JPS6227282Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6227282Y2 JPS6227282Y2 JP18721081U JP18721081U JPS6227282Y2 JP S6227282 Y2 JPS6227282 Y2 JP S6227282Y2 JP 18721081 U JP18721081 U JP 18721081U JP 18721081 U JP18721081 U JP 18721081U JP S6227282 Y2 JPS6227282 Y2 JP S6227282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- bending
- wedge blocks
- wedge
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 14
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はワークロールをその軸心方向にシフト
し、この状態でロールベンデイングする様にした
圧延機のロールベンデイング装置に関する。
し、この状態でロールベンデイングする様にした
圧延機のロールベンデイング装置に関する。
圧延板はロールの熱分布等によつて圧延板の幅
方向板厚分布が様々なパターンで不均一となるこ
とがあり、又圧延板の板幅も狭幅のものから広幅
のもの迄種々多様にある。従つて、圧延機には上
記種々の状況に対処し得る形状制御能力が要求さ
れる。
方向板厚分布が様々なパターンで不均一となるこ
とがあり、又圧延板の板幅も狭幅のものから広幅
のもの迄種々多様にある。従つて、圧延機には上
記種々の状況に対処し得る形状制御能力が要求さ
れる。
斯かる要求に応ずるものとして、ワークロール
をその軸心方向にシフトさせ、シフトした状態で
ワークロールにベンデイングを作用させ形状制御
を行うものが具体化され効果を奏しており、その
一例として第1図、第2図に示すものがある。
をその軸心方向にシフトさせ、シフトした状態で
ワークロールにベンデイングを作用させ形状制御
を行うものが具体化され効果を奏しており、その
一例として第1図、第2図に示すものがある。
ワークロールa,bを軸方向にスライドできる
ようにし、ハウジングcに設けた反力受ビームd
に対し油圧ピストンe,fを押当ててベンデイン
グ荷重を掛けるようにした。然し、この方式の場
合には、油圧ピストンe,fの押す位置が作業ロ
ールa,bの軸方向スライドによつて変化するた
め、反力受ビームdに無理がかかり、しかも均一
なベンデイング荷重を得ることができなかつた。
ようにし、ハウジングcに設けた反力受ビームd
に対し油圧ピストンe,fを押当ててベンデイン
グ荷重を掛けるようにした。然し、この方式の場
合には、油圧ピストンe,fの押す位置が作業ロ
ールa,bの軸方向スライドによつて変化するた
め、反力受ビームdに無理がかかり、しかも均一
なベンデイング荷重を得ることができなかつた。
本考案は斯かる不具合を是正すべくなしたもの
であつて、ワークロール軸心方向にワークロール
をシフトする型式の圧延機に於いて、ワークロー
ルのネツクに、半月状の凹部を形成したサポート
ブロツクを上記凹部に圧液を介在せしめて嵌合
し、且つ該サポートブロツクの上記凹部とは反対
側の面の両隅部に適宜な傾斜部を設け、対峙する
一対のウエツジブロツクを該傾斜部に楔合せしめ
ると共に、該ウエツジブロツクにウエツジブロツ
クを相互に近接離反せしめる駆動装置を連結した
ことを特徴とするものである。
であつて、ワークロール軸心方向にワークロール
をシフトする型式の圧延機に於いて、ワークロー
ルのネツクに、半月状の凹部を形成したサポート
ブロツクを上記凹部に圧液を介在せしめて嵌合
し、且つ該サポートブロツクの上記凹部とは反対
側の面の両隅部に適宜な傾斜部を設け、対峙する
一対のウエツジブロツクを該傾斜部に楔合せしめ
ると共に、該ウエツジブロツクにウエツジブロツ
クを相互に近接離反せしめる駆動装置を連結した
ことを特徴とするものである。
以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第3図〜第5図は本考案の一実施例を示すもの
で、1,2は上下バツクアツプロール、3,4は
上下ワークロール、5,6は上下バツクアツプロ
ール1,2の軸箱、7,8は上下ワークロール
3,4の軸箱であり、軸箱5,6は圧延機のハウ
ジング(図示せず)のウインド部に昇降自在に嵌
合せしめ、又軸箱7,8は昇降自在且ワークロー
ル3,4の軸心方向に摺動自在に嵌合せしめてあ
る。9,10はワークロール3,4のネツク1
1,11間に設けたベンデイング装置であり以下
詳述する。
で、1,2は上下バツクアツプロール、3,4は
上下ワークロール、5,6は上下バツクアツプロ
ール1,2の軸箱、7,8は上下ワークロール
3,4の軸箱であり、軸箱5,6は圧延機のハウ
ジング(図示せず)のウインド部に昇降自在に嵌
合せしめ、又軸箱7,8は昇降自在且ワークロー
ル3,4の軸心方向に摺動自在に嵌合せしめてあ
る。9,10はワークロール3,4のネツク1
1,11間に設けたベンデイング装置であり以下
詳述する。
12,13で示すサポートブロツクに前記ネツ
ク11の外径より若干大径の半月状凹部14を形
成せしめ、該凹部14内面に沿つて所要深さの油
溜室15を設け、油溜室15に供油路16、戻油
路17を連通すると共に油溜室15の周囲にシー
ル材18を配する。而して、凹部14をネツク1
1に嵌合して油溜室15を液密とし、更に油溜室
15に供油路16を介し圧油を供給して、ネツク
11,11とサポートブロツク12,13間に作
用する荷重を支持し得る様にする。サポートブロ
ツク12,13の対峙する両隅部は適宜な傾斜で
それぞれ切除してあり、該傾斜部にウエツジブロ
ツク19,19を楔合する。又ウエツジブロツク
19にはシリンダ20を連結し、該シリンダ20
の作動によつてウエツジブロツク19,19を水
平方向に移動可能に構成する。
ク11の外径より若干大径の半月状凹部14を形
成せしめ、該凹部14内面に沿つて所要深さの油
溜室15を設け、油溜室15に供油路16、戻油
路17を連通すると共に油溜室15の周囲にシー
ル材18を配する。而して、凹部14をネツク1
1に嵌合して油溜室15を液密とし、更に油溜室
15に供油路16を介し圧油を供給して、ネツク
11,11とサポートブロツク12,13間に作
用する荷重を支持し得る様にする。サポートブロ
ツク12,13の対峙する両隅部は適宜な傾斜で
それぞれ切除してあり、該傾斜部にウエツジブロ
ツク19,19を楔合する。又ウエツジブロツク
19にはシリンダ20を連結し、該シリンダ20
の作動によつてウエツジブロツク19,19を水
平方向に移動可能に構成する。
次に上記構成に於けるベンデイング作動を説明
する。
する。
供油路16を介して図示しない圧油源より圧油
を油溜室15に供給し、油溜室15を所要の圧力
に維持しつつ戻油路17より油タンク等に戻して
やる。次にロールシフト装置(図示せず)により
上下ワークロール3,4を所要位置にシフトし
(第3図参照)、圧延を行う。次に圧延板21の形
状に応じて、シリンダ20を駆動しウエツジブロ
ツク19,19を移動し、該ウエツジブロツク1
9,19とサポートブロツク12,13との楔合
深さを変化させる。この楔合深さの変化によりサ
ポートブロツク12,13間の距離が変わつて、
上下ワークロール3,4のベンデイング状態を所
望の状態に制御することができる。
を油溜室15に供給し、油溜室15を所要の圧力
に維持しつつ戻油路17より油タンク等に戻して
やる。次にロールシフト装置(図示せず)により
上下ワークロール3,4を所要位置にシフトし
(第3図参照)、圧延を行う。次に圧延板21の形
状に応じて、シリンダ20を駆動しウエツジブロ
ツク19,19を移動し、該ウエツジブロツク1
9,19とサポートブロツク12,13との楔合
深さを変化させる。この楔合深さの変化によりサ
ポートブロツク12,13間の距離が変わつて、
上下ワークロール3,4のベンデイング状態を所
望の状態に制御することができる。
更にサポートブロツク12,13間の距離は、
ウエツジブロツク19の楔合深さによつて決定さ
れることから、ウエツジブロツク19の水平方向
の位置を検出し、シリンダ20の圧力を調圧弁等
22によつて調節することにより、サポートブロ
ツク12,13の位置が決まる。即ちブロツク位
置はシリンダ20で決定され、ワークロールベン
デイング荷重は油溜室15の供給圧力で決まる点
は在来の軸受箱式のワークロールベンデイングと
異なる。ちなみに、在来の軸受箱式のワークロー
ルベンデイング方式は、例えば第6図に示す如く
である。22,23は上下のワークロール3,4
のネツク11,11に夫々軸受24を介して取付
けられた軸箱であり、軸箱23(又は22)にロ
ールベンデイング用の荷重を加える油圧ピストン
27が内蔵され、圧油が配管26、油圧弁25を
通じて供給され、ワークロールベンデイング荷重
は油圧弁25で設定される。従つて斯かる方式で
は、ベンデイング荷重を与える役割は油圧ピスト
ン27で行われ、この油圧ピストン27を内蔵し
ているブロツク、即ち軸箱23の位置はロールネ
ツク11の位置に軸受24を介して定まつてい
る。又、サポートブロツク12,13はその構造
より明かな如く、ネツク11,11とサポートブ
ロツク12,13間に作用する垂直荷重について
支持するが上下ワークロール3,4の軸心方向は
全く自由であるのでワークロールのシフトは極め
て滑かに行い得、しかもワークロールへのベンデ
イング力はワークロールに直接作用させることが
できる。
ウエツジブロツク19の楔合深さによつて決定さ
れることから、ウエツジブロツク19の水平方向
の位置を検出し、シリンダ20の圧力を調圧弁等
22によつて調節することにより、サポートブロ
ツク12,13の位置が決まる。即ちブロツク位
置はシリンダ20で決定され、ワークロールベン
デイング荷重は油溜室15の供給圧力で決まる点
は在来の軸受箱式のワークロールベンデイングと
異なる。ちなみに、在来の軸受箱式のワークロー
ルベンデイング方式は、例えば第6図に示す如く
である。22,23は上下のワークロール3,4
のネツク11,11に夫々軸受24を介して取付
けられた軸箱であり、軸箱23(又は22)にロ
ールベンデイング用の荷重を加える油圧ピストン
27が内蔵され、圧油が配管26、油圧弁25を
通じて供給され、ワークロールベンデイング荷重
は油圧弁25で設定される。従つて斯かる方式で
は、ベンデイング荷重を与える役割は油圧ピスト
ン27で行われ、この油圧ピストン27を内蔵し
ているブロツク、即ち軸箱23の位置はロールネ
ツク11の位置に軸受24を介して定まつてい
る。又、サポートブロツク12,13はその構造
より明かな如く、ネツク11,11とサポートブ
ロツク12,13間に作用する垂直荷重について
支持するが上下ワークロール3,4の軸心方向は
全く自由であるのでワークロールのシフトは極め
て滑かに行い得、しかもワークロールへのベンデ
イング力はワークロールに直接作用させることが
できる。
上記実施例は本装置をインクリースベンデイン
グに応用した場合であるが、ワークロールネツク
の上下に配備してデイクリーズベンデイングに応
用し得ることは言うまでもなく、更にウエツジブ
ロツクをスクリユーによつて移動せしめる等、本
考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得
ることは勿論である。
グに応用した場合であるが、ワークロールネツク
の上下に配備してデイクリーズベンデイングに応
用し得ることは言うまでもなく、更にウエツジブ
ロツクをスクリユーによつて移動せしめる等、本
考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得
ることは勿論である。
以上述べた如く本考案によれば、
(i) ベンデイング力を直接ワークロールに作用さ
せることができ理想的なベンデイング制御が可
能である、 (ii) ワークロールとベンデイング装置とは単に嵌
合させているだけであるので、ワークロールの
交換作業は極めて簡単である、 (iii) 反力受ビーム等を必要とせず、その構造が簡
潔である、 等優れた効果を発揮する。
せることができ理想的なベンデイング制御が可
能である、 (ii) ワークロールとベンデイング装置とは単に嵌
合させているだけであるので、ワークロールの
交換作業は極めて簡単である、 (iii) 反力受ビーム等を必要とせず、その構造が簡
潔である、 等優れた効果を発揮する。
第1図は従来のベンデイング装置の説明図、第
2図は第1図の側面図、第3図〜第5図は本考案
の実施例の説明図であり、第3図は正面図、第4
図は第3図のA−A矢視図、第5図は第4図のB
−B矢視図、第6図は在来の軸受箱式のワークロ
ールベンデイング方式の説明図である。 3,4はワークロール、11はネツク、12,
13はサポートブロツク、15は油溜室、19は
ウエツジブロツク、20はシリンダを示す。
2図は第1図の側面図、第3図〜第5図は本考案
の実施例の説明図であり、第3図は正面図、第4
図は第3図のA−A矢視図、第5図は第4図のB
−B矢視図、第6図は在来の軸受箱式のワークロ
ールベンデイング方式の説明図である。 3,4はワークロール、11はネツク、12,
13はサポートブロツク、15は油溜室、19は
ウエツジブロツク、20はシリンダを示す。
Claims (1)
- ワークロール軸心方向にワークロールをシフト
する型式の圧延機に於いて、ワークロールのネツ
クに、半月状の凹部を形成したサポートブロツク
を上記凹部に圧液を介在せしめて嵌合し、且つ該
サポートブロツクの上記凹部とは反対側の面の両
隅部に適宜な傾斜部を設け、対峙する一対のウエ
ツジブロツクを該傾斜部に楔合せしめると共に、
該ウエツジブロツクにウエツジブロツクを相互に
近接離反せしめる駆動装置を連結したことを特徴
とする圧延機のワークロールベンデイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721081U JPS5893304U (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 圧延機のワ−クロ−ルベンデイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721081U JPS5893304U (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 圧延機のワ−クロ−ルベンデイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893304U JPS5893304U (ja) | 1983-06-24 |
| JPS6227282Y2 true JPS6227282Y2 (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=29989824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18721081U Granted JPS5893304U (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 圧延機のワ−クロ−ルベンデイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893304U (ja) |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP18721081U patent/JPS5893304U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893304U (ja) | 1983-06-24 |
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