JPS62275509A - 圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は、軸線軸線方向略中央部までロールプロフィル
を与え得るようにしたロールを控えロールとして使用し
た圧延機に関するものである。

［従来の技術］ 近年、どのような板幅の圧延材に対しても良好な圧延を
行い得るようにするため、種々の圧延手段が提案されて
おり、そのひとつとしてロール芯体にスリーブを嵌着し
て該ロール芯体とスリーブ端部との間に液密室を形成し
、該両端部の対向面の少なくとも一方にテーパー面を形
成し、且つ該対向面間にリングピストンを嵌装したロー
ルを控えロールとして使用し、前記リングピストンを液
圧により軸線方向へ移動させることによりスリーブ端部
を径方向に膨縮させてロールプロフィルを所望の形状に
変化させ、これによって作業ロールのロールベンディン
グ曲線を制御し、圧延材の形状制御を行いながら圧延を
行うようにした圧延機が提案されている。

〔考案が解決しようとする問題点コ しかしながら、上述の圧延機では、控えロールとして使
用するロールの液密室はスリーブ両端部近傍に比較的短
い範囲にわたり設けられているだけであるため、スリー
ブ中央部までロールプロフィルを変えることができず、
従って圧延材の板幅がロール長さに対し小さい板幅材の
圧延のときは形状制御機能が十分ではないという問題が
あった。

本考案は上述の実情に鑑み、控えロールとして使用スる
ロールのロールプロフィルをスリーブ軸線方向中央部近
傍まで変えることができるようにし、形状制御機能を向
上させることを目的としてなしたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上下一対の作業ロールと該作業ロールを直接或
いは中間ロールを介して間接的に支持するようにした控
えロールを備え、控えロールの一端側に、控えロール一
端側外周に対し一端側からロール軸線方向他端側に向い
ロールプロフィルを与え得るテーパー状のリングピスト
ンを流体により軸線方向へ移動し得るよう嵌入し、控え
ロールのリングピストン嵌入部を上下で左右逆にした構
成を備えている。

［作　　　用コ リングピストン位置を変えて控えロールのロルプロフィ
ルを調整することにより、作業ロールに任意のロールベ
ンディング曲線が与えられ、その結果良好な圧延材の形
状制御が行われる。

［実　施　例］ 以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず、本発明の圧延機の控えロールとして使用するロー
ルを第２図により説明すると、図中１はロール、２は軸
箱、３は軸受、４は軸受押えプレートであり、ロール１
は以下の構成である。

ロール芯体６の外周には、嵌着部が一端側から軸線方向
略中央部までの長さのスリーブ７が焼度めによって装着
され、スリーブ７によってロール１の胴部が構成されて
いる。

スリーブ７内周には、ロール芯体６嵌着部とは反対側の
一端側から軸線方向略中央部まで、軸線方向端部側の肉
厚が薄く中央側の肉厚が厚くなるようテーパーが付され
、スリーブ７内周とロール芯体６外周との間にはスリー
ブ７の軸線方向端部側のギャップが大きく中央側のギャ
ップが小さいテーパーリング状空間がスリーブ７のロー
ル芯体８嵌着部とは反対側の一端側から軸線方向略中央
部に至るまで形成され、テーパーリング状空間にはロー
ル芯体６軸線方向へ摺動し得るようリングピストン８．
９が嵌入されている。

リングピストン８．９の外周面はスリーブ７端部のテー
パー内周と係合可能なテーパー面となっており、リング
ピストン８．９の外周面及び内周面にはリング溝１０，
１１，１２．１３が刻設され、該リング溝ｔｏ、１１，
１２．１３には０リング等のシール１４．１５．１８．
１７が嵌合せしめられている。

スリーブ７一端部のテーパーリング状空間よりも更に軸
箱２側には、テーパーリング状空間のテーパー面よりも
大径の円筒状空間が設けられ、該円筒状空間には、スリ
ーブ７のテーパーリング状空間と円筒状空間を区分けす
る段差部１８及びロール芯体６の段差部１９に当接する
シールリング２０が嵌入されている。シールリング２０
の段差部１８側面に相対向した面及びロール芯体６外周
に面した孔部にはリング溝２１．２２が刻設され、該リ
ング溝２１．２２にはＯリング等のシール２３　、２４
が嵌合せしめられている。更に前記スリーブ７一端部の
円筒状空間内径部には雌ねじ２５が刻設され、該雌ねじ
２５にはシールリング２０を抑圧、固定するためのリン
グナツト２６か螺着されている。

前記リングピストン８、シールリング２０、ロール芯体
６、スリーブ７で囲繞形成される空間、及びリングピス
トン８，９、ロール芯体６、スリーブ７で囲繞形成され
る空間、共にリングピストン９、ロール芯体６、スリー
ブ７で囲繞形成される空間により第１液密室２７、第２
液密室２８、第３液密室２９が形成され、各液密室２７
，２８．２９はロール芯体６により穿設した液路３０，
３１．３２、ロータリージヨイント３３を介して図示し
てない液圧源に接続されている。

上記構成のロールにおいて、第３液密室２９に圧液を供
給するとリングピストン９，８が軸箱２側へ移動して、
リングピストン９．８は遊合状態となり、第２液密室２
８のみへ圧液を供給するとリングピストン９のみが反軸
精側へ移動して係合状態となる。又第２液密室２８へ圧
液を供給すると共に該圧液よりも更に高圧の圧液を第１
液密室２７へ供給すれば、リングピストン９及び８は共
に反軸精側へ移動して係合状態となる。

従ってリングピストン９及び８が最奥部まで押込まれ、
スリーブ端部が第３図実線に示すように膨張した状態で
スリーブ７を第３図の二点鎖線に示すごとく平に研削す
ると、ロールｌのロールプロフィルはリングピストン９
．８の位置により第４図に示すように制御される。第４
図において曲線イはリングピストン８．９の両方が遊合
状態の場合を示し、曲線口、ハはリングピストン９が係
合状態でリングピストン８が遊合状態の場合を示し、曲
線二はリングピストン８゜９何れもが係合状態の場合を
示す。スリーブ７のテーパーリング状空間はスリーブ７
の軸線方向略中央部まで設けであるため、スリーブ７の
１７２以上の範囲にわたってロールプロフィルを調整す
ることができる。

斯かるロールを圧延機に組込み便用した場合、リングピ
ストン８，９が遊合状態となっているときは、スリーブ
７端部に作用した圧下刃はロール芯体６へ伝達されない
ため、リングピストン８．９が共に遊合状態の場合の圧
延力を伝達し得る実線ロール胴長は！０であり、リング
ピストン９のみが係合状態となっているときは該部分に
ついては圧下刃が伝達されるので、実効ロール胴長は！
１となり、更にリングピストン８，９が係合したときは
実効ロール胴長は１２となる。

而して、上記ロールを圧延機に組込み圧延する場合圧延
する板幅に応じてリングピストン８゜９の遊合、係合を
適宜行えば圧延精度の向上を。

図ることができる。

上記ロール１を控えロールとに使用した圧延機は第１図
に示され、図中３４ａ、３４ｂは上下一対の作業ロール
３５ａ、３５ｂは第２図に示す構造のロールｌを用いた
控えロール、３Ｂは作業ロール軸箱３７ａ、　３７ｂ間
に設けられ、作業ロール３４ａ、３４ｂにロールベンデ
ィング曲線を付与し得るようにした流体圧シリンダによ
り構成されたロールベンディング装置、３８は液圧ポン
プ、３９．４０は第１液圧室２７、第２液圧室２８へ供
給される液の圧力を調整する圧力制御弁、４１は戻し切
換弁、４２は圧延材である。又上下の控えロール３５ａ
、３５ｂは左右が互に逆になるよう配設されている。

圧延時に控えロール３５ａ、３５ｂのリングピストン８
．９の係合深さを圧延材４２の板幅に応じて適宜変更す
ると共にロールベンディング装置３６ヲ作動させて圧延
材４２の圧延を行う。作業ロール３４ａ、３４ｂは控え
ロール３５ａ、３５ｂの膨張によりロールベンディング
を付与されると共にロールベンディング装置３６により
ロールベンディングを付与されるため、作業ロール３４
ａ、３４ｂのロールベンディング曲線は種々の形状に制
御でき、板の形状制御機能が向上する。

上述のように圧延すると、控えロールの軸線方向略中央
部まで控えロール表面のロールプロフィルを変形できる
ため、作業ロールに種々のロールベンディング曲線を与
えることができ、しかも上下の控えロール３５ａ、　３
５ｂは左右逆に配置しであるため圧延材を平衡をとって
圧延でき、圧延された板の左右対象化が図れ、ロールベ
ンディング装置３６を併用することにより大幅形状制御
能力ををし良好な形状制御か可能となり、常時は控えロ
ール３５ａ、３５ｂの液密室内に圧力を加えてなくても
リングピストンを所定位置へ位置させれば控えロールの
ロールプロフィ、ルを変更でき、更には、板幅方向中心
を越えて控えロール３５ａ、　３５ｂにロールプロフィ
ルを与えることにより、圧延力を変更せずもと圧延材４
２を一定形状に保ち、横剛性無限大（Ｐ／δ−ｃｘ３）
の制御が可能となる。ここで、δは作業ロール３４ａ。

３４ｂの撓み、Ｐは圧延荷重である。又、控えロール３
５ａ、３５ｂのスリーブ７とロール芯体６の嵌着部の長
さが長いため、圧延中にスリーブ７とロール芯体６とが
スリップを生じることもない。

なお、本発明の実施例では４段圧延機について説明した
が、４段に限らず、５段、６段圧延機に対して適用でき
ること、水平ワークロールベンディング装置、水平中間
ロールベンディング装置、垂直ワークロールベンディン
グ装置、垂直中間ロールベンディング、ワークロールシ
フトメカニズム等と適宜組合せて使用することもてきる
こと、その池水発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果コ 本発明の圧延機によれば、作業ロールに任意のロールベ
ンディングを与えることができるため、形状制御機能が
大幅に向上し、従って所定の断面形状の板を容易且つ確
実に得ることができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧延機の一実施例の説明図、第２図は
本発明の圧延機の控えロールとして使用するロールの説
明図、第３図は第２図のロールの加工方法の説明図、第
４図は第２図のロールに付与されるロールプロフィルの
説明図である。 図中１はロール、６はロール芯体、７はスリーブ、８，
９はピストン、２０はシールリング、２６はリングナツ
ト、２７は第１液密室、２８は第２液密室、２９は第３
液密室、３４ａ、　３４ｂは作業ロール、３５ａ、　３
５ｂはロールベンディング装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）上下一対の作業ロールと該作業ロールを直接或いは
   中間ロールを介して間接的に支持するようにした控えロ
   ールを備え、控えロールの一端側に、控えロール一端側
   外周に対し一端側からロール軸線方向他端側に向いロー
   ルプロフィルを与え得るテーパー状のリングピストンを
   流体により軸線方向へ移動し得るよう嵌入し、控えロー
   ルのリングピストン嵌入部を上下で左右逆にしたことを
   特徴とする圧延機。