JPS62270819A - ロ−ラベアリング - Google Patents

ロ−ラベアリング

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JPS62270819A
JPS62270819A JP62106512A JP10651287A JPS62270819A JP S62270819 A JPS62270819 A JP S62270819A JP 62106512 A JP62106512 A JP 62106512A JP 10651287 A JP10651287 A JP 10651287A JP S62270819 A JPS62270819 A JP S62270819A
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/361—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers
    • F16C19/362—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers the rollers being crossed within the single row
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、円滑に作動しかつ製造コストを低減できるロ
ーラベアリングに関連する。
従来の技術 本発明によるローラベアリングと同一型式のローラベア
リングの基本原理は、跣に英国特許第７０６８９３号明
細書から公知である。この明細書に示される円筒状のロ
ーラ体は、Ｖ形の切込み溝内に配置され、ローラ体の対
応する溝内に嵌合するリブで案内される。しかし、この
構造のローラベアリングは、生産技術的には比較的高い
作業コストを必要とする。
また、ドイツ実用新案第１９３０６１５号明細書は、交
換可能な鋼製ライナ、いわゆるスチールベルト上でロー
ラ体の軸受面を走行させる技術を開示している。
特定の粘度が必要とされない場合には、４点ベアリング
の使用が要求される。このベアリング構成は、接触構造
の面精度及び剛性をあまり要求しない。軸方向及び半径
方向の遊びは、使用目的に適合して変えられるが、通當
は比較的大きい。４点ベアリングは、中＆［の軸方向負
荷、半径方向負荷及びモーメント負荷に適する。このベ
アリングの最大負荷時の許容周速度は４ｍ／ｓであるが
。
この許容周速度は、最大負荷時間が短い場合には、それ
以上でもよい。
中程度の軸方向負荷、モーメント負荷及び強い半径方向
力を受けろ場合、特にほぼ零の作＃Ｊ遊び及び予荷■、
又は特に一様な回転抵抗及び作動精度が求められる場合
にはクロスローラベアリングが使用される。クロスロー
ラベアリングの接触部構造での面精度及び剛性の要求は
、４点ベアリングの場合よりも窩い。許容周速度は、最
大負荷時で２ｍ／ｓに過ぎないが、このベアリングの場
合にも短時間ではそれ以上でもよい。
更に、ドイツ特許公開第３１２０２６５号明細書は、円
周方向に隣合う複数のローラ体が互いに９０度の角度で
傾斜するクロスローラベアリングを開示している。この
クロスローラベアリングの支持リングはＶ形の溝を有し
、これらのＶ形の溝内でローラ体は、その円筒面、端面
及び移行半径部によって案内される。個々のローラ体を
互いに確実に離隔するため、分割ケージが設けられる。
特に、前記ドイツ特許公開の明細書第１図に示されるよ
うに、ローラ体の内側の移行半径部及び端面ば、Ｖ形の
溝の表面に接する。従って、ローラ体の転動運動間に、
ローラ体の移行半径部及び端面には摩擦モーメントが発
生し、従って、この摩擦モーメントは、摩耗を増加する
から、ベアリングの円滑な動作を阻害し、ベアリングの
円滑な動作に不利な影響を及ぼす。
ドイツ特許公開第３００６６４３号には、同様に、互い
に対向した円筒面にほぼｖ形の溝を備えかつ同軸上に配
置された二つの支持リングを有するいわゆるワイヤ弐ロ
ーラベアリングが記載されており、これらの支持リング
の境界面には条溝が設けられ、はぼ半円形断面の移動ワ
イヤがこれに挿入されてローラはワイヤ上を転動する。
この場合にも、半径方向に隣合う複数のローラ体の軸は
、互いに９０度の角度傾斜している。
本発明は、軽く作動し、また製造コス１−を低下したロ
ーラベアリングを提供する課題に基づいている。
問題点を解決するための手段 この課題の解決は１本発明によれば、実質的に、互いに
対向した円筒面にほぼＶ形の溝（１２，１３）を備えた
二つの同心の支持リング（１０，１１）から構成され、
上記溝（１２，１３）内に円筒状のローラ体（１４）が
配設されており、各々相部後するローラ体（１４ａ、１
４ｂ）が約１００−１３０度の角度だけ互いに傾斜した
ローラベアリング、特にクロスローラベアリングにおい
て、前記ローラ体の端面（１６）からその円筒面（１７
）への接続部に狭いガイド面（１８）を形成した構成で
得られる。
上り」 本発明では、Ｖ形の溝１及び比較的狭いガイド面の間に
摩擦力が生じたとき、各転動点についての小さなてこの
ために、発生する摩擦モーメントは非常に小さく、また
従来公知のクロスローラベアリングの場合に、ローラ体
の端面に生ずるモーメントに対して無視できる。
天亙里 本発明の実施例を以下図面によって説明する。
第１図に示すクロスローラベアリングは、内側の支持リ
ング１０と外側の支持リング１１を有し、これらの支持
リング１０．１１の各々の互いに対向した円筒面には、
それぞれＶ形の溝１２及び１３が形成される。これらの
Ｖ形のＦＲ１２及び１３内には、ローラ体１４ａ及び１
４ｂが設けられ、相前後するローラ体１４ａ、１４ｂは
約１００〜１３０度、好適には１１０度の角度で傾斜し
て交差する。相前後するローラ１４ａ及び１４ｂは、ケ
ージ１５により、円周方向に所望間隔で保持され、また
捩れが阻止される。ローラ体１４の端面１６から円筒面
１７への接続部には、狭いガイド面として狭い面取部１
８が形成され、円筒面１７に対する角度は、Ｖ形の溝１
２及び１３の角度に等しい０面取部１８の代りに１円筒
面１７から端面１６への接続部に環状の湾曲半径部を狭
いガイド面として設けてもよい。
Ｖ形の溝１２．１３とローラ体１４の上記構成では、９
０度の溝を備えた従来公知のクロスローラベアリングの
場合と同様に、実際に端ｒｆＬ１６の全体に分散された
摩擦力が発生するのみならす、Ｖ形のｉ１２．１３及び
比較的狭い面取部１８又は湾曲半径部の間にも摩擦力が
生ずる。各転勤点についての小さなてこのために、上述
のように発生する摩擦モーメントは非常に小さく、また
従来公知のクロスローラベアリングの場合にローラ体端
面に生ずるモーメントに対して無視できる。
本発明のベアリングは、極めて少ない摩耗及び極めて少
ない軸受摩擦を有する。即ち、公知のローラベアリング
において、特にスタートの際及びローラ体の傾斜の原因
となる水平回転の場合に。
頻繁に起こる滑りも１本発明のローラベアリングでは回
避される。本発明のローラベアリングの特別の利点とし
て、特に言及すべきことは、窩い許容回転数（約１５ｍ
／ｓまでの周速度）、低騒音の作動、低くかつ一様な回
転抵抗、（滑りのない）一様な作動、良好な動荷重容量
等の特徴を有し。
更に予荷重を加えた場合にも問題無く使用できることで
ある。
ローラ体１４の装入を容易にするために公知のように、
少なくとも一方の支持リング１０．１１を分割して構成
し、また公知のように装入口を設けてもよい。
ローラ体１４を相互に離隔し、或いはローラ体の捩れ及
び傾斜を阻止するためにケージ１５が設けられ、ケージ
１５は単一体として、又は分割して、くし状又は歯車状
に構成できる。
第２図に示すように、支持リング１０及び１１のＶ形の
溝１２及び１３には、隣接する分割ライナー１９及び２
０を設けてもよい。摩耗が生じた場合、ライナー１９又
は２ｏを交換して、ベアリング自体を更に継続して使用
できる。ライナー１９．２０は、特に高級な材料でＭ造
する必要がなく、従ってベアリングの製造コストを大幅
に増加する原因にはならない。
更に、第３図及び第４図に示すように、第２図のクロス
ローラベアリングにおいてライナー１９と２０を保持す
るＭ部を支持リングに設けてライナー１９及び２０と支
持リング１ｏ、１１を構成できる。この場合、ライナー
１９及び２ｏは、軽い弾性変形により、支持リング１ｏ
及び１１の対応する部位に抑付けられる。
第４図から明らかなように、支持リング１ｏ及び１１の
溝１２．１３の開き角が、Ｖ形のライナー１９．２０の
開き角度より少しだけ小さく選定すると、ローラ体１４
の適宜の直径を考慮して、バネ負荷型ベアリングが得ら
れる。このベアリング構成は、断続的な作動、振動の多
い作動及び亮速作動に対して特に有利である。
上述の数種のベアリングは、第一に、クロスローラベア
リングの機能を保持する。Ｖ形のライナー１９及び２０
に関連してローラ体として球体を使用する場合には、４
点支持の構成要素が得られ、これは同様に、製造コスト
、及び分割された支持リングの場合の遊び調整に関して
特別の利点を有する。
第５図は、第１図の構成を僅かに変形して、ローラ体１
４及びケージ１５を第１図の構成に対して９０度だけ回
転して配置したベアリングを示す。
このような回転配置により、交差角の交換が可能である
。このようなベアリングは、高い軸方向負荷及びモーメ
ント負荷に対して特に適当である。
さらに上述の面取部１８が省略できる。
ローラ体１４の長さは直径よりも短いので、ローラ体１
４は、同心のリングスリットがローラ体１４の長さの半
分より少なくとも僅かに大きい場合には、支持リング１
０．１１を偏心的にすらしてローラ体１４の回転軸をベ
アリングに対して半径方向に整列させた状態で装入でき
る。
発明の効果 本発明のローラベアリングでは、上述の通り、ローラ体
の端面（１６）からその円筒面（１７）への接続部に、
狭いガイド面（１８）を形成したので、極めて少ない摩
耗及び極めて少ない軸受摩擦を有する。公知のベアリン
グにおいて、特にスタートの際及びローラ体の傾斜の原
因となる水平回転の場合に、ｒＭ繁に起こる滑りも、本
発明のローラベアリングでは回避される。また、本発明
のローラベアリングでは、高い許容回転数（約１５　ｍ
　／　ｓまでの周速度）、低騒音の作動、低くかつ一様
な回転抵抗、滑りのない一様な作動、良好な動荷東容盆
、及び予荷■を加えたベアリングの場合にも問題無く使
用できる特別の利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、内側支持リングと外側支持リングとを有しか
つ円周方向に隣合う複数のローラ体が互いに約１１０度
の交差角を形成する本発明のクロスローラベアリングの
部分的断面図、第２図は、第１図のクロスローラベアリ
ングにおいてＶ形溝に硬鋼製等の追加ライナーを設けた
クロスローラベアリングの部分的断面図、第３図は、第
２図のクロスローラベアリングにおいてライナーを保持
する肩部を支持リングに設けたクロスローラベアリング
の部分的断面図、第４図は、第３図のクロスローラベア
リングにおいて支持リングの開き角をライナーの開き角
より僅かに小さいしたクロスローラベアリングの部分的
断面図、第５図は、第１図の構成においてケージ及びロ
ーラ体を９０度の角度だけ回転して配置したクロスロー
ラベアリングの変形実施例を示す部分的断面図である。 １０．１１０．支持リング、　１２．１３．。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）実質的に、互いに対向した円筒面にほぼＶ形の溝
    （１２、１３）を備えた二つの同心の支持リング（１０
    、１１）から構成され、上記溝（１２、１３）内に円筒
    状のローラ体（１４）が配設されており、各々相前後す
    るローラ体（１４ａ、１４ｂ）が約１００〜１３０度の
    角度だけ互いに傾斜しているローラベアリング、特にク
    ロスローラベアリングにおいて、 前記ローラ体の端面（１６）からその円筒面（１７）へ
    の接続部に、狭いガイド面（１８）を形成したことを特
    徴とするローラベアリング。
  2. （２）前記支持リング（１０、１１）は、該支持リング
    に形成された溝（１２、１３）内に、該溝と相補的形状
    を有する鋼製、特に硬鋼製のＶ形のライナー（１９、２
    ０）を有する特許請求の範囲第（１）項記載のローラベ
    アリング。
  3. （３）前記ローラ体（１４）は、該ローラ体の捩れを阻
    止するケージ（１５）内に配設された特許請求の範囲第
    （１）項又は第（２）項に記載のローラベアリング。
  4. （４）前記ゲージ（１５）は、単一体として形成された
    特許請求の範囲第（３）項記載のローラベアリング。
  5. （５）前記ケージ（１５）は、歯車状に形成された特許
    請求の範囲第（３）項記載のローラベアリング。
  6. （６）前記ケージ（１５）は、多数の部分から構成され
    た特許請求の範囲第（３）項記載のローラベアリング。
  7. （７）二つの前記支持リング（１０、１１）の少なくと
    も一方が二部分で構成された特許請求の範囲第（１）項
    〜第（６）項の何れかに記載されたローラベアリング。
  8. （８）前記支持リング（１０、１１）一方は、ローラ体
    （１４）を導入する装入口を備えた特許請求の範囲第（
    １）項〜第（６）項の何れかに記載のローラベアリング
    。
  9. （９）分割されない支持リング（１０、１１）の間にリ
    ングスリットが設けられ、該リングスリットがローラ体
    （１４）の長さの半分よりも僅かに大きい特許請求の範
    囲第（１）項〜第（６）項の何れかに記載のローラベア
    リング。
JP62106512A 1985-11-11 1987-05-01 ロ−ラベアリング Pending JPS62270819A (ja)

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DE8532126.5 1985-11-11
DE8532126U DE8532126U1 (de) 1985-11-11 1985-11-11 Wälzlager

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ID=6787239

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US (1) US4746232A (ja)
EP (1) EP0222692B1 (ja)
JP (1) JPS62270819A (ja)
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DE (2) DE8532126U1 (ja)

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