JPS62279932A - パネル構造体及びその製造方法 - Google Patents
パネル構造体及びその製造方法Info
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- JPS62279932A JPS62279932A JP12221386A JP12221386A JPS62279932A JP S62279932 A JPS62279932 A JP S62279932A JP 12221386 A JP12221386 A JP 12221386A JP 12221386 A JP12221386 A JP 12221386A JP S62279932 A JPS62279932 A JP S62279932A
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- JP
- Japan
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- panel
- panels
- sponge
- panel structure
- plate
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- Granted
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Landscapes
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発1!11の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、少くとも2枚のパネルを組合わせて補強した
パネル構造体及びその製造方法に関するものである。
パネル構造体及びその製造方法に関するものである。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕この種
のパネル構造体としては、自動車のポデーにおけるドア
パネル、フードパネル等があり、その補強方法としては
先ずアウタパネルにビードを付ける方法があるが、この
場合デザイン的に制約がある。また1両パネル間にゴム
系のシーリング材を充填する方法があるが、剛性が弱い
という問題がある。さらに、アウタパネルにパッチ材を
貼看する方法もあるが、アウタパネル形状に対するパッ
チに追従性を持たせるために二次加工が必要になる。尚
、補強のためにパネルの板厚を厚くすると自然重量が増
すことになる。
のパネル構造体としては、自動車のポデーにおけるドア
パネル、フードパネル等があり、その補強方法としては
先ずアウタパネルにビードを付ける方法があるが、この
場合デザイン的に制約がある。また1両パネル間にゴム
系のシーリング材を充填する方法があるが、剛性が弱い
という問題がある。さらに、アウタパネルにパッチ材を
貼看する方法もあるが、アウタパネル形状に対するパッ
チに追従性を持たせるために二次加工が必要になる。尚
、補強のためにパネルの板厚を厚くすると自然重量が増
すことになる。
よって、未発明は爪にの増加を抑制して強度を改善でき
、かつ筒単に!!A造r+7俺なパネル構造体及びその
製造方法を提供することを目的とする。
、かつ筒単に!!A造r+7俺なパネル構造体及びその
製造方法を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段と作用〕本発明は、この
[−1的を達成するために、板状スボンジ成形物に配列
形成された各穿孔に装填された補強用樹脂成形ブロック
を2枚のパネル間に介在させて接着した。こ゛れにより
、パネルは介在する複数の補強用樹脂成形ブロックによ
り補強される。これらのブロックは配列されているため
に上着の増加が抑制され、またスポンジ穿孔で位置決め
されるために製造に際してのブロック配列工程及びパネ
ルへの組付は作又も筒単になる。
[−1的を達成するために、板状スボンジ成形物に配列
形成された各穿孔に装填された補強用樹脂成形ブロック
を2枚のパネル間に介在させて接着した。こ゛れにより
、パネルは介在する複数の補強用樹脂成形ブロックによ
り補強される。これらのブロックは配列されているため
に上着の増加が抑制され、またスポンジ穿孔で位置決め
されるために製造に際してのブロック配列工程及びパネ
ルへの組付は作又も筒単になる。
スポンジ成形物の各穿孔には、剛性の樹脂成形ブロック
を挿入しても良く、またペースト状熱硬化樹脂を充填し
て、パネル間に圧着挟持させた状態で焼付は硬化するこ
ともできる。
を挿入しても良く、またペースト状熱硬化樹脂を充填し
て、パネル間に圧着挟持させた状態で焼付は硬化するこ
ともできる。
〔発I51の実施例〕
未発IJ!によるパネル構造体の製造方法を第1図を基
に説明する。
に説明する。
lは、クロロプレン、 EPT 、ポリウレタン等の発
泡倍率30%〜50%程度のゴム系独☆:気泡を有する
板状スポンジ成形物である(第1図a)、このスポンジ
成形物に、先ず多数の穿孔2を分散配列する(第1図b
)1次にこのように穿孔された板状スポンジ成形物1を
7ウタパネル3上に・数置しく第1図C)、各穿孔2に
例えばエポキシ又はアクリル系のペースト状熱硬化樹脂
4を充填する(第1図d)、続いてインナパネル5を熱
硬化樹JIB4を充填されたスポンジ成形物lの上面に
載置して圧着する。この際、熱硬化樹脂4は穿孔2から
溢れて、スポンジ成形物1の上下及び両側の表面を覆う
(第1図e)、また、熱硬化樹脂4はパネル13.15
の形状に対して良好な追従性を呈する。最後に、電着焼
付は炉又は塗装乾燥炉における 140℃〜21(1℃
XIQ分程度の加熱により、熱硬化樹脂4を硬化させて
樹脂成形ブロックを形成すると共に1両パネル3.5に
接着させる。
泡倍率30%〜50%程度のゴム系独☆:気泡を有する
板状スポンジ成形物である(第1図a)、このスポンジ
成形物に、先ず多数の穿孔2を分散配列する(第1図b
)1次にこのように穿孔された板状スポンジ成形物1を
7ウタパネル3上に・数置しく第1図C)、各穿孔2に
例えばエポキシ又はアクリル系のペースト状熱硬化樹脂
4を充填する(第1図d)、続いてインナパネル5を熱
硬化樹JIB4を充填されたスポンジ成形物lの上面に
載置して圧着する。この際、熱硬化樹脂4は穿孔2から
溢れて、スポンジ成形物1の上下及び両側の表面を覆う
(第1図e)、また、熱硬化樹脂4はパネル13.15
の形状に対して良好な追従性を呈する。最後に、電着焼
付は炉又は塗装乾燥炉における 140℃〜21(1℃
XIQ分程度の加熱により、熱硬化樹脂4を硬化させて
樹脂成形ブロックを形成すると共に1両パネル3.5に
接着させる。
第2図は別の製造方法によるパネル構造体IOを示すも
ので、板状スポンジ成形物11に多数分散配夕噌された
゛穿孔に既製の剛性のある円筒状樹脂成形ブロック12
が挿入されて、両面に接着剤を塗布してアウタパネル1
3及びインナパネル15間にサンドイッチ状に挟持させ
たものである。板状スポンジ成形物11の材質の選択に
よっては、パネル間に断熱性或は防音性を与えることが
できる。
ので、板状スポンジ成形物11に多数分散配夕噌された
゛穿孔に既製の剛性のある円筒状樹脂成形ブロック12
が挿入されて、両面に接着剤を塗布してアウタパネル1
3及びインナパネル15間にサンドイッチ状に挟持させ
たものである。板状スポンジ成形物11の材質の選択に
よっては、パネル間に断熱性或は防音性を与えることが
できる。
以上、本9.IJIによれば簡単な製造方法により。
剛性が強く、重着増加が抑制されたパネル補強構造が実
現可濠になる。
現可濠になる。
4、IA而の筒中な説明
第1図は本発明によるパネル構造体の製造工程を説明す
る図及び第2図は別の製造方法によるパネル構造体の斜
視図を示す。
る図及び第2図は別の製造方法によるパネル構造体の斜
視図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)板状スポンジ成形物に配列形成された各穿孔に装填
された補強用樹脂成形ブロックが、2枚のパネル間に介
在して接着されて成るパネル構造体。 2)板状スポンジ成形物に配列形成された各穿孔に装填
された補強用樹脂成形ブロックが、2枚のパネル間に介
在して接着されて成るパネル構造体の製造方法であって
、板状スポンジ成形物の分散した複数個所を穿孔し、次
いで前記スポンジ成形物をパネルに載置して前記各穿孔
にペースト状熱硬化樹脂を流し込み、続いて前記板状ス
ポンジ成形物を介して反対面に別のパネルを載置して前
記両パネルを圧着固定し、さらに続いてこれらのパネル
に挟まれた前記熱硬化樹脂を焼付け硬化させるようにし
て成る製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12221386A JPS62279932A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | パネル構造体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12221386A JPS62279932A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | パネル構造体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62279932A true JPS62279932A (ja) | 1987-12-04 |
| JPH0355307B2 JPH0355307B2 (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=14830354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12221386A Granted JPS62279932A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | パネル構造体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62279932A (ja) |
-
1986
- 1986-05-29 JP JP12221386A patent/JPS62279932A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355307B2 (ja) | 1991-08-22 |
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