JPS62273100A - 下水処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明はメタン発＃槽で下水を発酵処理し、前記発酵槽
からの処理水を、固液分離用の膜分離装置で処理し、そ
の膜分離装置からの消化汚泥を前記発酵槽へ返送し、汚
泥の余剰分を分離処理する下水の処理方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、上記下水処理方法では、第２図に示すように、前
記反応槽（３）で曝気して好気性処理を施し、その後固
液分！装置として沈澱分離を行い、沈澱分Ｒ槽（６）か
らの汚泥は返送汚泥とし反応槽（３）へ返送し、その汚
泥の一部余剰分を、返送途中で余剰汚泥として分離、汚
泥処理していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、反応槽で好気性処理を施すには、曝気するため
の動力（０，１〜０．２　ＫＷＩ（／ｍ”　　原水）が
必要なために１運転動力費が高くつく欠点があった。　
そこで、反応槽で下水を嫌気性処理を施して、曝気を不
要にすることが考えられるが、好気性処理と同様、固液
分離法として例えば沈澱分離槽によってメタン発酵混合
溶液中の汚泥を分離しなければならない。　しかしなが
らメタン発酵に関与する微生物は好気性微生物に比し沈
降性が悪いので沈澱分離槽が大きいものとなる。　その
上、メタン発酵処理水は好気性微生物処理水に比し処理
水の水質が悪く、流入水原水を下水（ａＯＤで約２００
〜／りとした場合、メタン発酵処理水中の溶解性のＣｌ
０Ｄは約６０〜８０　Ｎ　／　ｌ存在する。　この６０
〜８０岬／ｌのＣＯＤの値では月毎に放流出来ないケー
スが増加している。

本発明の目的は、曝気することなく下水を処理しながら
、品質の良い処理水を小型の設備で得られるようにする
点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の下水処理方法の特徴手段は、反応槽でメタン発
酵処理を施し、固液分離装置として限外ろ過器を月いて
、前記限外ろ過器の濃縮水をメタン発酵槽に返送させ、
限外ろ過器の処理水よシ溶解性のＣＯＤ成分を除くため
に曝気を施す装置を付設することにあし、その作用効果
は、次の通りである。

つまり、反応槽でｖ１ｇＣ性のメタン発酵処理を行うこ
とにより、好気性微生物処理に要求される酸素供給用の
動力は不要となる。　また、下・廃水中に含まれる汚〉
蜀源は主に有機系成分でありその組成はｃ−Ｈを中心に
微量のＳ−Ｎ・Ｐを含んでいる。　これらの有機系成分
の中心組成である０・Ｈは好気性微生物分解によシエネ
ルギー的には利用出来ないＣＯ，ガスと為０になるが、
メタン発酵処理の場合では、廃水中の０・Ｈをエネμギ
ーとして利用出来るＣＩ−ガスを生成さすことが出来る
。　また、メタン発酵混合溶液を限外ろ過器によυメタ
ン菌と限外濾過処理水とに分離し、ここで分離されたメ
タン菌は反応槽にもどす丸め従来性なわれてい九沈澱槽
による固液分離よりは装置的にコンパクトなるのみなら
ず、沈澱処理の場合には微生物の沈澱処理水へのリーク
が生ずるが、限外ろ過器の使用によシそれもなくなるた
め処理水中の」林シ鳴性物質も殆んどなくなし、水質的
にも改善される。　このことは、また反応槽へもどる微
生物★も多くなることを意味するため反応槽中の微生物
濃度も増加する結果となっている。

限外ろ過器で処理された処理水は、面述のようにＣＯＤ
が６０〜８０岬／ｌと高い。　し７かしながらこの処理
水を約１０〜１５分間１１気することによシ硫黄化合物
に由来する上記のＣＯＤを殆んど除去することが出来る
ため処理水中のｃＯＤは約１０〜１５ｊｑ／ｌ以下とす
ることが出来る。

〔発明の効果〕

従って、曝気処理によるフンニングコストよシも安価に
できながら、システム全体の設備を小型で経済的なもの
にでき、処理水の品質を良好に維持できるようになった
。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。

下水処理を行うに、第１図に示すように、反応槽目）に
下水を供給し、その反応槽ｆ１＋で下水をメタン発酵処
理し、反応槽（１）からの処理水を、限外ろ過器（２）
を通して、ａＩａ水は再び反応槽（１）に循環させなが
ら限外ろ過器（２）からの処理水はＣＯＤ宙が高いため
このＣＯＤを除く曝気処理を曝気槽（３）で行なう。

尚、メタン発酵処理による処理水中のａＯＤは、一般に
６０〜８０　ｐｐｍとなり、この中のイオウ化合物によ
るＣＯＤは５０〜７０　ｐｐｍで、他の有機化合物によ
るＣＯＤは１０　ｐｐｍ以下となるこのメタン発酵・限
外ろ過処理水を曝気処理を約１５分間することにより処
理水のｃＯＤは、１５〜８　ｑ　／　ｔとな９艮品質の
処理済水が得られるものである。

前記反応槽（１）は、密閉型のものを使用し、上部から
は処理水から発生するメタンガス（ｃＨ，）を回収でき
るようにガス回収路（９）を接続し、下部には、沈澱す
る汚泥外部へ取出すための汚泥回収路（１四を接続しで
ある。

そして、反応槽（１）と限外ろ過器（２）との間には、
反応槽（１）から限外ろ過器（２）へ送るためのポンプ
＋Ｐｌ付きの輸送路（７）と、限外ろ過器（２）からの
濃縮水を反応槽（１）へ返送するための返送路（６）を
連設しである。

尚末法は下水のみならず他の廃水にも適用が可能である
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る下水処理方法の実施例を示し、第１
図は概略フロー図、第２図は比較例を示す概略フロー図
である。 ＋ｌ）・・・・・・メタン発酵槽、（２）・・・・・・
膜分離装置、（８）・・・・・・余剰消化汚泥引抜管。 代理人　弁理士　　北　村　　　　修 築１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. メタン発酵槽（１）で下水を嫌気性処理（メタン発酵処
   理）し、前記発酵槽（１）からの処理水を固液分離用の
   膜分離装置（２）で処理し、その膜分離装置（２）から
   の濃縮水を前記発酵槽（１）に返送し、汚泥の余剰分は
   余剰消化汚泥引抜管（８）より引き抜き分離し、他方前
   記膜分離装置（２）から膜透過水を得る方法において膜
   透過水を曝気し膜透過水より硫黄分を除去する下水処理
   方法。