JPS62276005A

JPS62276005A - マルチ・ストランド状弾性材料の取付け方法および装置

Info

Publication number: JPS62276005A
Application number: JP62051173A
Authority: JP
Inventors: ハロルド　フレデリック　ドネリー; ローレンス　ポール　プレイア; ポール　スティーヴン　スティーガー
Original assignee: Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Corp
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1987-03-05
Publication date: 1987-11-30
Also published as: AU586740B2; EP0235815A3; EP0235815A2; AU6967387A; KR870008545A; ZA871418B; MX164726B; BR8701018A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）本発明は物品例えば使い捨て衣類の所定の部分にひだを
つけるためのマルチ・ストランド弾性体に関する。特に
、本発明は物品の強力な一体性を保持し且つ優れた弾性
を発揮する状態で物品にマルチ・ストランド弾性体を取
付ける方法に関する。

（従来の技術およびその問題点）可撓性の基布にひだをつけて、伸縮性の縮みを作るため
に、種々の技法を用いて、この基布に弾性材料から成る
マルチ・ストランドを取付けるようにしている。例えば
米国特許第３，５７５，７８２号には、多数本の弾性ス
トランドを多孔性の繊維状不織ウェブに取り付けた構成
の弾性ウェブが説明されている。すなわち、弾性フィラ
メントが、不織ウェブに浸透するバインダー混合物によ
って不織ウェブに伸びた状態で取付けられる。つぎに、
このように取り付けた状態で、加熱することによって十
分に弛緩させて、弾性ヤーンが収縮して所望のひだを形
成し得るようにしている。

他の技法も、使い捨て衣類に弾性バンドを形成するため
に使用されている。例えば、米国特許第４．４８６．１
９２号、米国特許第４．３５２，３５５号、米国特許第
４，３８８，０７５号に記載された技法がある。

更に、衣類にひだをつけるためのリボンの形状として色
々のものが使用されている。特に、米国特許第４，３０
０，５６２号は格子状構造の弾性体について述べている
。英国特許第ＧＢ２１１８（１２）ＩＡ号は部分的に相
互結合した弾性フィラメントについて述べている。

欧州特許出願第０１２１１７８Ａ１号は弾性を有するマ
ルチ・ストランドをフィルム状の基布に取付ける装置に
ついて述べている。この装置では、ストランドが割合に
幅の広いリボンから切り取られて、引張り量を変えて引
き伸ばした後に、フィルムに取付けられる。

弾性材料でできたマルチ・ストランドを衣類の定められ
た部分に取り付ける従来の技術は、弾性を有するマルチ
・ストランドの衣類への固定に、信頼性がなかったので
、充分に満足できるものではなかった。そのために、個
々のストランドがしばしば不特定の部分で衣類から外れ
、外観をみに＜＜シていた。更に、弾性ストランドがこ
のように外れると衣類上へのひだつけ効果が減少し、こ
の結果弾性バンドの機能が減少してしまう。衣類から弾
性ストランドが分離する事態は、はぼ５５℃以上の温度
条件下で収納されているときに特に発生する。このよう
な高温では、弾性ストランドと衣類基布との間の接合部
が軟化し、その結果弾性ストランドが衣類に何等ひだつ
けすることなく収縮してしまうおそれがある。このこと
によって、使用中にギヤザーが引き伸ばされたときに、
衣類のひだつけ部分の張力が減少してしまう。この望ま
しくない現象は、通常“クリープ”と言われている。

（問題点を解決するための手段）本発明は、衣類の一定の部分にマルチ・ストランド状の
弾性材料を取り付ける方法並びに装置を提供することを
目的としている。概説すると、本発明の装置は、定めた
伸張方向に向けて配列され、しかも複数本の弾性ストラ
ンドに分離された弾性材料の供給手段を備えている。ま
た、取付は手段を有し、この手段により、分離した弾性
ストランドが衣類のライナーシートおよびバックシート
に接着される。この取付は手段は、衣類のバックシート
とライナーシートのうちの少くとも一方に接着剤のバン
ドを形成するアプリケータ手段を備えている。更に、本
装置は、加圧手段を有し、この手段により、弾性ストラ
ンドが衣類のライナーとバックシートに固定される。

本発明の特定の観点において、本発明の装置は、分離状
の弾性ストランドの形状を、所定の横方向幅寸法を持っ
た弾性ストランド部分を占めるように形づけるようにな
っている。アプリケータ手段は、弾性ストランド部の横
方向幅寸法より小さくない横方向幅寸法を有する接着剤
のバンドを液体浸透性ライナーに形成するようになって
いる。

一方、本発明は、衣類の所定の部分にマルチ・ストラン
ド状の弾性材料を取り付けるための方法を提供すること
を目的としている。この方法は、所定の方向に向けて配
列され、しかも複数本の弾性ストランドに分離されてい
る弾性材料を供給するステップを含んでいる。分離状弾
性ストランドは、接着剤のバンドが衣類のライナーシー
トとバックシートの少くとも一方に形成される形状にな
るよう、衣類のライナーシートとバックシートに接着さ
れる。これらの弾性ストランドは圧力を作用させてライ
ナーシートとバックシートに固定される。

本発明の方法並びに装置を使用することによって、バッ
クシートとこの隣接位置で対面しているライナーシート
とを有する改良された衣類が提供される。弾性材料のマ
ルチ・ストランドの一群が、バックシートとライナーシ
ートの選定した部分に取り付けられ、選定した横方向の
幅寸法を有する弾性ストランド部分を占めている。ライ
ナーシートとバックシートの一方又は両方に施される接
着剤のバンドが弾性ストランドを衣類に接着し且つ弾性
ストランド部分の横方向の幅より小さくない横方向幅を
有している。取付けられたこれらの弾性ストランドによ
り、物品の部分にひだ付けが行なわれる。本発明の特定
の観点によれば、取付けた弾性ストランドは、それらの
各端部において、約４０ｍｍより大きくないクリープ値
を示す。

本発明の方法並びに装置に基づいて作った衣類は機械的
な一体性が増化し、優れた性能を有している。弾性のマ
ルチ・ストランドは、着用者の所定の部分の周りに取り
付けたとき、作用圧力を広い接触面積にわたって分布さ
せ、着用者の皮膚に望ましくない跡が付くことを少なく
する。

更に、弾性ストランドは衣類の基布に確実にとりついた
ままであり、従って、望ましいひだつけ作用が維持され
ると共により好ましい外観が形成される。衣類は、その
一体性が高温度下でも保たれ、その性能特性を低下させ
ることなく貯蔵することが容易にできる。特に本発明の
衣類は、クリープに対し強い抵抗性を発揮させる技術に
よって、またそのような形状にされて、衣類に接着され
た弾性マルチ・ストランドを有している。

１乙（実施例）第１図を参照すれば、本発明の装置は例えば差動的に駆
動されるローラ４６．４８のような引張り装置によって
一定の伸びを有するように配列させられた弾性材料５４
を供給するための弾性材料供給装置４０を有している。

更にこの弾性材料は、例えば切開装置５２のような処理
装置によって複数本の弾性ストランドに分割されている
。取付は手段、例えば接着剤アプリケーク５８と接着剤
アプリケータ８４と取付はローラー６６が分割された弾
性ストランド５５を直接に衣類のバックシート材料６２
とライナーシート材料８２に接着する。

取付は手段は、バックシート材料とライナーシート材料
の少くとも一方に接着剤のバンドを形成するためアプリ
ケータ８４を有し、必要な場合にはアプリケータ８４ａ
も有している。図示の実施例において、弾性ストランド
５５をバックシート材料に接着するために接着剤アプリ
ケータ５８が接着剤を施し、接着剤アプリケータ８４が
衣類のライナーシート８２上にのみ接着剤の長い連続し
た帯を形成する。本発明の別の実施例におけるように、
接着剤アプリケータ８４ａによって、バックシート材料
６２に接着剤の長い連続した帯を形成しても良い。ニッ
プ・ローラー４ｔ９０　ａ−ｂ。

９２ａ−ｂといった加圧手段が、接着接合部に圧力を作
用させることによって弾性ストランドを衣類のライナー
８２に固定する。

図に示す本発明の実施例において、弾性材料供給装置４
０が適切な弾性材料から成るス）　ＩＪツブ又はリボン
４２を供給する。このような弾性材料としては、例えば
天然ゴム、ポリウレタンエラストマなどの合成エラスト
マがある。

方向付は装置がス）　ＩＪツブ４２を引き伸ばして一定
の伸びを弾性材料に与える。伸びの量の代表的な範囲は
約２０％乃至１５０％である。本発明の図示の実施例に
おいて、方向付は装置はけん引ローラー４８と展張ロー
ラー４６．５０から構成されている。

けん引ローラー４８は適当な駆動装置例えばモーター（
図示せず）によって回転され、弾性ストリップ４２にま
さつ係合してこれを供給装置４０から所定の引き出し速
度で引き出す。リボン４２は、適当な駆動装置で回転さ
せられている逆回転ローラー４６．５０のニップ部を通
る。展張ローラー４６．５０がそれらのニップ部におい
てリボン４２とまさつ係合し、その係合部分を、ローラ
ー４８の引き出し速度より速い第２の展張速度で移動さ
せる。その結果、展張ローラー４６とけん引ローラー４
８の間のリボン４２は一定量引き伸ばされる。伸張量は
展張速度と引き出し速度の差によっである程度は決定さ
れる。本発明の図示の実施例において、展張速度は引き
出し速度に比べて約１０ないし１００％だけ大きい。

処理装置５２が弾性材料のリボンを分割して、複数本の
弾性ストランド５４を形成する。例えば、通常の切開装
置を使用してス）ＩＪツブ４２を複数本の弾性ストラン
ドに切開してストランドの束５４を作ることができる。

図示の実施例において、ス）　ＩＪツブ４２は大体矩形
断面を有する４個の弾性ストランドからなるストランド
の東５４に分割　Ｊされている。しかし本発明の装置は、ストリップ４２を
異なる本数のマルチ・ストランドに切開するように構成
することもできる。

適当なバックシート供給装置６０が実質的に連続状のバ
ックシート材料６２のウェブを供給する。

バックシート材料としては、液体を透さない材料、例え
ばポリオレフィン等が代表例である。例えばこのポリオ
レフィン−フィルムは、ポリエチレンやポリプロピレン
である。案内ローラー６４がバックシート材料を集成ロ
ーラー６６の方に向ける。

弾性ストランド５４が切開装置５２から移動するとき、
支持ローラー５６がストランドの束を、その各ストラン
ドが互に一定距離はなれた状態で、接着剤アプリケータ
５８に通す。例えば、ローラー５６は、その外周面に、
平行な円周溝を形成しておけば良い。溝と溝との分離距
離は個々の弾性ストランドの間に希望する間隔を作るよ
うに配置されている。更に、各弾性ストランドを、スト
ランド間の分離を保持するコーム（ｃｏｍｂ）装置を通
過させるようにしても良い。

弾性ストランド５４のバックシート材料６２への取付は
位置に予定されている部分に、例えば熱溶融感圧性接着
剤を選択的に施すために接着剤アプリケータ５８を制御
する。適当な熱溶融感圧性接着剤としては、例えばスイ
スのサージのＥｃｏｍｅ　ｌ　ｔＡＧで販売されている
Ｅｃｏｍｅｌｔ　Ｈ−３４５、Ｈ−３１４、ミネソタの
バドナイスハイトのＨ，Ｂ。

Ｆｕｌｌｅｒ　Ａ、ｄｅｈｉｓｉｖｅで販売されている
Ｆ、［ＩＬＬＢＲＨＢ　−１３５Ｌウイスコンシンのエ
ルムグローブのＦｉｎｄｌｅｙ　Ａ＋ｊｅｌｉｅｓｉｖ
ｅで販売されているＦｉｎｄｌｅｙ９９１７−３７２等
を挙げることができる。

接着剤を塗布した弾性ストランド５５の東は、集成ロー
ル６６上に移動し、その外周面に巻きつく。第１図に例
示するように、接着剤を塗布した弾性ストランドの束５
５はバックシート材料６２に乗り、接着剤を前辺って塗
布しである弾性ストランドの所定の部分に沿ってバック
シート材料に接着される。バックシート材料６２と弾性
ストランド５５からなる集成体６８が集成ロール６６か
ら移動し、ライナーシート材料８２に取り付けるために
案内ロール７０の周りに向けられる。

本発明の別の実施例においては、補助の接着剤アプリケ
ータ８４ａを使用し、大体均一で大体連続状の長い接着
剤のバンド、例えば熱溶融感圧性接着剤のバンドをバッ
クシート材料６２の定めた部分に付着するようにしても
良い。この付着した接着剤バンドは弾性ストランド部分
が占めるスペースの横方向幅に等しいか又はそれより大
きい横方向幅を有するように調節される。しかし、接着
剤からバックシート材料に過剰の熱が伝わらないよう注
意しなければならない。過剰の熱はバックシート材料を
不当にひずませ又は溶かすおそれがある。接着剤施工器
８４ａを使用する場合、接着剤施工器５８を省略しても
良い。

ライナーの供給装置８０が大体連続状のライナー材料８
２のウェブを供給する。このライナー材料ウェブは適当
な案内装置例えばローラー８６によってライナー支持ロ
ーラー７６．７４の方向に向けられる。支持ローラーは
接着剤アプリケータ８４を通過するライナー材料８２の
位置決めを行なう。

接着剤アプリケータ８４が大体均一で大体連続した接着
剤の長いバンド、例えば熱溶融感圧性接着剤のウェブを
ライナーシート材料８２の選んだ部分に付着する。適当
な接着剤としては、例えば前述の熱溶融接着剤がある。

施された接着剤バンドは、重ね合わせたウェブ６８にお
ける分離状弾性ストランドが占めるスペースの横方向幅
に等しいか又はそれより大きい横方向幅を有するように
選択的に調節される。接着剤バンドをライナーシート材
料に施したあと、ライナーシート材料は更にウェブ６８
に重ね合わせるため案内ローラー７２の周りに向けられ
る。

ライナーシート材料８２とウェブ６８は、弾性ストラン
ドとライナーシート材料との間が接着剤バンドによって
望ましい取り付き状態となるように、加圧装置に向けら
れる。図示の実施例において、加圧装置はニップローラ
対９Ｑａ−ｂ、９２ａ−ｂを有している。ライナーシー
ト材料８２とウェブ６８がローラ対の間のニップ部に入
す、好適な状態となるように一緒に押しつけられて、弾
性ストランドとライナーシート材料８２の間の接着強度
を増して、それらの一体性を増大させる。レギュレータ
ー９４が、ニップローラ一対によって作用される圧力を
制御し、弾性ストランドとライナーシート材料８２上の
接着剤バンドの間の密接度を確実にする。本発明の特定
な観点にふいて、各対のニップローラーが与える圧力は
、性能を改善するために、約３４５ＫＰａ（５０ｐｓｉ
）で、約３４５−４８３ＫＰａ（５０−７０ｐｓｉ）の
範囲が好ましく、約４１４ＫＰａ（６０ｐｓｉ）の範囲
が特に好適である。

使い捨ての吸収性衣類、例えば使い捨ておむつ、失禁用
品、衛生ナプキン等を作るとき、吸収体１６がライナー
シート材料８２とウェブ６８の間に挿入されて重ね合わ
される。図示の実施例において、バックシート材料とラ
イナーシート材料の間に吸収体を挿入するための集成装
置は、適切な支持ローラー８８ａ、８８ｂによってそれ
ぞれ案内される同一方向に移動する１対のハガーベルト
機構７８３，７８ｂを有している。ハガーベルトは所定
の数量の吸収体をその間に保持して運び、それらをバッ
クシート材料とライナーシート材料の間に一定の間隔に
、一定の位置に挿入する。接着剤アプリケータ９８が所
定の模様となるように接着剤をウェブ６８上に施して、
そこに吸収体１６を接着する。更に加工装置９６が積層
体１０を切断して、複数個の個々の製品を形成する。こ
の加工工程において弾性ストランドは伸びた状態から収
縮させられて、これらのストランドを取り付けているガ
ーメントの部分にひだをつける。

本発明の方法並びに装置に関する上記説明は、密接した
状態にある弾性ストランドの束を衣類の選んだ部分に施
して固定するためのものである。

しかし、装置の所定の部品を平行に配置して使用するこ
とによって、多数の弾性ストランドの東を衣類に固定で
きることは容易に分る。これらの平行配置は同時に、又
は段階的に行われる。例えば若し使い捨ておむつの二つ
の側縁を伸縮自在にした場合、本発明の方向づけ装置を
使用して相へだたった平行な２個の弾性材料のス）ＩＪ
ツブ又はリボン４２を同時に伸張させることができる。

切開装置が各ストリップを個々のストランドの東５４に
切開し、切開した多束はアプリケータ５８からの接着剤
で処理して二つの塗布ずみ弾性ストランドの東５５を作
る。つぎに双方のストランドの東は集成ロール６６上の
バックシート材料６２に供給される。・・これらのスト
ランドの東と同様な平行状態で、接着剤アプリケーク８
４が弾性ストランドの束５５と対応整列してライナーシ
ート材料８２に２本の接着剤バンドを施す。加圧用ニッ
プローラー９０ａ−ｂと同様なもう１組の加圧用ニップ
ローラーを使用して、二つの弾性ストランドセット５５
と、ライナーシート材料８２に施されている対応する接
着剤バンドとの間に取付用接合部を形成する。

第２図及び第３図は、本発明に基づいて作った代表的な
使い捨ておむつ１０を示す。次の詳細な説明は使い捨て
おむつについて述べたものであるが、本発明によりその
他の製品および衣類にひだりつをつける目的でマルチ・ストランド弾性体を使用できる
ことは当業者に容易に理解できる。例えばこのようなマ
ルチ・ストランド弾性体を施して失禁用品、衛生ナプキ
ン、リストカフス、ハツトバンド、ウェストバンド等に
伸縮性をもたせることができる。

使い捨ておむつ１０は全体形状が砂時計状又は■形であ
り、その長手方向の端部に二つのウェストバンド部分２
４を有している。幅のせまい中間部分２２がウェストバ
ンド２４を相互連結し、おむつの両側部にそれぞれ側縁
部３０を有している。

また、中間部は着用者の脚の間に嵌まるような構造の股
下部分を有している。おむつは、更に内側ライナーシー
ト１４と、このライナーシートに隣接して重ね合わされ
た外側バックシー）１２と、ライナーシートとバックシ
ートの間に重ね合わされた吸収体１６を有している。ラ
イナーシートとバックシートと吸収体のそれぞれは、そ
の長手方向端部に在る二つのウェストバンド部分の範囲
を定め、且つウェスト部分を相互連結する中間部の範囲
を定めている。ライナーシートとバックシートと吸収体
の各々の中間部は更に、着用者の脚の間に嵌合するよう
に構成した各々の股下部分を有している。

ライナーシート部材１４はおむつの自体側の表面を形成
するものであり、これは液体不浸透性材料、例えばスパ
ンボンディッド（ｓｐｕｎｂｏｎｄｅｄ）ポリプロピレ
ン及び（又は）ポリプロピレンを熱接着したカーディラ
ド（ｃａｒｄｅｄ）ウェブと、樹脂を接着したカーディ
ラドウェブ及び（又は）天然繊維又は合成繊維の乾燥形
成ウェブからできている。このライナーシートは幼児の
皮膚に接触するので柔かくて皮をすりむくことのない材
料で作る必要がある。

吸収体１６は、適当な取付は装置例えば任意模様の接着
剤によって、ライナー１４に重ね合されて、必要に応じ
てそこに固定される。吸収体１６をライナー１４に固定
するため、例えば複数個の接着剤のラインを使用できる
。吸収体１６は通常“けば”（ｆｌｕｆｆ）　　と称す
るセルーズ材料でできている。吸収体は、周縁部３０に
可撓性のしわよせができるガスケット部分を形成できる
よう、特に横方向においてライナー１４より狭い寸法と
される。

図示の実施例において、大体連続し且つ全体的に直線状
の接着剤バンド１８がおむつ１０のライナー１４に施さ
れている。一つの接着剤バンドが吸収体１６の各側縁に
隣接配置されていると共に、ライナー及び吸収体の側縁
の中間に位置している。

必要に応じ、接着剤バンド１８の縦の部分をライナー１
４の中間部分すなわちまた部分に限定することができる
。また接着剤バンドを第１図の実施例に示すように、ラ
イナーの長手方向端部まで完全に延ばすこともできる。

接着剤バンド１８は個々の弾性ストランド２０の部分に
在るライナー材料を強化し、且つライナー材料を弾性体
が与えるストレスに抵抗できるようにするので好ましい
。

また接着剤バンド１８は、弾性ストランドをおむつの中
において、特に横方向において望ましい位置に保持する
と共に望ましい形状に保持するので、好ましい。接着剤
バンド１８の横方向の幅は、特定のおしめの端縁におけ
る整列されたマルチ・ストランド２０の束５５が占める
スペースの横方向幅と少くとも同じ幅である。好ましく
は、接着剤バンド１８の横方向の幅は、優秀な性能を発
揮させるために、マルチ・ストランドの東が占める弾性
部分の幅より大きくする。

本発明の特定の観点によれば、優秀な性能を出すため、
弾性ストランドの東５５の横方向幅は少くとも約１０＋
ｎ＋ｎで、約１０ｍｍ−２５ｍｍの範囲が好ましく、特
に約１．９ｍｍが望ましい。特に、弾性ストランドの東
５５が占めるスペースの横方向の幅が少くとも約１０ｍ
ｍである場合には、おむつにおける吸収した液体を保持
して洩出することのない、性能が改善される。

バックシート１２は、一般にライナーシートと同じ広さ
であり、且つ二つの弾性ストランド５５の束の各々に対
して接着されると共に、吸収体１６とライナーシート１
４に対し接着されている。

例えば、このバックシートは熱溶融感圧性接着剤のライ
ンを介して、吸収体に接着でき、また熱溶融感圧性接着
剤のもう１本のラインによって、ライナーシートの重な
り周縁部に接着させることができる。

おむつを幼児の体に固定するために、普通の感圧性接着
剤テープのタブ２６のような固定手段を使用している。

その他色々の型式の固定手段、例えばひも、ボタン、ス
ナップ等をふむつ固定用に使用できることは明らかであ
る。

第４図を参照すれば、接着剤バンド１８を、バックシー
ト１２をライナー１４に固定するために使用しても良い
。例えば、接着剤バンド１８の側縁３５はバックシー）
１２の部分とライナーシート１４の部分を効果的に接着
する。更に、バックシート１２とライナーシート１４は
、二つの隣接する弾性バンドの間に在る部分３２におい
て接着しても良い。

本発明に従って、ライナー１４とバックシート１２に弾
性ストランド２０を取り付けるとき、弾性ストランドが
おむつの股下部の周縁にひだをつン　ｌけてギヤザーを形成し、伸張可能な弾性ガスケットを形
成する。このガスケットは、幼児がこのおむつをつけた
ときに、その幼児の脚の周りに快適に取り付く。相離れ
たストランドによって、幼児の皮膚に加わる力が拡散し
、皮膚に跡が付くおそれを少なくする。更におむつにお
けるガスケットを形成している弾性ストランドの張力が
失なわれるおそれが少ない状態でおむつを貯蔵すること
が一段と簡単になる。貯蔵中においては、弾性ストラン
ドは、おむつ内においてそれらの取付き状態を保持し、
クリープの量も少ない。

本発明の方法並びに装置は、約３８℃（１００’Ｆ）の
温度に露出した後に測定して約４０＋ｎｍ以下のクリー
プ値を示す状態でマルチ弾性ストランドを取付けた衣類
を製造可能であるという利点がある。クリープ値は、約
２５ｍｍ以下が好ましく、優れた性能を得るた必には約
１０ｍｍ以下が特に望ましい。

衣類に取付けた弾性ストランドの束のクリープ値を測る
ため次の方法を使用する。

衣類を、製造後生くとも４時間放置する。つぎに、第５
図に示すように、衣類例えば図示のおむつ１０を、クリ
ップ８０によってサポート８６から垂直に吊るす。クリ
ップは弾性ストランドの束５５のどの部分とも接触しな
いように配置しておく。おむつのバックシートとライナ
ーシートへの弾性ストランドの接着剤による取付は部分
の最終端に、インクのマーク９０．９２でしるしをつけ
る。それぞれ５００８ｍの重さの重錘を、弾性ストラン
ドの東５５に対して垂直方向に並べて取り付けたクリッ
プで、おむつから吊り下げる。２個の基準測定点を、ス
トランドの束のそれぞれに、マーク９４．９６でしるし
をつける。マーク９４．９６は、１７．８ｃｍ（ツイフ
チ〉の距離９８だけ離している。重錘を取り付けるため
に使用したクリップを、再び弾性ストランドの束５５の
どの部分にも触れないように配置する。

つぎに、おむつをサポート８６から取り外し、このおむ
つからテストサンプル１００を切り取る。

このサンプルは、おむつのすべての層部分を含み、且つ
サンプルの横方向切断縁１（１２）から０．６３５１．
２７ｃｍ（約０．２５−０．５インチ）だけ離れた位置
に弾性ストランドの東５５の横方向側縁があるようにな
っている。つぎに、サンプルを、金属やプラスチックの
ような材料から成る剛性のあるサンプルサポート８８に
取付ける。ここにザンプルは、１５．２ｃｎ＋（５−イ
ンチ）の距離９９だけ７−ク９４．９６を引き伸ばした
状態で取付ける。

サンプルを残りのテスト期間中にこの引き伸ばした状態
に保持するために、テストサンプルの端部を残りのテス
ト期間中にサポート８８上に動かないよう保持可能な高
接着力を有する接着剤テープやその他の固定手段を用い
る。テープは弾性ストランドに接触させてはならない。

取付けたサンプルを、つぎにオーブン内に入れて、３７
．８℃、＋１．１℃、−１，７℃（１００°Ｆ、＋２’
Ｆ、−３″Ｆ）の温度となるように加熱する。サンプル
は、弾性ストランドが合成エラストマでできている場合
には９０分間このオーブンの中に置き、弾性ストランド
が天然ゴムでできているときには１５０分間オーブン中
に置く。つぎに、サンプルをオーブンから取り出して、
弾性ストランドの東５５の端部が最初のマーク９０．９
２から後退した距離を測定して記録する。マーク９０．
９２のそれぞれから測った後退量すなわちクリープの量
が４０証より多くてはいけない。

本発明の詳細な説明したが、本発明の精神から逸脱する
ことなく種々の修正、変更を行えることは当業者に明白
である。このような修正変更はすべて特許請求の範囲に
示す本発明の範囲に入るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は衣類の一部に弾性ストランドを固定する装置の
概略図、第２図は本発明のマルチ・ストランド弾性体を
含む使い捨ておむつの代表例を示す斜視図、第３図は弾
性マルチ・ストランドによって周縁部にギヤザーが形成
されている使い捨ておむつの斜視図、第４図は第２図の
線４−４における断面図、第５図は弾性ストランドのク
リープ値を決めるためのテストに使用するマークをつけ
たおむつの平面図、第６図は測定のため取付けた代表的
なテストサンプルの平面図である。１０・・・おむつ、　　１２・・・バックシート、１４
・・・ライナーシート、１６・・・吸収体、１８・・・
接着剤バンド、２０・・・弾性ストランド、２６・・・タブ、４０・・
・供給装置、４２・・・リボン、４６・・・ローラー、
４８・・・ローラー、５４．５５・・・弾性ストランド
、５８・・・接着剤アプリケータ、６２・・・バックシート材料、６６・・・集成ロール、６８・・・ウェブ、７０・・・案内ロール、７６．７７
・・・サポートローラー、８２・・・ライナーシート、８４・・・接着剤アプリケータ、９８・・・接着剤アプリケータ。ＦＩＧ、　２ＦＩＧ、３

Claims

【特許請求の範囲】

（１）マルチ・ストランド状の弾性材料を衣類の選ばれ
た部分に取付ける方法において、ａ、一定の引き伸ばし方向に配列され、且つ複数本の弾
性ストランドに分割された弾性材料を供給する段階と、ｂ、衣類を構成するバックシートとライナーシートの少
くとも一方の側に接着剤のバンドを形成する工程を含ん
でいる、前記弾性ストランドをバックシートとライナー
シートに接着する段階と、ｃ、前記弾性ストランドを圧力を加えて前記バックシー
トとライナーシートに固定する段階と、を有することを特徴とするマルチ・ストランド状弾性材
料の取付け方法。
（２）前記固定段階（ｃ）が少くとも約３４５ＫＰａ（
５０ｐｓｉ）の圧力で前記弾性ストランドを前記接着剤
バンドに押し付ける工程を含む特許請求の範囲第（１）
項記載の方法。
（３）前記接着段階（ｂ）が前記衣類の前記ライナーシ
ート上にのみ接着剤のバンドを形成する工程を含む特許
請求の範囲第（１）項記載の方法。
（４）接着することによって固定した前記弾性ストラン
ドは、前記バックシートとライナーシートにひだをつけ
るように作用し、且つ約４０ｍｍ以下のクリープ値を示
すようになっている特許請求の範囲第（３）項記載の方
法。
（５）前記接着段階（ｂ）は、前記弾性ストランドを前
記バックシートに固定するため、前記弾性ストランドに
接着剤を施す段階を含む特許請求の範囲第（３）項記載
の方法。
（６）ａ）前記弾性ストランドが占める横方向の幅を有
するストランド部分を形成するために、前記分離状の弾
性ストランド間における横方向の分離量を選択する段階
と、ｂ）前記ストランド部分の横方向の幅より小さくない横
方向の幅を有するように、前記接着剤バンドを調節する
段階と、を有する特許請求の範囲第（１）項記載の方法。
（７）マルチ・ストランド状弾性材料を衣類の選ばれた
部分に取付ける装置において、ａ、一定の引き伸ばし方向に配列され、且つ複数本の弾
性ストランドに分割された弾性材料を提供するための供
給手段と、ｂ、衣類を構成するバックシートとライナーシートの少
くとも一方の側に接着剤のバンドを形成するアプリケー
タ手段を備え、前記分離状の弾性ストランドをバックシ
ートとライナーシートに接着するための取付け手段と、ｃ、前記接着剤のバンドにより前記弾性ストランドを前
記ライナーに固定する加圧手段と、を有することを特徴
とするマルチ・ストランド状の弾性材料の取付け装置。
（８）前記アプリケータ手段は、前記ライナーシート上
にのみ接着剤のバンドを形成する特許請求の範囲第（７
）項記載の装置。
（９）前記取付け手段（ｂ）は、前記バックシートに前
記ストランドを接着するため、前記分離状の弾性ストラ
ンドに接着剤を施すようになっている特許請求の範囲第
（８）項記載の装置。
（１０）前記加圧装置（ｃ）は、少くとも約３４５ＫＰ
ａ（５０ｐｓｉ）の取付け圧力を発揮する特許請求の範
囲第（９）項記載の装置。
（１１）前記バックシートと前記ライナーシートとの間
に吸収体を挿入する集成手段を有する特許請求の範囲第
（７）項記載の装置。
（１２）バックシートと、前記バックシートに隣接して重ね合わせたライナーシー
トと、前記バックシートとライナーシートの選んだ部分に取付
けられ、且つ所定の横方向幅を有する弾性ストランド部
分を占める弾性材料から成るマルチ・ストランドの束と
、前記弾性ストランドを前記バックシートとライナーシー
トに接着するため、前記シートの中の少くとも一方の側
に配置され、且つ前記弾性ストランド部分の横方向幅よ
り小さくない横方向幅を有する接着剤のバンドと、を有することを特徴とする衣類。
（１３）前記バックシートと前記ライナーシートに重な
った状態で、それらの間に配置した吸収体を有する特許
請求の範囲第（１２）項記載の衣類。
（１４）前記ライナーシートが液浸透性材料で作られて
いる特許請求の範囲第（１２）項記載の衣類。
（１５）前記接着剤のバンドは、前記ライナーシート上
にのみ配置されている特許請求の範囲第（１４）項記載
の衣類。
（１６）取付けられた前記弾性ストランドは、衣類の一
部にひだ部を形成し、且つ約３８℃（１００°Ｆ）の温
度に露出させたのちの前記ストランドの各端のクリープ
値が、約４０ｍｍより多くない値を呈するようになって
いる特許請求の範囲第（１２）項記載の衣類。
（１７）前記バックシートは、二つのウェストバンド端
部を有し、且つこれらのウェストバンド部分を相互連結
しバックシートの股下部分を形成する中間部を有し、前記ライナーシートは、二つのウェストバンド端部を有
し、且つこれらのウェストバンド部分を相互連結しライ
ナーシートの股下部を形成する中間部を有し、前記マルチ弾性ストランドの一つの束が、前記バックシ
ートおよびライナーシートの少くとも股下部に沿って衣
類の二つの周側縁部の各々に配置され、前記接着剤バンドの一つが、前記弾性ストランドの束の
各々を前記ライナーシートに接着している特許請求の範
囲第（１２）項記載の衣類。
（１８）前記弾性ストランドの束の各々は、約３８℃（
１００°Ｆ）の温度に１５０分間露出した後のクリープ
値が、約４０ｍｍよりは大きくない特許請求の範囲第（
１７）項記載の衣類。
（１９）前記バックシートは、実質的に液体不浸透性材
料からなり、且つ前記ライナーは液体浸透性材料からな
る特許請求の範囲第（１８）項記載の衣類。
（２０）前記接着剤バンドは、前記ライナーシートの側
にのみ配置されている特許請求の範囲第（１９）項記載
の衣類。