JPS62271893A - 液体分配機 - Google Patents
液体分配機Info
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- JPS62271893A JPS62271893A JP62055123A JP5512387A JPS62271893A JP S62271893 A JPS62271893 A JP S62271893A JP 62055123 A JP62055123 A JP 62055123A JP 5512387 A JP5512387 A JP 5512387A JP S62271893 A JPS62271893 A JP S62271893A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D3/0012—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/20—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes
- B01F31/23—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes by pivoting the containers about an axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
- B67D2210/00028—Constructional details
- B67D2210/00141—Other parts
- B67D2210/00144—Magnets, e.g. used in valves or for stirring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は、流体分配機、限定はしないがとりわけ予め混
合された果物ジュース、スープのような飲み物、および
適宜時間放置しておくと層別に分かれやすい傾向にある
ような物を分配するのに適した流体分配機に関するもの
である。
合された果物ジュース、スープのような飲み物、および
適宜時間放置しておくと層別に分かれやすい傾向にある
ような物を分配するのに適した流体分配機に関するもの
である。
(発明の背景)
ポストミックス(post−mix)の飲み物は、一般
的に濃縮した形で販売地点に供給され、そしてマウント
された容器(container)内で混合されるか、
または分配機に導かれる。プレミックス(pre−mi
x)の飲み物は分配するために単に容器内に注入される
だけである。このことは、オーブンエンディッドノステ
ム(open ended system)として知ら
れている。分離または層に分かれる傾向にあるいかなる
飲み物も分配する前にかき回す必要がある。従来、例え
ばオープンエンディプドシステムではかき回して、沈澱
を防ぐために羽根車、外輪(paddlewheel)
、あるいはポンプによる循環を使っている。
的に濃縮した形で販売地点に供給され、そしてマウント
された容器(container)内で混合されるか、
または分配機に導かれる。プレミックス(pre−mi
x)の飲み物は分配するために単に容器内に注入される
だけである。このことは、オーブンエンディッドノステ
ム(open ended system)として知ら
れている。分離または層に分かれる傾向にあるいかなる
飲み物も分配する前にかき回す必要がある。従来、例え
ばオープンエンディプドシステムではかき回して、沈澱
を防ぐために羽根車、外輪(paddlewheel)
、あるいはポンプによる循環を使っている。
そのようなシステムは米国特許第4610145号、第
3664643号および第4008832号に記述され
ている。
3664643号および第4008832号に記述され
ている。
上述のシステムの唯一の重大な問題は、飲み物を分配機
内の混合用容器内に移さなければならないことである。
内の混合用容器内に移さなければならないことである。
バクテリアやそれに類するものが飲み物の品質に影響を
与えないことを保証するためには、容器およびかき回し
手段がいつら清潔にされ、殺菌されていることが重要で
ある。実際問題としては、このことはなされないことが
よくあり、特に飲み物か混合用容器内に長いIJI留ま
っている所では飲み物の品質は損なわれている。事実、
飲み物を、これが入った封印され、殺菌され几容器から
単に移すことによって、飲み物は周囲の大気に接触し、
このため大気中に存在するかもしれないバクテリアと接
触する。この問題に対抗するために、殆どの飲み物提供
者は飲み物の貯蔵寿命を改善するために、飲み物に防腐
剤を加えている。
与えないことを保証するためには、容器およびかき回し
手段がいつら清潔にされ、殺菌されていることが重要で
ある。実際問題としては、このことはなされないことが
よくあり、特に飲み物か混合用容器内に長いIJI留ま
っている所では飲み物の品質は損なわれている。事実、
飲み物を、これが入った封印され、殺菌され几容器から
単に移すことによって、飲み物は周囲の大気に接触し、
このため大気中に存在するかもしれないバクテリアと接
触する。この問題に対抗するために、殆どの飲み物提供
者は飲み物の貯蔵寿命を改善するために、飲み物に防腐
剤を加えている。
多くの人々は飲み物内に防腐剤を入れることには反対し
ている。飲み物を分配するときに折りたたむように設計
された折りたたみ式のバッグを含んだバッグインボック
ス(bag−in−box)タイプの容器内の自然に保
存されたフルーツジュースや飲み物類を提供することは
知られている。これはクローズドシステムと呼ばれてい
る。このシステムの主な利点は分配中に飲み物には一切
空気は接触せず、かなり長い貯蔵寿命をもたらすことで
ある。
ている。飲み物を分配するときに折りたたむように設計
された折りたたみ式のバッグを含んだバッグインボック
ス(bag−in−box)タイプの容器内の自然に保
存されたフルーツジュースや飲み物類を提供することは
知られている。これはクローズドシステムと呼ばれてい
る。このシステムの主な利点は分配中に飲み物には一切
空気は接触せず、かなり長い貯蔵寿命をもたらすことで
ある。
明らかに、この原則は、分配される飲み物が同質でない
、先行技術のプレミックスの商業用分配機に対しては、
必要なかき回しか液体に接触して出来ないので不適当で
ある。液体の層は分配される飲み物の濃度(consi
stency)の変化をもたらすであろう。
、先行技術のプレミックスの商業用分配機に対しては、
必要なかき回しか液体に接触して出来ないので不適当で
ある。液体の層は分配される飲み物の濃度(consi
stency)の変化をもたらすであろう。
したがって、本発明の目的は、上述した問題を克服し、
あるいは少なくとら最小限にする液体分配機を提供する
ことにある。
あるいは少なくとら最小限にする液体分配機を提供する
ことにある。
(発明の概要)
本発明に係る液体分配機は、容器から分配可能に液体を
容器内に保つホルダー、液体が保たれている間容器を機
械的に動揺させる撹拌手段(dis−turbing
means)、容器内の液体を混合して使用に供するよ
うに撹拌手段を駆動する駆動手段(drivemean
s)とからなっている。
容器内に保つホルダー、液体が保たれている間容器を機
械的に動揺させる撹拌手段(dis−turbing
means)、容器内の液体を混合して使用に供するよ
うに撹拌手段を駆動する駆動手段(drivemean
s)とからなっている。
ホルダーは、適宜都合のよい形状にすればよく、その形
状は使用される容器の型式、形状に依有するであろう。
状は使用される容器の型式、形状に依有するであろう。
一実施例では、ホルダーはフレキンプルなバックの形状
をした容器を受は入れるために適用されるクレードル(
cradle)の形状をしている。このクレードルは、
底部に1または2つの開口部を有し、ここに導管を通し
て容器を分配機からの出口に接続するようにしてもよい
。容器か剛体であるところでは、ホルダーは容器の周囲
に、または容器に固定するために用いるブラケットまた
はクランプを備えてもよい。
をした容器を受は入れるために適用されるクレードル(
cradle)の形状をしている。このクレードルは、
底部に1または2つの開口部を有し、ここに導管を通し
て容器を分配機からの出口に接続するようにしてもよい
。容器か剛体であるところでは、ホルダーは容器の周囲
に、または容器に固定するために用いるブラケットまた
はクランプを備えてもよい。
撹拌手段は、ホルダーに揺動運動を伝えるために配置し
たリンク装置群を備えており、ホルダー内に、またはホ
ルダーにより保たれた容器を揺り動かしている。リンク
装置群は分配機用の支持構造に旋回可能ロッカーアーム
(rocker arm)を備えてもよく、ロッカーア
ームの一端はホルダーに接続またはリンク結合され、他
端は駆動手段により駆動される。
たリンク装置群を備えており、ホルダー内に、またはホ
ルダーにより保たれた容器を揺り動かしている。リンク
装置群は分配機用の支持構造に旋回可能ロッカーアーム
(rocker arm)を備えてもよく、ロッカーア
ームの一端はホルダーに接続またはリンク結合され、他
端は駆動手段により駆動される。
撹拌手段のもう一つの可能な形は、容器の側壁上に間け
つ的に力を働かせるために配置した往復運動式のアーム
を備えている。この容器の壁は、このシステムを操作す
るためにフレキシブルである必要がある。容器内の液体
の各所で波動を起せるところでは混合が最も有効である
ことがわかっている。この各所の運動は、容器の一方の
側を繰り返し傾けることにより、または容器を前後に動
かすことにより容易に起せる。
つ的に力を働かせるために配置した往復運動式のアーム
を備えている。この容器の壁は、このシステムを操作す
るためにフレキシブルである必要がある。容器内の液体
の各所で波動を起せるところでは混合が最も有効である
ことがわかっている。この各所の運動は、容器の一方の
側を繰り返し傾けることにより、または容器を前後に動
かすことにより容易に起せる。
池の撹拌手段は、容器に振動形の運動を引き起こすバイ
ブレータ、または、ホルダーと容器とを回転させるロー
テータを備えている。
ブレータ、または、ホルダーと容器とを回転させるロー
テータを備えている。
採用している駆動手段は、採用する撹拌手段に依有する
ことになろう。適当な駆動手段の一つは撹拌手段にリン
ク結合したカム形式の駆動装置を備えた電動モータを備
え、撹拌手段に往復運動を与えている。
ことになろう。適当な駆動手段の一つは撹拌手段にリン
ク結合したカム形式の駆動装置を備えた電動モータを備
え、撹拌手段に往復運動を与えている。
空圧または水圧駆動手段もまた使用してもよい。
゛駆動手段はスピードコントロール手段や間けっ的作
業用のためにタイマースイッチを備えてらよい。
゛駆動手段はスピードコントロール手段や間けっ的作
業用のためにタイマースイッチを備えてらよい。
さらに、本発明は少なくとも、熱的に絶縁されたキャビ
ネット内に収容されたホルダーを備えている。このキャ
ビネットは、内部の温度を予め定めた水qに保つように
連動する冷却または加熱設備を備えてもよい。
ネット内に収容されたホルダーを備えている。このキャ
ビネットは、内部の温度を予め定めた水qに保つように
連動する冷却または加熱設備を備えてもよい。
ある形式の分配のための装置は分配機とむしろ関係があ
るであろう。この分配のための装置は、フレキンプルな
排出用導管をクランプするためのばねを装備したバーを
含んで、容器から使用中の導管を通っての流出をしり断
するようにして乙よい。押し下げレバー(press
1ever)はばねを装備したバーを解放するために設
けられる。
るであろう。この分配のための装置は、フレキンプルな
排出用導管をクランプするためのばねを装備したバーを
含んで、容器から使用中の導管を通っての流出をしり断
するようにして乙よい。押し下げレバー(press
1ever)はばねを装備したバーを解放するために設
けられる。
以下、本発明の実施例について添付の図面を参照して説
明する。
明する。
第1図〜第3図において、分配機!は調節可能な脚2を
有し、支持面3上に載置されている。この分配機は支持
フレーム4上に組み立てられ、主として上部キャビネッ
ト5と下部キャビネット6とで構成されている。
有し、支持面3上に載置されている。この分配機は支持
フレーム4上に組み立てられ、主として上部キャビネッ
ト5と下部キャビネット6とで構成されている。
上部キャビネット5は、上部キャビネット5の内部を周
囲の空気から絶縁する断熱材で形成された壁7を有して
いる。上部ヒンジドア8は上部キャビネット5の正面壁
を形成し、その周囲にシール9を備えている。このドア
8も断熱材で形成されている。上部キャビネット内の空
気温度を予め設定されたレベルに維持できるように、上
部キャビネット内には冷却コイル10が配設されている
。
囲の空気から絶縁する断熱材で形成された壁7を有して
いる。上部ヒンジドア8は上部キャビネット5の正面壁
を形成し、その周囲にシール9を備えている。このドア
8も断熱材で形成されている。上部キャビネット内の空
気温度を予め設定されたレベルに維持できるように、上
部キャビネット内には冷却コイル10が配設されている
。
一対の箱状のクレードル11が上部キャビネット5内に
収容されている。クレードル11は支持フレーム4に取
り付けられたピボット連結部12を介して支持フレーム
4に旋回可能に取り付けられている。各クレードル11
の各側壁の面方下部から横方向に突出する短軸16がピ
ボット連結部12に係合さ仕である。従って、各クレー
ドル11は短軸16の軸と一致する回転軸の回りに旋回
できる。回転軸を第1図及び第3図に記号Aで示す。ク
レードル11の後部はブツシュロッドI3の上端に支持
されており、このブツシュロッドは上部キャビネット5
のベース14を貫通し、後述する撹拌手段によって操作
される。被分配液はこれらのクレードル内に配置された
容器内に入れである。本発明の好ましい実施態様におい
ては、容器は液が分配されろつれて収縮する柔軟なバッ
グ15であって、分配中、バッグに通気口を設ける必要
がないようにしである。各バッグからの導管(排出管)
31はクレードル11のベースにある穴を通し、されに
後述する分配制御弁35も通しである。
収容されている。クレードル11は支持フレーム4に取
り付けられたピボット連結部12を介して支持フレーム
4に旋回可能に取り付けられている。各クレードル11
の各側壁の面方下部から横方向に突出する短軸16がピ
ボット連結部12に係合さ仕である。従って、各クレー
ドル11は短軸16の軸と一致する回転軸の回りに旋回
できる。回転軸を第1図及び第3図に記号Aで示す。ク
レードル11の後部はブツシュロッドI3の上端に支持
されており、このブツシュロッドは上部キャビネット5
のベース14を貫通し、後述する撹拌手段によって操作
される。被分配液はこれらのクレードル内に配置された
容器内に入れである。本発明の好ましい実施態様におい
ては、容器は液が分配されろつれて収縮する柔軟なバッ
グ15であって、分配中、バッグに通気口を設ける必要
がないようにしである。各バッグからの導管(排出管)
31はクレードル11のベースにある穴を通し、されに
後述する分配制御弁35も通しである。
下部キャビネット6はモータおよび分配機の大部分の機
構を収容している。冷却用コンプレツサ17およびその
モータI8は下部キャビネット6で支持フレーム4に取
り付けられている。撹拌手段駆動用第2モータ19も支
持フレーム4に取り付けられている。この第2モータ1
9は可変速度モータで、モータを予め設定した速度で予
め設定した時間だけ駆動するためのタイマー装置42と
速度制御装置43を有している。
構を収容している。冷却用コンプレツサ17およびその
モータI8は下部キャビネット6で支持フレーム4に取
り付けられている。撹拌手段駆動用第2モータ19も支
持フレーム4に取り付けられている。この第2モータ1
9は可変速度モータで、モータを予め設定した速度で予
め設定した時間だけ駆動するためのタイマー装置42と
速度制御装置43を有している。
撹拌手段は、ピボット連結部2Iにより支持フレーム4
に旋回可能に取り付けられたロッカーアーム20からな
る。ピボット連結部21はロッカーアーム20の全長の
ほぼ中央に配置されている。
に旋回可能に取り付けられたロッカーアーム20からな
る。ピボット連結部21はロッカーアーム20の全長の
ほぼ中央に配置されている。
ロッカーアーム20の各自由端にはブッンユロツド13
が接続され、このブツシュロッド13は上部キャビネッ
ト5のベースを貫通し、各クレードル11の後部ぼ下部
に配設された軸受はプレート23を支持している。上部
キャビネットのベース14には、各ブッノユロッドとの
間をシールし、実質的に摩擦なくブッンユロツドを動か
すことができるように、スライド軸受け24が設けられ
ている。関節結合部25が各プッンユロッド13の下端
とロッカーアーム20の端部との間に設けである。
が接続され、このブツシュロッド13は上部キャビネッ
ト5のベースを貫通し、各クレードル11の後部ぼ下部
に配設された軸受はプレート23を支持している。上部
キャビネットのベース14には、各ブッノユロッドとの
間をシールし、実質的に摩擦なくブッンユロツドを動か
すことができるように、スライド軸受け24が設けられ
ている。関節結合部25が各プッンユロッド13の下端
とロッカーアーム20の端部との間に設けである。
ロッカーアーム駆動用第2モータI9はギアホックス2
6およびカムホイール27によりロッカーアーム20に
連結されている。カムホイール27のオフセンタービン
28は固定リンク29によってロッカーアーム20にリ
ンク結合されている。
6およびカムホイール27によりロッカーアーム20に
連結されている。カムホイール27のオフセンタービン
28は固定リンク29によってロッカーアーム20にリ
ンク結合されている。
カムホイール27が回転すると、ロッカーアーム20が
垂直面内で揺動させられてブッノユa−)ド13を上下
動させ、従って、クレードル11がそのピボット連結部
12の回りに上下動する。
垂直面内で揺動させられてブッノユa−)ド13を上下
動させ、従って、クレードル11がそのピボット連結部
12の回りに上下動する。
クレードルの揺動は、クレードル内に配置された容器内
の液体を波のような動きで前後に流動させるため、各容
器内の液体が完全に混合されることが判る。実験では、
カムホイールを約100〜105 rpmて回転させた
ときに最適な混合が得られた。一般に、初期の混合では
この数値より若干高い回転速度か必要であるが、一旦混
合が起これば、速度を落としても、液体が異なる層に分
離することはない。
の液体を波のような動きで前後に流動させるため、各容
器内の液体が完全に混合されることが判る。実験では、
カムホイールを約100〜105 rpmて回転させた
ときに最適な混合が得られた。一般に、初期の混合では
この数値より若干高い回転速度か必要であるが、一旦混
合が起これば、速度を落としても、液体が異なる層に分
離することはない。
第4図に示すように、各クレードル11は上部が開口し
た方形の箱状構造のものである。各クレードル11は、
その前方下端に4つの開口部30を有し、この開口部に
クレードル内に配置された容器から導管31が通しであ
る。導管31は柔軟で、クレードル11の継続的な揺動
に耐え、破裂することはない。クレードルは、容器15
がピボット軸に垂直な水平方向の最大寸法となっtこ状
態で、それを収容するに十分な奥行き(即ち、ピボット
軸に垂直な水平方向に測定して)を有することが重要で
ある。このようにすることによって最大の混合作用が得
られることか明らかとなった。
た方形の箱状構造のものである。各クレードル11は、
その前方下端に4つの開口部30を有し、この開口部に
クレードル内に配置された容器から導管31が通しであ
る。導管31は柔軟で、クレードル11の継続的な揺動
に耐え、破裂することはない。クレードルは、容器15
がピボット軸に垂直な水平方向の最大寸法となっtこ状
態で、それを収容するに十分な奥行き(即ち、ピボット
軸に垂直な水平方向に測定して)を有することが重要で
ある。このようにすることによって最大の混合作用が得
られることか明らかとなった。
各容器からの導管3Iは開口部30を通り上部キャビネ
ット5に対しベース14の面縁を形成する特殊形状のビ
ーム32を通って下方へ伸びている。ビーム32は二つ
の部材、即ち、前部部材32.1と後部部材32.2と
で形成されている。ドア8を開いたとき、前部部材32
.1は後部部材32.2から分離することができる。ビ
ーム32の後部部材32.2は、4つの円い垂直に配列
された溝33を有しており、これらはクレードルの開口
部30と一列に並んでいる。ドア8はビーム32の前部
部材の前面34をシールする。従って、ドア8を開き、
前部部材を外すと、導管をその溝から外すことができ、
従って、それが接続された容器をクレードル11から外
して新たな容器と交換することができろ。
ット5に対しベース14の面縁を形成する特殊形状のビ
ーム32を通って下方へ伸びている。ビーム32は二つ
の部材、即ち、前部部材32.1と後部部材32.2と
で形成されている。ドア8を開いたとき、前部部材32
.1は後部部材32.2から分離することができる。ビ
ーム32の後部部材32.2は、4つの円い垂直に配列
された溝33を有しており、これらはクレードルの開口
部30と一列に並んでいる。ドア8はビーム32の前部
部材の前面34をシールする。従って、ドア8を開き、
前部部材を外すと、導管をその溝から外すことができ、
従って、それが接続された容器をクレードル11から外
して新たな容器と交換することができろ。
各導管31の各下端は、第3図に示すように、分配装置
35によって止められている。各分配装置35は旋回可
能に取り付けられたプレート36を有し、このプレート
36はアンビル37の方へスプリングで付勢されている
。導管に係合して該導管をバーとアンビルとの間にクラ
ンプするため、プレート36にバー38が配設されてい
る。これによって導管の効果的な切止めが得られ、バク
テリア等が導管から容器内への侵入するのを阻止してい
る。液体の分配はプレート36を押して導管から離し、
カップ39もしくは他の容器に重力の作用で液体を分配
させることにより行なわれる。
35によって止められている。各分配装置35は旋回可
能に取り付けられたプレート36を有し、このプレート
36はアンビル37の方へスプリングで付勢されている
。導管に係合して該導管をバーとアンビルとの間にクラ
ンプするため、プレート36にバー38が配設されてい
る。これによって導管の効果的な切止めが得られ、バク
テリア等が導管から容器内への侵入するのを阻止してい
る。液体の分配はプレート36を押して導管から離し、
カップ39もしくは他の容器に重力の作用で液体を分配
させることにより行なわれる。
使用に際しては、フルーツノニー;、などのプレミック
ス飲料はバッグ−インーボックス形可撓性バッグとして
使用されるタイプの密封容器に供給される。バッグはそ
れに予め装着された導管を有するのが好ましいが、分配
直前に導管を適当な雌コネクタに挿入するようにするこ
ともできる。バッグ全体は密封され、殺菌消毒された状
態で包装され、好ましくは、冷凍状態で貯蔵および搬送
される。天然フルーツノニースは、適切に調整し冷凍す
れば、冷凍で6箇月までの期間保存できる。冷凍ジュー
スはその分配前に解凍される。このため、上部キャビネ
ットは、分配前に冷凍されたバックアップ容器を置ける
ようにクレードルの上方に棚、10を有している。一般
に、上部キャビネット内の温度は4℃に維持される。上
部キャビネット内でのバックアップ容器の液体が徐々に
解凍すると、冷却装置を利用することなく上部キャビネ
ット内の温度を4℃に維持できる。これによって省エネ
ルギーを図れる。
ス飲料はバッグ−インーボックス形可撓性バッグとして
使用されるタイプの密封容器に供給される。バッグはそ
れに予め装着された導管を有するのが好ましいが、分配
直前に導管を適当な雌コネクタに挿入するようにするこ
ともできる。バッグ全体は密封され、殺菌消毒された状
態で包装され、好ましくは、冷凍状態で貯蔵および搬送
される。天然フルーツノニースは、適切に調整し冷凍す
れば、冷凍で6箇月までの期間保存できる。冷凍ジュー
スはその分配前に解凍される。このため、上部キャビネ
ットは、分配前に冷凍されたバックアップ容器を置ける
ようにクレードルの上方に棚、10を有している。一般
に、上部キャビネット内の温度は4℃に維持される。上
部キャビネット内でのバックアップ容器の液体が徐々に
解凍すると、冷却装置を利用することなく上部キャビネ
ット内の温度を4℃に維持できる。これによって省エネ
ルギーを図れる。
容器を交換する場合、空の容器はクレードルから外され
、新たな解凍された容器がクレードル内に配置される。
、新たな解凍された容器がクレードル内に配置される。
交換中、撹拌手段は停止させである。新たな容器からの
導管はビーム32の溝33を通し、分配装置35を通し
て下方に向けられる。
導管はビーム32の溝33を通し、分配装置35を通し
て下方に向けられる。
所定位置に置かれると、導管の自由端にあるシールは破
られ、撹拌と分配が開始される。導管のシールを破った
だけの後でも、容器を適当に所定位置に配置しうるとい
う利点があることは明らかである。これは、分配される
飲料が、包装後、どの段階でも空気と接触しないことを
保証する乙のである。このような構成は、飲料が分配さ
れる前に、容器内の内容物がみだりにいじられる機会を
ら少なくする。
られ、撹拌と分配が開始される。導管のシールを破った
だけの後でも、容器を適当に所定位置に配置しうるとい
う利点があることは明らかである。これは、分配される
飲料が、包装後、どの段階でも空気と接触しないことを
保証する乙のである。このような構成は、飲料が分配さ
れる前に、容器内の内容物がみだりにいじられる機会を
ら少なくする。
分配前に空気を液体に接触させることなく飲料を分配で
き、また、飲料が4°Cに維持されるため、分配機に配
置された飲料のシェルフ寿命が長いことは明らかである
。これは、本発明に係る分配機では、現在のオーブンエ
ントッド・ノステムで生じている廃品を生じさせること
がないので、新鮮なフルーツノニースを経済的に分配で
きることを色味している。
き、また、飲料が4°Cに維持されるため、分配機に配
置された飲料のシェルフ寿命が長いことは明らかである
。これは、本発明に係る分配機では、現在のオーブンエ
ントッド・ノステムで生じている廃品を生じさせること
がないので、新鮮なフルーツノニースを経済的に分配で
きることを色味している。
撹拌手段は前記説明のものとは異なる形態を採りうろこ
とは明らかである。第5図に図示した実施例では、撹拌
手段は第1図〜第4図に示すものと同様な構成を有して
いるが、前記説明の昇降機構の代わりに、この実施例で
は、揺動機構が採用されている。クレードル50はレー
ル5【上に載せられており、駆動モータ52のカム機構
55はクレードルを水平方向に往復運動させる。容器5
4から分配口へ導かれる導管53はクレードル50の運
動に適応させるため、十分な弛みを与えるループ状の外
形を有している。
とは明らかである。第5図に図示した実施例では、撹拌
手段は第1図〜第4図に示すものと同様な構成を有して
いるが、前記説明の昇降機構の代わりに、この実施例で
は、揺動機構が採用されている。クレードル50はレー
ル5【上に載せられており、駆動モータ52のカム機構
55はクレードルを水平方向に往復運動させる。容器5
4から分配口へ導かれる導管53はクレードル50の運
動に適応させるため、十分な弛みを与えるループ状の外
形を有している。
第6図に示す他の実施例では、単に小さな偏心荷重モー
タバイブレーク60をクレードル61に取り付けただけ
で、これによって容器62に撹拌を起こさせるものであ
る。クレードル61は、クレードルに所要の運動を許容
させるため、適当な弾性脚部材料63の上に取り付けら
れる。
タバイブレーク60をクレードル61に取り付けただけ
で、これによって容器62に撹拌を起こさせるものであ
る。クレードル61は、クレードルに所要の運動を許容
させるため、適当な弾性脚部材料63の上に取り付けら
れる。
さらに、第7図に示す他の実施例においては、支持ブラ
ケット7Iに旋回可能に装着されたアーム70は気圧ピ
ストン・シリンダ駆動機構72 11:より駆動される
。図示の構成の代わりに、周期的に容器を昇降させるた
め、アーム70の自由端が容器壁74で圧迫されるよう
にし、容器内の液体に波動遅動を起こさせる主うにして
も良い。
ケット7Iに旋回可能に装着されたアーム70は気圧ピ
ストン・シリンダ駆動機構72 11:より駆動される
。図示の構成の代わりに、周期的に容器を昇降させるた
め、アーム70の自由端が容器壁74で圧迫されるよう
にし、容器内の液体に波動遅動を起こさせる主うにして
も良い。
本発明は、冷却された区画室内のフルーツジュースの撹
拌に限定する必要がないことも理解されよう。本発明に
係る外部撹拌の基本的思想を用いて、池の液体を分配し
うろことは明らかである。
拌に限定する必要がないことも理解されよう。本発明に
係る外部撹拌の基本的思想を用いて、池の液体を分配し
うろことは明らかである。
特に、考えられる飲料は、複数の異なる層に分離する傾
向を有し、熱くして分配するのが好ましいスープおよび
その類似物のようなものである。このような飲料は、密
封容器に包装し、分配前に撹拌し、分配前らしくは分配
後に加熱することができる。
向を有し、熱くして分配するのが好ましいスープおよび
その類似物のようなものである。このような飲料は、密
封容器に包装し、分配前に撹拌し、分配前らしくは分配
後に加熱することができる。
前記のように収縮可能な容器からクローズド・システム
で飲料を分配することは、本発明の好ましい形態ではあ
るが、必須のものではない。通気口を設けた容器を採用
しても良い。本明細書に記載した撹拌装置の利点の一つ
は、従来撹拌のため採用され、定期的に掃除し、かつ殺
菌消毒しなければならなかったポンプもしくは循環装置
からはや必要でないということである。また、前記撹拌
装置は液体それ自体と全く接触することがないため、同
程度の殺菌消毒は不必要である。
で飲料を分配することは、本発明の好ましい形態ではあ
るが、必須のものではない。通気口を設けた容器を採用
しても良い。本明細書に記載した撹拌装置の利点の一つ
は、従来撹拌のため採用され、定期的に掃除し、かつ殺
菌消毒しなければならなかったポンプもしくは循環装置
からはや必要でないということである。また、前記撹拌
装置は液体それ自体と全く接触することがないため、同
程度の殺菌消毒は不必要である。
前記説明および添付の図面に示す事項は、例示的なしの
であり、本発明をこれらに限定するものではない。
であり、本発明をこれらに限定するものではない。
第1図は本発明に係る分配機の断面背面図、第2図は第
1図の1」線における分配機の平面図、第3図は第1図
のlll−1線における分配機の断面側面図、第4図は
飲料を分配する複数の容器の保持するクレードルの斜視
図、第5図は分配機の容器を揺動させる揺動手段の他の
実施例を示す概略側面図、第6図は分配機の容器を揺動
させる揺動手段のさらに他の実施例を示す概略側面図、
第7図は分配機の容器を揺動させる揺動手段の他の実施
例を示す概略側面図である。 1〜分配機 2〜脚 4〜支持フレーム(支持構造体) 5〜上部キャビネット 6〜下部キャビネット 8〜ドア lO〜冷却フィル(冷却手段) 13ブツシユロツド(撹拌手段) 14〜ベース +5.54.62〜容器 2.50.61〜クレードル(ホルダー)、17〜冷却
用コンプレサ、 20〜ロツカーアーム(撹拌手段) 19.52〜モータ(駆動手段) 30〜開口部 31.53〜導管、 35〜分配装置(分配手段) 60〜バイブレータ 71〜ブラケツト。
1図の1」線における分配機の平面図、第3図は第1図
のlll−1線における分配機の断面側面図、第4図は
飲料を分配する複数の容器の保持するクレードルの斜視
図、第5図は分配機の容器を揺動させる揺動手段の他の
実施例を示す概略側面図、第6図は分配機の容器を揺動
させる揺動手段のさらに他の実施例を示す概略側面図、
第7図は分配機の容器を揺動させる揺動手段の他の実施
例を示す概略側面図である。 1〜分配機 2〜脚 4〜支持フレーム(支持構造体) 5〜上部キャビネット 6〜下部キャビネット 8〜ドア lO〜冷却フィル(冷却手段) 13ブツシユロツド(撹拌手段) 14〜ベース +5.54.62〜容器 2.50.61〜クレードル(ホルダー)、17〜冷却
用コンプレサ、 20〜ロツカーアーム(撹拌手段) 19.52〜モータ(駆動手段) 30〜開口部 31.53〜導管、 35〜分配装置(分配手段) 60〜バイブレータ 71〜ブラケツト。
Claims (21)
- (1)容器から液体を分配できるように液体用容器を保
持するホルダーと、保持されている間容器に機械的に動
揺させる撹拌手段と、容器内の液体を混合して使用され
るように撹拌手段を駆動する駆動手段とからなることを
特徴とする液体分配機。 - (2)上記ホルダーが、容器を受けるために用いるクレ
ードルを備えたものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の流体分配機。 - (3)上記クレードルが、その底部にクレードル内に位
置する容器から出てゆく導管用の開口部を備えたもので
あることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の液
体分配機。 - (4)上記ホルダーが容器を締付けるためのブラケット
を備えたものであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の液体分配機。 - (5)上記クレードルが、分配機用の支持構造体に旋回
可能に装着され、上記撹拌手段がクレードルを旋回装着
箇所の回りで揺り動かすものであることを特徴とする特
許請求の範囲第2項に記載の液体分配機。 - (6)上記撹拌手段が、駆動手段により駆動され、揺動
運動をホルダーに伝えるリンク装置群を備えていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項から第5項のいずれ
かに記載の液体分配機。 - (7)上記リンク装置群が、分配機用支持構造体に旋回
可能に装着したロッカーアームを備え、ロッカーアーム
の一端がホルダーにリンク結合され、ロッカーアームが
ホルダーを揺り動かすために駆動手段により駆動される
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第6項に記
載の液体分配機。 - (8)上記撹拌手段が、容器の側壁に間けつ的に力を作
用させるために、駆動手段により往復運動可能に駆動さ
れるアームを備えたものであることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の液体分配機。 - (9)上記撹拌手段が、ホルダー上に支持された容器を
周期的に傾ける機構を備えたものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の液体分配機。 - (10)上記撹拌手段が、容器を繰返し前後に動かす機
構を備えたものであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載の液体分配機。 - (11)上記撹拌手段が、ホルダーに装着されたバイブ
レータを備え、ホルダーによって支持された容器の中味
を使用時に振動させるようにしたものであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の液体分配機。 - (12)上記駆動手段が、撹拌手段駆動用として、カム
形式の駆動装置を有する電動モータを備えたものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項から第11項の
いずれかに記載の液体分配機。 - (13)上記モータとカム駆動装置との間に歯車箱を設
けたものであることを特徴とする特許請求の範囲第12
項に記載の液体分配機。 - (14)上記モータが可変速モータであることを特徴と
する特許請求の範囲第12項または第13項のいずれか
に記載の液体分配機。 - (15)上記駆動手段が、間けつ的運転のためのタイマ
ーを備えたものであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項から第14項のいずれかに記載の液体分配機。 - (16)上記駆動手段が、空圧式のものであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の液体分配機。 - (17)上記ホルダーが、熱的に絶縁されたキャビネッ
ト内に収容したものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項から第16項のいずれかに記載の液体分配機
。 - (18)上記キャビネット内部を冷却するために冷蔵手
段を使ったものであることを特徴とする特許請求の範囲
第17項に記載の液体分配機。 - (19)分配するための装置が、ホルダーによって保持
された容器からの出口を使用時に制御するために分配機
内に装着されたものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項から第18項のいずれかに記載の液体分配機
。 - (20)上記分配するための装置が、容器からのフレキ
シブルな出口をクランプして容器からの流出をしゃ断す
るばね内蔵のバー、およびクランプを解放する押下げレ
バーを備えたものであることを特徴とする特許請求の範
囲第19項に記載の液体分配機。 - (21)実質上第1図から第4図、または第5図、第6
図または第7図により示される液体分配機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA861737 | 1986-03-10 | ||
| ZA86/1737 | 1986-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62271893A true JPS62271893A (ja) | 1987-11-26 |
| JPH0311998B2 JPH0311998B2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=25578317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62055123A Granted JPS62271893A (ja) | 1986-03-10 | 1987-03-10 | 液体分配機 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4784297A (ja) |
| EP (1) | EP0237260B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62271893A (ja) |
| AU (1) | AU589746B2 (ja) |
| BR (1) | BR8701096A (ja) |
| CA (1) | CA1306977C (ja) |
| DE (1) | DE3761205D1 (ja) |
| ES (1) | ES2012391B3 (ja) |
| MX (1) | MX160873A (ja) |
| PT (1) | PT84437B (ja) |
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