JPS62276051A - 複合機能を有するポリエステル織物 - Google Patents
複合機能を有するポリエステル織物Info
- Publication number
- JPS62276051A JPS62276051A JP61117642A JP11764286A JPS62276051A JP S62276051 A JPS62276051 A JP S62276051A JP 61117642 A JP61117642 A JP 61117642A JP 11764286 A JP11764286 A JP 11764286A JP S62276051 A JPS62276051 A JP S62276051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- polyester
- fabric
- hollow
- micropores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は、複合機能を有するポリエステル織物に関する
。
。
(従来辣術)
従来から、快適な衣料の条件として風合、外観等の審美
性以外に(1)運動性(伸縮性)(2)吸水性(汗)(
3)撥水性(雨)などの機能が求められ、この複合機能
が快適さをもたらす。
性以外に(1)運動性(伸縮性)(2)吸水性(汗)(
3)撥水性(雨)などの機能が求められ、この複合機能
が快適さをもたらす。
しかし、従来の繊維を使用し、従来から用いられている
方法ではこの相反する機能(撥水と吸汗)を実現する事
は困難であった。即ち、天然繊維の綿では吸水性は良い
が撥水性がなく、又ポリエステル繊維は疎水性であり、
吸水性がなく後加工等で吸汗加工を施しても洗濯耐久性
に欠ける欠点があった。最近、これらの複合機能性を出
すために織物の表面にポリエステル糸裏面に綿糸を使っ
たものが出ているが綿は汗を吸った場合速乾性に乏しく
着心地も悪かった。又、表面が単にポリエステル糸で構
成されている場合には疎水性ではあるが撥水性はないと
いう欠点も有している。
方法ではこの相反する機能(撥水と吸汗)を実現する事
は困難であった。即ち、天然繊維の綿では吸水性は良い
が撥水性がなく、又ポリエステル繊維は疎水性であり、
吸水性がなく後加工等で吸汗加工を施しても洗濯耐久性
に欠ける欠点があった。最近、これらの複合機能性を出
すために織物の表面にポリエステル糸裏面に綿糸を使っ
たものが出ているが綿は汗を吸った場合速乾性に乏しく
着心地も悪かった。又、表面が単にポリエステル糸で構
成されている場合には疎水性ではあるが撥水性はないと
いう欠点も有している。
(発明の目的)
本発明の目的はかかる欠点を改良し、表面は速乾性を有
し、一方、他面は吸水性を有す、る複合機能を有するポ
リエステル織物を提供することにある。
し、一方、他面は吸水性を有す、る複合機能を有するポ
リエステル織物を提供することにある。
(発明の構成)
本発明は、2重織組織からなる織物において、該2重織
組織織物の片側面が普通ポリエステル繊維により構成さ
れ、他方側面が断面中空のポリエステル繊維であって、
該中空ポリエステル繊維側面に微細孔を有し、該微細孔
の少なくとも一部が該中空部に連通しているものにより
構成され、前記普通ポリエステル繊維により構成されて
いる面のみ撥水加工されており、洗濯5回後の撥水性能
が80以上であり、かつ、該中空断面ポリエステルmi
により構成されている面の洗115回後の吸水性が10
秒以下であることを特徴とする複合機能を有するポリエ
ステル織物にある。
組織織物の片側面が普通ポリエステル繊維により構成さ
れ、他方側面が断面中空のポリエステル繊維であって、
該中空ポリエステル繊維側面に微細孔を有し、該微細孔
の少なくとも一部が該中空部に連通しているものにより
構成され、前記普通ポリエステル繊維により構成されて
いる面のみ撥水加工されており、洗濯5回後の撥水性能
が80以上であり、かつ、該中空断面ポリエステルmi
により構成されている面の洗115回後の吸水性が10
秒以下であることを特徴とする複合機能を有するポリエ
ステル織物にある。
本発明において、2重織組織の織物とは、経2重織、緯
2重織、経緯2重織のような2重織組織で製織した織物
を第1図〜第3図に本発明において使用可能な2ffi
織組織の例を示すが、本発明はこれら第1〜第3図の組
織に限定されるものではない。
2重織、経緯2重織のような2重織組織で製織した織物
を第1図〜第3図に本発明において使用可能な2ffi
織組織の例を示すが、本発明はこれら第1〜第3図の組
織に限定されるものではない。
即ち、第1図は経2重織組織、第2図は緯2重織組織、
第3図は経緯2重織組織である。
第3図は経緯2重織組織である。
第1〜第3図において、表糸(×印のもの)には普通ポ
リエステル繊維を、裏糸(O印のもの)には断面中空の
ポリエステル繊維使用する。
リエステル繊維を、裏糸(O印のもの)には断面中空の
ポリエステル繊維使用する。
普通ポリエステル繊維には、例えば、ポリエステルフィ
ラメント糸、ポリエステル加工糸、ポリエステル紡績糸
等を意味し、中空断面ポリエステル繊維は、その繊維表
面に多数の微細孔を有し、該微細孔の少なくとも一部が
該中空部に連通しているものである。
ラメント糸、ポリエステル加工糸、ポリエステル紡績糸
等を意味し、中空断面ポリエステル繊維は、その繊維表
面に多数の微細孔を有し、該微細孔の少なくとも一部が
該中空部に連通しているものである。
かかる微細孔を有する中空断面ポリエステル繊維は、特
開昭57−25474号公報に記載されているように、
微細孔形成剤を含有する断面中空のポリエステル繊維を
アルカリ処理して該微細孔形成剤の少なくとも一部を溶
出して微細孔を形成させる方法により得られる。
開昭57−25474号公報に記載されているように、
微細孔形成剤を含有する断面中空のポリエステル繊維を
アルカリ処理して該微細孔形成剤の少なくとも一部を溶
出して微細孔を形成させる方法により得られる。
この微細孔は、横断面の1部のみに存在していることが
、吸水性向上のためには望ましい。又、該微細孔は繊維
軸方向に配列していると共に、少なくとも一部の微細孔
が相互に連通しており、繊維全体として結果的に中空繊
維の外壁と内壁とが微細孔を介して通じているものであ
る。この微細孔が繊維断面において、前記のごとく散在
し、その少なくとも1部が中空部まで連通しているか否
かは繊維横断面を3000倍程度に拡大して観察すると
・とが出来る。さらに、微細孔の連通状態を確認する最
も簡便で容易な方法は、長さ数センチメートル(通常5
cIA)の単糸を通常の顕微鏡で100倍程度の倍率で
観察しながら、この単糸の中程に水(染色水であればよ
り好ましい)を−滴たらせば、その水が中空部に達する
か否かにより容易に確認できる。本発明に使用する中空
ポリエステル繊維の場合には、前記のようにたらした水
は、瞬時にして中空部に達するのが観察される。
、吸水性向上のためには望ましい。又、該微細孔は繊維
軸方向に配列していると共に、少なくとも一部の微細孔
が相互に連通しており、繊維全体として結果的に中空繊
維の外壁と内壁とが微細孔を介して通じているものであ
る。この微細孔が繊維断面において、前記のごとく散在
し、その少なくとも1部が中空部まで連通しているか否
かは繊維横断面を3000倍程度に拡大して観察すると
・とが出来る。さらに、微細孔の連通状態を確認する最
も簡便で容易な方法は、長さ数センチメートル(通常5
cIA)の単糸を通常の顕微鏡で100倍程度の倍率で
観察しながら、この単糸の中程に水(染色水であればよ
り好ましい)を−滴たらせば、その水が中空部に達する
か否かにより容易に確認できる。本発明に使用する中空
ポリエステル繊維の場合には、前記のようにたらした水
は、瞬時にして中空部に達するのが観察される。
このようなポリエステル繊維を使用して織成した2重織
組織の織物の普通ポリエステル繊維を用いて構成した面
側にのみ撥水加工処理を施す。−側表面のみに撥水加工
処理を施すには、コーティング法、グラビアコーター法
、スクリーン塗布法等の塗布法により表面にのみ撥水剤
を付与する方法が採用される。特に、グラビアコーター
法、スクリーン塗布法が好ましいが、グラビアコーター
法を使用する場合を説明する。
組織の織物の普通ポリエステル繊維を用いて構成した面
側にのみ撥水加工処理を施す。−側表面のみに撥水加工
処理を施すには、コーティング法、グラビアコーター法
、スクリーン塗布法等の塗布法により表面にのみ撥水剤
を付与する方法が採用される。特に、グラビアコーター
法、スクリーン塗布法が好ましいが、グラビアコーター
法を使用する場合を説明する。
撥水剤として、例えば、フッ素アクリレートを使用して
撥水剤(フッ素系)20〜40%
増粘剤(アルギン酸ソーダー) 3〜10%水
76.7〜49.7%メ
ラミン 0.3%で粘度を200
0〜3000cDSにコントロールした塗布剤を用いる
。粘度が、2000cps未満では塗布剤が裏ぬけする
怖れがあり、粘度が3000cpsを超える場合は、高
粘度のため表面に均一に剤が付着しない怖れがある。
76.7〜49.7%メ
ラミン 0.3%で粘度を200
0〜3000cDSにコントロールした塗布剤を用いる
。粘度が、2000cps未満では塗布剤が裏ぬけする
怖れがあり、粘度が3000cpsを超える場合は、高
粘度のため表面に均一に剤が付着しない怖れがある。
第4図は、織物の表面と裏面の撥水性と塗布剤の粘度と
の関係を示す図であって、前記塗布剤が2000cps
未満では、裏ぬけが生じ、裏面の撥水性が上昇し、又、
該塗布剤が3000cpsを超える場合は、不均一付着
のため逆に表面の撥水性が低下する。
の関係を示す図であって、前記塗布剤が2000cps
未満では、裏ぬけが生じ、裏面の撥水性が上昇し、又、
該塗布剤が3000cpsを超える場合は、不均一付着
のため逆に表面の撥水性が低下する。
又、スクリーン塗布法について説明すれば、塗布剤とし
て撥水剤を糊剤と共に使用するもの、同じく撥水剤を発
泡剤と共に使用するものが使用されるが、本発明の織物
を得るには発泡剤と共に使用するものが好ましい。その
際、(1)発泡剤としては、泡の持続性、均一性が良好
なものがよく、例としてカチオン系の発泡剤があげられ
、(2)泡の粘度としては14,000〜15.000
cps 、スクリーンのメツシュは約40メツシユのも
のが適当であり、(3)撥水剤は前記のようにフッ素系
の撥水剤が使用されるが、撥水剤の量は10〜20%(
20%5ol)、塗布量5〜30g/cdの範囲で使用
される。
て撥水剤を糊剤と共に使用するもの、同じく撥水剤を発
泡剤と共に使用するものが使用されるが、本発明の織物
を得るには発泡剤と共に使用するものが好ましい。その
際、(1)発泡剤としては、泡の持続性、均一性が良好
なものがよく、例としてカチオン系の発泡剤があげられ
、(2)泡の粘度としては14,000〜15.000
cps 、スクリーンのメツシュは約40メツシユのも
のが適当であり、(3)撥水剤は前記のようにフッ素系
の撥水剤が使用されるが、撥水剤の量は10〜20%(
20%5ol)、塗布量5〜30g/cdの範囲で使用
される。
(実施例)
普通ポリエステルフィラメント糸を用いた仮撚加工糸(
150de /48fil )を2本合糸して300T
/Mの撚を付与した表糸と、3−カルボメトキシ・ベン
ゼンスルホン酸Na−5−カルボン酸Na配合の変性ポ
リエステル繊維を用いた紡績糸(40/ 2S )を用
いた裏糸により、第1図の組織により表糸をX印に裏糸
をO印のごとく配列した経糸として織成した、経2重織
組織の織物(経密度51本/α、緯密度23本/α)を
得た。(緯糸としては、前記の表糸と同じものを用いる
)該織物を拡布式連続リラックサーに供給して精練リラ
ックス(温度90℃、12分間)し、次いで温度170
℃。
150de /48fil )を2本合糸して300T
/Mの撚を付与した表糸と、3−カルボメトキシ・ベン
ゼンスルホン酸Na−5−カルボン酸Na配合の変性ポ
リエステル繊維を用いた紡績糸(40/ 2S )を用
いた裏糸により、第1図の組織により表糸をX印に裏糸
をO印のごとく配列した経糸として織成した、経2重織
組織の織物(経密度51本/α、緯密度23本/α)を
得た。(緯糸としては、前記の表糸と同じものを用いる
)該織物を拡布式連続リラックサーに供給して精練リラ
ックス(温度90℃、12分間)し、次いで温度170
℃。
45秒間でプレゼントした後に、アルカリ減口(Na
0H209/f1.温度98℃、30分間処理)15%
を行い、染色後、公知の方法にて吸汗加工を施し、しか
る後、普通ポリエステル繊維から構成される表面のみグ
ラビアコーターを使用して撥水加工処理した。
0H209/f1.温度98℃、30分間処理)15%
を行い、染色後、公知の方法にて吸汗加工を施し、しか
る後、普通ポリエステル繊維から構成される表面のみグ
ラビアコーターを使用して撥水加工処理した。
塗布剤として
フッ素系撥水剤 30%増粘剤
5%水
64.7%メラミン
0.3%を用いて、粘度2000CpS
で4%付着させた。
5%水
64.7%メラミン
0.3%を用いて、粘度2000CpS
で4%付着させた。
得られた織物は、表面が撥水性に富み、裏面が吸水性に
富むものであった。撥水性、吸水性のデーターを第1表
に示す。
富むものであった。撥水性、吸水性のデーターを第1表
に示す。
尚、前記撥水性と吸水性は、JISの測定法に準じて行
った。
った。
撥水性・・・JIS 1092−77 II水度ス
プレー法吸水性・・・J I S 1096−79
吸水速度(滴下法)
プレー法吸水性・・・J I S 1096−79
吸水速度(滴下法)
第1図〜第3図は本発明の織物に使用可能な織組織の例
を示す組織図、第4図は、織物の表面と裏面の撥水性と
塗布剤粘度との関係を示す図である。 第1図 第2図 1 ]く 第3図 第4図 1000 2000 30004000 (cps)綬
水嵜l粘度
を示す組織図、第4図は、織物の表面と裏面の撥水性と
塗布剤粘度との関係を示す図である。 第1図 第2図 1 ]く 第3図 第4図 1000 2000 30004000 (cps)綬
水嵜l粘度
Claims (1)
- 2重織組織からなる織物において、該2重織組織織物の
片側面が普通ポリエステル繊維により構成され、他方側
面が断面中空のポリエステル繊維であつて、該中空ポリ
エステル繊維側面に微細孔を有し、該微細孔の少なくと
も一部が該中空部に連通しているものにより構成され、
前記普通ポリエステル繊維により構成されている面のみ
撥水加工されており、洗濯5回後の撥水性能が80以上
であり、かつ、該中空断面ポリエステル繊維により構成
されている面の洗濯5回後の吸水性が10秒以下である
ことを特徴とする複合機能を有するポリエステル織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61117642A JPS62276051A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 複合機能を有するポリエステル織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61117642A JPS62276051A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 複合機能を有するポリエステル織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62276051A true JPS62276051A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=14716743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61117642A Pending JPS62276051A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 複合機能を有するポリエステル織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62276051A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57171738A (en) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 | Teijin Ltd | Fabric for clothes |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP61117642A patent/JPS62276051A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57171738A (en) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 | Teijin Ltd | Fabric for clothes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015108204A (ja) | 複合紡績糸からなる織物 | |
| JP3895227B2 (ja) | 衣料関連商品 | |
| JPWO2005118931A1 (ja) | 通気度可逆変化織編物 | |
| JP6655478B2 (ja) | 織物 | |
| JP7839913B2 (ja) | 保温性と快適性を備えたリブフリースデニム生地、及びその製造方法 | |
| JP7023453B2 (ja) | 抗ピリング性織編物製造方法及び抗ピリング性織編物 | |
| JP5778400B2 (ja) | 吸水速乾性織物 | |
| JP4606863B2 (ja) | 撥水通気可逆性織編物及びその製造方法 | |
| JP3862046B2 (ja) | 清涼薄地複合織物及びその製造方法 | |
| JPH0154052B2 (ja) | ||
| JP3891983B2 (ja) | 二重織デニム | |
| US20020098760A1 (en) | Protective fabric | |
| CN107419533A (zh) | 透气型医用防护服面料及其制备方法 | |
| JPH05287637A (ja) | 綾織物 | |
| JP2003027350A (ja) | 高強力織物及びその製造方法 | |
| CN216068985U (zh) | 一种人丝人棉绉复合面料 | |
| CN111394862A (zh) | 一种新型凉席面料的制作工艺 | |
| JP2001348754A (ja) | 高密度織物 | |
| JPH04308245A (ja) | 着用感に優れた寝衣及びその製造方法 | |
| CN215792297U (zh) | 一种本质阻燃吸湿排汗面料 | |
| JP7311359B2 (ja) | 布帛、衣服および布帛の製造方法 | |
| JP2990022B2 (ja) | 透明性を有する接着芯地およびその製造方法 | |
| JPH11152642A (ja) | カシミヤ調織物及びその製造方法 | |
| KR102079933B1 (ko) | 하계용 도비직물 | |
| JP2006207091A (ja) | 裏地機能を有するミドラーウエア |