JPS6228033Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228033Y2 JPS6228033Y2 JP15169878U JP15169878U JPS6228033Y2 JP S6228033 Y2 JPS6228033 Y2 JP S6228033Y2 JP 15169878 U JP15169878 U JP 15169878U JP 15169878 U JP15169878 U JP 15169878U JP S6228033 Y2 JPS6228033 Y2 JP S6228033Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter piston
- cylinder
- air
- piston
- small
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- Expired
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- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はしや断器の操作装置に係り、特に圧縮
空気とばねを用いて投入、しや断操作を行うよう
にしたしや断器の操作装置に関する。
空気とばねを用いて投入、しや断操作を行うよう
にしたしや断器の操作装置に関する。
従来のしや断器を真空しや断器を例として第1
図に示す。図において、1は操作部、2は操作部
1に設けられたシリンダ、2a,2bは夫々シリ
ンダ2に設けられた投入用空気孔およびしや断用
空気孔、3はシリンダ2内に収納されたピスト
ン、4はピストン3に一体に取付けられるととも
にシリンダ2内に摺動自在に挿通されたピストン
ロツド、5は操作部1の上部に取付けた支持碍
管、6は支持碍管5の上部に軸受枠7のフランジ
部7aを介して取付けたしや断部碍管、8はしや
断部碍管6内に収納固定されたしや断部(真空バ
ルブ)、9,10は夫々しや断部8の固定リード
および可動リード、9a,10aは固定リード
9、可動リード10にそれぞれ固着された固定電
極および可動電極11は絶縁ロツド12を介して
ピストンロツド4と連結された有底筒状の連結部
材で、連結部材11は軸受枠7に摺動自在に支持
される。13は連結部材11内に収納された圧接
ばねで、可動リード10の下端は連結部材11内
に摺動自在に挿入されており、連結部材11と圧
接ばね13により圧接機構が構成される。14は
ピストンロツド4の軸受である。
図に示す。図において、1は操作部、2は操作部
1に設けられたシリンダ、2a,2bは夫々シリ
ンダ2に設けられた投入用空気孔およびしや断用
空気孔、3はシリンダ2内に収納されたピスト
ン、4はピストン3に一体に取付けられるととも
にシリンダ2内に摺動自在に挿通されたピストン
ロツド、5は操作部1の上部に取付けた支持碍
管、6は支持碍管5の上部に軸受枠7のフランジ
部7aを介して取付けたしや断部碍管、8はしや
断部碍管6内に収納固定されたしや断部(真空バ
ルブ)、9,10は夫々しや断部8の固定リード
および可動リード、9a,10aは固定リード
9、可動リード10にそれぞれ固着された固定電
極および可動電極11は絶縁ロツド12を介して
ピストンロツド4と連結された有底筒状の連結部
材で、連結部材11は軸受枠7に摺動自在に支持
される。13は連結部材11内に収納された圧接
ばねで、可動リード10の下端は連結部材11内
に摺動自在に挿入されており、連結部材11と圧
接ばね13により圧接機構が構成される。14は
ピストンロツド4の軸受である。
上記の従来装置では投入時には投入用空気孔2
aから空気を送入してピストン3を上動し、これ
により可動電極10aを固定電極9aに接触さ
せ、さらにピストン3を上動して圧接ばね13を
圧縮し、可動電極10aを固定電極9aに圧接す
る。又、しや断時にはしや断用空気孔2bから空
気を送入してピストン3を下動させ、しや断操作
を行う。
aから空気を送入してピストン3を上動し、これ
により可動電極10aを固定電極9aに接触さ
せ、さらにピストン3を上動して圧接ばね13を
圧縮し、可動電極10aを固定電極9aに圧接す
る。又、しや断時にはしや断用空気孔2bから空
気を送入してピストン3を下動させ、しや断操作
を行う。
ところで本出願人は上記の従来装置の構造を簡
単化するために、圧接ばね13などを無くして絶
縁ロツド12を可動リード10と一体的に連結
し、投入状態では投入用空気孔2aから空気圧を
常時充気して可動電極10aを固定電極9aに圧
接することを考えた。しかし、この場合にはピス
トン3の上面の面積をしや断に必要な速度を得て
必要な大きさにすると、下面の面積に空気圧を掛
け合せたものがそのまま投入力及び圧接力となる
ため圧接力が過大となり、各リード9,10など
の構成部材に過大な負担をかけるという問題が生
じた。
単化するために、圧接ばね13などを無くして絶
縁ロツド12を可動リード10と一体的に連結
し、投入状態では投入用空気孔2aから空気圧を
常時充気して可動電極10aを固定電極9aに圧
接することを考えた。しかし、この場合にはピス
トン3の上面の面積をしや断に必要な速度を得て
必要な大きさにすると、下面の面積に空気圧を掛
け合せたものがそのまま投入力及び圧接力となる
ため圧接力が過大となり、各リード9,10など
の構成部材に過大な負担をかけるという問題が生
じた。
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、し
や断瞬時において圧接力が無くなることによる各
リード部分の溶着を防止できると共に、可動リー
ドのオーバートラベルを防止できる高性能なしや
断器の操作装置を提供することを目的とする。
や断瞬時において圧接力が無くなることによる各
リード部分の溶着を防止できると共に、可動リー
ドのオーバートラベルを防止できる高性能なしや
断器の操作装置を提供することを目的とする。
以下に本考案の実施例を第2図および第3図に
よつて説明する。第2図Aおよび第2図Bに示す
ように操作部1は絶縁ロツド12に連結されたピ
ストンロツド4を有するシリンダ2と、このシリ
ンダ2内に投入用空気孔2aを介して連通すると
共に空気源19に切換可能に連結された切換弁1
8を有する。
よつて説明する。第2図Aおよび第2図Bに示す
ように操作部1は絶縁ロツド12に連結されたピ
ストンロツド4を有するシリンダ2と、このシリ
ンダ2内に投入用空気孔2aを介して連通すると
共に空気源19に切換可能に連結された切換弁1
8を有する。
さらに詳しくは、第3図Aおよび第3図Bにお
いて、15はシリンダ2内に収納されるとともに
ピストンロツド4および絶縁ロツド12を介して
可動リード10に一体的に連結された小径ピスト
ンである。16はシリンダ2と小径ピストン15
とに摺動自在で気密に嵌合するとともに小径ピス
トン15の上面と係合する係合部16aを有する
大径ピストン、17は大径ピストン16の上面と
シリンダ2の上部内壁面間に設けられたしや断ば
ねである。また、大径ピストン16内にはその底
部中央に穿設された小径の通気孔16cを閉塞す
る球体22が収設されており、球体22と通気孔
16cによつて逆止弁23が形成されている。又
大径ピストン16内の底部と小径ピストン15の
端部間には比較的小形の補助ばね24が弾装され
ている。
いて、15はシリンダ2内に収納されるとともに
ピストンロツド4および絶縁ロツド12を介して
可動リード10に一体的に連結された小径ピスト
ンである。16はシリンダ2と小径ピストン15
とに摺動自在で気密に嵌合するとともに小径ピス
トン15の上面と係合する係合部16aを有する
大径ピストン、17は大径ピストン16の上面と
シリンダ2の上部内壁面間に設けられたしや断ば
ねである。また、大径ピストン16内にはその底
部中央に穿設された小径の通気孔16cを閉塞す
る球体22が収設されており、球体22と通気孔
16cによつて逆止弁23が形成されている。又
大径ピストン16内の底部と小径ピストン15の
端部間には比較的小形の補助ばね24が弾装され
ている。
上記構成の操作装置によれば、第2図Aのしや
断状態において切換弁18を励磁すると、スプー
ル20が復帰ばね21に抗して右動し、第2図B
に示すように投入用空気孔2aと空気源19とが
連通し、空気シリンダ2内に送入される。このた
め、大径ピストン16は押上げられ、また小径ピ
ストン15も突縁部16b内に形成された通気孔
16cを通つた空気により押上げられ、両ピスト
ン15,16は共に上昇する。この結果、第2図
Bに示すようにしや断部8は投入され、可動電極
10aは小径ピストン15の下面に作用する空気
圧により固定電極9aに圧接されるが、両電極9
a,10a間のしや断距離L1と大径ピストン1
6の移動距離L2とはL2>L1の関係があるため投
入状態で両ピストン15,16間にギヤツプAが
生じ、このギヤツプAで形成される部屋内の空気
圧も電極圧接量として作用する。またこのとき、
補助ばね24は圧接力を補助的に発するが、この
ばね24のばね力は圧縮空気圧に比べて極めて小
さいので、圧接力の微調整に役立つ程度である。
断状態において切換弁18を励磁すると、スプー
ル20が復帰ばね21に抗して右動し、第2図B
に示すように投入用空気孔2aと空気源19とが
連通し、空気シリンダ2内に送入される。このた
め、大径ピストン16は押上げられ、また小径ピ
ストン15も突縁部16b内に形成された通気孔
16cを通つた空気により押上げられ、両ピスト
ン15,16は共に上昇する。この結果、第2図
Bに示すようにしや断部8は投入され、可動電極
10aは小径ピストン15の下面に作用する空気
圧により固定電極9aに圧接されるが、両電極9
a,10a間のしや断距離L1と大径ピストン1
6の移動距離L2とはL2>L1の関係があるため投
入状態で両ピストン15,16間にギヤツプAが
生じ、このギヤツプAで形成される部屋内の空気
圧も電極圧接量として作用する。またこのとき、
補助ばね24は圧接力を補助的に発するが、この
ばね24のばね力は圧縮空気圧に比べて極めて小
さいので、圧接力の微調整に役立つ程度である。
投入状態では切換弁18は常時励磁して空気を
シリンダ2内に充気して各電極9a,10a間の
圧接状態を保持する。次にしや断時には切換弁1
8の励磁を解消するとスプール20は復帰ばね2
1に押圧されて左動し、空気シリンダ2と空気源
19とを接続する管路がしや断されるとともに、
空気シリンダ2は連通される。このため空気シリ
ンダ2内の空気圧が降下し、しや断ばね17のば
ね力によりしや断部8が急速にしや断される。し
や断部8のしや断途上において、小径ピストン1
5内の空気の流出は逆止弁23の作用により防止
される。したがつて、しや断時に空気シリンダ2
内の空気圧が瞬時に降下した場合でも可動、固定
両電極間に圧接力が加るようにしてある。これに
より、両コンタクトが開極するときのタイミング
を取ることができるとともに、可動電極10aの
オーバートラベルの防止が可能になる。
シリンダ2内に充気して各電極9a,10a間の
圧接状態を保持する。次にしや断時には切換弁1
8の励磁を解消するとスプール20は復帰ばね2
1に押圧されて左動し、空気シリンダ2と空気源
19とを接続する管路がしや断されるとともに、
空気シリンダ2は連通される。このため空気シリ
ンダ2内の空気圧が降下し、しや断ばね17のば
ね力によりしや断部8が急速にしや断される。し
や断部8のしや断途上において、小径ピストン1
5内の空気の流出は逆止弁23の作用により防止
される。したがつて、しや断時に空気シリンダ2
内の空気圧が瞬時に降下した場合でも可動、固定
両電極間に圧接力が加るようにしてある。これに
より、両コンタクトが開極するときのタイミング
を取ることができるとともに、可動電極10aの
オーバートラベルの防止が可能になる。
ここで小径ピストン15内に逆止弁23を設け
た意味としては、しや断時においては投入用空気
孔2aからの空気の供給は停止するので逆止弁2
3を設けない場合には圧接力は零になり、しかも
ギヤツプAがあるためしや断操作は開始されな
い。このため両電極9a,10aは加熱されて溶
着する恐れがある。しかし、逆止弁23があるた
め大径ピストン16の係合部16aが小径ピスト
ン15に係合するまで圧接力が保持され、この係
合の瞬間にしや断操作開始されるので通常のしや
断操作が行われて両リードの溶着の恐れがなくな
る。
た意味としては、しや断時においては投入用空気
孔2aからの空気の供給は停止するので逆止弁2
3を設けない場合には圧接力は零になり、しかも
ギヤツプAがあるためしや断操作は開始されな
い。このため両電極9a,10aは加熱されて溶
着する恐れがある。しかし、逆止弁23があるた
め大径ピストン16の係合部16aが小径ピスト
ン15に係合するまで圧接力が保持され、この係
合の瞬間にしや断操作開始されるので通常のしや
断操作が行われて両リードの溶着の恐れがなくな
る。
さらに、補助ばね24を大径ピストン16内に
収設した意義としては、操作圧力のないしや断位
置にある場合には、大径ピストン16と小径ピス
トンの位置関係が不安定になり操作性能が低下す
る恐れがあるため、これを防止するためのもので
ある。すなわち、しや断器のしや断状態におい
て、大径ピストン16内の逆止弁23から空気が
漏れて該大径ピストン16内の圧力が無くなつて
も、ばね24のばね力により大径ピストン16と
小径ピストン15の所定の位置関係が保持され、
投入操作時における性能が向上する。
収設した意義としては、操作圧力のないしや断位
置にある場合には、大径ピストン16と小径ピス
トンの位置関係が不安定になり操作性能が低下す
る恐れがあるため、これを防止するためのもので
ある。すなわち、しや断器のしや断状態におい
て、大径ピストン16内の逆止弁23から空気が
漏れて該大径ピストン16内の圧力が無くなつて
も、ばね24のばね力により大径ピストン16と
小径ピストン15の所定の位置関係が保持され、
投入操作時における性能が向上する。
以上説明したように本考案においては、操作ピ
ストンをコンタクト圧接用の小径ピストンとしや
断ばね蓄勢用の大径ピストンの組合せとし、大径
ピストン内に小径ピストンを包含し、大径ピスト
ンに逆止弁を設け、この逆止弁は大径ピストン内
に空気が流入する方向を通し、外部へ流出するこ
とを防止すると共に、大径ピストン内には小径ピ
ストンと大径ピストンの位置関係を、大径ピスト
ン内に操作圧力が無くなつた場合でも常に所定通
りとなるようにしたものである。
ストンをコンタクト圧接用の小径ピストンとしや
断ばね蓄勢用の大径ピストンの組合せとし、大径
ピストン内に小径ピストンを包含し、大径ピスト
ンに逆止弁を設け、この逆止弁は大径ピストン内
に空気が流入する方向を通し、外部へ流出するこ
とを防止すると共に、大径ピストン内には小径ピ
ストンと大径ピストンの位置関係を、大径ピスト
ン内に操作圧力が無くなつた場合でも常に所定通
りとなるようにしたものである。
したがつて、しや断瞬時から大径ピストンが小
径ピストンに係合してしや断操作が実際に行われ
るまでの間においても、小さな圧接力が残留する
のでしや断ストロークが長くなり、しや断運動エ
ネルギーが得られるので、大径ピストンの受圧面
積は小さくてよく、シリンダ径を小さくできると
ともに、圧接ばねが不要にしてしや断ばねの小形
化が可能になり、装置が小形化される。また、し
や断時のオーバートラベルが大径ピストン内の空
気圧で押えられるとともに、該大径ピストン内に
収設された補助ばねによりしや断完了時の大径ピ
ストンと小径ピストンの所定の位置関係を保持で
きるので高性能な操作装置が得られる等の効果が
ある。
径ピストンに係合してしや断操作が実際に行われ
るまでの間においても、小さな圧接力が残留する
のでしや断ストロークが長くなり、しや断運動エ
ネルギーが得られるので、大径ピストンの受圧面
積は小さくてよく、シリンダ径を小さくできると
ともに、圧接ばねが不要にしてしや断ばねの小形
化が可能になり、装置が小形化される。また、し
や断時のオーバートラベルが大径ピストン内の空
気圧で押えられるとともに、該大径ピストン内に
収設された補助ばねによりしや断完了時の大径ピ
ストンと小径ピストンの所定の位置関係を保持で
きるので高性能な操作装置が得られる等の効果が
ある。
第1図は従来の真空しや断器の縦断正面図、第
2図A,Bはそれぞれ本考案に係る真空しや断器
のしや断状態および投入状態における縦断正面
図、第3図A,Bは夫々本考案に係る真空しや断
器のしや断状態および投入状態における要部拡大
縦断正面図。 2……シリンダ、2a……投入用空気孔、2b
……しや断用空気孔、4……ピストンロツド、8
……しや断部、9a……固定電極、10a……可
動電極、12……絶縁ロツド、15……小径ピス
トン、16……大径ピストン、16a……係合
部、16b……突縁部、16c……通気孔、17
……しや断ばね、18……切換弁、19……空気
圧源、22……球体、23……逆止弁、24……
補助ばね。
2図A,Bはそれぞれ本考案に係る真空しや断器
のしや断状態および投入状態における縦断正面
図、第3図A,Bは夫々本考案に係る真空しや断
器のしや断状態および投入状態における要部拡大
縦断正面図。 2……シリンダ、2a……投入用空気孔、2b
……しや断用空気孔、4……ピストンロツド、8
……しや断部、9a……固定電極、10a……可
動電極、12……絶縁ロツド、15……小径ピス
トン、16……大径ピストン、16a……係合
部、16b……突縁部、16c……通気孔、17
……しや断ばね、18……切換弁、19……空気
圧源、22……球体、23……逆止弁、24……
補助ばね。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 投入用空気孔としや断用空気孔とを有するシリ
ンダと、 該シリンダ内に、前記投入用空気孔としや断用
空気孔間に位置して、摺動自在に収納されるとと
もに前記投入用空気孔と連通する空洞部を有する
大径ピストンと、 該大径ピストンの空洞部内に摺動自在に収納さ
れるとともに、しや断部の可動側に一体的に連結
されしや断動作の際に前記大径ピストンと係合す
る小径ピストンと、 前記大径ピストンの空洞部内において前記大径
ピストンと小径ピストン間に設けられた補助バネ
と、 前記シリンダ内に収納され前記大径ピストンを
前記しや断部のしや断方向に付勢するしや断バネ
と、 前記大径ピストンに設けられた小孔と該小孔に
係合する球体とで該大径ピストン内に流入する空
気のみを通すように設けられた逆止弁と、 前記シリンダと空気源とを充排気切換可能に連
結し、投入時に前記シリンダ内に投入用空気を供
給するとともに投入状態においてしや断部の可動
側をしや断部の固定側に圧接するための空気をシ
リンダ内に常時供給する切換弁とを有することを
特徴とするしや断器の操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15169878U JPS6228033Y2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15169878U JPS6228033Y2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5568237U JPS5568237U (ja) | 1980-05-10 |
| JPS6228033Y2 true JPS6228033Y2 (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=29137205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15169878U Expired JPS6228033Y2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228033Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-11-02 JP JP15169878U patent/JPS6228033Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5568237U (ja) | 1980-05-10 |
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