JPS62276293A - 密閉形回転式圧縮機の吐出弁装置 - Google Patents
密閉形回転式圧縮機の吐出弁装置Info
- Publication number
- JPS62276293A JPS62276293A JP61120534A JP12053486A JPS62276293A JP S62276293 A JPS62276293 A JP S62276293A JP 61120534 A JP61120534 A JP 61120534A JP 12053486 A JP12053486 A JP 12053486A JP S62276293 A JPS62276293 A JP S62276293A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- plate
- cylinder
- discharge valve
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明 ゛
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクルを構成する密閉形回転式圧縮機
の吐出弁装置に関するものである。
の吐出弁装置に関するものである。
従来の技術
従来この極の密閉形回転式圧縮機は、第３図に示すよう
に密閉容器１の内部に電動機要素２と、この電動機要素
２により駆動される圧縮機要素３を配設し、この圧縮機
要素３を構成する軸受端板４に吐出弁装置５を設けた構
成であった。
に密閉容器１の内部に電動機要素２と、この電動機要素
２により駆動される圧縮機要素３を配設し、この圧縮機
要素３を構成する軸受端板４に吐出弁装置５を設けた構
成であった。
そしてこの吐出弁装置５は第４図に示すように、前記軸
受端板４に吐出口６とこの吐出口６を開閉する吐出弁７
と、この吐出弁７の曲り度合いを規制する弁押え板８を
設け、この弁押え板８を前記吐出弁７と重ねて前記軸受
端板４へ固定するボルト９より構成されていた。
受端板４に吐出口６とこの吐出口６を開閉する吐出弁７
と、この吐出弁７の曲り度合いを規制する弁押え板８を
設け、この弁押え板８を前記吐出弁７と重ねて前記軸受
端板４へ固定するボルト９より構成されていた。
発明が解決しようとする問題点
従来の構成では、吐出口６が軸受端板と一体で形成され
ているために、吐出口部のトップクリアランス１０を小
さくして、圧縮された冷媒の再膨張による圧縮ロスを低
減させるためには、前記吐出口６の穴径を小さくするか
吐出口６の厚みを薄くしなければならない。しかし、穴
径を小さくすると冷媒ガスの通路抵抗の増加を招き、逆
に効率が悪くなるという問題が生じる。一方吐出口６の
厚みを湧くすると、強度不足による信頼性の面での問題
が生じることとなる。一般に吐出口６を具備する軸受端
板４には、形状が複雑であるため焼結金属による一体成
形品が主に用いられているが、この焼結金属の性質は鋼
に較べ脆いため、信頼性の面で吐出口６の厚みを薄くす
ることができないために、効率の高い圧縮機を実現する
ことができなかった。
ているために、吐出口部のトップクリアランス１０を小
さくして、圧縮された冷媒の再膨張による圧縮ロスを低
減させるためには、前記吐出口６の穴径を小さくするか
吐出口６の厚みを薄くしなければならない。しかし、穴
径を小さくすると冷媒ガスの通路抵抗の増加を招き、逆
に効率が悪くなるという問題が生じる。一方吐出口６の
厚みを湧くすると、強度不足による信頼性の面での問題
が生じることとなる。一般に吐出口６を具備する軸受端
板４には、形状が複雑であるため焼結金属による一体成
形品が主に用いられているが、この焼結金属の性質は鋼
に較べ脆いため、信頼性の面で吐出口６の厚みを薄くす
ることができないために、効率の高い圧縮機を実現する
ことができなかった。
問題点を解決するための手段
本発明は、前記問題点を解決するために、圧縮機要素を
構成するシリンダと吐出側の軸受端板の間に、シリンダ
端面を閉塞し圧縮要素により圧縮された冷媒を吐出する
吐出口を具備した薄板の吐出プレートを設け、前記吐出
口を開閉する吐出弁の一端を、吐出弁の曲り度合を規制
する弁押え板とともに前記シリンダのツバ部にボルトで
一定するものである。
構成するシリンダと吐出側の軸受端板の間に、シリンダ
端面を閉塞し圧縮要素により圧縮された冷媒を吐出する
吐出口を具備した薄板の吐出プレートを設け、前記吐出
口を開閉する吐出弁の一端を、吐出弁の曲り度合を規制
する弁押え板とともに前記シリンダのツバ部にボルトで
一定するものである。
作 用
この手段による作用は次のようになる。
すなわち、吐出口は銅板等の靭性に冨む材料を使用する
ことにより薄くしても信頼性を損うことなく、吐出口部
のトップクリアランスを小さくすることができる。これ
により、吐出口の厚みを薄くしてトップクリアランスを
小さくすることにより、圧縮された冷媒ガスの再膨張に
よる圧縮ロスの低減が図れ、効率の高い圧縮機が実現で
きる。
ことにより薄くしても信頼性を損うことなく、吐出口部
のトップクリアランスを小さくすることができる。これ
により、吐出口の厚みを薄くしてトップクリアランスを
小さくすることにより、圧縮された冷媒ガスの再膨張に
よる圧縮ロスの低減が図れ、効率の高い圧縮機が実現で
きる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図にもとづいて
説明する。
説明する。
１は密閉容器で、その内部には電動機要素２と圧縮機要
素３がそれぞれ配設されている。前記圧縮機要素３はク
ランク軸１１と一体化されたピストン１２と、このピス
トン１２を収納した筒状のシリンダ１３と、このシリン
ダ１３の両端開口を閉基する軸受端板４ａ 、４ｂと吐
出プレート１４より構成されている。この軸受端板４ａ
、４ｂはそれぞれ対をなし、前記クランク軸１１の軸受
支部も兼ねている。１５は前記圧縮機要素３の冷媒吐出
室を構成するカバーである。
素３がそれぞれ配設されている。前記圧縮機要素３はク
ランク軸１１と一体化されたピストン１２と、このピス
トン１２を収納した筒状のシリンダ１３と、このシリン
ダ１３の両端開口を閉基する軸受端板４ａ 、４ｂと吐
出プレート１４より構成されている。この軸受端板４ａ
、４ｂはそれぞれ対をなし、前記クランク軸１１の軸受
支部も兼ねている。１５は前記圧縮機要素３の冷媒吐出
室を構成するカバーである。
次に第１図により吐出弁装置５の構成について説明する
。同図において吐出口６は前記吐出プレート１４に設け
られており、吐出口６を開閉する吐出弁７と、この吐出
弁の曲り度合を規制する弁押え板８は、前記シリンダ１
ａのツバ部１６にボルト９で固定を行ない、前記軸受端
板４ａの吐出口部は前記吐出弁７及び弁押え板８に対す
る逃げ部を形成した構成となっている。
。同図において吐出口６は前記吐出プレート１４に設け
られており、吐出口６を開閉する吐出弁７と、この吐出
弁の曲り度合を規制する弁押え板８は、前記シリンダ１
ａのツバ部１６にボルト９で固定を行ない、前記軸受端
板４ａの吐出口部は前記吐出弁７及び弁押え板８に対す
る逃げ部を形成した構成となっている。
上記構成において、電動機要素２が運転されると圧縮機
要素３も駆動され、冷媒はシリンダ１３内でピストン１
２によって圧縮され、吐出口６より吐出され、冷媒吐出
室より密閉容器１の内部へ流出し、吐出管より冷凍サイ
クル（図示せず）へ流れる。
要素３も駆動され、冷媒はシリンダ１３内でピストン１
２によって圧縮され、吐出口６より吐出され、冷媒吐出
室より密閉容器１の内部へ流出し、吐出管より冷凍サイ
クル（図示せず）へ流れる。
ここで、吐出プレート１４は薄い鋼板を使用しているた
め、この吐出プレート１４に配設した吐出口６で形成さ
れるトップクリアランス１０は非常に小さくなっている
。これにより圧縮された冷媒ガスの再膨張による圧縮ロ
スが大幅に低減され、効率の高い圧縮機を実現している
。
め、この吐出プレート１４に配設した吐出口６で形成さ
れるトップクリアランス１０は非常に小さくなっている
。これにより圧縮された冷媒ガスの再膨張による圧縮ロ
スが大幅に低減され、効率の高い圧縮機を実現している
。
発明の効果
以上述べてきたように本発明によれば、シリンダと吐出
側の軸受端板の間に、薄板の吐出口を具備した吐出プレ
ートを設けることにより、吐出口により形成されるトッ
プクリアランスが大幅に低減され、圧縮された冷媒ガス
の再膨張による圧縮・ロスが大幅に低減され、効率の高
い圧縮機を実現している。
側の軸受端板の間に、薄板の吐出口を具備した吐出プレ
ートを設けることにより、吐出口により形成されるトッ
プクリアランスが大幅に低減され、圧縮された冷媒ガス
の再膨張による圧縮・ロスが大幅に低減され、効率の高
い圧縮機を実現している。
第１図は本発明の一実施例の密閉形回転式圧縮機の吐出
弁装置の要部断面図、第２図は同圧縮機の縦断面図、第
３因は従来例を示す密閉形回転式圧縮機の縦断面図、第
４図は同要部断面図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動機要素、
３・・・・・・圧縮機要素、４ａ、４ｂ ・・・軸受
端板、５・・・・・・吐出弁装置、６・・・・・吐出口
、７・・・・・吐出弁、８・・・・・・弁押え板、９・
・・・・・ポル訃、１３・・・・・シリンダ、１４・・
・・・・吐出プレート、１６・ ・・シリンダツバ部。
弁装置の要部断面図、第２図は同圧縮機の縦断面図、第
３因は従来例を示す密閉形回転式圧縮機の縦断面図、第
４図は同要部断面図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動機要素、
３・・・・・・圧縮機要素、４ａ、４ｂ ・・・軸受
端板、５・・・・・・吐出弁装置、６・・・・・吐出口
、７・・・・・吐出弁、８・・・・・・弁押え板、９・
・・・・・ポル訃、１３・・・・・シリンダ、１４・・
・・・・吐出プレート、１６・ ・・シリンダツバ部。
Claims (1)
- 密閉容器内に電動機要素と、この電動機要素により駆動
される圧縮機要素を設けて、密閉形回転式圧縮機を構成
し、前記圧縮機要素を構成するシリンダと吐出側の軸受
端板の間に、シリンダ端面を閉塞し圧縮機要素により圧
縮された冷媒を吐出する吐出口を具備した薄板の吐出プ
レートを設け、前記冷媒ガスにより前記吐出口を開閉す
る吐出弁の一端を、吐出弁の曲り度合を規制する弁押え
板とともに、前記シリンダのツバ部にボルトで固定した
密閉形回転式圧縮機の吐出弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61120534A JPS62276293A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 密閉形回転式圧縮機の吐出弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61120534A JPS62276293A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 密閉形回転式圧縮機の吐出弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62276293A true JPS62276293A (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=14788663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61120534A Pending JPS62276293A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 密閉形回転式圧縮機の吐出弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62276293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0542849U (ja) * | 1991-11-13 | 1993-06-11 | 株式会社共立 | リードバルブ |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP61120534A patent/JPS62276293A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0542849U (ja) * | 1991-11-13 | 1993-06-11 | 株式会社共立 | リードバルブ |
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