JPS62278555A - 残膜が改良される感光性平版印刷版の現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版という）の現
像処理方法に関し、更に詳しくは、ＰＳ版の１版毎に未
使用の現像液を供給して現像する自動現像機におけるＰ
Ｓ版の改良された現像方法に関する。

〔従来の技術〕

露光済みのＰＳ版を多数枚処理する場合には自動現像機
を用いることが一般的である。

自動現像機において露光済みのＰＳ版を処理する場合に
は、ｐｓｒＪｉを水平搬送しながら現像液をスプレー状
に吹付けて現像処理゛ｒる方法や、多量の現像液を収容
した現像処理槽にＰＳ版を湾曲させて搬送しながら浸漬
させて現像処理する方法が行われている。こうした処理
方法１こおいては、す１づれもＰＳ版を１版処理するの
に多量の現像液を準備する必要がある。また、現像液を
経済的に利用するために循環再使用しており、その間、
処理による現像液劣化に加えて空気中からの炭酸ガスの
吸収による現像液劣化が起こり、シ１！シば劣化した現
像液を交換しなければならず、現像作業の管理が非常に
面倒である。

上記の欠点を改善する目的で、ＰＳ版を多量の循環再使
用する現像液で処理する場合、補充液を補充して現像処
理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０４４４
５０２号、同５５−１１５０３９号、同５８−９５：１
４９号に開示されている。こうした補充方法におり１て
も液交換の頻度は減少するものの液交換の必要があり、
また、補充のＭ度の問題とＰＳ版間の品種差による補充
のふれは解決できなかった。また、その上に補充装置を
必要とし、補充装置自体が高価であるばかりか、補充ｖ
ｔ置の調整、整備等の必要もある。

こうした補充方式の煩わしさを除き、現像液の節約を目
的とした処Ｊ！ｌ！装置が特開昭５５−３２０４４に：
Ｉ公報に記載されている。これは自動現像機内の感光材
料移送路に接近して現像液拡散板を備え、２５版面上に
施した現像液を延伸するものであるが、この５！ｃ置を
用いてＩ’Ｓ版を少量の現像液で処理する方法には、現
像液を比較的多１　（３００−５００ｍ１／　ｍ”　）
に供給しない場合に現像むらを生じ、また比較的多量に
供給してもＰＳ版の先端部および両サイド部に約０．５
１幅の残膜が生ずる問題がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、４ｔｆ記のような少量の現像液でＰＳ
版を現像する方法におけるＰＳ版の先端部および両サイ
ド部の残膜が改良される現像方法、およびこの方法を実
施する現像装置を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明の上記目的は下記構成の現像方法によって達成さ
れる。即ち、 本発明の現像方法は、自動現像機を用いて感光性平服印
刷版を自動的に搬送し現像する現像方法において、感光
性平板印刷版を搬送しつつ現像液に浸漬した後、該感光
性平版印刷版上に処理の度毎に実質的に未使用の現像液
を液膜状として供給することを特徴とするものである。

以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

本発明方法に用いられる現像装置は、感光性平板印刷版
を自動的に搬送して現像する自動現像機の現像装置にお
いて、現像液槽、該感光性平板印刷版に液膜状に現像液
を供給する手段、および該感光性平板印刷版を訊現像ｌ
Ｉｌ槽中に浸漬後、該現像液供給手段で現像液が供給さ
れるように搬送する手段を有するものであり、第１図は
そのような現像装置の針視図であり、第２図はその側断
面図である。

ｔｊＳ１図および第２図において、１は搬送ローラ討で
１５版２を二７ブし搬送するもので、搬送方向に下降す
る方向に搬送するように設ける。３は現像液槽で、４は
１５版２を現像液槽３内の現像液に浸漬されるように案
内する〃イドローラである。

現像液ｆ’ｆｆ３の出口側の側面はＰＳ版２が現像液槽
３から出易くするため第２図に示すような傾斜面とする
かそれに代る８！能を持つガイドを設ける。第２図にお
けるβはｌＯ〜６０°の範囲が好ましい。

現像１３の材質としてはステンレス鋼、プラスチック　
（例えば硬質塩化ビニル樹脂）等通常用いられるものを
用いることができる。

５は実質的に未使用の現像液を貯蔵する現像液貯蔵槽、
６は送液ポンプで現像液供給パイプ７へ現像液を圧送す
る。現像液供給パイプ７には現像αを流出させるための
複数の穴をパイプの側面に設ける。８は現像液供給部材
で２枚の板材により構成され、訊２枚の板材により形成
されるスリットを下端に有し、該スリットは現像液供給
パイプ７がらの現像液流出量に応じてスリット間隙の増
減がでさる構造にする。

現像液供給部材８はその下端が現像？［［！３の出口側
斜面に接触するように設け、１５版２が通過していない
ときには現像液供給部材８の下端部と該出口側斜面とで
形成される四部に現像液溜９が生ずるようにすることが
好ましい。

現像液供給部材８をＶ＃成する板材としては例えばポリ
エステル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリスチレンのようなプラスチックのシート、ス
テンレス鋼のような金属、ゴム等のシートを用いること
ができる。

上記板材が可視性のないものであるが２５版面を傷付け
るような硬いものであるときは該下端が２５版に接触し
゛ないよろな位置にすることが好ましい。

上記スリット間隙の増減の調節は上記２枚の板材の少な
くとも１つが可撓性のあろらのであれば現像液供給パイ
プ７がらの現像液量出量に応じて自動的になされるので
装置が簡易なものとなる。

上記スリットの好ましい実Ｍ！！様として、その下端部
がスリットを形成する２枚の板材が各々搬透面に平行な
方向でかつ搬送方向に直交する方向に少なくとも可撓性
を有する部分を有し、ＰＳ版面上の位置において、搬送
方向から見て出口側の板材が入口側の板材より先端（下
端）が短い　（好ましくは３〜１０ｍ−）態様が挙げら
れる。

２５版２の現像？ＩＩ槽３への進入角度σは好ましくは
１０〜６０°である。

現像液供給部材８に上り液膜状で現像液が塗布されたＰ
Ｓ版はほぼその液膜を保持して搬送し、次いでスクイズ
ローラ１０等の手段により現像液を除去するが、必要に
より回転プランクーラ１１のような現像促進手段を現像
液を除去する前に付加することができる。

２５版２が現像Ｗ！３内の現像液中に浸漬される時間１
＋、該現像液を出てから実質的に未使用の現像液が２５
版２の版面上に均一な液膜で供給されるまでの時間ｔ２
、および該液膜の供給時点から該液膜がスクイズローラ
１０等の手段で除去されるまでの時間ｔ３は通常下記の
範囲が好ましい、（現像液の温度２５℃において） ｔｌ　：　３〜１０秒、ｔ２：　　０〜５秒、ｔ３：　
４〜１５秒。

次に、この装置を用いた本発明の現像方法について述べ
る。

２５版２が装置入口から挿入されると１８版検出スイッ
チ　（図示せず）により搬送ローラ対１、〃イーローラ
４およびスクイズローラ１０が回転し２５版２を搬送す
る。また、現像液は１８版検出スイッチにより送液ポン
プ６が作動し、所定時間及び所定量の現像液を現像液供
給パイプ７に流す様に８！量制御が行なわれる。

２５版２は搬送ローラ対１によって搬送され現像［！３
に入れた現像液内に進入し、〃イドローラ４に押えられ
て現像液内を搬送され、現像液槽３の出口１ｌｌＩ斜面
に沿って上昇して搬送され該現像液内から出て現像液供
給部材８により実質的に未使用の現像液が２５版２の全
面に均一に供給される。

この際現像液供給パイプ７の複数の穴から流出した現像
液は現像液供給部材８を構成する２つの板材の内側斜面
に沿って流下するが、下端の出口付近でスリットでせき
止められて２！！続した？ＩＩｆＪりができることによ
り搬送されるＰＳ板面上に均一な液膜で現１象液の供給
が可能となる６第１図においで一端に矢印を付した２、
直鎖線は現像液の流下方向を示したものである。

本発明の方法において、現像液供給量は１３版１ｍ２当
り好ましくは５０−５００＋１である。

本発明の方法においては、処理のたびごとに実質的に未
使用の現像液をＰＳ版上に供給することが必要である。

ここで未使用の現像液とはＰＳ版の処理に使用していな
い現像液のことをいう、実質的に未使用の現像液とは、
未使用の現像液でなくても未使用の現像液と実用上回等
の現像能力を有するものをいう。

本発明において、現像液槽内に入れる現像液はＰＳ版上
に供給する前記現像液と同じものでよく、処理および炭
酸〃スの吸収による劣化の回復はＰＳ版上に供給された
″Ｊ！、質的に未使用の現像液の一部および／またはＰ
Ｓ版上に供給する実質的に未使用の現Ｃ象液を現像液槽
に流入させればよく、このため、第２図に示すようにＰ
Ｓ版上への実質的に未使用の現像液の供給位置は現像液
槽内の現像底面にできるだけ近接し、かつ該現像液面よ
り上部に位置していることが好ましい。上記劣化が限度
を超えて大になるような場合には液の交換や補充を行え
ばよい、現像液槽内に入れる現像液の容量は搬送中ｉｍ
”当り０．５〜３１程度が適当であり、上記流入させる
現像液量は２５版１鴫２当す５０〜５００ｍ１程度が適
当である。

本発明においてＰＳ版上に現像液を供給後、現像促進手
段を加えることができる。現像促進手段には、現像促進
する物理的、化学的、電気的、機械的などのすべての手
段を利用することができる。

機械的促進手段としては、版面を擦る方法、例えば回転
するａ−ラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状の擦
り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部
材を前後および／または左右に移動させることにより擦
る方法、およびローラ状の擦り部材あるいは平板状の擦
り部材を回転しながら前後および／または左右に移動さ
せることにより擦る方法などが挙げられる。なお、これ
らの擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよい、こ
れらの擦り部材は、例えばブラシ、スボンノ、或は布等
を用いて作成することができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振動を与える
方法、特開昭５８−４２０４２号に記載されているよう
な電気化学的に現像する方法、マイクロフエーブの照射
により瞬時に１８版上の現像液を加熱する方法、あるい
は研摩削粉末を含む処理液を用いて層面をホーニングす
る方法などが挙げられる。

本発明の好ましい一実施態様として、ＰＳ版が現像液槽
内の現像液を通過後スクイズローラ等で現像液を除去す
るまでの間に回転するブラシローラでＰＳ版の版面を擦
る現像促進手段を付加する！！様が挙げられる。この場
合、第１図および第２図に示すようにプランコーラ１１
をスクイズローラ１０の直前に設け、スクイズローラ１
０でスクイズされた現像液でブラシローラ１１の部分に
現像液溜が生じるようにし、この液を利ｍしてブラシ回
転振りによる現−像促進を行うことが好まし−・。

本発明により現像した後の処理につ−・て制限はなく、
任意の手段を適用できる。

本発明を適用する自動現像機は本発明に係る現像処理工
程の他に必要ならば現像処理工程後、水洗工程、不感脂
化処理工程、界面活性前１を含む水溶液による処理工程
等の各々個々の処理工程、あるいは水洗工程とそれに引
続く不感脂化処理工程等の様に前記各工程を連続して組
合せた処理工程を含んでもよい。

上述の現像処理工程および現像後の処理工程において使
用済みの不要な液は、廃液として処理されるが、一時的
には廃液タンク等を設けることによって貯Ｍさｈること
が望ましい。

本発明の方法に用いられるＰＳ版には、光照射によって
溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布されているも
の、および電子写真方式等によって画像様レノスト層を
設は得る溶解性層が支持体上に設けられているものが含
まれる。

上記の感光性層は必須成分として感光性物質を含んでお
り、感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性
ジアゾ化合物、感光性アンド化合物、エチレン性不飽和
二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキ
シ化合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−
０−Ｃ−基を有する化合物と尤酸発生剤との組合せ等が
挙げられる。

感光性ノ７ゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するボン型のものとして０−キノンノアノド化
合物、露光により溶解性が減少するネ〃型のものとして
芳香族ノアゾニウム塩等が挙げられる。

本発明の方法に泪いるネ〃型ＰＳ版の現像液には例えば
特開昭５１−７７４０１号、同５１−８０２２８号、同
５３−４４２０２号および同５５−５２０５４号中に記
載されているようなアニオン界面活性剤、水に対する溶
解度が常温において１０ＴｆＬｆｆｉ％以下である有機
）８媒、アルカリ削、水および必要により汚れ防止剤か
らなる水溶液が含まれる。

本発明の方法に用いるポジ型ＰＳ版の現像液にはアルカ
リ金属水酸化物、珪酸アルカリ金属塩、ワん酸アルカリ
金属塩またはフルミン酸アルカリ金属塩、水および必要
に応じて界面活性剤や池の添加剤からなるｐＨ１２以上
の強アルカリ水溶液が含まれる。ｉＪｃ体的には特開昭
４８・１５５３５号、同５３−８２３３４号、同５４−
６２００４号、同５２−１２７３３８号、同５３−９６
３０７号、同５０−１４４５０２号、同５５−２２７５
９号、同５５−２５１００号、同５５−９５９４６号、
同５５−１１５０３９号、同５６−１４２５２８号、同
５０−５１３２４号に記載されている珪酸ナトリウムま
たは珪酸カリウムからなる現像液をあげることができる
。

また、特開昭６０−１３０７４１号等に記載等のネ〃型
ＰＳ版とボッ型ＰＳ版の兼用現（ｇｌ液も用いることが
できる。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例を示す。

実施例１ 現像装置として第１図および！！’）２図に示す態様の
装置を用いた。現像ａ槽３にはステンレス鋼（厚さ２図
論）ｇｌのβ＝３０°のらのを用い、現像液供給部材８
のスリットを形成する板材として、上ｇ１１１（出口１
）の板材に厚さ７５μ鴫、長さ　（搬送方向に直交する
方向）　９００＋ａｍ、幅（第２図におけるａ）５０輪
−の、下１′ＩＩＩ（入口Ｉ）の板材に厚さ１７５μ鰺
、長さ９０１）＋ｎ、幅（ＰＩＳ２図における　ｂ）５
５曽鴫のそれぞれ長方形のポリエチレンテレ７グレート
のシートを用いた。

現像液槽８には下記現像液を１．５Ｎ入れ、現像液槽８
内の現像液面から該スリ７トの下端までの高さＣを３−
鴫とし、該スリットの下端を通過したＰＳ版は該現像液
面からの高さｄが３０ｍｍで水平搬送になるようにした
。

ＰＳ版はＳＭＰ−Ｎ（商品名、ボッ型ｐｓ版、小西六写
真工業　（株）９Ｉ）の１００１０Ｏ３８００−麟サイ
ズを用い、現像液は下記組成のものを用いた。

現像液 珪酸カリウム水溶液（Ｓｉ０２／ＫｚＯモル比１．０３
ｉＯ２ａ度２重量％）　　　　　　　　　５００ｇペレ
ックスＮＢＬ　（アルキルナフタレンスルホン酸ナトリ
ウム、花王アトラス（株）　！り　　０．２５ｇ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５００ｇその他の条件は下記の通りである。

現像ｐ：Ｌ供給部材８からのＰＳ版への現像液供給量−
一−−−ｐｓ版１版当り　１６０ｍｊ！現像液槽８内の
現像？Ｉ！量　　　−−−−−１，５Ｚ現像液槽８への
現像液流水量 一−−−−ｐｓ版１版当り　約２００輸ｐ搬送速度　　
　　　　　　　　−−−−−２０ａ＋ｍ／秒現像液温度
　　　　　　　　　−−−−−２５°Ｃ前記ｔ＋　　　
　　　　　　　　　−−−−−５秒前記Ｌ２　　　　　
　　　　　　　　−−−−−　０．３秒前記ｔ３−−−
−−　　１４．７秒 上記のような条件で上記２５版１００版を連続して処理
し、得られた版のうち１仄目と１００版口をオフセット
印刷した結果、ＰＳ版の先端部および両サイド部に現像
不良による汚れのない良好な印刷物が得られた。

比較例１ 前記実施例１と同様なＰＳ版および現像液を用い、第３
図に示す装置を用いて現像を行うな。現像液を現像液供
給バイブ３７のノズルから２５版上に滴下させ、プラス
チックシートの拡散板３８により現像液滴はＰＳＳ上上
押し広げられ現像され、案内層３９上を搬送され現像が
終了する。

現像液滴下位置からスクイズロー２４０までの距離すな
わち現像ゾーン１４００ｍｍ、現像時間２０秒、現像ｉ
ｌＩ量１版当たＩ）　１６０ｔ’ｗで現像処理を行なっ
たところ、現像液は２８版面上に均一に押し拡げられた
が、１００版を連続して処理した結果、現像むらの多い
性能不安定な服しか得られなかった。また豚の先端部お
よび両サイド部に残膜があり、得られた仄を実施例１と
同一の条件で印刷を行なったところ該残膜部に汚れが発
生した。

〔発明の効果〕

本発明により、少量の現像液でＰＳ版を現像する方法に
おけるＰＳ版の先端部および両サイド部の残膜が改良さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図および＠２図は本発明の一実施態様を示す現像装
置の斜視図および側断面］、第３図は比較に用いた現像
装この斜視図である。 １、３１−−−−−１送ロー２対 ２　、３２−−−−−ＰＳ版 ３−−−−一現像！＊、槽 ４−−−−−ガイドローラ ５　、３５−−−−一現像液槽 ６　、３６−−−−−送液ポンプ ７　、３７−−−−−現像液供給パイプ８−−−−一現
像液供給部材 ９−−−ｍ−現像液溜 １０、４０−−−−−スクイズローラ １２−−−−−オーバー７０− １１−−−一・ブラシローラ ３８−−−−一拡故板 ３９・−−ｍ−案内板 出願人　小西六写真工業株式会社 ■・・・搬送ローラ対 ３・・・現像液槽 ４・・・ガイドローラ ５、ｉよ、ｗ、１ ６・・・送液ポンプ ７・・・現像液供給パイプ ８・・・現像液供給部材 １０・・・スクイズローラ １１・・・ブラシローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自動現像機を用いて感光性平版印刷版を自動的に搬送し
   現像する現像方法において、感光性平版印刷版を搬送し
   つつ現像液に浸漬した後、該感光性平版印刷版上に処理
   の度毎に実質的に未使用の現像液を液膜状で供給するこ
   とを特徴とする感光性平版印刷版の現像方法。