JPS6227473A - 導電性水系塗料 - Google Patents
導電性水系塗料Info
- Publication number
- JPS6227473A JPS6227473A JP16707285A JP16707285A JPS6227473A JP S6227473 A JPS6227473 A JP S6227473A JP 16707285 A JP16707285 A JP 16707285A JP 16707285 A JP16707285 A JP 16707285A JP S6227473 A JPS6227473 A JP S6227473A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emulsion
- conductive
- manufactured
- based paint
- zinc oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は帯電防止機能により粉塵の吸着やコロナ放電を
防止する導電性水系塗料に関する０水系塗料のビヒクル
、とりわけ利用度の高い高分子エマル７ョンとして用い
られる樹脂の分子量は溶剤型と比較してかなり高いもの
が使用できるので成膜後の物性は良好なものとなり、一
方、塗装作業に於いて火気に対する防災性、人体に対す
る作業環境上の安全性とあいまって、最近の社会的要請
である無公害化、省資源化を実現し得ふものの一つとし
て水系塗料の需要は益々増加しつつある。
防止する導電性水系塗料に関する０水系塗料のビヒクル
、とりわけ利用度の高い高分子エマル７ョンとして用い
られる樹脂の分子量は溶剤型と比較してかなり高いもの
が使用できるので成膜後の物性は良好なものとなり、一
方、塗装作業に於いて火気に対する防災性、人体に対す
る作業環境上の安全性とあいまって、最近の社会的要請
である無公害化、省資源化を実現し得ふものの一つとし
て水系塗料の需要は益々増加しつつある。
（従来の技術）
これらのエマルションのペースレジンは例えば熱可塑性
樹脂としてはポリアクリル酸エステル（ＰＡＥ）もしく
セその共重合体、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）もしくは
その共重合体、塩化ビニリデン・塩化ビニル（ＰＶＤＣ
） 、ポリ１０ピオン酸ビニル（ｐｖｐ ）などがあり
、熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、またエラストマ
ー・ラテックスの形でにクロロプレンゴム（ＣＲ）、ス
チレンブタジェンゴム（ＳＢＲ） 、アクリロニトリル
−ブタジェンゴム（ＮＢＲ’） 、メタクリル酸メチル
−ブタジェンゴムなどが単体または複合でれて用いられ
ている。
樹脂としてはポリアクリル酸エステル（ＰＡＥ）もしく
セその共重合体、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）もしくは
その共重合体、塩化ビニリデン・塩化ビニル（ＰＶＤＣ
） 、ポリ１０ピオン酸ビニル（ｐｖｐ ）などがあり
、熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、またエラストマ
ー・ラテックスの形でにクロロプレンゴム（ＣＲ）、ス
チレンブタジェンゴム（ＳＢＲ） 、アクリロニトリル
−ブタジェンゴム（ＮＢＲ’） 、メタクリル酸メチル
−ブタジェンゴムなどが単体または複合でれて用いられ
ている。
（発明が解決しようとする問題点）
これらの高分子材料に共通している点くいずれも電気絶
縁性が大きく、塗料化した場合、当然ながら塗膜は帯電
しやすい。
縁性が大きく、塗料化した場合、当然ながら塗膜は帯電
しやすい。
その結果、粉塵を吸着して塗膜面を汚染したり、人体や
物体が塗膜面に接触・摩擦すると時に汀コロナ放電が発
生し、人体にンヨツクを与えたり低沸点揮発物などに危
険を及ぼすことがある。
物体が塗膜面に接触・摩擦すると時に汀コロナ放電が発
生し、人体にンヨツクを与えたり低沸点揮発物などに危
険を及ぼすことがある。
（問題を解決するための手段）
本発明はこのようなエマルションをベーストスる塗料に
導１１注を付与するために適当なペースエマルノヨンの
選択と組合せを行ない、それに対応して塗膜に必要な範
囲の導電効果を発揮し得る導電基材として静電記録・放
電記録・通信記録によるファク／ミリ用記録用紙や各種
の情報記録用紙に用いられている４を性酸化亜鉛を応用
添加し、塗膜に４電性を付与せしめることによって粉塵
吸着や放電を未然に防止する機能を有する導電性水系塗
料を提供することを目的とするものである。
導１１注を付与するために適当なペースエマルノヨンの
選択と組合せを行ない、それに対応して塗膜に必要な範
囲の導電効果を発揮し得る導電基材として静電記録・放
電記録・通信記録によるファク／ミリ用記録用紙や各種
の情報記録用紙に用いられている４を性酸化亜鉛を応用
添加し、塗膜に４電性を付与せしめることによって粉塵
吸着や放電を未然に防止する機能を有する導電性水系塗
料を提供することを目的とするものである。
以下、実施順により説明する。
エボキン樹脂エマルンヨン単体ベース導を塗料として、
脂肪族アミンエマル／、、ン１００（重量部、以下同様
）、ブチルセロソルブ３、水ＩＯ１粘性付与剤としてア
クリル酸ソーダ３、導電性酸化亜鉛８０、弁柄２０、低
温造膜助剤２、計２１７部をＢ材とし、エボキン当ｉ
１９０の液状ビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型
エボキン樹脂をノニオン系界面活注剤でエマルション化
したエボキン樹脂エマルンヨン１０８５部をＡ剤として
、Ａ／Ｂ＝１／２に使用直前に調合する。次に、エポキ
シ樹脂エマルン、ン／熱硬化性樹脂エマルンヨン複合ベ
ース導電塗料として脂肪族アミンエマルション１００、
アクリル酸エステル共重合エマルション２００．７’チ
ルセロンルブ３、水１０、アクリル酸ソーダ４．２４電
性酸化亜鉛１２０、顔料（トナー）３０、低温造膜助剤
３、計４７０をＢ剤とし、前述エポキン樹脂エマルンヨ
ン１１７５をＡ剤としてＡ／Ｂ＝１／４に使用直前に調
合する。上記配合に使用するエボキン樹脂エマルンヨン
に対して複合用エマルションとしての熱可塑性エマルシ
ョンの適正な材質はポリアクリル酸エステルもしくけそ
の共重合体が最も適し、ポリ酢酸ビニルとその共重合体
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのビニル系
エマルションは導電効率は不良である。更にスチレンブ
タジェン（ＳＢＲ）、クロロプレン（ＣＲ）など、エラ
ストマーラテックスはほぼ絶縁性に近く、導電素材の種
類や量によってもその状態に大差はない。実験の範囲で
に、実用的にはポリアクリル酸エステルもしくけその共
重合体のエマルションが最も適する。
脂肪族アミンエマル／、、ン１００（重量部、以下同様
）、ブチルセロソルブ３、水ＩＯ１粘性付与剤としてア
クリル酸ソーダ３、導電性酸化亜鉛８０、弁柄２０、低
温造膜助剤２、計２１７部をＢ材とし、エボキン当ｉ
１９０の液状ビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型
エボキン樹脂をノニオン系界面活注剤でエマルション化
したエボキン樹脂エマルンヨン１０８５部をＡ剤として
、Ａ／Ｂ＝１／２に使用直前に調合する。次に、エポキ
シ樹脂エマルン、ン／熱硬化性樹脂エマルンヨン複合ベ
ース導電塗料として脂肪族アミンエマルション１００、
アクリル酸エステル共重合エマルション２００．７’チ
ルセロンルブ３、水１０、アクリル酸ソーダ４．２４電
性酸化亜鉛１２０、顔料（トナー）３０、低温造膜助剤
３、計４７０をＢ剤とし、前述エポキン樹脂エマルンヨ
ン１１７５をＡ剤としてＡ／Ｂ＝１／４に使用直前に調
合する。上記配合に使用するエボキン樹脂エマルンヨン
に対して複合用エマルションとしての熱可塑性エマルシ
ョンの適正な材質はポリアクリル酸エステルもしくけそ
の共重合体が最も適し、ポリ酢酸ビニルとその共重合体
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのビニル系
エマルションは導電効率は不良である。更にスチレンブ
タジェン（ＳＢＲ）、クロロプレン（ＣＲ）など、エラ
ストマーラテックスはほぼ絶縁性に近く、導電素材の種
類や量によってもその状態に大差はない。実験の範囲で
に、実用的にはポリアクリル酸エステルもしくけその共
重合体のエマルションが最も適する。
２ｓ電基材となる酸化亜鉛は酸化亜鉛１００モルに対し
て硝酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニ
ウムもしくけ酸化アルミニウム等のアルミニウム化合物
を活性化剤としてアルミニウム原子換算で００５〜５０
モルを添加し、８００〜１１００℃で焼成した体積固有
抵抗が数Ω・備から数十〇−（７）である特公昭５５−
１９８９６ 、特公昭５５−１９８９７ Ｋ記載嘔れる
高度の導電性を有するものである。従来のガリウム、イ
ンジウム等を活性化剤とする導電性酸化亜鉛に比較する
と、本発明に用いる比抵抗値１００Ω・ｚ ｍａｘ、の
酸化亜鉛に前述範囲の高分子エマルション塗膜中にあっ
て良好な導電効果を発揮することが判明し、発明を成立
せしめた。
て硝酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニ
ウムもしくけ酸化アルミニウム等のアルミニウム化合物
を活性化剤としてアルミニウム原子換算で００５〜５０
モルを添加し、８００〜１１００℃で焼成した体積固有
抵抗が数Ω・備から数十〇−（７）である特公昭５５−
１９８９６ 、特公昭５５−１９８９７ Ｋ記載嘔れる
高度の導電性を有するものである。従来のガリウム、イ
ンジウム等を活性化剤とする導電性酸化亜鉛に比較する
と、本発明に用いる比抵抗値１００Ω・ｚ ｍａｘ、の
酸化亜鉛に前述範囲の高分子エマルション塗膜中にあっ
て良好な導電効果を発揮することが判明し、発明を成立
せしめた。
本４電性水系塗料セ刷毛塗り、ウールローラーもしくけ
スプレー吹付けなど通常水系塗料の塗装方法で塗装でき
る。塗装対象は土木・建築におけるコンクリート購造物
をはじめ、帯電防止を必要とする広範囲の用途に適用が
可能である。
スプレー吹付けなど通常水系塗料の塗装方法で塗装でき
る。塗装対象は土木・建築におけるコンクリート購造物
をはじめ、帯電防止を必要とする広範囲の用途に適用が
可能である。
（作 用）
塗装置週間後の塗膜の体積固有抵抗は平均１〜１０Ｘ１
０５Ｑ−σ の範囲にあり、これは労働省産業安全研究
所による静電気安全指針１０８Ｑ−ω 以下に該当する
性能である。上記導電性水系塗料の塗模面の実用状況を
観察した結果、従来のよつな帯電による粉塵の付着がな
く、接触・摩擦についてもコロナ放電は１つたく発生せ
ず、美観、安全の両面にすぐれた機能を有することが確
認された。
０５Ｑ−σ の範囲にあり、これは労働省産業安全研究
所による静電気安全指針１０８Ｑ−ω 以下に該当する
性能である。上記導電性水系塗料の塗模面の実用状況を
観察した結果、従来のよつな帯電による粉塵の付着がな
く、接触・摩擦についてもコロナ放電は１つたく発生せ
ず、美観、安全の両面にすぐれた機能を有することが確
認された。
実施例
配合１：エポキシ樹脂エマルション単体ペース配合
脂肪族ポリアミンエマルション（カネボウエヌエス／−
■製 商品名工ポルジョンＥＢ−１） １０ Ｋｑ。
■製 商品名工ポルジョンＥＢ−１） １０ Ｋｑ。
ブチルセロソルブ０３に９、水α９Ｋｑ、アクリル酸ソ
ーダ（昭和電工■製 商品名ビスコメート５Ｌ−１０４
）０３ Ｋｑ 、グリコール系消泡剤（ビックマリン■
製画品名ＢＹＫ−０３５）αＩＫ９．４を性酸化亜鉛（
本荘ケミカル■製 商品名Ｈｉｇｈ ｃｏｎｄｕｃｔｉ
ｖｅ Ｚｎ Ｏ） ８ Ｋ９、弁柄（戸田工業■製 ト
ダカラー１６ＯＲ）２、計２Ｌ６に９をＢ剤とし、エポ
キシ当量１９０の液状エボキン樹脂エマルション（カネ
ボウエヌエスシー■製 商品名工ポルジョンＥＡ−１）
１０８に９をＡ剤として、Ａ／Ｂ＝１／２重量比に使用
直前に調合混和した該塗料を打設後２ケ月、誘電率水分
測定機による含水率６％のコンクリート面にウールロー
ラー刷毛で単位塗布量α２ＫＶ−塗布し、指触乾燥後同
様方法で更に１回塗布した。塗膜の体積固有抵抗は後述
実施例２及び比較塗膜と共に表−１に表示する。
ーダ（昭和電工■製 商品名ビスコメート５Ｌ−１０４
）０３ Ｋｑ 、グリコール系消泡剤（ビックマリン■
製画品名ＢＹＫ−０３５）αＩＫ９．４を性酸化亜鉛（
本荘ケミカル■製 商品名Ｈｉｇｈ ｃｏｎｄｕｃｔｉ
ｖｅ Ｚｎ Ｏ） ８ Ｋ９、弁柄（戸田工業■製 ト
ダカラー１６ＯＲ）２、計２Ｌ６に９をＢ剤とし、エポ
キシ当量１９０の液状エボキン樹脂エマルション（カネ
ボウエヌエスシー■製 商品名工ポルジョンＥＡ−１）
１０８に９をＡ剤として、Ａ／Ｂ＝１／２重量比に使用
直前に調合混和した該塗料を打設後２ケ月、誘電率水分
測定機による含水率６％のコンクリート面にウールロー
ラー刷毛で単位塗布量α２ＫＶ−塗布し、指触乾燥後同
様方法で更に１回塗布した。塗膜の体積固有抵抗は後述
実施例２及び比較塗膜と共に表−１に表示する。
配合２：エポキシ樹脂／熱可塑性樹脂エマルション複合
ベース配合 ９ 脂肪族ポリアミンエマルション（カネボウエヌエ
スンー■製 商品名工ポルジョンＥＢ−１） １０ Ｋ
ｇ、アクリル酸エステル共重合エマルション（カネボウ
エヌエスンー■製 商品名ヨドゾーＡ’ＡＤ８１ ）
２０Ｋｇ、プチルセロンルブα３ＫＬｉ、水ｌＫｆ、ア
クリル酸ソーダ（昭和電工■製 商品名ビスコメート５
Ｌ−１０４）α４ Ｋｐ、導電性酸化亜鉛（本荘ケミカ
ル■製 商品名Ｈｉｇｈ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｚｎ
Ｏ） １２ Ｋｇ、顔料（御国色素■製 商品名カラ
ートナー）３匂、低温造膜助剤（三菱化学■製 商品名
テキサノール）０３に９、計４７ＫｑをＢ剤とし、エポ
キシ樹脂エマルション（カネボウエヌエスシー■製 商
品名工ポルジョンＥＡ−１） ＩＬ７５に９をＡ剤とし
てＡ ／ Ｂ ＝ １／４重量比に使用直前に調合混和
し、配合１に記載したコンクリートの別面にスプレー吹
付けで単位塗布量α２ＫＶｒｒ？ 塗布し、指触乾燥
後同一方法で再度塗り重ねた。
ベース配合 ９ 脂肪族ポリアミンエマルション（カネボウエヌエ
スンー■製 商品名工ポルジョンＥＢ−１） １０ Ｋ
ｇ、アクリル酸エステル共重合エマルション（カネボウ
エヌエスンー■製 商品名ヨドゾーＡ’ＡＤ８１ ）
２０Ｋｇ、プチルセロンルブα３ＫＬｉ、水ｌＫｆ、ア
クリル酸ソーダ（昭和電工■製 商品名ビスコメート５
Ｌ−１０４）α４ Ｋｐ、導電性酸化亜鉛（本荘ケミカ
ル■製 商品名Ｈｉｇｈ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｚｎ
Ｏ） １２ Ｋｇ、顔料（御国色素■製 商品名カラ
ートナー）３匂、低温造膜助剤（三菱化学■製 商品名
テキサノール）０３に９、計４７ＫｑをＢ剤とし、エポ
キシ樹脂エマルション（カネボウエヌエスシー■製 商
品名工ポルジョンＥＡ−１） ＩＬ７５に９をＡ剤とし
てＡ ／ Ｂ ＝ １／４重量比に使用直前に調合混和
し、配合１に記載したコンクリートの別面にスプレー吹
付けで単位塗布量α２ＫＶｒｒ？ 塗布し、指触乾燥
後同一方法で再度塗り重ねた。
配合３：熱可塑性樹脂エマルンヨン単体ベース配合（比
較資料） アクリル酸エステル共重合エマルンヨン（カネボウエヌ
エスンー■製 商品名ヨドゾールＡＤ８１）２５Ｋｇ、
プチルセロンルブ０２に９、水α３に９．３％メチルセ
ルロース水溶液α５Ｋｑ、導電性酸化亜鉛（本荘ケミカ
ル■製 商品名Ｈｉｇｈ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｚｎ
Ｏ） １０ Ｋ９、顔料（日本化学■製 商品名クロ
ムグリーン）２Ｋｇ、低温造膜助剤（三菱化学■製 商
品名テキサノール）０２に９、グリコール系消泡剤（ビ
ックマリン■製 商品名ＢＹＫ−０３５） αｌＫ９．
計３１１Ｌ３Ｋｆヲ調合混和して熱可塑性樹脂エマルン
ヨン単体ベース配合塗料とし、配合１，２に記載したコ
ンクリートの別面にウールローラーで単位塗布量α２
ＫＶｒ？ の率で塗布した。該塗膜の指触乾燥後、同
様方法で塗面に可変塗布した。配合１〜３の塗装置週間
後、塗面を５０ｃｒｎ間隔で各１０ケ所の測定点を定め
、抵抗測定器（エレクトロメーター）で体積固有抵抗値
（Ω・ｃｒｎ）を測定した。第１表に示すように第
１ 表 （単位Ω・６ｎ）配合１．２による本
発明導電性塗膜面はＺＩ Ｘ １０６〜１ｉ９ Ｘ １
０’Ω・αの抵抗範囲にあり、導電性塗料として実用に
供し得ることが実証された。一方、配合３の比較塗装面
は４８ Ｘ １０”〜？６ Ｘ １０”ΩΦ謂の範囲で
、熱可塑性樹脂エマルション単体ベースによる組成では
必要な範囲の導電効果が得られないことが確認された〇 特許出願人 中外商工株式会社（ほか１名）？
較資料） アクリル酸エステル共重合エマルンヨン（カネボウエヌ
エスンー■製 商品名ヨドゾールＡＤ８１）２５Ｋｇ、
プチルセロンルブ０２に９、水α３に９．３％メチルセ
ルロース水溶液α５Ｋｑ、導電性酸化亜鉛（本荘ケミカ
ル■製 商品名Ｈｉｇｈ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｚｎ
Ｏ） １０ Ｋ９、顔料（日本化学■製 商品名クロ
ムグリーン）２Ｋｇ、低温造膜助剤（三菱化学■製 商
品名テキサノール）０２に９、グリコール系消泡剤（ビ
ックマリン■製 商品名ＢＹＫ−０３５） αｌＫ９．
計３１１Ｌ３Ｋｆヲ調合混和して熱可塑性樹脂エマルン
ヨン単体ベース配合塗料とし、配合１，２に記載したコ
ンクリートの別面にウールローラーで単位塗布量α２
ＫＶｒ？ の率で塗布した。該塗膜の指触乾燥後、同
様方法で塗面に可変塗布した。配合１〜３の塗装置週間
後、塗面を５０ｃｒｎ間隔で各１０ケ所の測定点を定め
、抵抗測定器（エレクトロメーター）で体積固有抵抗値
（Ω・ｃｒｎ）を測定した。第１表に示すように第
１ 表 （単位Ω・６ｎ）配合１．２による本
発明導電性塗膜面はＺＩ Ｘ １０６〜１ｉ９ Ｘ １
０’Ω・αの抵抗範囲にあり、導電性塗料として実用に
供し得ることが実証された。一方、配合３の比較塗装面
は４８ Ｘ １０”〜？６ Ｘ １０”ΩΦ謂の範囲で
、熱可塑性樹脂エマルション単体ベースによる組成では
必要な範囲の導電効果が得られないことが確認された〇 特許出願人 中外商工株式会社（ほか１名）？
Claims (1)
- エポキシ樹脂をエマルション型硬化剤の単独もしくは熱
可塑性樹脂エマルションと組合せて調製した複合ベース
に比抵抗値１００Ω・ｃｍ ｍａｘ．の酸化亜鉛を１０
〜１５０％混和し、顔料その他添加剤を加えて成る導電
性水系塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16707285A JPS6227473A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 導電性水系塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16707285A JPS6227473A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 導電性水系塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227473A true JPS6227473A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15842881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16707285A Pending JPS6227473A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 導電性水系塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227473A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780448A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-25 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Wässrige Überzugsmittel, Verfahren zum Beschichten von Kunststoffsubstraten und Verwendung der Überzugsmittel |
| KR100540213B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2006-02-28 | 주식회사 케이씨씨 | 무용제 에폭시 대전방지용 바닥재 피막조성물 |
| JP2009525379A (ja) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | スー・クワンスック | 塩基性洗浄液で洗浄可能な帯電防止組成物およびこれを用いて製造された高分子製品 |
| CN103073971A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-01 | 高凡 | 新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料 |
| JP2014129516A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-07-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 一液硬化型エポキシエマルション |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145262A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Atom Kagaku Toryo Kk | 導電性塗料組成物 |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16707285A patent/JPS6227473A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145262A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Atom Kagaku Toryo Kk | 導電性塗料組成物 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780448A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-25 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Wässrige Überzugsmittel, Verfahren zum Beschichten von Kunststoffsubstraten und Verwendung der Überzugsmittel |
| KR100540213B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2006-02-28 | 주식회사 케이씨씨 | 무용제 에폭시 대전방지용 바닥재 피막조성물 |
| JP2009525379A (ja) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | スー・クワンスック | 塩基性洗浄液で洗浄可能な帯電防止組成物およびこれを用いて製造された高分子製品 |
| CN103073971A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-01 | 高凡 | 新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料 |
| JP2014129516A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-07-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 一液硬化型エポキシエマルション |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6227473A (ja) | 導電性水系塗料 | |
| CN109321094B (zh) | 一种粉末涂料及其用途 | |
| CN103756534A (zh) | 一种导电防腐涂料及其制备方法 | |
| EP0281354B1 (en) | Coated article | |
| EP0167997A2 (de) | Leitfähige Polyamidformmassen | |
| CN108690413B (zh) | 车辆塑料用单组份水性导电底漆及其制备方法 | |
| CA1189994A (en) | High nitrile copolymer latex coatings | |
| EP0055511B1 (en) | Coating compositions including a latex and a coalescing agent, production thereof and coatings so formed | |
| JPS62106970A (ja) | 水性塗料組成物 | |
| JPH02194069A (ja) | 海水電解用導電塗料膜 | |
| JPH0437522B2 (ja) | ||
| CN108329776A (zh) | 一种环保型碳纤维/聚丙烯酸导电涂料 | |
| CN106883704B (zh) | 一种凹凸棒石-石墨烯复合导电底漆及其制备方法 | |
| JPS6147770A (ja) | 導電性床用塗材及び床材 | |
| JPH0819354B2 (ja) | 発泡プラスチック用導電性塗料 | |
| CN1696192A (zh) | 配制导电性聚合物组合物的方法 | |
| JPH10188668A (ja) | 導電性組成物 | |
| JP2005097512A (ja) | 導電性組成物、プライマー、床用上塗り材、及びその施工方法 | |
| JPH0218150B2 (ja) | ||
| JP2005068201A (ja) | 再はくり型電磁波シールド水系塗料及びそれを使用した筐体 | |
| JPS5511175A (en) | Electrodeposition coating method | |
| JP3997012B2 (ja) | 帯電防止性塩化ビニール樹脂組成物 | |
| JPH01304164A (ja) | ポリエチレン用接着プライマー組成物 | |
| JPH11501064A (ja) | 電気的に伝導性の流動体または半流動体材料 | |
| JP2011231230A (ja) | 水溶性アニオン型高分子帯電防止塗布剤 |