JPS62273085A

JPS62273085A - 粉粒体の分級装置

Info

Publication number: JPS62273085A
Application number: JP11572686A
Authority: JP
Inventors: 順一松本; 博之村田; 児玉　幸典; 辻辺　博一
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1986-05-19
Filing date: 1986-05-19
Publication date: 1987-11-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）この発明は、粉粒体を微粒と粗粒とに分離する分級装置
に関する。

（従来の技術）粉粒体の分級装置には、次のように構成されたものがあ
る。即ち、上面に沿って粉粒体を落下させる傾斜板が設
けられる。この傾斜板の上部に粉粒体を供給すると、こ
の粉粒体は傾斜板上を落下する。このとき、傾斜板に対
する微粒と粗粒の摩擦係数が異なることから、この粉粒
体は傾斜板上で下層が微粒、上層が粗粒となるように分
離される。そして、これら粒子の慣性力の差で、上記傾
斜板の下端から飛び出す微粒は近い位置に、粗粒は遠い
位置に落下し、これにより粉粒体が分級される。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、上記傾斜板上をすべり落ちる粉粒体の量が多
いと、傾斜板の下端に到達するまでに微粒と粗粒とが上
下層に明確に分離せず、よって、所望の分級効率が得ら
れないという不都合がある。

（発明の目的）この発明は、上記のような番情に注目してなされたもの
で、処理すべき粉粒体の量が多くても傾斜板を利用して
所望の分級効率が得られるようにすることを目的とする
。

（発明の構成）上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は、供給された粉粒体を前端側の排出端に向って移動さ
せる振動コンベアと、この振動コンベアの排出端から前
下方へ向って延びる傾斜板とを設け、上記傾斜板にその
幅方向に延びるスリットを形成した点にある。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面により説明する。

第１図において、ｌは粉粒体Ｍの分級装置で、粒径Ｏ〜
８ＩＩ１１の鉄鉱石の粉粒体Ｍをペレット用原料の微粒
Ｓと、焼結用原料の粗粒りとに分離する０図中矢印Ｆｒ
は上記分級装置１１における粉粒体Ｍの移動方向前方を
示している。

上記分級装Ｎ１は水平型振動コンベア２を有し、この振
動コンベア２はその後端側から前端側に向って粉粒体Ｍ
を移動させる（図中矢印Ｔ図示）、この振動コンベア２
の上方には、振動コンベア２の後端側へ粉粒体Ｍを定量
的に供給するドラムフィーダー３が設けられる。４はエ
プロンで、このエプロン４は上記ドラムフィーダー３か
ら振動コンベアｚ上に向って粉粒体Ｍを案内する。上記
振動コンベア２の前端は粉粒体Ｍの排出端５であり、こ
の排出端５の下方近傍位置から前下方へ向って延びる傾
斜板６が設けられ、振動コンベア２からの粉粒体Ｍはこ
の傾斜板６上をすべり落ちる（図中矢印り図示）。

上記振動コンベア２はほぼ水平な振動トラフ８と、この
振動トラフ８に連動連結される振動機本体９とを有し、
この振動機本体９が駆動すれば振動トラフ８は前上方に
向って振動する（図中矢印Ｖ図示）。

そして、振動トラフ８の後端側に供給された粉粒体Ｍは
振動トラフ８の振動で排出端５に向って移動する。この
とき、振動トラフ８上の粉粒体Ｍはその振動により粒度
偏析が促進し、粗粒りが上方に浮き上がって上層となり
、その下方には微粒Ｓの層が形成される。

上記傾斜板６はその上下方向中途部に位置するスライデ
ィングプレー）１１と、上部に位置する第１分級板１２
と、下部に位置するｗＩＪ２分級板１３とで構成される
。上記スライディングプレート１１の下端上面には前方
へ向って延びる湾曲面１４が形成され、これによりこの
スライディングプレート１１上をすべり落ちて来た粉粒
体Ｍにほぼ水平方向前方への慣性力が与えられる。

上記振動コンベア２の排出端５と、第１分級板１２との
間、この第１分級板１２とスライディングプレー）１１
との間、及びこのスライディングプレート１１と第２分
級板１３との間には、傾斜板６の幅方向に延びる第１〜
第３スリツト１５〜１７がそれぞれ形成される。また、
上記スライディングプレート１１は角度調整自在とされ
ると共に、同上第１分級板１２と第２分級板１３とは上
下前後移動自在とされ、これらにより第１〜第３スリツ
ト１５〜１７の幅等が微調整可能とされる。

そして、振動コンベア２の排出端５から排出される粉粒
体Ｍのうち、下層の微粒Ｓの一部は第１スリツト１５及
び第２スリツト１６を通って傾斜板６の下方へ落下する
（第２図中実線図示）、また、残った微粒Ｓと粗粒りと
がスライディングプレート１１上をすべりあるいはころ
がり落ち、このとき、スライディングプレート１１上面
に対する微粒Ｓと粗粒りの摩擦係数の差で、微粒Ｓが下
層、粗粒りが上層に分離する。そして、湾曲面１４でそ
れぞれ微粒Ｓと粗粒りとに与えられる慣性力の差で微粒
Ｓは第３スリツト１７から落下し、粗粒りは第３スリツ
ト１７を飛び越して第２分級板１３上から前方に落下す
る。これによって、粉粒体Ｍが微粒Ｓと粗粒りとに分離
される。

なお、上記の場合、振動コンベア２におけ番振動角度や
振幅、スライディングプレー）１１の摩擦係数や角度、
及び、各スリットの幅等を調整することにより、粉粒体
Ｍを所望の粒度で微粒Ｓと粗粒りとに分離できる。

上記構成によれば、微粒Ｓによりペレットを製造する際
、通常その原料を電動式粉砕機で微粉砕するが、Ｗｔ粒
Ｓが所望の分級効率で得られる粗粒りの含有量を少なく
できるため、その粉砕電力を低減させることができる。

また、上記粗粒りにより焼結晶を製造する際にも、その
原料を粉砕機で粉砕するが、粗粒りが所望の分級効率で
得られ、微粒Ｓの含有量を少なくできるため、上記粉砕
機における粗粒りの過粉砕が防止でき、この粗粒り原料
を粗粉砕することができる。更に、焼結用原料における
微粒Ｓの含有量を少なくできるため、この原料中の通気
性が向上して焼結品の生産性が向上する。また、上記原
料中に粗粒の核が増加するため、この原料の疑似粒比が
増えて焼結品の生産性が向上する。

（発明の効果）この発明によれば、供給された粉粒体を前端側の排出端
に向って移動させる振動コンベアと、この振動コンベア
の排出端から前下方へ向って延びる傾斜板とを設け、上
記傾斜板にその幅方向に延びるスリットを形成したため
、振動コンベアによる振動で粉粒体は移動中に粒度偏析
が促進され、粗粒が上方に浮き上がり、その下方には微
粒の層が形成される。

そして、振動コンベアの排出端から前方に排出される微
粒と粗粒とがそれぞれ傾斜板上を落下するとき、下層の
一部の微粒がスリットを通って落下する。

また、残された微粒と粗粒が傾斜板上を落下するとき、
傾斜板に対する微粒と粗粒の摩擦係数の差で微粒と粗粒
が上下に分離する。この場合、微粒の一部は上記スリッ
トを通して既に分離されているため、傾斜板上の粉粒体
の量は減少していることから、これら微粒と粗粒とが互
いに干渉し合うことが抑制されてこれら両者の分離が明
確になされる。よって、処理すべき粉粒体の量が多くて
も傾斜板を利用して所望の分級効率を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示し、第１図は粉粒体の分級装
置の全体側面概略図、第２図は第１図の部分拡大図であ
る。１拳命分級装置、２拳・振動コンベア、５・番排出端、
６・・傾斜板、１５・ｌＩ第１スリット、１６ψ・第２
スリツト、１７・１第３スリー、ト、Ｍ−・粉粒体、Ｓ
・・微粒、Ｌ−・粗粒。

Claims

【特許請求の範囲】

１、供給された粉粒体を前端側の排出端に向って移動さ
せる振動コンベアと、この振動コンベアの排出端から前
下方へ向って延びる傾斜板とを設け、上記傾斜板にその
幅方向に延びるスリットを形成したことを特徴とする粉
粒体の分級装置。