JPS6227786B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6227786B2 JPS6227786B2 JP58217232A JP21723283A JPS6227786B2 JP S6227786 B2 JPS6227786 B2 JP S6227786B2 JP 58217232 A JP58217232 A JP 58217232A JP 21723283 A JP21723283 A JP 21723283A JP S6227786 B2 JPS6227786 B2 JP S6227786B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- food
- molding
- pressure feeder
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は食品成形装置、さらに詳しくは、小片
の肉、野菜、魚等をバインダーと一緒に練つて、
これからほぼ楕球体の成形食品を成形する食品成
形装置に関する。
の肉、野菜、魚等をバインダーと一緒に練つて、
これからほぼ楕球体の成形食品を成形する食品成
形装置に関する。
従来、小片の肉、野菜、魚等をバインダーと一
緒に練つて、これからほぼ楕球体を成形する装置
は知られているが、この従来の装置においてはモ
ールドが該楕球体の軸線を通る平面で２分割され
ている。従つて該成形品と分割されたモールドと
の接触面積が大きく、成形が完了してモールドが
開いた後も成形品がモールドに付いたまま自然落
下せず、特別に設けた成形品落下装置を備えなけ
ればならない問題があつた。また、上記モールド
が開くとき、該モールドの一部が成形品の表面の
一部を接線方向へ移動しながら離れるため、モー
ルドが成形品の形をくずす問題があつた。
緒に練つて、これからほぼ楕球体を成形する装置
は知られているが、この従来の装置においてはモ
ールドが該楕球体の軸線を通る平面で２分割され
ている。従つて該成形品と分割されたモールドと
の接触面積が大きく、成形が完了してモールドが
開いた後も成形品がモールドに付いたまま自然落
下せず、特別に設けた成形品落下装置を備えなけ
ればならない問題があつた。また、上記モールド
が開くとき、該モールドの一部が成形品の表面の
一部を接線方向へ移動しながら離れるため、モー
ルドが成形品の形をくずす問題があつた。
本発明は従来の食品成形装置の上記問題に鑑み
なされたものであつて、食品成形後にモールドを
開くと、成形品が自然落下する食品成形装置を提
供することを目的とする。
なされたものであつて、食品成形後にモールドを
開くと、成形品が自然落下する食品成形装置を提
供することを目的とする。
本発明は、さらに、食品成形後モールドを開い
てモールドが成形品の表面から離れるとき、モー
ルドが成形品の接線方向へ移動せず、モールドが
成形品の形をくずすことのない食品成形装置を提
供することを目的とする。
てモールドが成形品の表面から離れるとき、モー
ルドが成形品の接線方向へ移動せず、モールドが
成形品の形をくずすことのない食品成形装置を提
供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するため以下の構成上
の特徴を有する。すなわち、本発明は、小片の食
品材料からほぼ楕球体の成形食品を成形する食品
成形装置において、モールドが、下部における垂
直切断面、及び対称斜上方における左右２つの斜
切断面によつて、上部モールド、左下部モールド
及び右下部モールドに分割され、かつ上記上部モ
ールドを固定とし、上記左下部モールド及び右下
部モールドをその成形面のいずれか１ケ所の法線
方向へ引抜くことによつて上記成形食品を自然落
下させて取出すように構成するものである。
の特徴を有する。すなわち、本発明は、小片の食
品材料からほぼ楕球体の成形食品を成形する食品
成形装置において、モールドが、下部における垂
直切断面、及び対称斜上方における左右２つの斜
切断面によつて、上部モールド、左下部モールド
及び右下部モールドに分割され、かつ上記上部モ
ールドを固定とし、上記左下部モールド及び右下
部モールドをその成形面のいずれか１ケ所の法線
方向へ引抜くことによつて上記成形食品を自然落
下させて取出すように構成するものである。
以下本発明の実施例を図にもとづいて説明する
ことである。モールド１０は、第１図及び第２図
に示すように、固定の上部モールド１２、第１ア
ーム１４に固着された左下部モールド１６及び第
２アーム１８に固着された右下部モールド２０か
らなる。閉じたモールド１０の内部には、第１図
ないし第４図に示すように、楕円をその長軸を中
心に回転させたいわゆる楕球体の成形空洞２２が
形成される。成形空洞２２の一方の端部にはステ
イツク２４を挿入するステイツク孔２６が設けら
れ、また他方の端部には材料注入口２８が設けら
れている。
ことである。モールド１０は、第１図及び第２図
に示すように、固定の上部モールド１２、第１ア
ーム１４に固着された左下部モールド１６及び第
２アーム１８に固着された右下部モールド２０か
らなる。閉じたモールド１０の内部には、第１図
ないし第４図に示すように、楕円をその長軸を中
心に回転させたいわゆる楕球体の成形空洞２２が
形成される。成形空洞２２の一方の端部にはステ
イツク２４を挿入するステイツク孔２６が設けら
れ、また他方の端部には材料注入口２８が設けら
れている。
モールド１０の作動系は、第１図及び第２図に
示すように、エアシリンダ３０によつて駆動され
る。第１アーム１４の中間部は固定アーム３２の
一方の端部に軸支され、第２アーム１８の中間部
は固定アーム３２の他方の端部に軸支されてい
る。第１アーム１４の上方端部とエアシリンダ３
０のピストン部材４０の下端部には第１リンク部
材４２が軸支され、また第２アーム１８の上方端
部とピストン部材４０の下端部には第２リンク部
材４４が軸支されている。
示すように、エアシリンダ３０によつて駆動され
る。第１アーム１４の中間部は固定アーム３２の
一方の端部に軸支され、第２アーム１８の中間部
は固定アーム３２の他方の端部に軸支されてい
る。第１アーム１４の上方端部とエアシリンダ３
０のピストン部材４０の下端部には第１リンク部
材４２が軸支され、また第２アーム１８の上方端
部とピストン部材４０の下端部には第２リンク部
材４４が軸支されている。
材料供給系は、第３図及び第４図に示すように
材料を投入する第１圧送器５０と、材料をモール
ド１０に圧送する第２圧送器５２からなる。第１
圧送器５０は蓋部材５４を取りはずして材料を入
れるように構成されていて、エアシリンダ（図示
せず）のピストン部材５６の作動によつて２〜３
Kg／cm2の圧力で材料を蓋部材５４に取付けられた
材料流路５８へ送る。材料流路５８は第２圧送器
５０に連通され、材料通路５８と第２圧送器５２
の境界部には肉塊等の材料を切断して両者を遮断
する逆流防止シヤツタ６０が備えられている。
材料を投入する第１圧送器５０と、材料をモール
ド１０に圧送する第２圧送器５２からなる。第１
圧送器５０は蓋部材５４を取りはずして材料を入
れるように構成されていて、エアシリンダ（図示
せず）のピストン部材５６の作動によつて２〜３
Kg／cm2の圧力で材料を蓋部材５４に取付けられた
材料流路５８へ送る。材料流路５８は第２圧送器
５０に連通され、材料通路５８と第２圧送器５２
の境界部には肉塊等の材料を切断して両者を遮断
する逆流防止シヤツタ６０が備えられている。
第２圧送器５０はエアシリンダ６２のピストン
部材６４の作動によつて７〜９Kg／cm2の圧力で材
料をモールド１０へ送る。第２圧送器５０とモー
ルド１０の境界部には肉塊等の材料を切断するカ
ツテイングシヤツタ６６が備えられている。
部材６４の作動によつて７〜９Kg／cm2の圧力で材
料をモールド１０へ送る。第２圧送器５０とモー
ルド１０の境界部には肉塊等の材料を切断するカ
ツテイングシヤツタ６６が備えられている。
上記構成において、まず、肉塊、魚肉、野菜等
をバインダーを入れて半固形にしたものを、第１
圧送器５０の蓋部材５４をはずして第１圧送器に
投入する。続いてピストン部材５６が作動して材
料が材料通路５８に送られるが、この際第１圧送
器５０は、上向きであるから、材料に空気が混入
することを有効に防ぐことができる。
をバインダーを入れて半固形にしたものを、第１
圧送器５０の蓋部材５４をはずして第１圧送器に
投入する。続いてピストン部材５６が作動して材
料が材料通路５８に送られるが、この際第１圧送
器５０は、上向きであるから、材料に空気が混入
することを有効に防ぐことができる。
続いて、シリンダ５６が作動させて材料を開放
の逆流防止シヤツタ６０を通して第２圧送器５２
に送るが、第２圧送器５２の容器はモールド１６
の容量の約1.5倍である。次に、逆流防止シヤツ
タ６０が図示しない手段によつて閉じられ、ピス
トン部材６４が作動して材料が開放のカツテイン
グシヤツタ６６を通して第１図に示す組合せ状態
のモールド１０に圧送される。この際、モールド
１０には必要によりステイツク２４がステイツク
孔２６から挿入されている。
の逆流防止シヤツタ６０を通して第２圧送器５２
に送るが、第２圧送器５２の容器はモールド１６
の容量の約1.5倍である。次に、逆流防止シヤツ
タ６０が図示しない手段によつて閉じられ、ピス
トン部材６４が作動して材料が開放のカツテイン
グシヤツタ６６を通して第１図に示す組合せ状態
のモールド１０に圧送される。この際、モールド
１０には必要によりステイツク２４がステイツク
孔２６から挿入されている。
続いて、図示しない手段によつてカツテイング
シヤツタ６６が閉じられ、成形が完了する。その
後、エアシリンダ３０のピストン部材４０が上方
へ移動して、モールド１０は第２図に示すようそ
れぞれのモールド１２，１６，２０が分離し、成
形品は自然落下する。
シヤツタ６６が閉じられ、成形が完了する。その
後、エアシリンダ３０のピストン部材４０が上方
へ移動して、モールド１０は第２図に示すようそ
れぞれのモールド１２，１６，２０が分離し、成
形品は自然落下する。
その後、モールド１０は再び、第１図に示すよ
うに、閉じられ、逆流防止シヤツタが開き、ピス
トン部材６４が第１図及び第２図に示す後退位置
に戻ると同時に、材料がピストン部材５６の作動
により第２圧送器５２に送られる。そして、この
第２圧送器５２への材料の圧送、モールド１０へ
の材料の圧送そしてモールド１０を開いて成形器
の落下の操作が順次繰り返されるが、この繰り返
し作動は公知のシーケンス制御装置によつて行わ
れる。
うに、閉じられ、逆流防止シヤツタが開き、ピス
トン部材６４が第１図及び第２図に示す後退位置
に戻ると同時に、材料がピストン部材５６の作動
により第２圧送器５２に送られる。そして、この
第２圧送器５２への材料の圧送、モールド１０へ
の材料の圧送そしてモールド１０を開いて成形器
の落下の操作が順次繰り返されるが、この繰り返
し作動は公知のシーケンス制御装置によつて行わ
れる。
上記実施例において、所望により、モールド１
０の成形面にテフロン被覆処理をなし、またモー
ルド１０内にヒータを埋込み成形時にモールド１
０を70〜80℃に保持する。
０の成形面にテフロン被覆処理をなし、またモー
ルド１０内にヒータを埋込み成形時にモールド１
０を70〜80℃に保持する。
本発明は上述のように構成されるから、食品成
形後にモールドを開くと、成形品が自然落下する
ため、簡単な構成の装置で能率よく成形加工を行
うことができる効果を有する。さらに、食品成形
後モールドを開いてモールドが成形品の表面から
離れるとき、モールドが成形品の形をくずすこと
がない効果を有する。
形後にモールドを開くと、成形品が自然落下する
ため、簡単な構成の装置で能率よく成形加工を行
うことができる効果を有する。さらに、食品成形
後モールドを開いてモールドが成形品の表面から
離れるとき、モールドが成形品の形をくずすこと
がない効果を有する。
第１図及び第２図は本発明の実施例のモールド
及びモールド作動系の側面図であり、第１図はモ
ールドを閉じた状態を示し、第２図はモールドを
開いた状態を示し、第３図は材料供給系の平面
図、第４図は材料供給系の側面図である。 １０……モールド、１２……上部モールド、１
６……左下部モールド、２０……右下部モール
ド、２２……成形空洞、２６……ステイツク孔、
２８……材料注入口、５０……第１圧送器、５２
……第２圧送器、５８……材料流路。
及びモールド作動系の側面図であり、第１図はモ
ールドを閉じた状態を示し、第２図はモールドを
開いた状態を示し、第３図は材料供給系の平面
図、第４図は材料供給系の側面図である。 １０……モールド、１２……上部モールド、１
６……左下部モールド、２０……右下部モール
ド、２２……成形空洞、２６……ステイツク孔、
２８……材料注入口、５０……第１圧送器、５２
……第２圧送器、５８……材料流路。
Claims (1)
- １ 小片の食品材料からほぼ楕球体の成形食品を
成形する食品成形装置において、モールドが、下
部における垂直切断面、及び対称斜上方における
左右２つの斜切断面によつて、上部モールド、左
下部モールド及び右下部モールドに分割され、か
つ上記上部モードを固定とし、上記左下部モール
ド及び右下部モールドをその成形面のいずれか１
ケ所の法線方向へ引抜くことによつて上記成形食
品を自然落下させて取出すことを特徴とする食品
成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217232A JPS60110275A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 食品成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217232A JPS60110275A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 食品成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110275A JPS60110275A (ja) | 1985-06-15 |
| JPS6227786B2 true JPS6227786B2 (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=16700916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58217232A Granted JPS60110275A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 食品成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110275A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144493U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 | ||
| GB2461493A (en) * | 2008-01-25 | 2010-01-06 | Thomas Gustaf Richt | Forming food materials into three dimensional shapes |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP58217232A patent/JPS60110275A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110275A (ja) | 1985-06-15 |
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