JPS64871Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、実用新案登録請求の範囲第１項の上
位概念に記載したミシンに関する。

上記の種類の公知のミシンにおいては、被縫製
材料を押圧する要素の下側に位置して突出してい
る衝き当て要素は前以て定められた厚さを所有し
ている。さて衝き当て要素の厚さは、それに衝き
当てられている被縫製材料が押圧されている状態
の厚さよりも確実に少くなければならない。何故
ならば斯くして被縫製材料は押圧する要素により
十分に押圧されるからである。又他方では衝き当
て要素は、これに衝き当てられる被縫製材料に対
して十分な衝き当て面を持つために十分な厚さを
持つていなければならない。種々異なる厚さの被
縫製材料を加工する場合には、公知のミシンで
は、上記した条件が必ずしも満足されないという
欠点が惹起される。更にまた、被縫製材料の一部
が押圧する要素によつて押圧された時、押圧する
要素と衝き当て要素との間に押し込められそして
そこで固く挾まれる危険がある。従つて公知の配
置においては被縫製材料の厚さに合せた多数の交
換可能な衝き当て要素が付属品として備えられて
いる。

本考案の目的はあらゆる厚さの被縫製材料に使
用することができる衝き当て要素を作り出すこと
である。

衝き当て要素を弾性を有する如く形成すること
により、上記の目的は理想的な態様で達成され、
この場合被縫製材料のための衝き当てとして最大
の高さの衝き当て面が使用され、その高さは押圧
する要素が載せられた時、被縫製材料の厚さの寸
法まで減少させられる。

実施態様項は衝き当て要素の有利な形成形態を
示すものである。

添付図にはボタン付けミシンにおける被縫製材
料衝き当ての一つの実施例が示されている。

第１図にはボタン付ミシンの被縫製材料担持腕
１、摺動棒３を有する被縫製材料滑り板２および
ボタンクランプ４の一部が示されている。この際
ボタンクランプ４は摺動棒３に固着された軸台５
に旋回可能に支承されている。摺動棒３は図示さ
れていない態様でミシンの操作装置と連結してい
る。

ボタンクランプ４は公知の態様で、ばねの力を
受けている２つのクランプ顎６および７を所有
し、これらの顎は縫い付けるべきボタン８を側方
から捉え、別に衝き当て９を所有し、該衝き当て
はボタン８がクランプ顎６および７の間に挿入さ
れる時の挿入される深さの寸法を定めている。ク
ランプ顎６および７の下側には、腕１０を介して
ボタンクランプ４と結合している被縫製材料押圧
板１１が位置し、該押圧板は、第２図に示されて
いるミシンの針１３を通過させるための切込み１
２を所有している。

摺動棒３上には担持体１４がつば付ねじ１５に
より曲折自在に取り付けられている。つば付ねじ
１５に配置されているばね１６は担持体１４を摺
動棒３に向つて押し付け、その際担持体１４の下
側に固着されている握り棒１７の一端および衝き
当て１８は、担持体１４の回転を阻止している。

担持体１４上には保持腕１９および衝き当て要
素２０から成り立つばね板から成る被縫製材料衝
き当て２１がねじ２２により固着されている。こ
のねじは保持腕１９の長孔２３を貫通して突出し
ている。

衝き当て要素２０は、側方が衝き当て面２６に
なつている２つの腕２４および２５から成り立
ち、この衝き当て面は円環の一部の形状を持つて
いる。腕２４および２５の互に向き合つた端部は
ほぼ水平で距離を隔てて配置されておりミシンの
針１３の通路２７を開放している。この通路２７
は、被縫製材料滑り板２に設けられた縫付けのた
めの孔に対応する。

腕２４および２５の互に向き合つた端部はその
側方に位置する結合板２９および３０により保持
腕１９に結合され、一方腕２４および２５の自由
端は下方に向いそして被縫製材料滑り板２に接触
している。

被縫製材料３１（第２図）にボタン８を縫付け
るため、被縫製材料は側方から衝き当て要素２０
の腕２４および２５の衝き当て面２６に向つて衝
き当てられる。この時衝き当て要素は押圧されて
いないから、側方の衝き当て面２６は最大の衝き
当て範囲に拡がつており、従つて被縫製材料を衝
き当てるのに特別の注意を払う必要がない。ボタ
ン８を挿入されたボタンクランプ４が次に公知の
態様で降ろされ、その際被縫製材料押圧板１１が
衝き当て要素２０の腕２４および２５上に載せら
れそしてこれらの腕を下方に押圧する。この際腕
２４および２５は弾性変形し、斯くして被縫製材
料押圧板１１は、第２図に示す如く、被縫製材料
３１上にも同様に載つている。斯くして被縫製材
料３１は縫い付けの過程において十分に保持され
そして滑り動かない様になつている。

ボタンクランプ４を使用しない位置に旋回させ
るため、被縫製材料衝き当て２１は握り棒１７を
持ち上げることによつて持ち上げられそしてつば
付ねじ１５のまわりに旋回させられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ボタンクランプと被縫製材料衝き当
てを有するミシンの被縫製材料担持板の斜視図、
第２図はボタンクランプの一部と押圧された被縫
製材料の一部を示す拡大断面図である。 １９……保持腕、２０……衝き当て要素、２１
……被縫製材料衝き当て、２４，２５……腕、２
９，３０……結合板、３１……被縫製材料。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 縫製の過程で被縫製材料を固く保持するた
   め、垂直に移動可能な押圧する要素と被縫製材
   料の衝き当てとを有し、この衝き当ては押圧す
   る要素の下側に突出し、被縫製材料の縁に対す
   る衝き当て面を有する衝き当て要素を備えてい
   る如きミシン、特に釦縫いミシンにおいて、衝
   き当て要素２０は垂直方向に弾性を有する如く
   形成されていることを特徴とするミシン。 (2) 衝き当て要素２０は加工すべき被縫製材料３
   １の縁に平行になつている弾性を有する腕２
   ４，２５を所有していることを特徴とする、実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のミシン。 (3) 腕２４，２５は弾性を有する円環の一部分と
   して形成されていることを特徴とする、実用新
   案登録請求の範囲第２項記載のミシン。 (4) 腕２４，２５の相互に隣接している端部は側
   方に位置する結合板２９，３０により被縫製材
   料衝き当て２１の保持腕１９に結合されそして
   腕２４，２５の相互に離れた端は下方に向つて
   いることを特徴とする、実用新案登録請求の範
   囲第３項記載のミシン。