JPS62282776A - 被溶接物の端末部溶接方法 - Google Patents
被溶接物の端末部溶接方法Info
- Publication number
- JPS62282776A JPS62282776A JP12408686A JP12408686A JPS62282776A JP S62282776 A JPS62282776 A JP S62282776A JP 12408686 A JP12408686 A JP 12408686A JP 12408686 A JP12408686 A JP 12408686A JP S62282776 A JPS62282776 A JP S62282776A
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- arc
- welding
- butt
- welded
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- Pending
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
６、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は板状被溶接物の突合せ浴接方法、特にアークに
よる鋼板同士の突合せ溶接に適した浴接方法に関する。
よる鋼板同士の突合せ溶接に適した浴接方法に関する。
一般に薄い鋼板同士を突き合わせてプラズマアークのよ
うなアークにより浴接する場合、その両端に亘ってアー
ク浴接すると、浴接開始端部と溶接終了端部が溶は落ち
て穴が開いてしまうということが知られている。これは
鋼板をその両面側から押え金具によって押えながら溶接
する之め、鋼板の両端部において熱が最も放散され難い
ことに主因があると言われている。
うなアークにより浴接する場合、その両端に亘ってアー
ク浴接すると、浴接開始端部と溶接終了端部が溶は落ち
て穴が開いてしまうということが知られている。これは
鋼板をその両面側から押え金具によって押えながら溶接
する之め、鋼板の両端部において熱が最も放散され難い
ことに主因があると言われている。
従って従来では、第６図に示すように薄い鋼板１．１′
の突合せ面の一方の始端Ｘから数鰭以上内側に入った点
Ｘ′から溶接を開始し、同様に他方の終端Ｙから数−以
上内側に入つ交点Ｙ′でアーク柱を消弧して溶接を終了
する方法、或いは第４図に示すように鋼板１．１′夫々
の溶接端部にタブ１人と１Ｂ、１’Ａと１’Ｂを設けて
おき、突き合わされたタブ１人と１’Ａの始端からアー
ク溶接を開始し、タブ１Ｂと１’Ｈの終端で溶接を終了
するという方法がある。
の突合せ面の一方の始端Ｘから数鰭以上内側に入った点
Ｘ′から溶接を開始し、同様に他方の終端Ｙから数−以
上内側に入つ交点Ｙ′でアーク柱を消弧して溶接を終了
する方法、或いは第４図に示すように鋼板１．１′夫々
の溶接端部にタブ１人と１Ｂ、１’Ａと１’Ｂを設けて
おき、突き合わされたタブ１人と１’Ａの始端からアー
ク溶接を開始し、タブ１Ｂと１’Ｈの終端で溶接を終了
するという方法がある。
以上述べ友前者の場合には、突合せ溶接部の溶は落ちに
よる穴などはできないが、鋼板の突合せ面の両端が数ミ
リ以上溶接てれていないという大きな欠点がおり、Ｘ’
、Ｙ’の位置勿正確に決めて溶接を行わないと、浴接さ
れない部分が必要以上に長くなつ７ｔＪ、逆に溶接部に
溶は落ちが生じて穴などがらいてしまうという欠点がめ
る。また後者の場合には、溶接終了後にタブ部分を切断
しなければならず、作業が複雑になるばかｐでなく、鋼
板の材料が無駄にな夛、価格が高くなってしまうという
欠点がある。
よる穴などはできないが、鋼板の突合せ面の両端が数ミ
リ以上溶接てれていないという大きな欠点がおり、Ｘ’
、Ｙ’の位置勿正確に決めて溶接を行わないと、浴接さ
れない部分が必要以上に長くなつ７ｔＪ、逆に溶接部に
溶は落ちが生じて穴などがらいてしまうという欠点がめ
る。また後者の場合には、溶接終了後にタブ部分を切断
しなければならず、作業が複雑になるばかｐでなく、鋼
板の材料が無駄にな夛、価格が高くなってしまうという
欠点がある。
加工用アークを発生させるアークトーチのノズルが被浴
接物の突合せ溶接端の真上上通過する際、前記被溶接物
の突合せ溶接端に当接して或いはその近傍に配設され之
アーク誘引金具に前記加工用アークが形成されているこ
とを特徴としている。
接物の突合せ溶接端の真上上通過する際、前記被溶接物
の突合せ溶接端に当接して或いはその近傍に配設され之
アーク誘引金具に前記加工用アークが形成されているこ
とを特徴としている。
このような溶接方法によれば、突合せ溶接端、つまり突
合せ溶接始端と突合せ溶接終端のいずれか一万、又は双
方に対するアーク誘引金具の泣直七調整したり、浴接面
の高さに対するアーク誘引金具の高さｔ’１４１Ｅする
ことにより、アーク誘引金具に形成されている加工用ア
ークを被溶接物の突合せ溶接始端よυ若干内側の溶接点
に移行させたり、或いは被溶接物の突合せ溶接終端より
も幾分内側の浴接点まで溶接が進行し友ときその溶接点
からアーク誘引金具に加工用アークを移行させることが
出来、突合せ溶接端の溶接結果を大幅に向上できる。
合せ溶接始端と突合せ溶接終端のいずれか一万、又は双
方に対するアーク誘引金具の泣直七調整したり、浴接面
の高さに対するアーク誘引金具の高さｔ’１４１Ｅする
ことにより、アーク誘引金具に形成されている加工用ア
ークを被溶接物の突合せ溶接始端よυ若干内側の溶接点
に移行させたり、或いは被溶接物の突合せ溶接終端より
も幾分内側の浴接点まで溶接が進行し友ときその溶接点
からアーク誘引金具に加工用アークを移行させることが
出来、突合せ溶接端の溶接結果を大幅に向上できる。
第１図（Ａ）、（Ｂ）により本発明に係るアーク溶接方
法の一実施例を説明する。
法の一実施例を説明する。
鋼板のような被溶接物１．１′の突合せ部の始端Ｘ、終
端Ｙには銅又は黄銅のような金属からなるアーク誘引金
具２．６が夫々配設されている。アーク誘引金具２．６
は夫々″４１１溶接物１゜１′の突合せ部の始端Ｘ、終
端Ｙに矢印方向に押し付けられる部分２ａ、３ａとそれ
よりも高石のめるアーク誘引部分２ｂ、３ｂと上回する
０アーク誘引金具２．６の夫々の部分２ａ、３ａは被溶
接物１．１′の厚み程度以下の厚でｔ育し、浴接時に被
溶接物の端部の熱の一部分七吸収する役割と、被溶接物
１．１′の突合せ部の始端Ｘ、終端Ｙと夫々のアーク誘
引部分２ｂ、３ｂとの距離Ｘ、’！に所定の一定値に保
持する役割を果しており、部分２ａ、３ａは必ずしも必
要でない。アーク誘引部分２ｂ、３ｂは溶接面のレベル
より実質的に高い部分を必ず有し、被溶接物１．１′の
厚みに対するそれらの高石は始端Ｘ、終端Ｙからの距離
ｘ、ｙにほぼ比例する。そして夫々のアーク誘引部分２
ａ、３ａの高さが全く等しい場合には、溶接の進行方向
による溶接部の加熱差から距離Ｘはｙより若干だけ大き
い。
端Ｙには銅又は黄銅のような金属からなるアーク誘引金
具２．６が夫々配設されている。アーク誘引金具２．６
は夫々″４１１溶接物１゜１′の突合せ部の始端Ｘ、終
端Ｙに矢印方向に押し付けられる部分２ａ、３ａとそれ
よりも高石のめるアーク誘引部分２ｂ、３ｂと上回する
０アーク誘引金具２．６の夫々の部分２ａ、３ａは被溶
接物１．１′の厚み程度以下の厚でｔ育し、浴接時に被
溶接物の端部の熱の一部分七吸収する役割と、被溶接物
１．１′の突合せ部の始端Ｘ、終端Ｙと夫々のアーク誘
引部分２ｂ、３ｂとの距離Ｘ、’！に所定の一定値に保
持する役割を果しており、部分２ａ、３ａは必ずしも必
要でない。アーク誘引部分２ｂ、３ｂは溶接面のレベル
より実質的に高い部分を必ず有し、被溶接物１．１′の
厚みに対するそれらの高石は始端Ｘ、終端Ｙからの距離
ｘ、ｙにほぼ比例する。そして夫々のアーク誘引部分２
ａ、３ａの高さが全く等しい場合には、溶接の進行方向
による溶接部の加熱差から距離Ｘはｙより若干だけ大き
い。
次にこの溶接方法の一例について述べる。
衆初、加工用アーク４ｔ−発生するアークトーチ５はア
ーク誘引金具２の上方に静止しているか、又は所定速度
で進行しており、いずれにせよアーク誘引金具２の上方
に位置するとき加工用アーク４が発生される。先ず加工
用アーク４はアークトーチ５のノズルとアーク誘引金具
２のアーク誘引部分２ｂとの間に形成される。アークト
ーチ５のノズルが溶接ラインを進行し、突合せ部Ｚの始
端Ｘの真・上に至つ之とき、アークトーチ５のノズルは
溶接面よジもアーク誘引部分２ｂに近いので、加工用ア
ーク４、厳密に言えばアークトーチの陰極点に対応する
陽極点は未だアーク誘引部分２ｂに形成されている。
ーク誘引金具２の上方に静止しているか、又は所定速度
で進行しており、いずれにせよアーク誘引金具２の上方
に位置するとき加工用アーク４が発生される。先ず加工
用アーク４はアークトーチ５のノズルとアーク誘引金具
２のアーク誘引部分２ｂとの間に形成される。アークト
ーチ５のノズルが溶接ラインを進行し、突合せ部Ｚの始
端Ｘの真・上に至つ之とき、アークトーチ５のノズルは
溶接面よジもアーク誘引部分２ｂに近いので、加工用ア
ーク４、厳密に言えばアークトーチの陰極点に対応する
陽極点は未だアーク誘引部分２ｂに形成されている。
アークトーチ５が更に溶接ラインを進行し、始端Ｘより
成る距離、例えば数回程度内側に入ると、アークトーチ
５の先端、つｌ）ノズルがアーク誘引部分２ｂよジも溶
接面に近くなるので、ノズルとアーク誘引部分２ｂ間に
形成されてい次加工用アーク４は被溶接物１．１′の突
合せ部分に移行する。従って、被溶接物１．１′の突合
せ始端には加工用アーク４（ある広がりをもつ）の陽極
点が形成されず、加工用アーク４の比較的小石い熱量と
溶融部からの熱が与えられるだけである。これら熱量は
突合せ始端Ｘ部分を適度に溶融するのに都合がよいよう
、アーク誘引部分２ｂの高石及びその距離Ｘが設定され
る０そして溶接が進行し、アークトーチ５が突合せ終端
Ｙの内側近傍のめる点に至ると、アークトーチ５のノズ
ルと溶接面との距離よりもアークトーチ５のノズルとア
ーク誘引金具６のアーク誘引部分６ｂとの距離の方が短
くなるので、加工用アーク４は突合せ終端Ｙの内側のあ
る点からアーク誘引部分６ｂに移行する。突合せ終端Ｙ
とその幾分内側の点との間の突合せ部分は主としてそれ
より内側の溶融金属からの熱によって溶融し、溶接でれ
る。これらの実施例においては、被浴接物１，１′の突
合せ始端部、終端部の熱はアーク誘引金具２．６に伝達
されるが、それらの間の熱抵抗は単一体に比べて大きい
ので、被溶接物１．１′の厚嘔と同程度の厚みをもつ金
具を突合せ始端ＸＸ終端Ｙに加圧配置するだけでは突合
せ始端Ｘ１終端Ｙ及びその近傍で溶は落ちの生ずること
が確認されている。
成る距離、例えば数回程度内側に入ると、アークトーチ
５の先端、つｌ）ノズルがアーク誘引部分２ｂよジも溶
接面に近くなるので、ノズルとアーク誘引部分２ｂ間に
形成されてい次加工用アーク４は被溶接物１．１′の突
合せ部分に移行する。従って、被溶接物１．１′の突合
せ始端には加工用アーク４（ある広がりをもつ）の陽極
点が形成されず、加工用アーク４の比較的小石い熱量と
溶融部からの熱が与えられるだけである。これら熱量は
突合せ始端Ｘ部分を適度に溶融するのに都合がよいよう
、アーク誘引部分２ｂの高石及びその距離Ｘが設定され
る０そして溶接が進行し、アークトーチ５が突合せ終端
Ｙの内側近傍のめる点に至ると、アークトーチ５のノズ
ルと溶接面との距離よりもアークトーチ５のノズルとア
ーク誘引金具６のアーク誘引部分６ｂとの距離の方が短
くなるので、加工用アーク４は突合せ終端Ｙの内側のあ
る点からアーク誘引部分６ｂに移行する。突合せ終端Ｙ
とその幾分内側の点との間の突合せ部分は主としてそれ
より内側の溶融金属からの熱によって溶融し、溶接でれ
る。これらの実施例においては、被浴接物１，１′の突
合せ始端部、終端部の熱はアーク誘引金具２．６に伝達
されるが、それらの間の熱抵抗は単一体に比べて大きい
ので、被溶接物１．１′の厚嘔と同程度の厚みをもつ金
具を突合せ始端ＸＸ終端Ｙに加圧配置するだけでは突合
せ始端Ｘ１終端Ｙ及びその近傍で溶は落ちの生ずること
が確認されている。
次に第２図は突合せ始端Ｘに押し当てるアーク誘引金具
２として傾斜部分２Ｃを備えているものを用いた。これ
によれば部分２ｂの厚みｄと＃Ｉ斜部分２Ｃの傾斜角度
ｔ？調整することによジ、加工用アーク４に傾斜部分２
Ｃの途中の所定の点まで形ｂｙ、することが出来、突合
せ始端Ｘ全比較的好ましく予熱できるので突合せ始端Ｘ
及びその近傍全良好な状態に溶接できる。なお、アーク
誘引金具２における突合せ始端Ｘに押し当てられる部分
の高ぢは被溶接物１，１′の厚み程度がよい。
２として傾斜部分２Ｃを備えているものを用いた。これ
によれば部分２ｂの厚みｄと＃Ｉ斜部分２Ｃの傾斜角度
ｔ？調整することによジ、加工用アーク４に傾斜部分２
Ｃの途中の所定の点まで形ｂｙ、することが出来、突合
せ始端Ｘ全比較的好ましく予熱できるので突合せ始端Ｘ
及びその近傍全良好な状態に溶接できる。なお、アーク
誘引金具２における突合せ始端Ｘに押し当てられる部分
の高ぢは被溶接物１，１′の厚み程度がよい。
以上からの説明でも分るように、この発明の実施例では
被溶接物の突合せ始端Ｘ、終端Ｙに特定のアーク誘引金
具全適度な刀で押し当てておき、アークトーチの隘極点
に対応する加工用アークの陽極点全アークトーチの進行
に伴い、アーク誘引金具から突合せ始端Ｘ近傍の浴接点
へ移行、或いは突合せ終端Ｙより内側の溶接点からアー
ク誘引金具へ移行をせて突合せ端末部分を浴接するもの
である。
被溶接物の突合せ始端Ｘ、終端Ｙに特定のアーク誘引金
具全適度な刀で押し当てておき、アークトーチの隘極点
に対応する加工用アークの陽極点全アークトーチの進行
に伴い、アーク誘引金具から突合せ始端Ｘ近傍の浴接点
へ移行、或いは突合せ終端Ｙより内側の溶接点からアー
ク誘引金具へ移行をせて突合せ端末部分を浴接するもの
である。
以上の説明から明らかな様に、本発明によれば被電接物
同士の突合せ端末部上良好に溶接でき、或いは醪接績来
を十分に改善でき、溶接物の品’ｊ［ｋ大幅に向上でき
る。また従来のようにタブなどを設けていないので、材
料の節約をできると同時に、タブなどの切断が゛不要に
なるので溶接工程を簡略化できるなど、その奏する効果
は大きい。
同士の突合せ端末部上良好に溶接でき、或いは醪接績来
を十分に改善でき、溶接物の品’ｊ［ｋ大幅に向上でき
る。また従来のようにタブなどを設けていないので、材
料の節約をできると同時に、タブなどの切断が゛不要に
なるので溶接工程を簡略化できるなど、その奏する効果
は大きい。
第１図及び第２図は夫々本発明に係る実施例で説明する
ための図、第６図及び第４図は夫々の従来方法全説明す
るための図である。 １．１′・・・被溶接物 ２．６・・・アーク誘引金
具４・・・加工用アーク ５・・・アークトーチＺ・
・・突合せ部 特許出願人 オリジン電気株式会社 第 １ 図 第 ２ 図
ための図、第６図及び第４図は夫々の従来方法全説明す
るための図である。 １．１′・・・被溶接物 ２．６・・・アーク誘引金
具４・・・加工用アーク ５・・・アークトーチＺ・
・・突合せ部 特許出願人 オリジン電気株式会社 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- 非消耗電極と被溶接物間に加工用アークを発生させて被
溶接物同士を突合せ溶接する溶接方法において、加工用
アークを発生させるアークトーチのノズルが前記被溶接
物の突合せ溶接端の真上を通過する際、前記被溶接物の
突合せ溶接端に当接して、或いは近傍に配設されたアー
ク誘引金具に前記加工用アークが形成されていることを
特徴とする被溶接物の端末部溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12408686A JPS62282776A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 被溶接物の端末部溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12408686A JPS62282776A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 被溶接物の端末部溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282776A true JPS62282776A (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=14876580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12408686A Pending JPS62282776A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 被溶接物の端末部溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282776A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428385A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-02 | Toyobo Co Ltd | Urethane-modified acrylate resin composition |
| JPS5637038A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Toyama Yakuhin Kogyo Kk | Separation and concentration of isotope |
| JPS5978779A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Shinko Electric Co Ltd | Ｔｉｇ溶接において溶接端部の溶け落ちを防止する溶接方法 |
-
1986
- 1986-05-29 JP JP12408686A patent/JPS62282776A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428385A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-02 | Toyobo Co Ltd | Urethane-modified acrylate resin composition |
| JPS5637038A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Toyama Yakuhin Kogyo Kk | Separation and concentration of isotope |
| JPS5978779A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Shinko Electric Co Ltd | Ｔｉｇ溶接において溶接端部の溶け落ちを防止する溶接方法 |
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