JPS62272496A

JPS62272496A - Ｅｌ表示装置

Info

Publication number: JPS62272496A
Application number: JP61114852A
Authority: JP
Inventors: 智谷本
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1986-05-21
Filing date: 1986-05-21
Publication date: 1987-11-26
Anticipated expiration: 2009-05-02
Also published as: JPH0634390B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明〔発明の利用分野〕本発明は、電界の印加によってＥＬ（エレクトロ・ルミ
ネッセンス）発光を生ずるＥＬ表示装置に関するもので
あり、特にガラス基板表面からの反射を抑制する技術に
関するものである。

〔従来技術〕

従来の薄膜Ｅ’Ｌパネルとしては１例えば、第３図に示
すごときものがある（例えば、実願昭５７−１８２５９
５号に記ａ）。

第３図において、ガラス基板１の上には、Ｉｎ、Ｏ，や
５ｎ０２等の透明導電膜からなる前面電極２（膜厚約２
０００人）が蒸着され、続いてＹ２Ｏ。

やＳｉ、Ｎ４等からなる第１誘電体膜３、Ｍｎを微量に
含むＺｎＳからなる発光膜４および第１誘電体膜３と同
様の材質からなる第２誘電体膜５が電子ビーム蒸着ある
いはスパッタリングによって順次積層されており、上記
の３〜５が透明多層膜１００を形成している。なお、そ
れぞれの膜厚は誘電体膜が５０００人１発光膜が６００
０人程度大島る。

次に、上記の第２誘電体膜５の上に、質１膜厚が５０〜
３００人のＭｏ膜からなる島状吸収体膜６を電子ビーム
蒸着あるいはスパッタリングによって形成する。なお、
この島状吸収体膜６は、島状構造をもつ他の金属膜や半
導体膜、例えば、Ｔａ、Ｃｒ。

Ｓｉ等で代替することも可能である。

上記の島状吸収体１１’ｉ　６の上に、５０００　Ａ程
度の膜厚をもつＡｌ１２０３等の透明誘電体膜７を形成
し、さらにその上にＭ等の金属ＩＦＪ８を蒸着あるいは
スパッタリングによって順次積層する。

上記の６〜８が黒色化背面ｌｉｔ極２００を形成してい
る。

また、上記の前面電極２および黒色化背面電極２００は
、通常のフォトリソグラフィによって、所望の表示形状
に対応した形状にパターニングする。

上記のようにして、ガラス基板上に薄膜ＥＬ素子を形成
したＥＬ表示装置が完成する。

上記のとときＥＬ表示装置の前面電極２と黒色化背面電
極２００との間に交流電圧を印加し、発光ＴＩ％４中の
電界がＬ〜２　Ｘ　１０’Ｖ／ｃｓ＊Ｌ；：達すると。

上記面電極に挟まれた部分が発光し、図形が表示される
。

なお、上記のＥＬ表示装置において、外部から透明多層
膜１００を通って黒色化背面電極２００に侵入した外来
光は、島状吸収体膜６及び透明誘電体膜７によって吸収
される。したがって、黒色化背面電極２００による正反
射及び拡散反射は１Ｍ等の金属のみで背面電極を形成し
た場合に比較して、それぞれ１／１００以下であり、上
記のごとき構成によって背面電極の反射で視認性が低下
するという問題を解決している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のごとき従来のＥＬ表示装置においては。

ガラス基板１の屈折率と空気の屈折率との差がかなり大
きいため、ガラス基板１の表面で正反射が強く起こり、
明るい環境下で利用した場合には。

観測者の目に観測者自身の姿が写ったり、あるいは周囲
の景色が写ったりして表示が兄にくいばかりでなく、不
快感を与えるという問題があった。

本発明は、上記のごとき従来技術の問題を解決するため
になされたものであり、ガラス基板の表面における反射
を防止して明るい環境下でも表示の見やすいＥＬ表示装
置を提供することを目的とするものである。

ｃ問題を解決するための手段〕上記の目的を達成するため、本発明においては。

ガラス基板の一方の面に薄膜ＥＬ素子を形成したＥＬパ
ネルと、上記のガラス基板と同一屈折率を有する透明基
板の一方の面に反射防止膜を形成した正反射抑制体とを
上記ガラス基板とほぼ同一屈折率を有する透明体を介し
て上記薄膜ＥＬ素子の形成面と反射防止膜の形成面とが
相互に背中合わせになるように平行に配設している。

〔作用〕

上記のごとく構成したことにより１本発明においては、
反射防止膜によって外来光の反射が抑制され、また、正
反射抑制体の基板とＥＬパネルのガラス基板とは同一の
屈折率を有し、かつ、間に設けられている透明体もほぼ
同一の屈折率を有するので、それらの部分からの反射は
ほどんどなく、したがって、外来光の反射を大幅に抑制
したＥＬ表示装置を実現することが出来る。

〔発明の実施例〕

第１図は本発明の一実施例の主要部断面図であり、前記
第３図と同符号は同一物を示す。

第１図において、基板２１はガラス基板１と同一の屈折
率を有する透明体であり、例えば、ガラス基板１と同一
のガラス基板を用いればよい。

また、基板２１の表面には反射防止膜４００が形成され
ている。

この反射防止膜４ＧＯとしては、例えば基板２１が屈折
率ｎ＝１．５２のソーダガラスの場合には、屈折率ｎ１
＝１．７０のＣｅＦ３２２と、屈折率ｎ２＝２．１のＺ
ｒ０．２３と、屈折率ｎ、＝１．３８のＭ　Ｋ　Ｆ　２
２４とをそれぞれ順に９２０人程１．１２００人程度１
フ５０人程１の膜厚で積層した、いわゆる　λ。／４−
λ、／２−λ、／４型の三層反射防止膜を用いることが
出来る。

上記の三層反射防止膜は、例えば、電子ビーム蒸着法、
あるいは抵抗線加熱蒸着法等によって形成する。

上記のようにして基板２１の上に反射防止膜４００を形
成した正反射抑制体５００を形成する。

次に、ＥＬパネル３００と正反射抑制体５００とを、四
隅に設置した厚さ約０．３ａｍ、縦３ｍｍ、横３１１１
１１のスペーサ２５を介して、蒸着面が相互に背中合わ
せになるように平行に配置した後、基板２１の周囲に沿
ってエポキシ系の接着剤２６を添付して固着する。

ただし、ガラス基板１と基板２１との間には後述する透
明体２８を注入するために、１個所だけ接着剤を付与し
ない部分、すなわち注入孔（図示せず。

例えば約１ｍ纏の大きさ）を設けるものとする。

次に、上記の注入孔から、屈折率がガラス基板１および
基板２１とほぼ同一でしかも透明な液体２７を注入し、
ガラス基板１と基板２１とで形成される空間を完全に満
たした後、注入孔を前記と同様のエポキシ系接着剤で封
止する。

上記の透明な液体２７としては１例えば、ガラス基板１
および基板２１が屈折率１．５２のソーダガラスの場合
には、シリコンオイル（例えば、信越化学工業株式会社
のＫＦ５１．屈折率ｎ＝１．５１）を用いることが出来
る。

注入の方法としては、注入孔をシリコンオイル中に沈め
たままで減圧し、ガラス基板１と基板２１との間の空気
を完全に排気した後、再び大気圧に戻スことによって気
圧差を利用してシリコンオイルを間隙内に注入する方法
を用いることが出来る。

上記のようにして第１図のＥＬ表示装置が完成する。

次に１作用を説明する。

外部からＥＬ表示装置の反射防止膜３００に到達した環
境光Ｉのうち、ごく一部が反射光Ｉｌとして反射するが
、はとんどはそのまま通り抜け、基板２１と透明体２７
どの境界面に進む。

しかし、基板２１と透明体２７とは屈折率がほぼ同じで
あり、言い替えれば光学的に同質なため、この面での正
反射は全く起こらず直進する。

また、透明体２７とガラス基板１との境界面でも上記と
同様に無反射のまま透過する。

上記のようにして薄膜ＥＬ素子に進入した透過光１１′
は、最終的には黒色化背面電極２００に吸収されて消滅
する。

第１図の実施例の場合、ＥＬ表示装置の表面で観測者側
に反射する光は１反射防止膜で反射する微弱な反射光重
、のみである。

これに対して、前記第３図のごとき従来のＥＬ表示装欝
においては、ガラス基板１の表面で反射する完工２はか
なり大きくなる。

第２図は、第１図に示す本実施例と第３図に示す従来の
ＥＬ表示装置との可視光域における正反射の強さを比較
した図であり、外来光をガラス基板１の法線方向から入
射させた場合を示している。

第２図から判るように、本発明のＥＬ表示装置の反射率
は、可視光域の広い範囲にわたって従来の１１５以下に
低下している。

すなわち、ＥＬパネルを同じ輝度で点灯した場合、約５
倍の明るさの環境下においても同じ見やすさを確保出来
ることを意味している。

なお、前記第１図の実施例においては、反射防止膜とし
ていわゆるλ、／４−λ。／２−λ。／４型の三層反射
防止膜を用いが、これに限られるものではなく、例えば
、さらにＥＬ表示装置の反射率を低下させたい場合には
、より多層にした反射防止膜を用いることが出来る。

例えば、屈折率ｎ＝１．５２の基板２１に近い方から順
に１ＭｇＦ、（ｎ１＝１．３８）、ＴｈＦ、（ｎ２＝１
．５３）。

ＺｎＳ　（ｎ、＝２．３５）、およびＭ＠Ｆ、　（ｎ、
＝１．３８）をそれぞれ９２０人、１０８５人、８３０
人、９２０人の膜厚で堆積させた四層反射防止膜を用い
た場合には。

ＥＬ表示装置の正反射率を従来の１７１ｏ以下にするこ
とが出来る。

また、環境光がさほど強くない場所で利用されるＥＬ表
示装置の場合には、反射率の抑制度は低下するが、製造
コストの安い単層反射防止膜やλ。／４−λ。／４型の
二層反射防止膜等を用いることも出来る。

また、前記の実施例においては、ガラス基板１と基板２
１との間に充填する゛物質として、透明の液体、例えば
、シリコンオイルを用いた場合を例示したが、この物質
としては、透明であり、がっ、ガラス基板１および基板
２１とほぼ同一の屈折率を有しているものであれば液体
に限られるものではなく、例えば、最終的に固化する透
明接着剤や透明ペースト等を用いることも出来る。

また、第１図の実施例においては、基板２１の上に反射
防止膜を設けた正反射抑制体を形成し、これをＥＬパネ
ルと組み合わせるように形成しているが、ＥＬパネルの
ガラス基板１の前面に反射防止膜を直接設けることも考
えられる。

しかし、その場合には、反射防止膜を形成する際にＥＬ
パネルの温度が上昇するため、歩留まりが悪化するとい
う問題が生じるので好ましくない。

その点、第１図の実施例のごとく、ＥＬパネルと正反射
抑制体とを別個に構成し、その後に組み合わせるように
した場合には、上記のごとき問題を生じるおそれがない
。

〔発明の効果〕

以上説明したごとく、本発明においては、ガラス基板上
に薄膜ＥＬｉ子を形成したＥＬパネルと、上記のガラス
基板と同一屈折率を有する基板上に反射防止膜を形成し
た正反射抑制体とを上記のガラス基板とほぼ同一屈折率
を有する透明体を介して背中合せに配設するように構成
しているので、ガラス基板表面における正反射が著しく
低下し、明るい環境下で周囲の景色が写って表示が見に
くくなるという従来装置の問題を解消することが出来る
。

また、同じ環境下で使用する場合には、従来装置ニ比べ
て電界ストレスの小さな低輝度で駆動出来るので、装置
の寿命を延長することも出来る、等の優れた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は従来装置
と本発明の装置における反射率の比較図、第３図は従来
装置の一例の断面図である。〈符号の説明〉１・・・ガラス基板　　　　２・・・前面電極３・・・
第１誘電体膜　　　４・・・発光膜５・・・第２誘電体
膜　　　６・・・島状吸収体膜７・・・透明誘電体Ｉｔ
！Ｊ８・・・金属膜２１・・・基板２５・・・スペーサ２６・・・接着剤　　　　　　２７・・・透明体１００
・・・透明多層ＩＰＪ　　　　２００・・・黒色化背面
電極３００・・・ＥＬパネル　　　４００・・・反射防
止膜ＳＯＯ・・・正反射抑制体代理人弁理士　　中　村　純之助５ ↑１１月縫−Ｙ　ゝ、：ケ２　向才３面腐りＩｔ／ｌｉ　　Ｖ

Claims

【特許請求の範囲】

　透明なガラス基板の一方の面に薄膜ＥＬ素子を形成し
たＥＬパネルと、上記ガラス基板と同一屈折率を有する
透明基板の一方の面に反射防止膜を形成した正反射抑制
体とを、上記ガラス基板とほぼ同一屈折率を有する透明
体を介して、上記薄膜ＥＬ素子の形成面と上記反射防止
膜の形成面とが相互に背中合せになるように平行に配設
してなるＥＬ表示装置。