JPS62270199A - プレス機 - Google Patents
プレス機Info
- Publication number
- JPS62270199A JPS62270199A JP11431586A JP11431586A JPS62270199A JP S62270199 A JPS62270199 A JP S62270199A JP 11431586 A JP11431586 A JP 11431586A JP 11431586 A JP11431586 A JP 11431586A JP S62270199 A JPS62270199 A JP S62270199A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- elastic plate
- press machine
- tip
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は、布地、紙等に折目を付けるプレス機に関する
。
。
本発明は、簡単な構造て従来よりも確実に速く容易に布
地、紙等に折目を付けることができ、且つ曲線等の折目
も付けることかできるようにする為、布地、紙等に折目
を付ける刃体と、この刃体を弾性板に押圧する押圧装ご
と、この押圧装置の押圧力により前記刃体先端の両側面
に弾性板の表面が密着する程度に前記刃体先端を確実に
食い込ませることのてきる弾性板と、この弾性板を支持
する支持台とを備えたプレス機を提供するものである。
地、紙等に折目を付けることができ、且つ曲線等の折目
も付けることかできるようにする為、布地、紙等に折目
を付ける刃体と、この刃体を弾性板に押圧する押圧装ご
と、この押圧装置の押圧力により前記刃体先端の両側面
に弾性板の表面が密着する程度に前記刃体先端を確実に
食い込ませることのてきる弾性板と、この弾性板を支持
する支持台とを備えたプレス機を提供するものである。
(従来の技術)
従来、布地、紙等に折目を付ける手段としては、実開昭
61−30500号公報に記載の手段、あるいは第8図
に示すローラープレス機にアタッチメントを装着して折
目を付ける手段等が知られている。
61−30500号公報に記載の手段、あるいは第8図
に示すローラープレス機にアタッチメントを装着して折
目を付ける手段等が知られている。
前者の実開昭6l−j0500号公報に記載の手段は、
板状の受型の上に布地等を載誼し、この上部より押え型
を押圧することにより布地等に折目を付けるものである
。
板状の受型の上に布地等を載誼し、この上部より押え型
を押圧することにより布地等に折目を付けるものである
。
そして後者のローラープレス機にアタッチメントを装着
して折目を付ける手段は、下板を布地て包み、これをア
タッチメントに取付は下板を抜いてから、布地をアタッ
チメントを介してローラープレス機に送り、このローラ
ープレス機で布地等を順次押圧することにより布地等に
折目を付けるものである。
して折目を付ける手段は、下板を布地て包み、これをア
タッチメントに取付は下板を抜いてから、布地をアタッ
チメントを介してローラープレス機に送り、このローラ
ープレス機で布地等を順次押圧することにより布地等に
折目を付けるものである。
(発明か解決しようとする問題点)
ところが、この従来の技術である前者の実開昭61−
:10500号公報に記載の手段にあっては、簡単な構
造ではあるが、確実に速く容易に布地等に折目を付ける
ことができないという問題点があり、又後者のローラー
プレス機にアタッチメントを装着して折目を付ける手段
にあっては、確実に布地等に折目を付けることばできる
が、その構造が複雑で操作が煩雑な為、速く容易に布地
等に折目を付けることができなく、又曲線等の折目を付
けることができないという問題点がある。
:10500号公報に記載の手段にあっては、簡単な構
造ではあるが、確実に速く容易に布地等に折目を付ける
ことができないという問題点があり、又後者のローラー
プレス機にアタッチメントを装着して折目を付ける手段
にあっては、確実に布地等に折目を付けることばできる
が、その構造が複雑で操作が煩雑な為、速く容易に布地
等に折目を付けることができなく、又曲線等の折目を付
けることができないという問題点がある。
以上の問題点に鑑み本発明は、簡単な構造で従来よりも
確実に速く容易に布地、紙等に折目を付けることができ
、且つ曲線等の折目も付けることができる構造を備えた
プレス機を提供することを[1的とする。
確実に速く容易に布地、紙等に折目を付けることができ
、且つ曲線等の折目も付けることができる構造を備えた
プレス機を提供することを[1的とする。
(問題点を解決するための手段)
すなわち1本発明に係るプレス機は、布地、紙等に折目
を付ける刃体と、この刃体な弾性板に押圧する押圧装置
と、この押圧装置の押圧力により前記刃体先端の両側面
に弾性板の表面が密着する程度に前記刃体先端を確実に
食い込ませることのできる弾性板と、この弾性板を支持
する支持台とを備えたことを特徴とするものである。
を付ける刃体と、この刃体な弾性板に押圧する押圧装置
と、この押圧装置の押圧力により前記刃体先端の両側面
に弾性板の表面が密着する程度に前記刃体先端を確実に
食い込ませることのできる弾性板と、この弾性板を支持
する支持台とを備えたことを特徴とするものである。
(発明の作用)
よつて、上記手段を採ることにより、本発明のプレス機
にあっては、刃体な上下に駆動し弾性板を押圧する押圧
装置の押圧力により、前記刃体先端の両側面に弾性板の
表面が密着する程度に前記刃体先端が弾性板中に食い込
ませることができ、これにより簡単な構造で従来よりも
確実に速く容易に布地、紙等に折目を付けることができ
、且つ曲線等の折目も付けることができるようになって
いる。
にあっては、刃体な上下に駆動し弾性板を押圧する押圧
装置の押圧力により、前記刃体先端の両側面に弾性板の
表面が密着する程度に前記刃体先端が弾性板中に食い込
ませることができ、これにより簡単な構造で従来よりも
確実に速く容易に布地、紙等に折目を付けることができ
、且つ曲線等の折目も付けることができるようになって
いる。
(¥施例)
以下に、図面を参照して、この発明を具体化した好適な
実施例を例示的に詳しく説明する。但し、この実施例に
記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対
配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明
の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単
なる説明例にすぎないものである。
実施例を例示的に詳しく説明する。但し、この実施例に
記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対
配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明
の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単
なる説明例にすぎないものである。
第1図、第2図は本発明を具体化したプレス機(10)
の−例を示したf面図と側面図である。第3図はこの第
1図、第2図に示す刃体(1)の部分拡大斜視図である
。
の−例を示したf面図と側面図である。第3図はこの第
1図、第2図に示す刃体(1)の部分拡大斜視図である
。
この第1図、第2図に示すプレス機(10)は、刃体(
1)と、この刃体(1)の取付装置(2)と、押圧装置
(3)と、弾性板(4)と、支持台(5)とを備えてい
るものであるつ 第11:l;11.第2図、第3図に於いて、刃体(1
)は布地([i) 、紙等に折目を付けるもので、その
断面形状は平板形状、材質はステンレス鋼、スチール等
で、又その縦形状は直線形状でも曲線形状であってもよ
い。そしてこの刃体([)には刃体(1)を支持するヒ
ーター内臓の支持部(1a)に第1図に示すようにボル
ト(lb)2末が取付てあり、刃体(1)はこのボルト
(lb)を取+1装置(2)の長孔部(2a)に挿通さ
せて取付装置(2)の上面でワッシャーとナツト(2b
)とで締付は固定されている。
1)と、この刃体(1)の取付装置(2)と、押圧装置
(3)と、弾性板(4)と、支持台(5)とを備えてい
るものであるつ 第11:l;11.第2図、第3図に於いて、刃体(1
)は布地([i) 、紙等に折目を付けるもので、その
断面形状は平板形状、材質はステンレス鋼、スチール等
で、又その縦形状は直線形状でも曲線形状であってもよ
い。そしてこの刃体([)には刃体(1)を支持するヒ
ーター内臓の支持部(1a)に第1図に示すようにボル
ト(lb)2末が取付てあり、刃体(1)はこのボルト
(lb)を取+1装置(2)の長孔部(2a)に挿通さ
せて取付装置(2)の上面でワッシャーとナツト(2b
)とで締付は固定されている。
第4図は取付装置(2)を下から観た部分拡大図で、第
2図、第4図に於い”C1取付装質(2)は前記刃体(
1)の数、及びその間隔を任□意に設定できるもので、
木実施例てはこの取付装は(2)に直線形状の刃体(1
)が3本等間隔に取付られている。
2図、第4図に於い”C1取付装質(2)は前記刃体(
1)の数、及びその間隔を任□意に設定できるもので、
木実施例てはこの取付装は(2)に直線形状の刃体(1
)が3本等間隔に取付られている。
この外形状は長方体形状で、この両端部には長孔部(2
a)か2個所、平行に設けられ、前記刃体(1)のボル
ト(lb)2木をこれらに挿通し刃体(1)を取付装置
(2)の上面でワッシャーとナツト(2b)とて締付は
固定できる構造となっている。この構造により刃体(1
)の数、形状、及びその間隔を設定できる。尚、この取
付装置(2)の刃体取付構造は上記のものに限定しない
。そしてこの取付構21(2)は、その中央部で第1図
に示すように押圧装置(3)である空圧シリンダーの可
動部先端にボルトとナツトとで締付は固定されている。
a)か2個所、平行に設けられ、前記刃体(1)のボル
ト(lb)2木をこれらに挿通し刃体(1)を取付装置
(2)の上面でワッシャーとナツト(2b)とて締付は
固定できる構造となっている。この構造により刃体(1
)の数、形状、及びその間隔を設定できる。尚、この取
付装置(2)の刃体取付構造は上記のものに限定しない
。そしてこの取付構21(2)は、その中央部で第1図
に示すように押圧装置(3)である空圧シリンダーの可
動部先端にボルトとナツトとで締付は固定されている。
第1図に示す押圧装置i(:l)である空圧シリンダー
は前記取付装置(2)を上下に駆動し弾性板(4)を押
圧するもので、第1図に示す操作スイッチ(3a)を操
作することにより、空圧シリンダーが駆動し、自動的に
前記取付装置(2)を上下に駆動できるようになってい
る。尚、第1図に示す、(3b)は降下速度設定ツマミ
で、取付装置(2)の降下速度を任意に設定できるよう
になっていて、 (3c)は押圧時間設定ツマミで、前
記空圧シリンダーの押圧時間を任意に設定できるように
なっていて、又(3d)は前記ヒーターの温度を任意に
設定できるヒータ一温度設定ツマミである。そしてこの
空圧シリンダーは第1図に示すように支持アーム(5a
)の上部にボルトとナツトとで締付は固定され、この支
持アーム(5a)の下部には支持台(5)が取付けられ
ている。尚、この押圧装置(3)には空圧シリンダー以
外に、油圧シリンダーを利用してもよい。
は前記取付装置(2)を上下に駆動し弾性板(4)を押
圧するもので、第1図に示す操作スイッチ(3a)を操
作することにより、空圧シリンダーが駆動し、自動的に
前記取付装置(2)を上下に駆動できるようになってい
る。尚、第1図に示す、(3b)は降下速度設定ツマミ
で、取付装置(2)の降下速度を任意に設定できるよう
になっていて、 (3c)は押圧時間設定ツマミで、前
記空圧シリンダーの押圧時間を任意に設定できるように
なっていて、又(3d)は前記ヒーターの温度を任意に
設定できるヒータ一温度設定ツマミである。そしてこの
空圧シリンダーは第1図に示すように支持アーム(5a
)の上部にボルトとナツトとで締付は固定され、この支
持アーム(5a)の下部には支持台(5)が取付けられ
ている。尚、この押圧装置(3)には空圧シリンダー以
外に、油圧シリンダーを利用してもよい。
第1図に示す支持台(5)は弾性板(4)を支持するも
ので、その形状、材質は長方形状のスチールである。こ
こで、(5b)はこのプレス機(10)の電源スィッチ
である。そしてこの支持台(5)の上部には第1図に示
すように弾性板(4)が取付けられている。
ので、その形状、材質は長方形状のスチールである。こ
こで、(5b)はこのプレス機(10)の電源スィッチ
である。そしてこの支持台(5)の上部には第1図に示
すように弾性板(4)が取付けられている。
第5図は弾性板(4)中に布地(6)を介して刃体(1
)の先端が、この先端両側面に弾性板(4)表面が密着
する程度に確実に食い込んでいる状態を示す断面図で、
弾性板(4)は前記押圧装置(3)である空圧シリンダ
ーの押圧力でもって刃体(1)先端の両側面に弾性板(
4)の表面が密着する程度に刃体(1)先端を確実にこ
れに食い込ませることができる構造を有するもので、第
5図に示すように、この構造によりズボンのベルト、ネ
クタイ、カッターシャツの襟等の長尺な布地、紙等に確
実に速く容易に、折目を付けることかできる6そしてこ
の形状、材質は長方形状のシリコンゴムで、その厚さは
81程度の弾性を有するものである。
)の先端が、この先端両側面に弾性板(4)表面が密着
する程度に確実に食い込んでいる状態を示す断面図で、
弾性板(4)は前記押圧装置(3)である空圧シリンダ
ーの押圧力でもって刃体(1)先端の両側面に弾性板(
4)の表面が密着する程度に刃体(1)先端を確実にこ
れに食い込ませることができる構造を有するもので、第
5図に示すように、この構造によりズボンのベルト、ネ
クタイ、カッターシャツの襟等の長尺な布地、紙等に確
実に速く容易に、折目を付けることかできる6そしてこ
の形状、材質は長方形状のシリコンゴムで、その厚さは
81程度の弾性を有するものである。
さて、次に第1図、第2図、第5図、第6図、第7図を
基に本発明を具体化したプレスm (10)の操作につ
いて説明する。
基に本発明を具体化したプレスm (10)の操作につ
いて説明する。
■まず、電源スィッチ(5b)を投入し、刃体(1)の
ヒーターを電源投入状態とした後、取付装置(2)の降
下速度を降下速度設定ツマミ(3b)で設定し、空圧シ
リンダーの押圧時間を押圧時間設定ツマミ(3c)て設
定し、刃体(1)のヒータ一温度をヒータ一温度設定ツ
マミ(3d)で設定する。
ヒーターを電源投入状態とした後、取付装置(2)の降
下速度を降下速度設定ツマミ(3b)で設定し、空圧シ
リンダーの押圧時間を押圧時間設定ツマミ(3c)て設
定し、刃体(1)のヒータ一温度をヒータ一温度設定ツ
マミ(3d)で設定する。
0次に、取付装置(2)に取付る刃体(1)の数、形状
、及びその間隔を設定する。
、及びその間隔を設定する。
■以上のように各設定操作を行なった後2布地(5)(
ネクタイ、ズボンのベルト、カッターシャツの襟等の布
地)を弾性板(4)上に蔵置(第1図、第2図の状8)
する。
ネクタイ、ズボンのベルト、カッターシャツの襟等の布
地)を弾性板(4)上に蔵置(第1図、第2図の状8)
する。
■そして、操作スイッチ(3a)を押す。すると空圧シ
リンダーが作動するから、取付!+′置(2)に取付け
られた刃体(1)は降下し、設定時間だけ布地(6)を
押圧(第6図、tJfJ7図の状態)した後、元の状態
(第1図、第2図の状態)に復帰する。
リンダーが作動するから、取付!+′置(2)に取付け
られた刃体(1)は降下し、設定時間だけ布地(6)を
押圧(第6図、tJfJ7図の状態)した後、元の状態
(第1図、第2図の状態)に復帰する。
ここで、第5図に示すように、刃体(1)の先端が、設
定時間だけ布it!! (6)を介してこの刃体(+)
の先端両側面に弾性板(4)表面が密着する程度に弾性
板(4)中に2m曹〜31確実に食い込む(但し2弾性
板、(4)の厚さは8mm程度)ので、確実に布地(6
)に折目を付けることかできる。更にこの場合、刃体(
1)は温められているので、より確実に速く布地(6)
に折目を付けることができる。
定時間だけ布it!! (6)を介してこの刃体(+)
の先端両側面に弾性板(4)表面が密着する程度に弾性
板(4)中に2m曹〜31確実に食い込む(但し2弾性
板、(4)の厚さは8mm程度)ので、確実に布地(6
)に折目を付けることかできる。更にこの場合、刃体(
1)は温められているので、より確実に速く布地(6)
に折目を付けることができる。
■以下、上記■〜■と同じ操作を繰り返し、布地(6)
に折目を付ける作業を行なう。
に折目を付ける作業を行なう。
尚、折目の数、形状、及びその間隔を変更する場合は、
取付装置(2)に取付る刃体(1)の数、形状、及びそ
の間隔を設定し直せば良く、この設定作業はナツト(2
b)の締付は作業のみで済むから、極めて容易にできる
。
取付装置(2)に取付る刃体(1)の数、形状、及びそ
の間隔を設定し直せば良く、この設定作業はナツト(2
b)の締付は作業のみで済むから、極めて容易にできる
。
以上のように、折目を付けられたネクタイ、ズボンのベ
ルト、カッターシャツの襟等の布fl!(6)は、この
折目を折り曲げこの縫いしろにミシンで縫製作業を行な
いネクタイ、ズボンのベルト、カッターシャツの襟等を
製品として仕上げるものである。
ルト、カッターシャツの襟等の布fl!(6)は、この
折目を折り曲げこの縫いしろにミシンで縫製作業を行な
いネクタイ、ズボンのベルト、カッターシャツの襟等を
製品として仕上げるものである。
(発明の効果)
このように、上記手段を採ることにより、未発171の
プレス機にあっては、刃体な上下に駆動し弾性板を押圧
する押圧装置の押圧力により、前記刃体先端の両側面に
弾性板の表面が密着する程度に前記刃体先端か弾性板中
に食い込ませることかでき、これにより簡単な構造で従
来よりも確実に速く容易に布地、紙等に折目を付けるこ
とかでき、且つ曲線等の折目も付けることができるよう
になっている。
プレス機にあっては、刃体な上下に駆動し弾性板を押圧
する押圧装置の押圧力により、前記刃体先端の両側面に
弾性板の表面が密着する程度に前記刃体先端か弾性板中
に食い込ませることかでき、これにより簡単な構造で従
来よりも確実に速く容易に布地、紙等に折目を付けるこ
とかでき、且つ曲線等の折目も付けることができるよう
になっている。
従って、本発明のプレス機を用いることにより、簡単な
構造で従来よりも確実に速く容易に布地、紙等に折目を
付けることができるから、作業効率の向上を図ることが
でき、又、製品の品質向ヒを図ることもできる。
構造で従来よりも確実に速く容易に布地、紙等に折目を
付けることができるから、作業効率の向上を図ることが
でき、又、製品の品質向ヒを図ることもできる。
4、l’ili面の筒中な説明
第1図は本発明を具体化したプレス機の一例を示した正
面図、第2図は本発明を具体化したプレス機の一例を示
した側面図、第3図は第1図、第2図に示す刃体の部分
拡大斜視図、第4図は取付装置の部分拡大図、第5図は
弾性板と刃体の部分拡大断面図、第6図は本発明を具体
化したプレス機の一例を示した正面図、第7図は本発明
を具体化したプレス機の一例を示した側面図、第8図は
従来技術の一例を示す正面図である。
面図、第2図は本発明を具体化したプレス機の一例を示
した側面図、第3図は第1図、第2図に示す刃体の部分
拡大斜視図、第4図は取付装置の部分拡大図、第5図は
弾性板と刃体の部分拡大断面図、第6図は本発明を具体
化したプレス機の一例を示した正面図、第7図は本発明
を具体化したプレス機の一例を示した側面図、第8図は
従来技術の一例を示す正面図である。
−符号の説明−
(1)刃体、(la)支持部、(lb)ボルト(2)1
fIt付装置、(2a)長孔部、 (2b)ナツト(
3)押圧装置、 (3a)操作スイッチ(コb)降下速
度設定ツマミ (3c)押圧時間設定ツマミ (3d)ヒータ一温度設定ツマミ (4)弾性板、(5)支持台、(5a)支持アーム(5
b)電源スィッチ、(6)布地、(1o)プレス機特
許 出 願 人 大 橋 徹、
第1図 5b 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
fIt付装置、(2a)長孔部、 (2b)ナツト(
3)押圧装置、 (3a)操作スイッチ(コb)降下速
度設定ツマミ (3c)押圧時間設定ツマミ (3d)ヒータ一温度設定ツマミ (4)弾性板、(5)支持台、(5a)支持アーム(5
b)電源スィッチ、(6)布地、(1o)プレス機特
許 出 願 人 大 橋 徹、
第1図 5b 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
Claims (1)
- 布地、紙等に折目を付ける刃体と、この刃体を弾性板に
押圧する押圧装置と、この押圧装置の押圧力により前記
刃体先端の両側面に弾性板の表面が密着する程度に前記
刃体先端を確実に食い込ませることのできる弾性板と、
この弾性板を支持する支持台とを備えたことを特徴とす
るプレス機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11431586A JPS62270199A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | プレス機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11431586A JPS62270199A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | プレス機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62270199A true JPS62270199A (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=14634778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11431586A Pending JPS62270199A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | プレス機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62270199A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751803A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-26 | Fujimi Houseishiyo Kk | Four folding apparatus of cloth |
| JPS59119299A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | 日揮株式会社 | 放射性廃液を処理する方法 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11431586A patent/JPS62270199A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751803A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-26 | Fujimi Houseishiyo Kk | Four folding apparatus of cloth |
| JPS59119299A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | 日揮株式会社 | 放射性廃液を処理する方法 |
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