JPS62276053A - 平らな熱可塑性プラスチツク溶融物含浸トウから成る織物 - Google Patents

平らな熱可塑性プラスチツク溶融物含浸トウから成る織物

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JPS62276053A
JPS62276053A JP62081320A JP8132087A JPS62276053A JP S62276053 A JPS62276053 A JP S62276053A JP 62081320 A JP62081320 A JP 62081320A JP 8132087 A JP8132087 A JP 8132087A JP S62276053 A JPS62276053 A JP S62276053A
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tapes
tape
weft
warp
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JP62081320A
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エドウイン・キース・ビナーズレイ
ジエイムズ・マーチン・バトマン
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EI Du Pont de Nemours and Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 発明の背景 本発明は織物に関し、さらに詳細には、繊維強化プラス
チツク材料の平らなテープ又はトウから織った布に関す
るものである。
繊維強化プラスチツク構造物は、それがとって代わる木
材又は金属構造物と比較して、高い強度、軽い重量及び
加工の容易さのために、成功の度合いを高めつつ、多年
にわたって使用されている。
ガラス、炭素及びアラミドのような繊維が強化材として
一般的であり、且つ、例えばポリエステル、フェノール
樹脂及びエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂が一般的な
重合体マトリックスである。
連続フィラメントで強化した高分子材料は、できる限り
高い強度と共にできる限り低い重量を必要とする宇宙航
空機成分のような高度に応力を受ける部品のための前駆
体として用いられる。このような部品を構成する材料の
不均一性は、最も弱い部分が実用上の必要条件を越える
ように部品を過剰構成することを必要とさせる。均一性
の高い前駆体材料は、性質の変動が比較的低い部品を与
え、より効率的な設計基準でこのような部品を構成する
ことを可能とする。
本発明を適用する織成は、経糸と緯糸を織り交ぜること
によって織機上で織物を形成させることから成っている
。緯糸を経糸中に通すための方法は従来から多くある。
通常は緯糸を゛包装の末端上の取り出し”（ｏｖｅｒ　
　ｔｈｅ　　ｅｎｄｏｆ　　ｔｈｅ　　ｐａｃｋａｇｅ
　　ｔａｋｅｏｆｆ）によって固定包装から取り出すが
、それは緯糸中に撚りを生じさせる。
このような織成条件下にサテン織及びバスケット織りの
織物構造でかかる強化テープを織るときには、織成作業
中に緯糸テープが同様に撚りを有するようになる。この
ような撚りは織物中に望ましくない不均一性を与える。
それ故、繊維強化プラスチックのテープから、このよう
な撚りなしで織布を製造することは、きわめて望ましい
ものと思われる。
発明の要約 本発明は経糸と緯糸の方向を有する動力駆動織機上で繊
維強化プラスチックの平らなテープから織物を製造する
ための方法を提供する。緯糸テープは回転できる包装か
ら供給を受は且つ緯糸を通してテープを送る装置と同期
的に送られ且つ張力を受けると供に織物全体にわたって
撚りなしに織物の回申にテープを保つように案内を受け
る。経糸と緯糸のテープは、各テープの表面に対して平
行で且つその縦軸に対して垂直である線が織物全体にわ
たって経糸と緯糸の方向で織物の回申にあるように配置
する。
図示の具体例の詳細な説明 第１図を参照すると、全体的に１０として示した織機は
回転的に駆動する巻軸上に撚りなしに巻いた繊維強化プ
ラスチツクテープ１４の経糸セラ＝３＝ トから供給を受ける。テープ１４は通常の公知の方式で
織布３２を巻くための回転的に駆動される織物巻取り軸
３０へと向う。織物の緯糸方向に対して使用する平らな
繊維強化プラスチツクテープ１８を、一対のニップロー
ル２０．２１によって回転する供給包装置９から集積ル
ープへと引き出し次いでそのループからガイド１５．１
７、テンショナー２２．２３及び送りガイドポジショナ
−２４を通じて織機のラピアー２８へと送る。緯糸テー
プ１８を次いで通常のように経糸テープ１４中に織り交
ぜて織物３２を形成させる。
ニップロール２０は変速モータ（ゼロ　マックス−Ｍ−
２型）２５によりベルト２７を経て駆動される。モータ
の速度は送り手段にツブロール２０．２１）がラピアー
２８の動きと同期化するように調節する。
テンショナー２２．２３は、織機１０ａのおさかまちに
取り付けた、中心柱５０から成っている。
中心柱は溝５１を有し、その中を、テープ１８が通過す
る。中心柱５０にはテンション円板５２、５３が取り付
けてあって、円板５２は、それと柱５０上の止めナラＩ
”　５０　ａの間に配置したスプリング５５によって円
板５３の方向に片寄らせである。
次いで第３図を参照すると、本発明の織物３０の小部分
を、撚りのない経糸または緯糸テープという意味を例証
するために、遠近図として概念的に示しである。さらに
詳細には、図示のように、線４０ａは緯糸テープ１８の
表面に対して平行に且つテープの縦軸４０ａに対して垂
直に引いである。緯糸テープが織物全体にわたって平ら
であり且つ撚りをもたないときは、緯糸テープに沿う任
意の点で引いた線４０ａは織物の平面中にある。
同じことは縦軸４２ａに対して垂直な線４０を用いる経
糸テープ１４に対しても当てはまる。
実施例 ＩＷＥＲ系列１５００ラピアー織機を用いて８種の織布
を製造する。各織物は経と緯のテープから織り、それぞ
れ第１表中に詳細に示すような織り構造のものである。
テープは５〜１２ミルの公称厚さと約３／１６″の公称
幅を有し且つ熱可塑性樹脂で含浸した、たとえば炭素、
ケブラー１及びガラスのような強化繊維から成っている
。使用した特定の樹脂は１９８６年１月１７日出願のチ
ャンによる米国特許願第８１９，５６２号中に開示しで
あるヘキサメチレン　ジアミン、ビス（パラ−アミノシ
クロヘキシル）メタン、イソフタル酸及びテレフタル酸
からのコポリアミドである。
：Ｅ＜　　　ｌ：ｏ　　（、ｌＱ　　　印　　１ｚｅｌ
　　　エアー 上記試料Ｇの８ハーネス　サテン布からフリケー）　（
Ｆｒｅ　　Ｋａｔｅ）３３で予備被覆した２ガラス層間
の８相の織物を赤外オーブン中で３７０℃の温度に加熱
することによって複合材料を製造した。次いで層の周囲
をしっかり挟んで６インチ半球型の上に置いた。成形条
件は３０トンの圧力で１５０℃で約１０分とした。次い
で型を圧力下に冷却したのち開いた。
試料Ｇの８−ハーネスサテン織物のプライから成る一連
の板を第２表に示すように作成した。
ト　　−　　琴　　　　　　　… １圧力下に冷却 撚りなしに織物全体にわたって織物の面に対して平行の
ままになっている表面を有するテープがら成る織物は、
熟成形方法によって、たとえば積層品又は成形部品のよ
うな複合材料として成形するときには、順応性及び均一
性を示す。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法を遂行するための織機と組み合わ
せて使用する緯糸送り機構の概念的な立面図である。 第２図は第１図のテンショナーの拡大図である。 第３図は本発明の方法を用いて製造した８−ハーネスサ
テン織物の概念図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、重合体で含浸した連続フィラメントの平らなテープ
    の第一のものを回転できる供給包装から変速送り手段に
    より経糸及び緯糸方向を有する動力駆動織機に送り；駆
    動を受ける可動ラピアーを用いて該テープの該第一のも
    のを該テープの第二のものの経糸を通して緯糸方向にお
    いて織り、該変速送り手段は該ラピアの動きと同期化し
    てあり；且つ該テープの第一のものを張り且つ案内する
    ことによって該テープの該第一のものをテープの軸に対
    して垂直に且つテープの表面に対して平行に引いた線が
    織物の全体にわたり織物の面に対して平行となるような
    具合に保持することを特徴とする、該織機上で該テープ
    から織物を製造するための方法。 ２、経糸及び緯糸の両方にある、重合体で含浸した連続
    フィラメントの平らなテープは、各テープの表面に対し
    て平行で、且つその縦軸に対して垂直な線が織物の全体
    にわたって織物の面中にあるように、配置してあること
    を特徴とする、該経糸及び緯糸テープの機械織り織物。
JP62081320A 1986-04-07 1987-04-03 平らな熱可塑性プラスチツク溶融物含浸トウから成る織物 Pending JPS62276053A (ja)

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AU (1) AU597348B2 (ja)
BR (1) BR8701550A (ja)
CA (1) CA1306170C (ja)
DE (1) DE3781579T2 (ja)
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