JPS6228245Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、真空断熱を応用した所謂魔法瓶形の
保温性湯沸しの改良に係り、固体伝熱による内筒
からの熱損失を皆無とすることにより、保温性能
の大幅な向上を可能とした保温性湯沸しに関する
ものである。

近年、電気ヒータと魔法瓶を組合せた形態の所
謂保温性湯沸しが、広く利用に供されている。第
１図及び第２図は従前のこの種保温性湯沸しの代
表例を示すものであり、外筒１と内筒２との間隙
Ｇを真空にして真空断熱容器とすると共に、電気
ヒータ３により内筒２を加熱する構成としてい
る。

而して、従前の保温性湯沸しに於いては、その
保温性能の向上を図るため、外筒１の下方に断熱
スカート１′を設けたり、或いはヒータ３のリー
ド線を比較的熱伝導率の低いステンレスパイプ４
内へ収納して引き出すことにより、固体熱伝導に
よる内筒３からの熱損失を防止するようにしてい
る。即ち、第１図に於いては、内筒２の胴部２ａ
と底板２ｂとの固着点Ｐから下方へ断熱スカート
１′を延設し、部材１ａの熱抵抗を大とすること
により内筒２からの熱損失を低減する様にしてい
る。又、第２図にあつては、内筒２に固着したヒ
ータ３のリード線をステンレス鋼製の薄肉パイプ
４内に収納し、パイプ端部４ａをガラスシールし
たあと外筒１を貫通して外部へ引出し、ステンレ
スパイプ４の熱抵抗を利用して内筒２からの熱損
失を防止する構成としている。

然し乍ら、前述の如き保温性湯沸しの構造で
は、部材１ａやステンレスパイプ４を伝熱路とす
る伝熱損失を皆無とすることは不可能である。そ
の結果保温性能にもある一定の限度があり、それ
以上に大幅に保温性能を向上させることが出来な
いという難点がある。

又、第１図の構成では底板２ｂからの輻射によ
る熱損失が相当あるうえ、第２図の構成でもパイ
プ４の端部４ａやパイプ４が外筒１を貫通する箇
所Ｔの各シールに手数がかかり、真空断熱空間Ｇ
の真空度の低下を招き易いという難点がある。

本考案は従前の保温性湯沸しに於ける上述の如
き問題の解決を課題とするものであり、加熱用ヒ
ータの使用を排除することにより固体熱伝導によ
る内筒からの熱損失を皆無とし、もつて保温性能
の大幅な向上を可能とした保温性湯沸しを提供す
ることを目的とするものである。

本考案は、少くとも一部に磁束の通路となる磁
性部材を有する内筒６と、非磁性金属により形成
した外筒７との組み合せより成る真空断熱容器本
体５と；前記内筒６の磁性材部を通つて交番する
磁束Φを起生する交番磁束発生器８との組合せを
基本構成とするものであり、当該構成とすること
により、内筒からの固体熱伝導による熱損失が、
ネツクチユーブ部を介しての損失を除いては皆無
となり、保温性能が大幅に向上すると共に、真空
断熱容器本体５と磁束発生器８を着脱自在な組合
せとした場合には、容器本体５のみを持ち運びす
ることもできる。

以下、第３図及び第４図に示す本考案の一実施
例に基づいてその詳細を説明する。

第３図は本考案の第１実施例に係る保温性湯沸
しの縦断面図であり、図に於いて５は内筒６と外
筒７の組合せより成る真空断熱容器本体、８は外
筒７の下側に配設した交番磁束発生器、９はカバ
ー体、１０は栓体、１１は内筒７の外表面に固着
した輻射防止用の銀皮膜である。

前記内筒６は磁性材であるフエライト系ステン
レス鋼（厚さ0.4〜0.5mm）で形成されており、そ
の底面６ａのみは、厚みを他の部分よりも増して
ある。尚、本実施例では内筒全体を磁性材である
フエライト系ステンレス鋼で形成しているが、内
筒の胴部をアルミの様な非磁性材で形成すると共
に、底面６ａのみを金属磁性材（例えばフエライ
ト系ステンレス鋼）で形成する様にしてもよい。
又、本実施例では、底面６ａに厚手のフエライト
系ステンレス鋼を使用しているが、第４図に示す
如く内筒６全体を同一厚みの磁性若しくは非磁性
材で形成し、その底面６ａの外側に同一又は異種
の金属磁性材６ｂを固着する様にしてもよい。

外筒７は非磁性金属例えばオーステナイト系の
ステンレス鋼（厚さ0.4〜0.5mm）等で形成されて
おり、当該外筒７と内筒６とはネツクチユーブ１
２を介して一体的に組付けられている。尚、内筒
６と外筒７の間隙Ｇは、両者を組み合せたあと
10^-3〜10^-6torrに真空引きされ、真空断熱容器本
体５が形成されている。又、内筒６と外筒７の底
面部に於ける間隙Ｌは後述する磁気抵抗の関係か
ら１〜1.5mm程度に選定されている。

交番磁束発生器８は外筒７の底面外側に一体的
に組込まれており、鉄心８ａ、コイル８ｂ、周波
数変換用インバータ８ｃ等から構成されている。
当該交番磁束発生器８はカバー体９内に収納され
ており、磁気遮蔽により外部に漏洩磁束を生じな
いことは勿論である。

加熱温度の検出は、ネツクチユーブ１２の上端
部に取付けた温度検出器１３によつて行なわれ、
内筒６の加熱によるネツクチユーブ１２上端部の
温度変化から湯温を検知し、交番磁束発生器８の
オン・オフを制御する。

第５図は本考案の第３実施例に係る保温性湯沸
しの部分縦断面図であり、真空断熱容器本体５と
磁束発生器８とを着脱自在な組合せとしたもので
ある。図に於いて、８ｄは非磁性材製のカバープ
レート、８ｅは温度検知ラインの接続受口、１３
ａは温度検知ラインの引出し用突起体であり、真
空断熱容器本体５をカバープレート８ｄ上に載
せ、且つ接続受口８ｅへ突起体１３ａを挿入した
状態で両者５，８を夫々組合せる構成となつてい
る。

次に本考案の作用効果について説明する。湯を
沸かす場合にはコネクター１４を介して電源
（AC100V）を供給する。そうすると交番磁束発
生器８が作動して磁束Φが発生し、この磁束Φが
磁性材である内筒底面６ａ（又は金属磁性材６
ｂ）内を交番する。尚、外筒７の方は非磁性材で
あるため殆んど磁束が通らない。又、交番磁束Φ
の周波数は、電源周波数を変換することによつて
10〜20KHzに設定されている。

交番磁束Φが内筒底面６ａ（又は金属磁性材６
ｂ）内を交番すると、磁性材内のヒステリシス損
と誘起うず電流損によつて底面６ａ（又は金属磁
性材料６ｂ）が加熱され湯温が上昇する。又、湯
温が一定温度にまで上昇すると、ネツクチユーブ
１２を通しての熱伝導により温度検出器１３が作
動し、磁束発生器８を停止する。

本考案にあつては、内筒６と外筒７間を連結す
る部材はネツクチユーブ１２だけであり、従前の
ヒーターを利用したこの種保温性湯沸しの様に
内・外筒間の伝熱通路を構成する部材は全く無
く、その結果熱損失はネツクチユーブを通しての
伝熱損だけとなつて真空の秀れた断熱性が百パー
セント発揮され高い保温性能を得ることが出来
る。

厚さ0.5mmのステンレス鋼板を用いて、第１
図，第２図及び第３図の如き内容積が略同一の保
温性湯沸しを構成し、これを用いて保温性能の比
較実験を行なつた結果によれば、第１図及び第２
図の構成の保温性湯沸しでは、95℃の湯（1.2
）が３時間後に73℃〜78℃まで低下するのに対
して、本願考案では95℃の湯（1.2）が６時間
後に86℃となり、保温性能の点に顕著な差が見ら
れる。

又、本願考案では、外筒７を貫通してリード線
を外部へ引き出す必要がないために、空隙Ｇの真
空劣化を起す度合がそれだけ減少することにな
る。

更に、真空断熱容器本体５と磁束発生器８とを
着脱自在に組合せた場合には、比較的小形で且つ
軽量な容器本体５のみを通常の魔法瓶と同様に使
用することができ、実用上の便宜性が一層向上す
る。

本願考案は上述の通り、保温性能の点で特に秀
れた極めて実用的効用の高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従前の保温性湯沸しの縦断
面図である。第３図は本考案の第１実施例に係る
保温性湯沸しの縦断面図である。第４図は本考案
の第２実施例に係る保温性湯沸しの部分縦断面図
である。第５図は本考案の第３実施例に係る保温
性湯沸しの部分縦断面図である。 ６……内筒、６ａ……底面、６ｂ……金属磁性
板、７……外筒、８……交番磁束発生器、９……
カバー体、１０……栓体、１１……銀皮膜、１２
……ネツクチユーブ、１３……温度検出器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少くとも一部に磁束の通路となる磁性材部を有
   する内筒６と、非磁性金属により形成した外筒７
   とから成る真空断熱容器本体５と；前記内筒６の
   磁性材部を通つて交番する磁束Φを起生する交番
   磁束発生器８とを組合せて構成した保温性湯沸
   し。