JPS62278281A - 表面処理用バレルおよび該表面処理用バレルに被処理物を出入れする方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はメッキ、燐酸処理等の表面処理トこ用いられる
表面処理用のバレｙｌこ関するものである。

〔発明の背景〕

メッキ、燐酸処理等の表面処理を連続的に行うには表面
処理用パレ！しが用いられる。該表面処理用バレルとは
一般に横断面多角形状（通常６角形状）の多孔容器であ
り、枠体に回転可能トこ支持されている。該多孔容器内
トこ被処理物を入れ枠体を介して搬送手段により所定の
処理槽まで搬送し、該処理槽内の処理液中に該バレルを
浸漬すると処理液は孔から多孔容器内に流入し、この状
態でバレルを回転もしくは揺動させると多孔容器内の被
処理物は攪拌されて処理液と均一に接触して該被処理物
表面が表面処理される。処理後は枠体を介して搬送手段
ヒこより該処理槽からバレルを取出し、更に次の所定の
処理槽まで移送し次の処理を行う。

表面処理用バレルはこのように一連の処理槽に逐次搬送
されて逐次表面処理を自動的トこ行うために極めて有用
なものである。例えば亜鉛メッキの場合トこは予備洗浄
槽→悦脂樗→水洗槽→メフキ槽→水洗槽が配列され、該
バレルは逐次上記各槽に搬送浸漬されて一連の処理が自
動的トこ打わ机るのである。

〔従来の技術〕

従来のバレルの構造を第１８図ンこ示す。図において、
（１）は容器であり墳断面多角形をなし該容器（１）に
は多数の孔（３）が形成せられ、両側面（４）　、　（
４）ｉこはリード線挿入孔ｆ５）　、　（ｓ）が設けら
れている。該周胴部（２）の−辺には開口部（６）が設
けられ、該開口部（６）ンこは蓋（７）が着脱可能トこ
取付けられており、鏡蓋（７）の上面には係止片ｆ３）
、　＋３）の軸ｆ９＞　、　ｆ９）を中心として回動可
能ンこ取付けられており、該保止片（３）　、　ｆ３）
の両端部は開口部（６）の前後ＪＪｌ′ｌｄ、（２）ト
こ設けられている係止孔（イ）、（２）、αＪ、α）こ
嵌入するようトこなっている。そして上記構成のバレル
ｑ←こ被処理物を出入れする時には鏡蓋（７）を開口部
（６）から人手で着脱する。

〔発明が解決しようとする間萌点〕

上記従来構成において、蓋（７）で開口部（６）を閉鎖
する時［こは蓋（７）を開口部（６）に嵌合し、係止片
（３）。

（３）を回して開口部（６）の前後縁（１０，α萄の係
止孔α功。

（ハ）、Ｃ３，Ｃ１３）こ該係止片（Ｓ）　、　（Ｓ）
の両端を嵌入せしめ（第１８図実線位置）、係止片（ｓ
）　、　（ｓ）の軸（９１、（９）ンこ螺着されている
ボμ）　Ｃ５、Ｃ５を締付けて係止片（３）、　ｒ３）
を固定する。蓋（７）を開口部（６）から取はずす時に
はポＡ／トα９．αＱをゆるめてから係止片（３）　、
　（３）を回動させて係止片（Ｓ）　、　（Ｓ）の両側
を係止孔（２）、（２）。

曽、Ｃ３から離脱せしめる（第１８図点線位置）。

このような蓋（７）の脱着はすべて作業員の手仕事ンこ
よらねばならずしたがってバレ／１／ａ荀からの被処理
物の出入れは極めて手間のかかるものであり表面処理用
パレ〃を用いる表面処理を連続的に行う際の大きなネッ
クシこなっていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の欠点を改良する手段として枠体ンこ
回転可能Ｆこ支持される多孔容器（１）へ〇周胴部の所
定個所トこ開口部（６）Ａを設け、該開口部（６）Ａ心
は摺動蓋（７）Ａを取付け、該摺動蓋（７）Ａと多孔容
器（１）Ａとの間にはロアクー解除機構を取付けたこと
を特徴とする表面処理用バレルおよび該表面処理用バレ
ルに被処理物［Ｆ］℃を自動的Ｆこ出入れする方法を提
供するものである。

〔作　用〕

本発明の作用は下記の通りである。被処理物を充填した
バレルを処理液トこ浸漬すると該処理液は孔を介して容
器内に流入して被処理物と接触し、そこでバレルを回転
もしくは揺動させて被処理物をバレル内で攪拌して均一
な表面処理を行う。処理後バレルを処理液から取出して
バレルを所定方向トこ回転させることにより摺動蓋のロ
ックを解除し摺動蓋を開方向トこ摺動させて開口部を開
き更トこバレルを逆方向トこ回転させて開口部を下！ｌ
′１ｌＩ４こ位置させると被処理物は自重によって外部
に落下する。

被処理物をパＬ／／ｌ／から取出した後はバレルを逆方
向４こ回転させて摺動蓋を閉方向に摺動させて開口部を
閉じロックする。

〔発明の効果〕

したがって本発明においてはバレルへの被処理物の出入
れはバレルを回転させるだけで極めて簡単に行うことが
出来、バレルを用いる表面処理の連続化が円滑に行われ
得る。

〔実施例〕

第１図〜第１５図は本発明の第１実施例を示すものであ
り、（１）Ａは容器であり槓断面多角形をなし、該容器
（１）ｌこは多数の孔（３）Ａが形成せられ、両側面に
はリード線挿入孔（５）Ａ　、　（５）Ａが設けられた
円板（４）Ａ　、　（４）Ａが取付けられており、更に
該周胴部（２）Ａの一辺には前縁部ＱＯＡと後縁部α１
）Ａとの間に開口部（６）Ａが設けられている。（７）
Ａは後縁部上面に保止孔（９１Ａ　、　（９）Ａを有す
る７ランジ（３）Ａが形成された摺動蓋であり、第３１
図に示すように該摺動蓋け）Ａの両縁は容器（１）への
円板（４）Ａ　、　（４）Ａ内側［こ形成された溝（至
）Ａ、（至）Ａに摺動可能トこ嵌着され、開口部（６）
Ａ上面を前後シこ摺動することによって開口部（６）Ａ
を開閉する。開口部（６）Ａの後縁部（ロ）Ａには摺動
蓋（７）Ａの係止具Ｑ２Ａ、（２）Ａが取付けられてお
り、該係止具（ＬＥＡ　、（６）Ａは該後縁部（財）Ａ
に突設された座台Ｃ１３Ａと、該座台ａ３Ａから水平方
向に差出された板バネ０υＡと、該板バネαＦ９Ａ先端
ンこ設けられ後方トこ漸高するくさび形状の係止ブロッ
クα０Ａと、該板バネαυＡ中間部トこ設けられ前方に
漸高するくさび形状の案内ブロックα７）Ａからなり、
第４図に示すように該係止プワックαＱＡ、（１ΦＡは
該摺動蓋（７）Ａのフランジ（３）Ａの係止孔（９）Ａ
　、　（９）ｉこ嵌入および離脱可能であり、該案内ブ
ロックα７）Ａは該係止孔（９１，Ａ　）こ嵌入不能の
寸法となっている。

る。

上記バレルＱ４１Ａは第５図に示すように腕部ｅ２３Ａ
と脚部（ハ）ＡとからなるＴ字型の支持枠ＨＡの脚部■
Ａ下部に軸（至）Ａを介して回転自在ンこ吊下される。

そしてバレ／Ｌ／α４Ａの一方の側面ンこは歯車（ホ）
Ａが取付けられ、該歯車ｍＡは該支持枠ＵＡの一方の内
側面に取付けられている歯車＠ＡＣ噛合し、該歯車＠Ａ
は更トこ支持枠（イ）Ａの一方の内側面に取付けられて
いる歯車＠Ａに噛合し、該支持枠＠Ａの一方の外側面に
は該歯車（財）Ａと共軸になっている歯車ｄＡが取付け
られている。

パレ／Ｌ／αΦＡには被処理物を充填して摺動蓋（７）
Ａを閉じ上記したように支持枠（イ）ＡＣ吊下げられて
予備洗浄槽、脱脂槽、水洗槽、メッキ槽、あるいは燐酸
処理槽、クロメート処理槽等の所定の処理［に適当な搬
送手段によって搬送され処理液１ｃ浸漬される。第６図
には該パレ１ｖＣ１４１Ａをメッキ！（１）Ａに浸漬し
た状態が示される。即ち槽壁Ｆこ陽極０υＢが装着され
たメッキ槽（ｌｌＡにおいてはバレｉｖａ＜Ａの両側面
（４）Ａ　、　（４）Ａのリード線挿入孔（５）Ａ　、
　（５）Ａから陰極リード線＠１）Ａ、＜ｌ１ｌ）Ａが
挿入される。そしてバレ／Ｌ’α４Ａの支持枠ｆｉＡの
歯車ＩＭＡはメッキ槽（１）Ａの一方の外側面に取付け
られているスプロケット（至）Ａ、（３３Ａｃ［、架さ
れているチェーン（ロ）Ａに噛合する。スプロケットｇ
３Ａ　）こけ共軸のスプロケット（至）Ａが取付けられ
ており、該スプロケット（至）Ａはチ、−ン（ト）を介
してモーター＠トこ接続する。

このようトこしてバレルα４Ａをメッキ槽（１）Ａに浸
漬すると該メッキ槽ｆｉＡのメッキ液（至）はバレ／ｌ
／Ｑ４）Ａの孔（３）Ａからバレルα４Ａ内に流入し、
モーター（ロ）によってチェーン（至）を介してスプロ
ケット（至）を回転させ、更ｃスゲロケット（２）Ａ、
（至）Ａを介してチェーン（ロ）人を回転させる。チェ
ーン■Ａが回転する上載チェーン［有］ムに噛合する支
持枠（イ）Ａの歯車ＨＡが回転し、したがって該歯車−
Ａと共軸の歯車（至）Ａも回転し、該歯車（ハ）Ａの回
転は歯車＠Ａ１歯車（イ）Ａを介してパレＡ／Ｑ４）Ａ
に示達され、バレルα４Ａは第５図矢印方向［こ回転す
る。パレ／Ｉ／ＣＬ４Ａの回転につれて被処理物はバレ
ルα４Ａ内で混合されてメッキ液（至）と均−に接触し
、陽極０１）Ｂと陰極リード線ｃ３１）Ａ、０１）Ａに
通電すれば被処理表面にはメッキが施される。メッキ等
の処理が終ったらバレルα４Ａを支持枠ＩＪＡを介して
メッキ槽（７）Ａから取出し搬送して水洗の後第７図お
よび第８図に示すように出入れ枠（ト）に懸架する。即
ち支持枠（財）への頭部（至）Ａからは支持棒（至）、
菊が差出され、出入れ枠翰上縁には受七片（財）、卯が
取付けられ、支持枠ｆｉＡの頭部（ハ）への支持棒０Ｏ
１（イ）を出入れ枠翰上縁の受止片■、（６）に受止さ
せる。この状態で支持枠（イ）Ａの歯車ｆｉＡは出入れ
枠翰のスプロケット（６）。

（財）に懸架されているチ、−ン■トこ噛合する。そし
てスプロケット□□□トこは共軸のスプロケット（ハ）
を取付け、該スプロケットに）はチェーン（ト）を介し
てモーター＠に接続する。バレル（１４）Ａから被処理
物を取出すトこはモーター＠によりチェーンに）を介し
てスプロケット（ハ）を回転させ、更にスプロケット（
転）。

（財）を介してチェーン■を回転させる。チェーン■が
回転すると該チェーン■に噛合する支持枠（イ）Ａの歯
車−Ａが回転し、したがって該歯車四Ａと共軸の歯車（
至）Ａも回転し、該歯車（至）Ａの回転は歯車＠Ａ、歯
車（至）Ａを介してパレＡ／（１４）Ａに伝達され、バ
レルσ４Ａは第８図矢印方向に回転し、該回転につれて
後記するようトこ摺動蓋（７）Ａのロックが解除される
と共に摺動蓋（７）Ａが開ぎ摺動蓋（７）Ａが開いた状
態で第８図矢印逆方向にバレルｑ→Ａを回転させバレル
α４Ａがさかさトこなった時被処理物は自重Ｆこよりパ
レ〜α４＞Ａ内から落下する。

第９図〜第１４図には本実施例の摺動蓋（７）Ａのロッ
ク−解除機構の動作が示される。前記したように該ロッ
ク−解除機構は摺動蓋（７）Ａ後縁部上面に係止孔（９
）Ａ　、　（９）Ａを有するフランジ（３）Ａと、開口
部（６）人後縁部（１１）　Ａ　に取付けられた座台Ｃ
１３Ａと、該座台α３Ａから水平方向［こ差出された板
バネＱＧＡと、該板バネμｓＡ先端Ｆこ設けられた係止
ブロックαｆｌｓＡと、該板バネ（ＩｓＡ中間部ンこ設
けられた案内ブロックα７）Ａとからなる係止具（イ）
Ａ、（２）ＡとＦこよって溝成されるのであるが、出入
れ枠（ト）トこは作動棒（財）が左右トこ差渡されてい
る。バレ／Ｌ／圓Ａは支持枠＠Ａを介して出入れ枠（至
）に懸架されるのであるが、口、りを解除して摺動蓋（
７）Ａを開く時には後方向（第９図矢印方向）にバレル
（１４）Ａを回転させると該作動棒（財）が第９図に示
すようにバレ／”Ｑ４）Ａの係止具（ＬＥＡ、（イ）へ
の案内ブロックα”５Ａに後方から当接するようになっ
ている。第９図に示す状態、即ち摺動蓋（７）Ａのフラ
ンジ（３）Ａの係止孔（９）Ａ　、　（９）Ａに係止具
Ｑ２Ａ、（ハ）Ａの板バネαＧＡ先端の係止ブロックＱ
ｉが嵌入しているロック状態で作動棒（財）が案内ブロ
ックαηＡに当接している状態から更にバレ／Ｌ／（１
４）Ａが第９図矢印方向に回転すると、作動棒（ハ）が
板バネＱＦ？Ａの案内プロアクα７）Ａを後方から押圧
し、第１０図に示すように該案内ブロックα７）Ａを介
して板バネαυＡが下方ｃｇ曲され該板バネσＱＡの係
止ブロック（ＩｅＡと摺動蓋（７）Ａのフランジ（３）
Ａの係止孔（９）Ａとの停止がはずれ、更ＶこパレＡ／
ＣＬ４Ａの回転にともなって作動棒（財）がフランジ（
３）Ａに当接し、フランジ（３）Ａを介して摺動蓋（７
）Ａを開き方向に摺動させ始めると該係止ブロック０υ
Ａは該係止孔（９）Ａを通り抜け、第１１図ンこ示すよ
うトこロック解除状態になり作動棒（財）ンこより摺動
蓋（７）Ａは開いて行く。摺動蓋（７）Ａが完全に開い
た時シこバレＡ／（１□□□Ａの回転を停止する。摺動
蓋（７）Ａを閉めロックをする際ンこはバレルσ４）Ａ
を前方（第１２図矢印方向）ｅこ回転させると作動棒（
財）は前方からフランジ（３）Ａｉこ当接し、フランジ
（３）Ａを介して摺動蓋（７）Ａを閉じる方向トこ押し
て行く。第１２図ンこ示すよウヒこバレル０４）Ａの回
転ｌこ伴って係止具■Ａがフランジ（３）Ａの停止孔（
９）Ａに接近し、第１３図に示すようｅこフランジ（３
）Ａの係止孔ｒ９）ｌこ係止ブロックＱ＊Ａが当接し、
該係止ブロック（１６Ａのくさび形状ヒこ案内されて板
バネＱｌが下方に湾曲されつつ、 第１４図に示すように、該保止プロアクＱＧＡが該係止
孔（９）Ａｐこ嵌入し通過した時トこ板バネＣ１５Ａが
元に戻って再びロック状態となる。この時バレ＃（１４
Ａの回転を停止する出入れ枠（至）トこおいてバレルα
（イ）Ａに被処理物を出入する際の動作状態を第１５図
に示す。即ち、イの状態から矢印Ａ方向にバレルα４）
Ａを回転させると作動棒（財）トこよってロックが解除
されて摺動蓋（７）Ａが開いて口の状態となり、次いで
バレルσ４）Ａを矢印Ｂ方向計こ回転させるとハの状態
となりバレル［１４）Ａ内の被処理物（財）は自重によ
り自動的に落下する。被処理物の］）を取出した後はパ
レ／”（１４）Ａを更に矢印Ｂ方向に回転させると、二
。

ホの状す鴫トこなる。ホの状態トこおいて被処理物の］
）の投入を行う。バレＡ／Ｃ１４）Ａがホの状Ｕ碇から
更に矢印Ｂ方向に回転すると、作動棒（９）によって摺
動蓋（７）Ａは閉鎖されてへの状、態となり、該摺動蓋
（７）Ａは再びロック状態となる。ここでバレル（１４
）Ａは出入れ枠国から取出され所定の処理槽へ搬送され
る。

第１６図、第１７図トこ本発明の第２実施例を示す。本
実施例では金属棒からなる側枠Ｑ’ｊ　、　Ｑ！Ｊを円
板／４＞Ａ　、　（４）Ａの所定個所に取付けて摺動蓋
（７）Ａの嵌合溝（至）Ｂ、ａＦ！ＪＢを形成し、該嵌
合溝（ト）Ｂ、（至）Ｂに摺動蓋け）Ａの両縁が摺動自
在に嵌着され、開口部（６）Ａの上面を前後に摺動する
ことにより開口部（６）Ａを開閉する。

本発明は上記実施例トこ限定されるものではなく、例え
ば摺動蓋のロック−解除機構は電磁式であってもよく、
またバレルσ４Ａの摺動蓋（７）Ａｈこはフランジ（ｓ
）Ａｈこ代えて作動棒（ハ）トこ当接する棒等の当接手
段が立設されてもよい。更にバレルＱ４）Ａは横断面円
形でも、ハート形でもその他適当な形状がとられ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１５図は本発明の第１実施例を示すものであ
り、第１図は斜視図、第２図は側断面図、第３図は摺動
蓋部分正断面図、第４図はロック−解除機構ロック状態
の部分側断面図、第５図は処理槽浸漬状態の側面図、第
６図は処理槽浸漬状態の正面図、第７図は出入れ枠懸架
状態正面図、第８図はその側面図、第９図はロック解除
前の説明側断面図、第１０図はロック解除中の説明側断
面図、第１１図は口、り解除後の説明側断面図、第１２
図は口、り前の説明側断面図、第１３図はロック中の説
明側断面図、第１４図はロック後の説明側断面図、第１
５図イ１ロ、ハ、二、ホ、へはバレル出入れ動作説明図
、第１６図、第１７図は本発明の第２実施例を示すもの
であり、第１６図は斜視図、第１７図は側断面図、第１
８図は従来例の斜視図である。 図中、（１）Ａ・・・・容器、（６）Ａ・・・・開口部
、（７）Ａ・・・・摺動蓋、（３）Ａ・・・・フランジ
、（９）Ａ・・・・係止孔、（２）Ａ・・・・係止具、
（１４）Ａ・・・・パレ〜、αＦＪＡ・・−・板バネ、
α０Ａ・・・・係止ブロック、αｆ）Ａ・・・・案内ブ
ロック、Ｆ、１）・・・・被処理物 特許出願人　日本エンパイロ工業株式会社オ　　１　　
図 −Ｉ＝３　　　図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）枠体に回転可能に支持される多孔容器の周胴部の
   所定個所に開口部を設け、該開口部には摺動蓋を取付け
   、該摺動蓋と多孔容器との間にはロック−解除機構を取
   付けたことを特徴とする表面処理用バレル
2. （２）該ロック−解除機構は摺動蓋後縁部に立設される
   当接手段に設けられる係止孔と、多孔容器の開口部後縁
   部に取付けられる係止具とからなり、該係止具は板バネ
   と、該板バネ先端に設けられ後方に漸高するくさび形状
   の係止ブロックと、該板バネ中間部に設けられ前方に漸
   高するくさび形状の案内ブロックとからなり、該係止ブ
   ロックは該摺動蓋の当接手段の係止孔に嵌入可能であり
   、該案内ブロックは該係止孔に嵌入不能な寸法を有して
   いる 「特許請求の範囲第（１）項」に記載の表面処理用バレ
   ル
3. （３）枠体に回転可能に支持される多孔容器の周胴部の
   所定個所に開口部を設け、該開口部には摺動蓋を取付け
   、該摺動蓋と多孔容器との間にはロック−解除機構を取
   付けた表面処理用バレルを該枠体を介して作動棒が左右
   に差渡されている出入れ枠に懸架し、バレルを後方向に
   回転させることにより該出入れ枠の作動棒によって摺動
   蓋を押し開き、更にバレルを前方向に回転せしめて摺動
   蓋が開いた状態のパイル開口部を下側に位置せしめてバ
   レル内の被処理物を自重により自動的に落下せしめ、か
   くして被処理物取出し後はバレルを前方向に回転せしめ
   てバレル開口部が上向きになった状態でバレル内に被処
   理物を投入し、再びバレルを回転せしめて該出入れ枠の
   作動棒によって該摺動蓋を閉鎖することを特徴とする表
   面処理用バレルに被処理物を出入れする方法