JPS6227302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、上下の金型を密閉した後、この金型
内の素材をパンチにて成形加工するようにした密
閉鍛造装置における油圧装置に関するもので、そ
の目的とするところは、上金型の下降によるプレ
スの仕事量を節約でき、また上金型を支持するシ
リンダ内のピーク圧及び圧力変化を抑制すること
ができると共に、油圧の低圧から高圧への切換の
遅れ時間がないようにした密閉鍛造装置における
油圧装置を提供することにある。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

図中１はボルスタ側に下ダイセツトを介して固
着された下金型、２はスライド３に固着された上
ダイセツトである。上ダイセツト２に上金型支持
用のシリンダ４が設けてあり、このシリンダ４に
ピストンロツド５を上ダイセツト２の下面に突出
したピストン６が嵌合してある。そして上記ピス
トンロツド５の先端に上記下金型１に対向する上
金型７が形成されている。

８は上記下金型１と上金型７に対して横方向に
移動自在に設けられた横パンチであり、この横パ
ンチ８の先端部は密閉状態にした両金型１，７内
に出没するようになつている。９は下ダイセツト
に、上記横パンチ８の移動方向に揺動自在に支軸
１０にて支持された揺動レバーであり、この揺動
レバー９の一端に上記横パンチ８が連結され、ま
た揺動レバー９の他端で、かつ揺動レバー９の支
点より下ダイセツトの内側に位置する部分にブロ
ツク１１が連結してある。さらに揺動レバー９の
他の端部にはこの揺動レバー９を横パンチ８を戻
す方向に付勢するピストン１２が対向してあり、
このピストン１２は横パンチ戻し用のシリンダ１
３に嵌合してある。

１４は上記上ダイセツト２に設けた横パンチ用
のシリンダ１５に嵌合したピストンで、このピス
トン１４の先端が上記ブロツク１１の上面に対向
してあり、上記シリンダ１５のボトム室１６に圧
油を供給することにより、ピストン１４、ブロツ
ク１１を介して上記揺動レバー９を横パンチ作動
方向に回動されるようになつている。

上記上金型支持用のシリンダ４は低圧蓄圧装置
１７と高圧蓄圧装置１８に接続してある。上記両
蓄圧装置１７，１８はそれぞれピストン１９，２
０が嵌合したシリンダ２１，２２と、この各シリ
ンダ２１，２２のピストン１９，２０で仕切られ
る一方の室と接続した蓄圧器２３，２４とからな
つており、各シリンダ２１，２２の他方の室に上
記上金型下降用のシリンダ４のボトム室４ａが接
続されている。

一方上記横パンチ戻し用のシリンダ１３のボト
ム室１５は蓄圧器２６に接続されている。

また上記横パンチ用のシリンダ２５のボトム室
１６は蓄圧器２８に接続されている。

なお図中２７，２９は上記蓄圧器２６，２８へ
油を補充するための油補充路である。

上記構成において、スライド３が下降すると上
金型７が下金型１に接して上下の金型１，７は密
閉される。スライド３がさらに下降すると、上金
型７を成形したピストン６は上金型支持用のシリ
ンダ４のボトム室４ａ内の圧力に抗して相対的に
上昇し、このボトム室４ａ内の圧力にて上記上下
の金型１，７の密閉状態が保持される。

上記スライド３の下降に従つて上記上金型支持
用のシリンダ４のボトム室４ａ内の圧力は上昇
し、その圧力はまず低圧蓄圧装置１７にて吸収さ
れ、その後高圧蓄圧装置１８にて吸収される。

このとき、低圧、高圧の両蓄圧装置１７，１８
はピストン１９，２０が嵌合したシリンダ２１，
２２と、この各シリンダ２１，２２のピストンで
仕切られる一方の室と接続した蓄圧器２３，２４
とからなることにより、上記上金型支持用のシリ
ンダ４の圧油はまず上記シリンダ２１，２２に作
用してから蓄圧器２３，２４に作用するから、上
金型支持用のシリンダ４内のピーク圧及び圧力変
化が抑制される。

一方上記スライド３の下降に従つてスライド３
に設けた横パンチ用のピストン１４も下動し、こ
のピストン１４の先端によりブロツク１１が突下
げられると、揺動レバー９が回動して横パンチ８
が上記密閉型内に突入され、上記成形素材の側面
に横パンチ８による成形がなされる。このときの
横パンチ８の作動力は横パンチ用のピストン１４
が嵌合するシリンダ１５のボトム室１６内の圧力
にて支持され、ブロツク１１が下限まで移動した
後のスライド３の下降は、上記ボトム室１６内の
圧油が蓄圧器２８に蓄圧されることにより吸収さ
れ、この間の横パンチ８は停止状態となる。

成形が終了してスライド３が上昇すると上金型
７はピストン６と共に上昇し、この間にシリンダ
４のボトム室４ａ内に、低、高圧の両蓄圧装置１
７，１８から圧油が戻される。また横パンチ用の
シリンダ１５へも蓄圧器２８より圧油が供給され
る。横パンチ８は横パンチ戻し用のピストン１２
にて戻される。

本考案は上記のようになるから、スライド４の
下降時における上金型支持用のシリンダ４のボト
ム室４ａ内の圧力は低圧蓄圧装置１７と高圧蓄圧
装置１８にて順次吸収されることにより、スライ
ド４を作動するためのプレスの仕事量を節約する
ことができる。また上記各蓄圧装置１７，１８を
ピストン１９，２０を嵌合したシリンダ２１，２
２と、このシリンダ２１，２２のピストン１９，
２０にて仕切られた一方の室に蓄圧器２３，２４
を接続し、他方の室に上記上金型支持用のシリン
ダ４のボトム室４ａを接続して構成したことによ
り、上記上金型支持用のシリンダ４のボトム室４
ａ内のピーク圧及び圧力変化を抑制することがで
きると共に、油圧の低圧から高圧への切換の遅れ
時間がないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示す構成説明図であ
る。 １は下金型、２は上ダイセツト、４は上金型支
持用のシリンダ、４ａはボトム室、６はピスト
ン、７は上金型、８は横パンチ、９は揺動レバ
ー、１７，１８は低圧、高圧蓄圧装置、１９，２
０はピストン、２１，２２はシリンダ、２３，２
４は蓄圧。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上ダイセツト２に上金型支持用のシリンダ４を
   設け、このシリンダ４に、下ダイセツトに設けた
   下金型１に対向する上金型７に設けたピストン６
   を嵌合し、またスライド３に横パンチ用のシリン
   ダ１５を設け、このシリンダ１５にピストンロツ
   ドを下方へ突出した横パンチ用のピストン１４を
   嵌合し、さらにスライド３の下降により密閉され
   る上下の金型１，７内に横方向から出没する横パ
   ンチ８を下ダイセツトに設けた揺動レバー９の一
   端に連結して設け、この揺動レバー９の他端で、
   かつ横パンチ８の作動方向に上記横パンチ用のピ
   ストン１４の先端を対向させた密閉鍛造装置にお
   いて、上記上金型支持用のシリンダ４のボトム室
   ４ａに、ピストン１９，２０を嵌合したシリンダ
   ２１，２２と、このシリンダ２１，２２のピスト
   ン１９，２０にて仕切られる一方の室に蓄圧器２
   ３，２４を接続した低圧蓄圧装置１７と高圧蓄圧
   装置１８のそれぞれのシリンダ２１，２２の他方
   の室に接続したことを特徴とする密閉鍛造装置に
   おける油圧装置。