順応し、かつ各諸要
素の機能を妨げないよう座屈、潰れ、捩れ、などを防止
した構成となって、上記先端部本体２内にその一端を固
設した各諸要素および上記弯曲管３に一端を固設した複
数よりなる操作ワイヤーなどを収納装着している。

可撓管８の基端は、上記した操作部本体４の先端部と水
密的に接続装着している。、 操作部本体４の端部側壁には、上記先端部本体２の観察
窓にその一端を固設した観察用光学繊維束の他端と対応
配設した接眼レンズ９を有する接眼部１０を装着してい
る。又先端部本体２の照明窓に一端を固設した照明用光
学繊維束の他端は、外心して接続している。更に操作部
本体４内には、上記先端部本体２の開口にその一端を固
設した送気送水パイプの他端を接続装着した送気送水装
置＝　５　− １１、１２が設けられている。

上記した先端部本体２の先端の鉗子等の突出口にその一
端を固設した鉗子等を挿１ｆｆｉする鉗子等挿通チャン
ネルの他端を、操作部本体４の先端近傍に配設した鉗子
等の挿脱口１４に固設している。

この発明は、上記鉗子等挿通チャンネルに挿通して遠隔
操作されるバスケット鉗子装置の製造方法を提供するも
のである。即ち上記のように構成された生検用内視鏡の
鉗子等のチャンネルの挿脱口１４より挿通し、可撓管８
．弯曲管３を貫通し先端部本体２の先端の鉗子等の突出
口よりその先端を突出し観察しながら腔内の異物を把持
して体外（内視鏡外）に採り出すバスケット鉗子装置の
製造方法を提供するものである。まずバスケット鉗子装
置の構成を次に説明する。

細く長い鋼線よりなる複数本を撚り形成し、この撚線を
外方に大きく弯曲状に形成したワイヤーを複数本、等間
隔に配設しその各ワイヤーの先端を一束に纏めて集束部
材１７で固設している。

上記各ワイヤー１６．１６’　、　１６’　、　１６”
の弯曲形状部位の他端部を上記先端と同様に一束に纏め
て集束部材１８にて固設している。集束部材１７．１８
にそれぞれ固設した各ワイヤー１６．１６　’　、１６
“、１６＃間は、集束部材１７．１８間を縮めるとバス
ケット（篭）状を形成するよう構成される。

上記集束部材１８の一端には各ワイヤー１６．１６　’
　。

１６“、１６＃を纏めて集束し他端に細く長い鋼線を撚
り構成した遠隔操作ワイヤー１９の一端（先端）を固設
している。この操作ワイヤー１９は長く細い可撓性チュ
ーブ２０内に挿通されて、その他端（基端）には第４図
にて示すように操作部３２と接続される棒状の操作杆３
３の端部に孔を穿設し、その孔に端部を挿入し、半田等
により接続された構成となっている。

可撓性チューブ２０の基端は造影剤等を生体腔内に注入
するために３方向に開口を有するトの字形状のルワーロ
ツクロ金２２の一端と水密的に接続形成した接続パイプ
２１の先端部と接続構成している。

ルワーロソクロ金２２の軸方向の他端には接続パイプ３
５を介して操作部３２の先端側に装着した回動自在に構
成した締付環２４よりなる、着脱機構と接続構成してい
る。上記ルワーロソクロ金２２の上方の開口（口金）２
３には、例えば造影剤などを生体腔内に注入する場合、
上記開口（口金）２３に造影剤の入った容器の開口部を
係合して生体腔内に注入すると共に上記バスケット鉗子
装置を操作して腔内の異物を採をするのである。

」二記したルワーロソクロ金２２の軸方向即ち上記した
ようにパイプ２１の軸方向の基端にはパイプ３５を介し
て操作部３２と直列的に接続している。上記パイプ３５
の基端は、第７図、（ａｌ　（ｂｌ　ｆｃ）に示すよう
に、操作部に設けた長い輪状のレール杆２５の先端に形
成したテーパー状の孔を軸方向に穿設し開閉のための摺
り割を設け、外周に螺子を形成して締付ける俗にコレッ
トチャック方式、と呼ばれる締付機構を設けている。従
って外周螺子と螺合する締付環２４により鉗子装置を着
脱自在に構成している。

上記した可撓性チューブ２０の基端は、第５図にて示す
ように軸方向に長い円形のパイプで外周両端に段部を設
は更に段部と段部の中間に浅い帯状の溝３７を形成した
接続管３６を設けてその一方の段部の鍔迄端部を被せ構
成して接続している。

上記接続管３６の他方（基端）の段部には、第７図に示
すように上記操作部３２に構成されたコレットチャック
方式の締付環２４により、上記接続管３６に設けた溝３
７を挾持し外周を回動して締付けて接続している。上記
接続管３６を接続した操作部３２の構成を次に説明する
。

上記締付環２４を先端に螺合構成した長形のレール杆２
５は、基端３０に親指を挿入操作するための指掛は孔３
１を設けると共に軸線に添った中央に長溝３８を設けて
、操作ワイヤー１９の基端に接続した操作杆宸を挿通可
能に形成している。又レール杆２５の軸上には第７図に
示すように上記接続管３６を貫通した操作杆３３の細い
端部３４を装着する固定ツマミ２７を中央に配設したス
ライダー２６をレール杆２５上を軸方向に摺動可能に装
着している。上記固定ツマミ２７の両側にはバスケット
部３９を開閉操作する際指掛けをする孔２８．２９を設
けている。

上記バスケット部３９の先端にワイヤー１６．１６’。

１６“９１６＃を纏めて固設した集束部材１７の形状は
９第６図に示すとおり、各ワイヤー１６．１６　’　、
　１６“。

部分りが挿入しない大きさの径に構成されている。

又、集束部材１７の先端は生体腔内壁に傷などが生しな
いようＲ形成族されている。

上記構成によるバスケット鉗子装置は、第２図に示す内
視鏡の鉗子等の挿脱口１４より挿通されてチャンネルを
介して先端部本体２の突出口より生体腔内に挿入されて
観察下で開作動を行い異物をバスケット部３９内に入れ
た後バスケット部３９を閉じ作動をし内視鏡の鉗子等の
チャンネル内を経て体外に採り出される訳であるがその
操作作動を次に説明する。

まず内視鏡の観察下において、操作部４の鉗子等の挿脱
口１４より予め可撓性チューブ２０の先端内にバスケッ
ト部３９を収納した状態即ちバスケット部３９の閉じの
状態（第８図矢印）にて、バスケット鉗子装置を内視鏡
の鉗子等の挿脱口１４より挿入し、先端部本体２の突出
口より、その先端のバスケット部３９を突出させ内視鏡
の弯曲操作および起上操作などにより異物に接近し、操
作部３２を開き方向に操作すると、バスケット部３９は
開き貢物４バスケット部３９内に収納する。異物の入っ
たバスケット部３９は操作部３２を閉じ方向に操作する
とバスケット部３９は、閉じ（チューブ２０内に１￥：
不納）異物を把持する。把持した異物は内視鏡と共に体
外にゆっくりと引き出される。

上記は、ルワーロソクロ金２２を装着しない場合の使用
方法であるが、ルワーロソクロ金２２を使用するときは
、バスケット部３９を開き操作前にルワーロソクロ金２
２の口金２３に造影剤の入った容器の口を口金２３に接
合して注入した後、バスを・ノド部３９を開操作して異
物を収納してバスケット部３９を閉操作し、異物を把持
し、内視鏡と共に体外にゆっくりと引き出される。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように細く長い複数の鋼線を撚り形成し、これを
弯曲状に形成したワイヤー１６．１６’　、　１６’　
。

１６＃′の７Ｍ　ｉ−χを等間隔に配設して、バスケッ
ト部３９を桟成し、そのバスケット部３９の基端に複数
よりなる鋼線を撚り構成した操作ワイヤー１９を接続し
て、細く長い可撓性チューブ２０内を摺動自在に収納し
、上記バスケット部３９を可撓性チューブ２０の端部よ
り出入摺動するようにした構成であるため操作ワイヤー
１９を可撓性チューブ２０内に挿通ずる場合非常に難か
しい技術を必要とする。即ち可撓性チューブ２０の内径
と、操作ワイヤー１９の外径とは極かな間隙を構成する
に過ぎない（内視鏡の弯曲管３、と可撓管８は、生体腔
内に挿入するために外径は可能な限り細く、内径は広く
構成されているため上記鉗子等もそれに対応した構成と
なっている。）ために挿入工程は静かに緩やかに挿入し
なくてはならない。特にバスケット部３９を可撓性チュ
ーブ２０に収納する場合、強引な操作作業を行なったり
、又バスケット部３９の閉じ宿性が悪いと、形状の崩れ
、倒れ、などの変形が生じたり、史には、操作ワイヤー
１９およびバスケット部３９の各弯曲ワイヤー１６．１
６’、　１６’、　１６＃などの撚りがほづれたり、又
は捩りなど多くの不良製品が発生するという問題があっ
た。

（問題点を解決するための手段） この発明は、上記のような諸問題点に着目してなされた
もので、細く長い撚り形成したワイヤー１６、１６　’
　、　１６“、１６＃により構成したバスケット部３９
を操作ワイヤー１９を牽引して可撓性チューブ２０内に
挿入するという簡単な方法によって解決したバスケ・シ
ト鉗子の製造方法を提供することも目的としたものであ
る。

（実施例） この発明を第１図に基づいて説明する。第１図は、この
発明の製造工程順を表わしたブロック図゛である。

まず第１工程において、細い（０，３ｍ／ｍ）長い鋼線
の複数本を撚り機に装着して所定回数撚り加工して一本
のワイヤーに形成する。

一本のワイヤーを所定の寸法に切断し、弯曲加工治具に
より所定寸法に弯曲形成する工程。（第２工程） 続いて、第３工程にて複数の弯曲形状のワイヤー１６．
１６　’　、　１６′、１６１のループ側を外側に向は
半田等にて一体的に固着する。

続いて後端も上記と同様に１束に纏めて／＜イブ形状の
集束部材１８の一端開口より挿入し半田等により一体的
に固着してバスケット部３９を構成する工程。（第４工
程） 細い（０，５ｍ／＋）長い複数本の鋼線を撚り形成して
一本のワイヤーに形成して所定の長さに切断する操作ワ
イヤー１９の作成工程、（第５工程）上記工程を経た操
作ワイヤー１９の一端（先端）を上記集束部材１８の他
端開口より挿入し半田等にて集束部材１８と一体的に固
着する接続工程。（第６エ程） 上記操作ワイヤー１９の他端（基端）は、外周を精密に
形成した棒状の操作杆３３の一端（先端）に穿設した有
底孔に挿入し半田等にて一体的に固着する接続工程。（
第７エ程） 上記操作ワイヤー１９および操作杆３３などを収納する
合成樹脂よりなる可撓性チューブ２０を少なく共も上記
操作ワイヤー１９及び操作杆３３・バスケット部３９が
収納可能の長さに切断形成する工程。

（第８工程） 可撓性チューブ２０の一端（先端）の開口をバス部 ケソト部３９が挿入するため端部などを精密的に加工す
る工程。（第９工程） 上記可撓性チューブ２０の一端（先端）に上記操作杆３
３の基端より緩やかにかつ静かに挿入し、可撓性チュー
ブ２０の他端（基端）に操作杆３３の基端を貫通する迄
挿入する。即ち先端にバスケット部３９が挿入し、層端
に操作杆３３の端部が突出する作業を繰り返しする調整
工程。（第１０工程）次にチューブ２０の他端（基端）
にパイプ状に形成し、その内径に上記操作杆３３が摺動
可能に形成され、外周両端部にそれぞれ段部を設け、そ
−の段部と段部との中間位の円周にレール杆２５の先端
に設けたコレットチャック式挟持機構と接続可能とする
浅い溝３７を形成した接続管３６の一方の端部より操作
杆３３を挿通する。続いて上記接続管３６の外周段部を
被うように可撓性チューブ２０の端部の弾力に抗して挿
入接続する工程。（第１１工程）次に操作部３２のレー
ル杆２５の先端の締付環２４を回転しレール杆２５に付
した表示を締付環２４の端部に形成した切欠きに表示を
合わせる。続いてスライダ２６をレール杆２５の先端側
に寄せ、固定ツマミ２７を緩め、操作杆３３の基端の段
付端部３４を挿入して止まる迄挿入して固定ツマミ２７
を回動して締めつけ固定する。一方接読管３６をレール
杆２５の基端の締付環２４内に挿入し、接続管３６がコ
レットチャック方式のチャック内に止まる迄挿入し、締
付環２４を回動して固定する操作部との装着工程。（第
１２工程） 操作部３２に基端を固定し可撓性チューブ２０内に挿通
した操作ワイヤー１９とバスケット部３９とを、第８図
に示すように操作部３２の基端３０に設けた指掛は孔３
１とスライダー２６に設けた指掛け２８．２９に指掛け
して矢印に示すよう開閉作動を繰り返す調整工程。（第
１３工程） 上記構成によるバスケット部３９がチューブ２０内に収
納されるときその先端の集束部材１７と弯曲ワイヤー１
６．１６　’　、　１６“、１６Ｎ′との接続端面がチ
ューブ２０の先端面化挿入されると、集束部材１７の段
部がチューブ２０の端部と接しく衝突）バス部・ノド部
３９は、それ以上チューブ２０内には入らないように構
成されている。

又、上記構成によるバスケット部３９の製造については
、チューブ２０内に挿入（収納）した際正確に挿入可否
、チューブ２０より突出した際バスケットが変形（捩れ
、倒れ、角度のズレ）更にはワイヤーの切れ、はつれな
どがないようにバス部・ノド部３９を作動するように構
成しなければならない。

又可撓性チューブ２０が誤作業による水洩れなどが生じ
ないようにしなければならない。

（効果） 上記のような製造方法により製造されたバスケット鉗子
装置は従来の熟練者のみに顛っていた作業が一般の作業
者にも製造することができるばかりか品質のよくかつ生
産性の優れた製造システムであり、その効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の製造工程の過程を説明したブロッ
ク図、第２図は従来の内視鏡本体の全体を示す斜視図、
第３図はこの発明に係る内視鏡用バスケット鉗子装置の
全体を示す斜視図、第４図は、第３図におけるバスケッ
ト鉗子装置の操作杆の形状を示す平面図、第５図は第３
図におけるバスケット鉗子装置の可撓性チューブを断面
に固定管を外観にて示す接続部の拡大平面図、第６図は
第３図におけるバスケット鉗子装置のバスケット部の先
端の構成を拡大にて示す平面図、第７図＋ａｌ（ｂｌ　
（Ｃ１は、第３図・第８図のバスケット鉗子装置におけ
る操作部と操作杆との接続方法の要部を示す概略説明図
、第８図はバスケット鉗子装置の作動を示す説明図であ
る。 ２・・・・・・先端部本体　　　　３・・・・・・弯曲
管８・・・・・・可撓管　　　　　　４・・・・・・操
作部本体１４・・・・・・鉗子等挿脱孔　　　１６・・
・・・・ワイヤー１７・・・・・・集束部材　　　　　
１８・・・・・・集束部材１９・・・・・・操作ワイヤ
ー　　　２０・・・・・・可撓性チューブ２２・・・・
・・ルワーロックロ金　２４・・・・・・締付環２５・
・・・・・レール杆　　　　　２６・・・・・・スライ
ダー２７・・・・・・固定ツマミ　　　　３２・・・・
・・操作部３９・・・・・・バスケット部 ＝１９− 第２図 第４ 第５図 第６図 第８図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数本の鋼線を撚ってワイヤーを成形し、所定寸
   法に切断する工程と、該ワイヤーを弯曲状に成形する工
   程と、弯曲ワイヤーの複数本の両端部を纏めて集束部材
   で固定してバスケット部を構成する工程と、複数本の鋼
   線を撚って所定の寸法に切断して操作ワイヤーを成形す
   る工程と、操作ワイヤーの一端を上記集束部材の他端と
   接続する工程と、操作ワイヤーの他方の端部に操作部と
   接続する操作杆を接続する工程と、操作杆と操作ワイヤ
   ーとバスケット部とを挿通収納する可撓性チューブを装
   着する工程と、可撓性チューブの基端に操作部と接続す
   る接続管を装着する工程とよりなることを特徴とするバ
   スケット鉗子装置の製造方法。
2. （２）複数本の鋼線を撚ってワイヤーを成形し、所定寸
   法に切断する工程と、該ワイヤーを弯曲状に成形する工
   程と、弯曲ワイヤーの複数本の両端部を纏めて集束部材
   で固定してバスケット部を構成する工程と、複数本の鋼
   線を撚って所定寸法に切断して操作ワイヤーを成形する
   工程と、操作ワイヤーの一端を上記集束部材の他端と接
   続する工程と、操作ワイヤーの他方の端部に操作部と接
   続する操作杆を接続する工程と、操作杆と操作ワイヤー
   とバスケット部とを挿通収納する可撓性チューブを装着
   する工程と、可撓性チューブの基端に操作部と接続する
   接続管を接続する工程と、操作杆と接続管とを操作部に
   接続し、バスケット部を開閉作動調整する工程とよりな
   ることを特徴とするバスケット鉗子装置の製造方法。