JPS6227100B2 - - Google Patents
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- JPS6227100B2 JPS6227100B2 JP9170080A JP9170080A JPS6227100B2 JP S6227100 B2 JPS6227100 B2 JP S6227100B2 JP 9170080 A JP9170080 A JP 9170080A JP 9170080 A JP9170080 A JP 9170080A JP S6227100 B2 JPS6227100 B2 JP S6227100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polypropylene
- inorganic fine
- fine powder
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、ポリプロピレン組成物、特に透視性
および耐ブロツキング性に優れたフイルム用のポ
リプロピレン組成物に関する。 ポリプロピレンフイルムは透明性に優れている
反面、フイルム間でブロツキングを起こしやすい
という欠点がある。ブロツキング性を改良する目
的でポリプロピレンに２酸化性素、タルク、炭酸
カルシウム、酸化マグネシウム、カオリン等の無
機微粒子を少量混合することが行われている。 一方、高活性触媒の開発により、アタクチツク
ポリプロピレン含量の少ないポリプロピレンの重
合方法が、例えば特開昭47−34478号、同49−
59094号、同50−126590号、同50−123182号等に
より提案されている。これらの方法で得られるポ
リプロピレンは従来の粉末状と違つて顆粒状を有
する。 この顆粒状のポリプロピレンに２酸化珪素更に
は他の添加剤を配合した混合物をそのまま、ある
いは一旦ペレツトにして延伸フイルムを製造する
場合、得られたフイルムの耐ブロツキング性は改
良されるが透視性が悪化する。即ち、かかるフイ
ルムを透過して物体を見た場合、ゆがみのためぼ
やけて見える現象が起こる。特に混合物を用いた
フイルムの場合の方が透視性の悪化は著しい。こ
の原因は明らかではないが、２酸化珪素の顆粒状
ポリプロピレンへの分散不良が原因であると思わ
れる。他のブロツキング防止剤であるタルク、カ
オリン等を用いると、透視性の悪化は見られず優
れた透明性フイルムが得られるが、数日連続して
運転するとフイルムの長手方向に筋が入り、その
筋は運転時間の経過と共に本数が増えるという別
な欠点が生じる。 本発明者等はこれらの点について種々検討の結
果、顆粒状ポリプロピレンにブロツキング防止剤
として、タルク、カオリン等から選ばれ無機微粉
体と２酸化珪素とを特定の割合で配合したポリプ
ロピレン組成物が、透視性の悪化がなく筋の入れ
ない透明性良好なフイルムが得られることを見い
出し、本発明を提供するに至つた。 本発明は顆粒状ポリプロピレン100重量部にタ
ルク、カオリン、パイロフイライト、セリサイト
などの層状構造を有する少くとも１種の無機微粉
体0.1〜1.0重量部と２酸化珪素0.01〜0.5重量部と
を、無機微粉体／２酸化珪素が１〜50（重量比）
の範囲で配合してなるポリプロピレン組成物であ
る。 本発明において、ポリプロピレンとはプロピレ
ンの単独重合体、プロピレンと他のオレフインと
のランダム共重合体、プロピレンと他のオレフイ
ンとのブロツク共重合体、ポリプロピレンとこれ
らの共重合体の少量とのブレンド物、ポリプロピ
レンと他のポリオレフインの少量とのブレンド物
等の総称である。 本発明で用いられる顆粒状ポリプロピレンは、
100μ以下の粒子体を１重量％以上含まず、好ま
しくは200μ以下の粒子体を５重量％以下含まな
いもので、一般には平均粒子径1000μ以下、特に
300〜1000μで、見掛比重が0.5ｇ／ml以上のポリ
プロピレンである。なお、平均粒子径はふるい法
により測定し重量平均で示した。 本発明の顆粒状ポリプロピレンの製法は種々知
られているが、例えば特開昭47−34478号、同49
−59094号、同50−126590号、同50−123182号等
に示される如く、高活性触媒例えば粒子径10〜50
μで比表面積が80m2／ｇ以上の三塩化チタンを用
いる場合は、粒度分布が比較的シヤープなポリプ
ロピレンを得ることができる。 本発明が特に効果的に適用できる顆粒状ポリプ
ロピレンは、その粒度分布が、ロージン−ラムラ
ー（Rosin−Rammlar）の式、即ち、 Ｒ（Dp）＝100exp｛−（Ｄｐ／Ｄｌ）n｝ （但し、Dpはポリプロピレン粒子の直径（μ）を
示し、Ｒ（Dp）は積算ふるい上残重量％即ちDp
より大きい粒子の重量％を示し、Dlは粒度特性
数でＲ（Dp）＝36.8重量％のときの粒子直径で表
わし、ｎは均等数である。）で表わされるもの
で、100≦Dp≦1200、０≦Ｒ（Dp）≦100、100≦
Dl≦800およびｎ≧2.5の範囲のもので、100μ以
下の粒子体を１重量％および1200μ以上の粒子体
を１重量％以上それぞれ含まれないものの場合で
ある。 本発明において、ブロツキング防止剤として使
用される無機微粉体は、いずれも層状の結晶構造
を有する天然物質である。例えばタルク、カオリ
ン、パイロフイライト、セリサイトなどの無機微
粉体である。即ちタルクは3MgO・4SiO2・H2O
の構造式で示される層状構造の鉱物であり、理論
的な重量組成はSiO263.5％、MgO31.7％、
H2O4.8％であり、純粋なものは白色であるが、
不純物の量により淡青色、淡緑色、褐色を呈す
る。パイロフイライトも上記タルクと同様な層状
構造であり、構造式はAl2O4・SiO2・H2Oで示さ
れ、理論的な重量組成はSiO266.7％、Al2O328.3
％、H2O5.0％である。またカオリンにはカオリ
ナイト、デイツカイト、ハロイサイト等の鉱物が
含まれるが、この中でカオリナイトが代表的なも
のである。これらの構造式はAl2O3・2SiO2・
2H2Oで示され、理論的な重量組成はAl2O339.5
％、SiO246.5％、H2O14％である。更にセリサイ
トは扁平板状の層状構造をした結晶で、絹雲母と
も呼ばれ構造式はK2O・3Al2O3・6SiO2・2H2Oで
示される。 また、他方のブロツキング防止剤成分である２
酸化珪素は、商品名“エアロジル200”（日本エア
ロジル(株)社製）で代表される乾式法で製造される
もの、ホワイトカーボン、シリカゲルのように湿
式法で製造されるものいずれも使用できるが、特
にその平均粒子径が0.5〜15μ（コールターカウ
ンター法により測定し重量平均径で表示した。）
の範囲にあるものが好ましい。 以上に述べたブロツキング防止剤の顆粒状ポリ
プロピレンに対する添加量は、顆粒状ポリプロピ
レン100重量部に対して、タルク、カオリン、パ
イロフイライトおよびセリサイトよりなる群から
選ばれた少くとも１種の無機微粉体が0.1〜1.0重
量部であり、２酸化珪素は0.01〜0.5重量部であ
る。これらの範囲をはずれるとフイルムの透視性
が悪化するとか、筋が入る等の弊害が生じる。 また、本発明における２酸化珪酸に対する無機
充填剤の混合比は特に限定的ではないが一般には
無機充填剤／２酸化珪素の重量比で１〜50の範囲
で使用するのが透明性に優れたフイルムが得られ
るので好ましい。 本発明において、タルク、カオリン、パイロフ
イライト、セリサイトなどの無機微粉体と２酸化
珪素との併用が、何故透視性の低下がなく筋の入
らない透明フイルムが得られるのか明らかではな
いが、本発明者等は次のように考えている。即
ち、タルク等の無機微粉体単独を用いた場合に生
じる筋入りは、Ｔダイのリツプに添加剤粒子、添
加剤分解固形物、ポリマーの劣化物等の固形物が
滞留し、これがフイルムに傷をつけ筋になると予
想され、２酸化珪素を併用することによつて上記
固形物がダイのリツプに滞留することなく常に２
酸化珪素によつて押し流されるため筋が入らず、
しかも２酸化珪素の添加量が少ないために透視性
の低下のない透明フイルムが得られると考えられ
る。 本発明の組成物を用いて延伸フイルムを製造す
る方法は特に限定されず、上述した顆粒状ポリプ
ロピレン100重量部にタルク等の無機微粉体およ
び２酸化珪素を所定量配合した組成物をＴダイ押
出機を用いて、１軸あるいは２軸（逐次あるいは
同時に延伸して）の延伸フイルムとすればよい。
なお、本発明に使用される組成物中には、通常使
用される程度の耐熱安定剤、帯電防止剤、耐候安
定剤、滑剤、核剤、顔料、難燃剤等を含有してい
てもよい。 以下実施例をあげて説明するが、本発明はこれ
に限られるものではない。 なお、実施例において、フイルムの性状は次の
評価方法によつて行つた。 透視性 印刷活字（６ポ）から100mm離れた位置にフイ
ルムを重ねて置き、フイルムを透過して活字を肉
眼観察した場合における判読可能なフイルムの枚
数で示した。 筋の発生 ×………連続運転２日以内で筋が発生 〇………連続運転３〜５日で筋が発生 ◎………連続運転５日以上で筋が発生しない かすみ度 ASTM−Ｄ−1003−59Tに従つた。また、実施
例で使用した顆粒状ポリプロピレンは次表のもの
である。
および耐ブロツキング性に優れたフイルム用のポ
リプロピレン組成物に関する。 ポリプロピレンフイルムは透明性に優れている
反面、フイルム間でブロツキングを起こしやすい
という欠点がある。ブロツキング性を改良する目
的でポリプロピレンに２酸化性素、タルク、炭酸
カルシウム、酸化マグネシウム、カオリン等の無
機微粒子を少量混合することが行われている。 一方、高活性触媒の開発により、アタクチツク
ポリプロピレン含量の少ないポリプロピレンの重
合方法が、例えば特開昭47−34478号、同49−
59094号、同50−126590号、同50−123182号等に
より提案されている。これらの方法で得られるポ
リプロピレンは従来の粉末状と違つて顆粒状を有
する。 この顆粒状のポリプロピレンに２酸化珪素更に
は他の添加剤を配合した混合物をそのまま、ある
いは一旦ペレツトにして延伸フイルムを製造する
場合、得られたフイルムの耐ブロツキング性は改
良されるが透視性が悪化する。即ち、かかるフイ
ルムを透過して物体を見た場合、ゆがみのためぼ
やけて見える現象が起こる。特に混合物を用いた
フイルムの場合の方が透視性の悪化は著しい。こ
の原因は明らかではないが、２酸化珪素の顆粒状
ポリプロピレンへの分散不良が原因であると思わ
れる。他のブロツキング防止剤であるタルク、カ
オリン等を用いると、透視性の悪化は見られず優
れた透明性フイルムが得られるが、数日連続して
運転するとフイルムの長手方向に筋が入り、その
筋は運転時間の経過と共に本数が増えるという別
な欠点が生じる。 本発明者等はこれらの点について種々検討の結
果、顆粒状ポリプロピレンにブロツキング防止剤
として、タルク、カオリン等から選ばれ無機微粉
体と２酸化珪素とを特定の割合で配合したポリプ
ロピレン組成物が、透視性の悪化がなく筋の入れ
ない透明性良好なフイルムが得られることを見い
出し、本発明を提供するに至つた。 本発明は顆粒状ポリプロピレン100重量部にタ
ルク、カオリン、パイロフイライト、セリサイト
などの層状構造を有する少くとも１種の無機微粉
体0.1〜1.0重量部と２酸化珪素0.01〜0.5重量部と
を、無機微粉体／２酸化珪素が１〜50（重量比）
の範囲で配合してなるポリプロピレン組成物であ
る。 本発明において、ポリプロピレンとはプロピレ
ンの単独重合体、プロピレンと他のオレフインと
のランダム共重合体、プロピレンと他のオレフイ
ンとのブロツク共重合体、ポリプロピレンとこれ
らの共重合体の少量とのブレンド物、ポリプロピ
レンと他のポリオレフインの少量とのブレンド物
等の総称である。 本発明で用いられる顆粒状ポリプロピレンは、
100μ以下の粒子体を１重量％以上含まず、好ま
しくは200μ以下の粒子体を５重量％以下含まな
いもので、一般には平均粒子径1000μ以下、特に
300〜1000μで、見掛比重が0.5ｇ／ml以上のポリ
プロピレンである。なお、平均粒子径はふるい法
により測定し重量平均で示した。 本発明の顆粒状ポリプロピレンの製法は種々知
られているが、例えば特開昭47−34478号、同49
−59094号、同50−126590号、同50−123182号等
に示される如く、高活性触媒例えば粒子径10〜50
μで比表面積が80m2／ｇ以上の三塩化チタンを用
いる場合は、粒度分布が比較的シヤープなポリプ
ロピレンを得ることができる。 本発明が特に効果的に適用できる顆粒状ポリプ
ロピレンは、その粒度分布が、ロージン−ラムラ
ー（Rosin−Rammlar）の式、即ち、 Ｒ（Dp）＝100exp｛−（Ｄｐ／Ｄｌ）n｝ （但し、Dpはポリプロピレン粒子の直径（μ）を
示し、Ｒ（Dp）は積算ふるい上残重量％即ちDp
より大きい粒子の重量％を示し、Dlは粒度特性
数でＲ（Dp）＝36.8重量％のときの粒子直径で表
わし、ｎは均等数である。）で表わされるもの
で、100≦Dp≦1200、０≦Ｒ（Dp）≦100、100≦
Dl≦800およびｎ≧2.5の範囲のもので、100μ以
下の粒子体を１重量％および1200μ以上の粒子体
を１重量％以上それぞれ含まれないものの場合で
ある。 本発明において、ブロツキング防止剤として使
用される無機微粉体は、いずれも層状の結晶構造
を有する天然物質である。例えばタルク、カオリ
ン、パイロフイライト、セリサイトなどの無機微
粉体である。即ちタルクは3MgO・4SiO2・H2O
の構造式で示される層状構造の鉱物であり、理論
的な重量組成はSiO263.5％、MgO31.7％、
H2O4.8％であり、純粋なものは白色であるが、
不純物の量により淡青色、淡緑色、褐色を呈す
る。パイロフイライトも上記タルクと同様な層状
構造であり、構造式はAl2O4・SiO2・H2Oで示さ
れ、理論的な重量組成はSiO266.7％、Al2O328.3
％、H2O5.0％である。またカオリンにはカオリ
ナイト、デイツカイト、ハロイサイト等の鉱物が
含まれるが、この中でカオリナイトが代表的なも
のである。これらの構造式はAl2O3・2SiO2・
2H2Oで示され、理論的な重量組成はAl2O339.5
％、SiO246.5％、H2O14％である。更にセリサイ
トは扁平板状の層状構造をした結晶で、絹雲母と
も呼ばれ構造式はK2O・3Al2O3・6SiO2・2H2Oで
示される。 また、他方のブロツキング防止剤成分である２
酸化珪素は、商品名“エアロジル200”（日本エア
ロジル(株)社製）で代表される乾式法で製造される
もの、ホワイトカーボン、シリカゲルのように湿
式法で製造されるものいずれも使用できるが、特
にその平均粒子径が0.5〜15μ（コールターカウ
ンター法により測定し重量平均径で表示した。）
の範囲にあるものが好ましい。 以上に述べたブロツキング防止剤の顆粒状ポリ
プロピレンに対する添加量は、顆粒状ポリプロピ
レン100重量部に対して、タルク、カオリン、パ
イロフイライトおよびセリサイトよりなる群から
選ばれた少くとも１種の無機微粉体が0.1〜1.0重
量部であり、２酸化珪素は0.01〜0.5重量部であ
る。これらの範囲をはずれるとフイルムの透視性
が悪化するとか、筋が入る等の弊害が生じる。 また、本発明における２酸化珪酸に対する無機
充填剤の混合比は特に限定的ではないが一般には
無機充填剤／２酸化珪素の重量比で１〜50の範囲
で使用するのが透明性に優れたフイルムが得られ
るので好ましい。 本発明において、タルク、カオリン、パイロフ
イライト、セリサイトなどの無機微粉体と２酸化
珪素との併用が、何故透視性の低下がなく筋の入
らない透明フイルムが得られるのか明らかではな
いが、本発明者等は次のように考えている。即
ち、タルク等の無機微粉体単独を用いた場合に生
じる筋入りは、Ｔダイのリツプに添加剤粒子、添
加剤分解固形物、ポリマーの劣化物等の固形物が
滞留し、これがフイルムに傷をつけ筋になると予
想され、２酸化珪素を併用することによつて上記
固形物がダイのリツプに滞留することなく常に２
酸化珪素によつて押し流されるため筋が入らず、
しかも２酸化珪素の添加量が少ないために透視性
の低下のない透明フイルムが得られると考えられ
る。 本発明の組成物を用いて延伸フイルムを製造す
る方法は特に限定されず、上述した顆粒状ポリプ
ロピレン100重量部にタルク等の無機微粉体およ
び２酸化珪素を所定量配合した組成物をＴダイ押
出機を用いて、１軸あるいは２軸（逐次あるいは
同時に延伸して）の延伸フイルムとすればよい。
なお、本発明に使用される組成物中には、通常使
用される程度の耐熱安定剤、帯電防止剤、耐候安
定剤、滑剤、核剤、顔料、難燃剤等を含有してい
てもよい。 以下実施例をあげて説明するが、本発明はこれ
に限られるものではない。 なお、実施例において、フイルムの性状は次の
評価方法によつて行つた。 透視性 印刷活字（６ポ）から100mm離れた位置にフイ
ルムを重ねて置き、フイルムを透過して活字を肉
眼観察した場合における判読可能なフイルムの枚
数で示した。 筋の発生 ×………連続運転２日以内で筋が発生 〇………連続運転３〜５日で筋が発生 ◎………連続運転５日以上で筋が発生しない かすみ度 ASTM−Ｄ−1003−59Tに従つた。また、実施
例で使用した顆粒状ポリプロピレンは次表のもの
である。
【表】
実施例１〜10、比較例１〜３
第１表に示した組成物配合で、顆粒状ポリプロ
ピレンにシリカと無機微粉体及び酸化防止剤とし
て２・６−ジ−ｔ−ブチルパラクレゾール0.2重
量％、“イルガノツクス1010”（ガイギー社商品
名）0.1重量％、ステアリン酸カルシウム0.1重量
％を添加し、スーパーミキサーで均一に混合した
後、ペレタイザーでペレツト化しポリプロピレン
組成物のペレツトを得た。 上記ペレツトをそれぞれＴダイ法２軸延伸機に
て、樹脂温度280℃で厚さ１mmのシートを成形
し、このシートを140℃で縦方向に５倍に延伸し
た後、次いで横延伸機にて、160℃で横方向に８
倍延伸して25μ厚さのフイルムを得た。 得られたフイルムを濡れ指数が40dyne／cmに
なるようコロナ放電処理した。 それぞれのポリプロピレン組成物からなるフイ
ルムについて、透視性、筋の発生の有無を観察、
測定した。結果を第１表実施例に示した。
ピレンにシリカと無機微粉体及び酸化防止剤とし
て２・６−ジ−ｔ−ブチルパラクレゾール0.2重
量％、“イルガノツクス1010”（ガイギー社商品
名）0.1重量％、ステアリン酸カルシウム0.1重量
％を添加し、スーパーミキサーで均一に混合した
後、ペレタイザーでペレツト化しポリプロピレン
組成物のペレツトを得た。 上記ペレツトをそれぞれＴダイ法２軸延伸機に
て、樹脂温度280℃で厚さ１mmのシートを成形
し、このシートを140℃で縦方向に５倍に延伸し
た後、次いで横延伸機にて、160℃で横方向に８
倍延伸して25μ厚さのフイルムを得た。 得られたフイルムを濡れ指数が40dyne／cmに
なるようコロナ放電処理した。 それぞれのポリプロピレン組成物からなるフイ
ルムについて、透視性、筋の発生の有無を観察、
測定した。結果を第１表実施例に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 顆粒状ポリプロピレン100重量部に層状構造
を有する無機微粉体0.1〜1.0重量部と平均粒子径
0.5〜15μの２酸化珪素0.01〜0.5重量部とを、無
機微粉体／２酸化珪素が１〜50（重量比）の範囲
で配合してなるポリプロピレン組成物。 ２ 層状構造を有する無機微粉体がタルク、カオ
リン、パイロフイライトおよびセリサイトからな
る群から選ばれた少くとも１種である特許請求の
範囲第１項に記載のポリプロピレン組成物。 ３ 顆粒状ポリプロピレンが、一般式 Ｒ（Dp）＝100exp｛−（Ｄｐ／Ｄｌ）n｝ （但し、Dpはポリプロピレン粒子の直径（μ）を
示し、Ｒ（Dp）は積算ふるい上残重量％即ちDp
より大きい粒子の重量％を示し、Dlは粒度特性
数でＲ（Dp）＝36.8重量％のときの粒子直径で表
わし、ｎは均等数である。）で表わされるもの
で、100≦Dp≦1200、０≦Ｒ（Dp）≦100、100≦
Dl≦800およびｎ≧2.5の範囲のもので100μ以下
の粒子体を１重量％および1200μ以上の粒子体を
１重量％以上それぞれ含まないものである特許請
求の範囲第１項記載の組成物。 ４ 無機微粉体の平均粒子径が0.5〜15μである
特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ５ 組成物が透明性および耐ブロツキング性に優
れたフイルム用である特許請求の範囲第１項記載
の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9170080A JPS5718747A (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Polypropylene composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9170080A JPS5718747A (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Polypropylene composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718747A JPS5718747A (en) | 1982-01-30 |
| JPS6227100B2 true JPS6227100B2 (ja) | 1987-06-12 |
Family
ID=14033787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9170080A Granted JPS5718747A (en) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Polypropylene composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5718747A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2527620B1 (fr) * | 1982-05-28 | 1986-02-21 | Rhone Poulenc Spec Chim | Composition pour moulage a base de polymeres thermoplastiques renforces par des charges minerales |
| JPS5911249A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 住友化学工業株式会社 | アルミニウム蒸着用ポリプロピレン系樹脂フイルム |
| JPH062849B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1994-01-12 | 徳山曹達株式会社 | ポリプロピレン組成物 |
| JPH07179678A (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリプロピレン樹脂組成物とそのフィルム |
| DE19905415A1 (de) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Transparente biaxial orientierte Polyolefinfolie |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP9170080A patent/JPS5718747A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718747A (en) | 1982-01-30 |
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